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正文內(nèi)容

畢業(yè)設(shè)計__600mw亞臨界機組熱力系統(tǒng)運行分析(參考版)

2025-02-08 08:33本頁面
  

【正文】 f 機組投運前后,應(yīng)對支吊架,特別是對高溫高壓,大直徑的管路和煙風,煤粉等管道支吊架進行檢查,如發(fā)現(xiàn)有脫空、卡死、彈簧鎖定裝置放開,固定支架活動等現(xiàn)象要及時處理率 g 汽機檢修時,在運轉(zhuǎn)層上按土建結(jié)構(gòu)的允許荷載放置汽機部件,不允許超載。 d 三臺高壓加熱器采用大旁路系統(tǒng),當任一臺高加故障時,則切換到旁路系統(tǒng)運行。 c 高壓給水系統(tǒng)為單元制,每臺機組設(shè)置兩臺 50%容量的汽動給水泵以及一臺 30%容量的電動給水泵作為啟動及事故備用。 b 主汽和再熱管道均為單元制系統(tǒng)。 b 為保證煤粉在爐膛內(nèi)充分燃燒,要控制煤粉細度保證在鍋爐充分燃燒范圍內(nèi) c 鍋爐啟動初期,由于負荷低,多以燃油或者煤粉和油混燒,因此在啟動過程中應(yīng)加強監(jiān)視及空預(yù)器吹灰,以免油煙或未燃盡的油滴粘附在空預(yù)器的受熱面上 引起二次燃燒。一臺機組配兩臺循環(huán)水泵,全年兩臺運行,冷季 臺運行。 機組啟動前,必須先啟動循環(huán)水補充水泵,將循環(huán)水系統(tǒng)充滿水,再啟動循環(huán)水泵供水。 輔助蒸汽各用汽點用氣量: 編號 用汽點 用汽量 備注 正常運行 啟動 停機 停用 1 暖風器 20 12 必用 冬季使用 2 空預(yù)器吹灰 8 3 除氧器啟動加熱 15 必用 15 4 小汽機調(diào)試用氣 5 5 5 汽機軸封用汽 4 必用 5 6 生活用汽 2 2 2 7 燃油用汽 3 必用 3 3 冬季使用 8 合計 49 必用 43 25 10 三、補水 本工程采用帶逆流式自然通風冷卻塔的循環(huán)供水系統(tǒng),擴大單元制供水,一臺 600mw 機組配一座 8500m2自然通風冷卻塔, 2 臺立式斜流泵、 1 臺網(wǎng)篦式清污機, DN3200 的循環(huán)水進、排水管各一根,兩臺機組共用一座循環(huán)水泵房,本期工程共兩座循環(huán)水泵房。高缸排汽供汽供汽管上設(shè)置壓力調(diào)節(jié)閥,在聯(lián)箱上設(shè)置有安全閥,以保證輔助蒸汽聯(lián)箱在運行時不會超壓。輔助蒸汽系統(tǒng)設(shè)有一個 輔助蒸汽聯(lián)箱。后續(xù)機啟動時,啟動氣源從前一臺投產(chǎn)機組輔助蒸汽聯(lián)箱引出,啟動鍋爐房不再投運。 化學車間除鹽水箱 補充水箱 補水泵 凝汽器。鍋爐排污水具有和鍋爐相同的工作壓力及其壓力下的飽和水溫,在定期排污擴容器前設(shè)有節(jié)流閥降低壓力,以便在定期排污膨脹器內(nèi)擴容 降溫、分離出二次蒸 。 定排擴容器是將鍋爐定期排污水或壓力比定期排污擴容器更高的排除的廢熱水,經(jīng)過減壓、擴容分離出二次蒸汽和廢熱水。 三、定期排污: 定義及特點:定期排污又叫間斷排污或底部排污,其作用是排除積聚在鍋爐下部的水渣和磷酸鹽處理后所形成的軟質(zhì)沉淀物。它的作用是降低鍋水中的含鹽量和堿度,防止鍋水濃度過高而影響蒸汽品質(zhì), 連排管設(shè)在正 23 常水位下 80~100mm 處, 鍋爐排污量 的大小,和給水的品質(zhì)直接有關(guān)。