外文翻譯---懸臂縱軸式掘進(jìn)機(jī)的總體設(shè)計(jì)(參考版)
2025-05-17 09:43本頁面
【正文】 同時(shí)，應(yīng)廣泛學(xué)習(xí)國際上這方面的新設(shè)計(jì)方法為我所用，提高我們的設(shè)計(jì)水平，積累我們的設(shè)計(jì)經(jīng) 驗(yàn)，搞出安全、可靠、性能優(yōu)良的高端產(chǎn)品。它的設(shè)計(jì)關(guān)鍵是總體性能參數(shù)的合理選擇，各個(gè)系統(tǒng)和總成的優(yōu)化設(shè)計(jì)水平，特別是截割機(jī)構(gòu)的切割技術(shù)顯得尤為重要。 5）繪制截割巷道斷面圖。 3）液壓系統(tǒng)熱平衡 的計(jì)算。 1）掘進(jìn)機(jī)截割機(jī)構(gòu)動(dòng)靜態(tài)穩(wěn)定性的計(jì)算。 2)內(nèi)外噴霧系統(tǒng)總水量不得超過掘進(jìn)機(jī)實(shí)際生能力的 6～ 8％，否則造成工作面煤泥積水現(xiàn)象。 內(nèi)噴霧系統(tǒng)的噴嘴裝置設(shè)在截割頭截齒座的后面內(nèi)噴霧系統(tǒng)的壓力不低于 4MPa。動(dòng)力部分回路中的電器元件應(yīng)滿足供電電的波動(dòng)范圍 70％～ 115％的要求。系統(tǒng)中每個(gè)回路的溢流閥調(diào)定壓力為其額定壓力的 ～ 倍為宜。在系統(tǒng)有液壓馬達(dá)傳動(dòng)動(dòng)力時(shí)應(yīng)設(shè)置冷卻器，系統(tǒng)中選用串聯(lián)輪泵時(shí)，額定壓力宣在 20MPa 以下。 4) 液壓系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)的確定 液壓系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)的確定應(yīng)在液壓設(shè)計(jì)計(jì)算后定。重型和特重型掘進(jìn)機(jī)推薦采用這種結(jié)構(gòu)型式。 結(jié)構(gòu)型式有滑動(dòng)和滾動(dòng)兩種 ，滑動(dòng)式結(jié)構(gòu)簡單，內(nèi)阻較大，對特輕型、輕型、中型掘進(jìn)機(jī)推薦采用滑動(dòng)結(jié)構(gòu)式。 一般只能確定一種行走速度 5～ ／ min。 3)行走履帶技術(shù)參數(shù)的確定和連接關(guān)系 ，總體設(shè)計(jì)和總體布置時(shí)確定其中一種。如機(jī)尾需要左右擺動(dòng)時(shí)，必須采用一條美國萬向套筒滾子鏈，在轉(zhuǎn)向位置的一側(cè)設(shè)置單作用液壓缸實(shí)現(xiàn)機(jī)尾左右擺動(dòng) 45176。它的寬度應(yīng)比履帶外寬大 ～ ，下降最低位置不應(yīng)小于臥底深度上升最大高度應(yīng)達(dá)到 350~400mm。鏟煤板的傾斜角一般為 21176。星輪的轉(zhuǎn)速可略高一些。如用戶對懸臂不要求有伸縮結(jié)構(gòu)，一般不推薦采用。 (2)截割機(jī)構(gòu)的連接 截割機(jī)構(gòu)懸臂安裝在叉形架前端，叉形架固定在回轉(zhuǎn)臺(tái)上，回轉(zhuǎn)臺(tái)固定在機(jī)架上。平 均單刀力應(yīng)達(dá)到： f4 級煤巖 F≥ 2500N， f6 級煤巖 F≥ 5000N， f8 級煤巖 F≥ 12020N，截齒安裝角最佳為 45176。截割頭轉(zhuǎn)速 n=20~65r／ min，截齒尖的平均截割速度 V=1． 