【正文】 濟(jì)南大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 27 2 4()3()Q H c t g B Hc t gLH B Hc t g? ? ??????? （ ） 式中： L——某種物料料堆的底邊長度， m； Q——該物料在露天堆場的儲存量， t； H——料堆高度， m； B——料堆底邊寬度， m； γ——該物料的 堆積密度， t/m3； α——該物料的休止角，度。 本設(shè)計中各種物料的最低存儲期 T 和最低貯存量 Q 見下表： 表 物料的最低存儲期和最低貯存量 物料名稱 最低儲存期 (d) 每天需要量 (t) 要求最低儲存量 (t) 石灰石 7 砂巖 10 8237 硫酸渣 10 1872 石膏 30 6879 礦渣 10 5803 原煤 10 6318 生料 2 7474 14948 熟料 5 4680 23400 水泥 7 最低儲存號 Q 為最低儲存期和每天需要量的乘積。影響儲存期的因素有：物料供應(yīng)點的遠(yuǎn)近和外部運(yùn)輸情況，物料成分波動情況，均化工藝要求，質(zhì)量控制要求等等。某物料的儲存量能滿足工廠生產(chǎn)需要的天數(shù)，稱為該物料的儲存期。 127． 1 生料磨 Atox50 輥式磨 351 1 每周工作 7天，每天 22 小時 煤磨 30 1 每周工作 7天，每天 22 小時 回轉(zhuǎn)窯 74 回轉(zhuǎn)窯 208 1 每周工作 7天，每天 24 小時 水泥磨 133 2 每周工作 7天，每天 22 小時 水泥 包裝機(jī) RS14 嘴回轉(zhuǎn)包裝機(jī) 96 2 每周工作 7天，每天 2 班，每班 7 小時 儲存設(shè)施的計算 為了保證工廠連續(xù)生產(chǎn)，避免由于外部運(yùn)輸?shù)牟痪?、設(shè)備之間生產(chǎn)能力的不平衡，或由于前后段生產(chǎn)工序的工作班制不同，以及由于其他原因造成物料供應(yīng)的中斷或物料滯留堆積而堵塞，保證工廠生產(chǎn)連續(xù)均勻地進(jìn)行和產(chǎn)品均衡出廠，以及為了滿濟(jì)南大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 26 足生產(chǎn)過程中生產(chǎn)控制和產(chǎn)品檢驗的需要，工廠必須設(shè)置各種儲存設(shè)施來儲存生產(chǎn)過程中各種物料。 選取 2 臺 RS14 嘴回轉(zhuǎn)包裝機(jī)，生產(chǎn)能力為 96t/h。在本次設(shè)計中， 40%的水泥袋裝出廠， 60%散裝。 濟(jì)南大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 24 核算每周實際 運(yùn)轉(zhuǎn)小時數(shù)： 0 2 3 7 . 5 1 5 4 1 3 7 . 5 h2 2 1 3 3H MGHHG? ? ? ? ??? （ ） （ 4） 水泥包裝機(jī)選型 水泥的出廠水泥形式有兩種，袋裝和散裝。 選用 2 臺規(guī)格為 （配合 2 臺 N3500 選粉機(jī)） 。減少過粉磨現(xiàn)象，可以提高產(chǎn)量、降低電耗，產(chǎn)品細(xì)度易控制，但系統(tǒng)設(shè)備投資大，操作維護(hù)較復(fù)雜。在開路工藝流程中水泥通 過磨機(jī)后即為產(chǎn)品，流程簡單、設(shè)備少、投資少，但容易產(chǎn)生過粉磨現(xiàn)象。 技術(shù)參數(shù)：生產(chǎn)能力 30 t/h，入料粒度 30mm，物料入磨水分 8%，出磨水分 1%。 （ 2） 煤磨選型 4 4 2 2 . 6 2 8 . 7 t / h154WH GG H? ? ? （ ） 生產(chǎn)班制： 每周工作 7 天，每天 22 小時 。 技術(shù)參數(shù)：生產(chǎn)能力 351 t/h，入料粒度 175mm，入磨水分 12%，出磨水分 %。 5 2 3 1 7 .7 3 3 9 .7 t / h154WH GG H? ? ? （ ） 濟(jì)南大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 23 生產(chǎn)班制： 每周工作 7 天，每天 22 小時 。 磨機(jī)選型 （ 1） 生料磨選型 目前輥式磨作為較理想的原料粉磨設(shè)備已在國內(nèi)外得到共識。 技術(shù)參數(shù)：生產(chǎn)能力 32~36 t/h， 功率 37kW，物料終水分 1%， 轉(zhuǎn)速 3 r/min。 