【正文】 。 十四 、 農(nóng)民工工資發(fā)放措施 我公司與農(nóng)民工簽訂工資發(fā)放合同，每個(gè)班組長完成每個(gè)節(jié)點(diǎn)，我公司把人工費(fèi)發(fā)放到位。施工勞動組織安排如表所示。 十三 、勞動力組織安排 根據(jù)工程工期要求，合理安排施工現(xiàn)場的勞動力。 儲備足夠的工程材料和生活物資。對于確受影響不能保證質(zhì)量時(shí)，應(yīng)以質(zhì)量為重。 路面施工的全過程都要密切關(guān)注氣象資料情況，不但要專設(shè)氣象接收機(jī)，經(jīng)常性地保持與氣象部門的聯(lián)系，而且還要掌握中長期氣象變化及雨量分布情況。雨過后可投入生產(chǎn)。 28 D、 制定安全組織設(shè)計(jì)，實(shí)行安全技術(shù)交底制度。 B、 堅(jiān)持定期的安全教育、講話和檢查制度，設(shè)立安全監(jiān)督崗，支持和發(fā)揮群專安全人員的作用。 （ 2） 管理保證措施 加強(qiáng)宣傳教育工作，強(qiáng)化全員安全意識，建立安全保證體系，使安全管理制度化，教育經(jīng)常 化。 安全保障檢查程序（附表） 保證安全的主要措施 （ 1） 組織保證措施 A、 建立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，強(qiáng)調(diào)“管生產(chǎn)必須安全”的生產(chǎn)原則，推行全員安全生產(chǎn)責(zé)任制。 （ 1） 實(shí)現(xiàn)“五無”：即無 重大作傷亡事故、無重大行車和特大交通事故、無重大火災(zāi)事故、無鍋爐壓邊容器爆炸事故。 ② 做好后勤保障，努力保障人、財(cái)、物、機(jī)的供給，為順利完成施工任務(wù)提供良好的后勤保障。 ④ 不斷加強(qiáng)作業(yè)工序調(diào)研工作，從加強(qiáng)工序銜接管理入手，不斷提高工作效率。 ② 對工程交叉和施工干擾加強(qiáng)指揮與協(xié)調(diào)，及時(shí)調(diào)整工序和調(diào)動人、財(cái)、物、機(jī)，保證工程的連續(xù)性和均衡性。 （三） 保證工期的主要措施 工期目標(biāo) 詳見“工程施工總體進(jìn)度計(jì)劃” 保證工期的主要措施 （ 1） 成立精干高效的指揮機(jī)構(gòu)，抓緊抓好施工前準(zhǔn)備工作。對施工草圖、配料單等，都必須復(fù)核無誤后再下發(fā)。 ② 施工圖紙會審工作，把圖紙 中存在的問題都匯總出來，再會同設(shè)計(jì)部門 26 和監(jiān)理研究解決，以避免不必要的質(zhì)量事故發(fā)生。 （ 6） 強(qiáng)化施工過程管理，確保工程質(zhì)量 ① 對項(xiàng)目主要管理人員選配水平高，經(jīng)驗(yàn)豐富，業(yè)績優(yōu)良的人員擔(dān)任，各項(xiàng)工程安排具備專業(yè)資格的專業(yè)隊(duì)伍承擔(dān)施工。 （ 4） 主動接受建設(shè)單位質(zhì)量監(jiān)督和監(jiān)理工程師的監(jiān)理，積極為現(xiàn)場設(shè)計(jì)人員和監(jiān)理工程師的工作生活提供便利條件。 （ 4） 質(zhì)量保證體系框圖見附表 保證工程質(zhì)量的管理制度和措施 （ 1） 建立健全各項(xiàng)管理制度 我處通過多年的工程實(shí)踐中，建立和不斷完善了一整套工程質(zhì)量管理制度，通過此制度保障，建造了許多優(yōu)質(zhì)工程，在此標(biāo)段工程實(shí)施中，我們繼續(xù)執(zhí)行和不斷完善以下有效制度。 （ 3） 本承包人已建立了健全的質(zhì)量保證體系，在推行全面質(zhì)量管理的過程中積累了一定的經(jīng)驗(yàn)，為實(shí)現(xiàn)本工程的目標(biāo)，我們將進(jìn)一步完善質(zhì)量管理體系，提高質(zhì)量管理水平。 十二丶 確保質(zhì)量、工期、安全的主要措施 （二） 質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施 質(zhì)量目標(biāo)及保證體系 （ 1） 具體質(zhì)量目標(biāo)??單位工程合格率 100%，完全滿足業(yè)主的要求。 （ 2） 地方材料應(yīng)先調(diào)查料源，嚴(yán)格控制砂石料的含泥量及級配，并取樣實(shí)驗(yàn)， 24 試驗(yàn)合格 并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可進(jìn)料。 B、 作業(yè)緊湊，縮短在烈日或旱風(fēng)下的施工時(shí)間。另一種產(chǎn)生于硬結(jié)以后，通車之前，由劇烈的溫度、濕度變化引起收縮裂縫，常稱作“縮裂”，可導(dǎo)致砼板的斷裂，危害甚大，成為不合格的砼板塊。