5～2． 5m／ s，截割擺動(dòng)速度 Vn=～ l0m／ s。 。 5）技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) Q=(m3/min)，式中 sx 為截割頭的縱向橫截面積， m2： Vn 為截割頭的 截割擺動(dòng)速度， m/min。截割時(shí)的擺動(dòng)力 (牽引力 )Pv=(1～ 1． 34)P， P=M／ Rcp，式中 P 為截割頭上的平均截割力； Rcp 為截割頭平均半徑； M 為截割頭上的額定扭矩。 掘進(jìn)機(jī)在作業(yè)過程中，縱軸式和橫軸式部需要足夠的掏槽推進(jìn)力和擺動(dòng) (水平方向和垂直方向 )力。截割機(jī)構(gòu)功率大小。但最終切割速度由切割技術(shù)來確定。對于一般煤、巖底板，許用值 p≤ ；對于水軟化的泥質(zhì)頁巖底板， p≤ 0． 05MPa。 2）重量參數(shù) 整機(jī)自重是掘進(jìn)機(jī)的 — 個(gè)重要參數(shù)，機(jī)重太輕，工作穩(wěn)定性下降，擺動(dòng)截割時(shí)會(huì)發(fā)生擺尾現(xiàn)象、截割效率下降，截齒磨耗率增加；機(jī)重太重時(shí)，機(jī)動(dòng)性差，轉(zhuǎn)向靈活性下降。臥底深度 250~400mm, 離地間隙C=B/13+84(mm)， B 為兩履帶中心距 )。當(dāng)今中外機(jī)型發(fā)展趨勢是矮機(jī)型，中、重型機(jī)高度 ～ 2m，特輕型、輕型機(jī)的高度 ～ 。 1）尺寸參數(shù) 整機(jī)長度、寬度的大小直接與其轉(zhuǎn)彎半徑有關(guān)，推薦輕型機(jī) 長度≤ 7． 5m，中型機(jī)長度≤ 8． 5m，重型機(jī)≤ l0m，對應(yīng)的寬度分別為≤ ，≤ ，≤3m。另一種是采用分流或并流的調(diào)速方案，如 MRHS5013 型機(jī)，即在機(jī)器快速調(diào)動(dòng)時(shí)，停止向裝載馬達(dá)供油，僅向行走馬達(dá)供油，使掘進(jìn)機(jī)有兩種行走速度。因此具有獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)。因此可方便 武漢科技大學(xué)畢業(yè)論文外文翻譯 7 地將馬達(dá) 、減速器、液壓制動(dòng)閥、緊鏈裝置等安裝于履帶架中間。一臺(tái) 10KW 左右齒輪油馬達(dá)的重量，僅為同功率低速大扭矩馬達(dá)的 1/18，為電動(dòng)機(jī)重量的 1/13。但液壓馬達(dá)傳動(dòng)復(fù)雜、制造費(fèi)用高，維護(hù)較難。液壓傳動(dòng)的行走機(jī)構(gòu)中，在液壓馬達(dá)型式選擇及調(diào)速方式設(shè)計(jì)方面，有不同的方案。這種傳動(dòng)方式傳動(dòng)可靠性高，電動(dòng)機(jī)價(jià)格低，維修容易，但不能調(diào)速，減速箱體積較大，巷道淋水大時(shí)，電動(dòng)機(jī)易受潮而燒毀。分別通過機(jī)械減速裝置或直接由油馬達(dá)帶動(dòng)履帶的主動(dòng)鏈輪運(yùn)轉(zhuǎn)。 耙裝、輸送機(jī)構(gòu)若采用齒輪油馬達(dá)傳動(dòng)，由于尺寸小、重量輕，可使二者分別傳動(dòng)，從而簡化傳動(dòng)裝置，便于在鏟板
畢業(yè)設(shè)計(jì)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1