要求礦渣的小 時產(chǎn)量： 4 0 6 2 . 2 2 6 . 4 t / h154WH GG H? ? ? （ ） 生產(chǎn)班制： 每周工作 7 天，每天 22 小時 。烘干系統(tǒng)可分為兩種：一種是烘干磨，即物料在粉磨過程中同時進(jìn)行烘干，另一種是用單獨的烘干設(shè)備烘干。 回轉(zhuǎn)窯設(shè)備選型 采用華新水泥廠 74 回轉(zhuǎn)窯，單傳動，功率 630kW。 技術(shù)參數(shù)：生產(chǎn)能力 70~105 t/h，功率 45kW，進(jìn)料塊度 200mm，出料粒度 30mm。 選用型號為 PCH0808 的錘式破碎機(jī)。 核算每周實際運(yùn)轉(zhuǎn)小時數(shù)： 0 1 3 7 . 3 4 2 3 8 . 4 4 h150HMGHHG? ? ? ? ? （ ） 式中： GH、 GM——要求砂巖的小時產(chǎn)量、所選破碎設(shè)備的小時產(chǎn)量。 設(shè)備優(yōu)點：破碎腔高、適應(yīng)物料硬度高，塊度大、產(chǎn)品石粉少；反擊板與板錘間隙能方便調(diào)節(jié)，有效控制出料粒度，顆粒形狀好；結(jié)構(gòu)緊湊、機(jī)器剛性強(qiáng)、轉(zhuǎn)子具有大的轉(zhuǎn)動慣量；反擊破高鉻板錘，抗沖擊、抗磨損、沖擊力大；無鍵連接，檢修方便，經(jīng)濟(jì)可靠；破碎功能全、生產(chǎn)率高、機(jī)件磨耗小、綜合效益高。 （ 2） 砂巖破碎設(shè)備選型 5 7 6 5 . 8 1 3 7 . 3 t / h42WH GG H? ? ? （ ） 生產(chǎn) 班制：每周工作 6 天，每天 1 班，每班 7 小時。 技術(shù)參數(shù)：生產(chǎn)能力 700~900 t/h，功率 800kW，進(jìn)料塊度 1500mm，出料粒度75mm （占 90%）。 選用型號為 DLPC 20222 的單段錘式破碎機(jī)。 主機(jī)產(chǎn)量計算公式： WH GG H? （ ） 式中： GH——要求主機(jī)產(chǎn)量， t/h； GW——物料平衡量； H——主機(jī)每周運(yùn)轉(zhuǎn)小時數(shù)。 表 物料平衡表 項目 名稱 水分 % 生產(chǎn)損失 % 消耗定額 物料平衡量（ t） 干料 含天然水分料 干料 含天然水分料 小時 日 周 小時 日 周 石灰石 砂巖 硫酸渣 6 配合生料 熟料 石膏 3 混合材 10 水泥 燒成用煤 烘干用煤 用煤合計 濟(jì)南大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 20 全廠主機(jī)平衡計算和主機(jī)選型 主機(jī)平衡計算是根據(jù)物料平衡計算的結(jié)果和車間（或生產(chǎn)環(huán)節(jié)）的工作制度（或年利用率），計算各車間（或生產(chǎn)環(huán)節(jié)）要求主機(jī)小時產(chǎn)量，然后確定車間的工藝流程，選定主機(jī)的型號、規(guī) 格、標(biāo)定主機(jī)的產(chǎn)量和需用臺數(shù)。參考烘干機(jī)熱工指標(biāo)，這里的 q 烘 =4750 kJ/kg 水分。目前，隨著預(yù)熱器窯和預(yù)分解窯的不斷發(fā)展，干法水泥廠的原料烘干與粉磨，廣泛采用烘干磨，充分利 用窯尾廢氣作為烘干介質(zhì)。 所以： 1 0 0 3 1 5 0 0 . 1 3 3 t / t2 4 3 9 1 . 0 1 ( 1 0 0 3 )K ????濕 （ 熟 料 ） （ 5） 烘干用煤消耗定額 1222,1001 0 0 (1 0 0 )fn e t d fqwwKK w Q P?? ? ? ? 烘濕 （ ） 式中： Kf2——烘干用干煤消耗定額， t/t 熟料； K 濕 ——需烘干的濕物料消耗定額， t/熟料； w w2——分別表示需烘干的濕物料烘干前、后的含水量， %； q 烘 ——蒸發(fā) 1Kg 水分的耗熱量， kJ/kg 水分； Q,d——煤的干燥基低位熱值， KJ/kg 煤； Pf——煤生產(chǎn)損失，取 3%。 所以： 1 0 0 4 0 . 0 4 8 t / t( 1 0 0 4 1 0 ) ( 1 0 0 3 )dK ??? （ 熟 料 ） 濕石膏： 0100100 dKK W??濕 （ ） 式中： K 濕 、 Kd——表示濕、干石膏消耗定額， t/t 熟料； W0——石膏的水分含量， %； 所以： 1000 . 0 4 8 0 . 0 4 9 5 t / t1 0 0 3K ? ? ?