產(chǎn)生于砼塑性狀態(tài)時(shí)的常稱作“塑裂”，其縫短而細(xì)、細(xì)而淺，如及時(shí)發(fā)現(xiàn)進(jìn)行再次抹 面可以緩解。 ? B、拆模時(shí)間應(yīng)根據(jù)氣溫和砼強(qiáng)度增長情況確定，當(dāng)采用普通水泥時(shí)，一般的允許拆模時(shí)間如下： 晝夜平均氣溫（ ℃ ） 5 10 15 20 25 30 允許拆模時(shí)間（ h） 72 48 36 30 24 18 (12)熱季早期收縮裂縫的防止： ① 早期收縮裂縫的防止： A、 砼板在施工期間因收縮產(chǎn)生的裂縫，其裂縫的產(chǎn)生與行車荷載無關(guān)。在規(guī)定的養(yǎng)生期內(nèi)要經(jīng)常灑水，保持潮濕。并設(shè)備禁止通行標(biāo)志及派專職 交通指揮人員指揮交通。 ? 2）、養(yǎng)護(hù)方法和要點(diǎn)： ? A、養(yǎng)護(hù)時(shí)間，一般在 1421d 砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 B、 鋸 縫宜在砼強(qiáng)度達(dá)到 510Mpa 時(shí)進(jìn)行，也可以由工地試鋸確定鋸縫時(shí)間。 ⑨ 橫向施工縫施工要求： 施工結(jié)束時(shí)設(shè)置施工縫：施工縫宜位于設(shè)計(jì)所規(guī)定的縮縫，各個(gè)車道的施工縫應(yīng)注意避免設(shè)在同一個(gè)橫斷面上；施工縫如設(shè)于縮縫處，板的 1/2 厚度位置應(yīng)增設(shè)傳力桿。 C、 脹縫板事先預(yù)制，采用 泡沫板。傳力桿的一半長度稍多一些（ 5cm）涂瀝青并套長 10cm 的塑料套筒，小套筒留 3cm 空隙，填以紗頭。 2）、脹縫施工要點(diǎn)： A、 脹縫兩側(cè)的砼板，一般設(shè)滑動傳力桿傳遞荷載。 ⑧ 橫向脹縫的施工： 1）、設(shè)縫情況：脹縫應(yīng)與中心線成 90o，縫壁必須豎直，縫隙寬度一致，縫中不得連漿。第二次抹面須在砼泌水基本結(jié)束，處于初凝狀態(tài)，但表面尚濕潤時(shí)進(jìn)行 C、 砼板面應(yīng)平整密實(shí)，并用 3m 直尺檢查平整度。 B、 抹面一般分兩次進(jìn)行，第一次在整平后隨即進(jìn)行。 D、 真空吸水后用磨光機(jī)進(jìn)行磨平起漿，并用滾杠拉平，以保證表面平整和進(jìn)一步增強(qiáng)板面的均勻性和強(qiáng)度。計(jì)量出水量至達(dá)到要求，并作記錄。 C、 吸墊鋪設(shè)，特別是周邊應(yīng)緊貼密致。 2） 要求： A、 真空吸水深度不可超過 30cm。但在高溫季節(jié)時(shí)白天施工不宜采用真空吸水作業(yè)，防止板面過干致使后續(xù)作業(yè)無法施工。 F、 最后用無縫鋼管滾杠進(jìn)一步滾揉表面，使表面進(jìn)一步提 漿調(diào)勻調(diào)平。凡有不平之處，應(yīng)及時(shí)鋪以人工挖填補(bǔ)平。振動梁往返拖拉 23 遍，使表面泛漿，并趕出氣泡。同一位置的振搗時(shí)間，當(dāng)水灰比小于 時(shí)不少于 30s，當(dāng)水灰比大于 時(shí)不少于 15s，以不再冒出氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)。插入式振動器移動間距 20 不大于其作用半徑的 ，其至模板的距離不大于作用半徑的 ，并避免碰撞模板和鋼筋 。 C、 平板振動器采用 （采用真空吸水工藝時(shí)可用功率較小的平板振動器）。 ⑤、振搗、整平的內(nèi)容和要求： A、 攤鋪好的砼拌和物，隨即用插入式和平板式振動器均勻地振實(shí)。 B、 每工作班砼的攤鋪、振搗、整平、做面應(yīng)連 續(xù)進(jìn)行，不得中斷。 B、 檢查、維修砼運(yùn)輸通道以及設(shè)置安全護(hù)欄、并派專職交通指揮人員指揮交通。 D、 砼拌合物用自卸機(jī)動車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場進(jìn)行作業(yè)。 B、 投入攪拌機(jī)的每拌原材料數(shù)量，嚴(yán)格按施工配合比攪拌機(jī)容量確定，并稱量準(zhǔn)確。 E、 澆筑砼前，在模板內(nèi)側(cè)涂脫模劑（隔離劑）。 D、 模板應(yīng)支立穩(wěn)固，接頭嚴(yán)密平順。 B、 立模的平面位置和高程要符合設(shè)計(jì)要求，基誤差應(yīng)小于砼路面質(zhì)量驗(yàn)收的容許誤差。 C、 模板周圍使用前，應(yīng)對前次拆下的模板進(jìn)行檢驗(yàn)，如有變形損壞，應(yīng)整修至達(dá)到要求后才能使用。振搗時(shí)模板橫向最大撓曲應(yīng)小于 4mm，高度