濕 （ 熟 料 ） （ 3） 混合材（礦渣）的消耗定額 干混合材： 濟(jì)南大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 17 100(1 0 0 ) (1 0 0 )eeeK d e P? （ ） 式中： Ke——干混合材消耗額， t/t 熟料； Pe——混合材生產(chǎn)損失，取 3%； d、 e——分別表示石膏、混合材摻入量， %； 所以： 1 0 0 1 0 0 . 1 2 0 t / t( 1 0 0 4 1 0 ) ( 1 0 0 3 )eK ??? （ 熟 料 ） 濕混合材： 0100100 eKK W??濕 （ ） 式中： K 濕 、 Ke——表示濕、干混合材消耗定額， t/t 熟料； W0——混合材的水分含量， %； 所以： 1000 .1 2 0 0 .1 2 4 t / t1 0 0 3 .0 4K ? ? ?濕 （ 熟 料 ） （ 4） 燒成用煤消耗定額 燒成用干煤消耗定額： , 100( 2 5 ) 1 0 0 n e t d n e t a r a r arQ Q M M? ? ? （ ） ,100(1 0 0 )fn et d fqK QP? （ ） 式中： 濟(jì)南大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 18 Kf——燒成用干煤消耗定額， t/t 熟料； q——熟料燒成熱耗， 3150kJ/kg 熟料； Q,d、 Q,ar——煤的干燥基低位熱值、煤的收到基低位熱值， kJ/kg 煤； Pf——煤的生產(chǎn)損失，取 3%。 所以： 干石灰石消耗定額， 7 66 4 60 t / tK ? ? ?干 石 灰 石 （ 熟 料 ） 干砂巖消耗定額， 1. 57 0. 10 93 0. 17 2 t / tK ? ? ?干 砂 巖 （ 熟 料 ） 干硫酸渣消耗定額， 7 24 4 38 t / tK ? ? ?干 硫 酸 渣 （ 熟 料 ） 各種濕原料的消耗定額：01001 0 0 KK W??干濕 式中 ： K 濕 、 K 干 ——表示濕、干物料的消耗定額， t/t 熟料； W0——該物料的水分含量， %。 即 ： 4000 0 .8 5 12 4 1 9 5n ? ? ?? （ 臺 ） 燒成系統(tǒng)的生產(chǎn)能力 熟料的小時產(chǎn)量： =195(t/ h)hQ 熟料的日產(chǎn)量： 24 195 468 0( t / h)dQ ? ? ? 熟料的周產(chǎn)量： 168 195 327 60( t / w )wQ ? ? ? 水泥的生產(chǎn)能 力 設(shè)計生產(chǎn)普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號為 ， 水泥的小時產(chǎn)量： (100 )100hh QPG de??? ?? （ ） 式中： P——水泥的生產(chǎn)損失，取 4%； d——水泥中石膏摻量，取 4%； e——水泥中混合材摻量，取 10%； Qh——熟料的小時產(chǎn)量為 195 t。 物料平衡計算是以熟料產(chǎn)量為基準(zhǔn)的。并根據(jù)前面幾種公式的計算結(jié)果綜合考慮，最終標(biāo)定熟料產(chǎn)量為 195（ t/h），即 4680（ t/d）。 產(chǎn)量標(biāo)定 天津水泥設(shè)計研究院公式 [22]： 2 . 6 3 8 8 0 . 4 8 0 6 2 . 6 3 8 8 0 . 4 8 0 61 1 .3 9 4 3 1 1 .3 9 4 3 4 .3 1 7 4 4 2 5 8 .9 t / diG D L? ? ? ? ? ? （ ） （ ） 南京水泥工業(yè)設(shè)計研究院統(tǒng)計分析結(jié)果，窯徑為 ~ 時，熟料產(chǎn)量為2500~13000t/d，公式： 3 . 1 4 3 . 1 45 3 .5 5 3 .5 4 .3 1 5 2 5 5 .5 t / diGD? ? ? ? ?理 想 （ ） （ ） 2. 32 8 0. 68 1 2. 32 8 0. 68 18 .4 5 9 8 .4 5 9 4 .3 1 7 4 4 7 5 7 .0 t / diG D L? ? ? ? ? ? ? （ ） （ ） 根據(jù)窯內(nèi)物料的負(fù)荷率反求計算，公式： 22( 3 6 0 0 0 . 7 8 5 ) 1 0 0 %( 2 8 2 6 ) 1 0 0 %i m mi m mM R D VM R D V?? ?? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? （ ） 式中：