單臺閉 式循環(huán)冷卻水熱交換器設(shè)計時要考慮通過全流量冷卻水,當夏季兩臺投運時,單臺閉式循環(huán)冷卻水熱交換器通過半流量冷卻水,流速降低換熱效果變差,需增加換熱面積至74%左右。 c 閉式循環(huán)冷卻水熱交換器:按大火規(guī),閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)宜設(shè)置兩臺 65%換熱面積的熱交換器,除可以滿足大修期內(nèi)堵管的要求外,還可以滿足全年多數(shù)時間只需一臺運行一臺別用。 為了防止凝汽器不銹鋼管結(jié)垢,提高傳熱效果,保證凝汽器真空度,在凝汽器 a、 b 各裝一套膠球清洗裝置 。合計每臺冷卻水量917/h。 開式水去處:汽輪機冷油器、發(fā)電機氫冷卻器、發(fā)電機定子冷卻器、水環(huán)式真空泵冷卻器、閉式循環(huán)冷卻水熱交換器,合計每臺機組冷卻水量 3800t/h。開式循環(huán)冷卻水泵每臺機設(shè) 2臺 100%容量的開式循環(huán)冷卻水泵,一運一備,每臺泵性能:流量2740m3/h 揚程 25mm。凝結(jié)水泵加裝空氣管的作用就是當泵內(nèi)或凝結(jié)水中央帶一定的空氣時,立即由空氣管排 至凝結(jié)器,不致使 21 空氣集聚在凝結(jié)水泵內(nèi),影響到凝結(jié)水泵的正常運行 。在管路上設(shè)置孔板的目的是防止 蒸汽隨空氣帶出去,從而進行節(jié)流。 真空泵具有體積小,重量輕、效率高、節(jié)水節(jié)電、系統(tǒng)簡單、維護方便等優(yōu)點。 型式為水環(huán)式,型號是 2BW45350MK46,抽氣容量為 90kg/h,當運行泵故障或機組真空降低到規(guī)定值時,連鎖啟動備用泵。 為了提高蒸汽的流速 ,從而帶動氣輪機葉片達到需要的轉(zhuǎn)速 ,也必須維持一定真空。 排汽離開低壓缸之后進入凝汽器殼側(cè),凝汽器管內(nèi)流入由循環(huán)水泵提供的循環(huán)水作為冷卻工質(zhì),將排汽凝結(jié)成水。 20 除氧水箱溢、放水管正常運行時排至凝汽器,在水質(zhì)不合格時排入定期排污擴容器。故障時高加正常疏水調(diào)節(jié)閥關(guān)閉,事故疏水調(diào)節(jié)閥則自動開啟,高加疏水進入高加事故疏水擴容器,經(jīng)擴容降壓后再排入凝汽器。每級高加的正常疏水水管管路上均設(shè)有疏水調(diào)節(jié)閥,用于控制高加正常水位。 8 號低加為共用一個殼體的合體加熱器,臥式布置在凝汽器喉部,一部分伸在凝汽器殼體外,以滿足排汽和疏水管道連接的要求,由于抽汽管道全部布置在凝汽器內(nèi),無法裝設(shè)電動閥和逆止閥,為防止汽輪機進水和超速,采取了預(yù)防性措施,即將加熱器殼體內(nèi)的水量減到最小,加熱器內(nèi)加反閃蒸板,當?shù)图舆_到最高水 位時關(guān)閉凝結(jié)水進、出水閥,開啟旁路閥,同時將 6 號低加的疏水閥關(guān)閉,開啟其旁路疏水閥將疏水引致凝汽器,將 8 號低加切除。由輔助蒸汽聯(lián)箱接至除氧器的管道上設(shè)有壓力調(diào)節(jié)閥,在輔汽聯(lián)箱上還設(shè)有安全閥,這就保證了供給除氧器的蒸汽不會 超壓,確保了除氧器的 19 運行安全。 在四段抽汽管道上,裝有二只氣動逆止閥和一只電動閘閥,這是為了防止機組甩負荷時,抽汽壓力突然降低,給水箱中的飽和水迅速氣化產(chǎn)生大量蒸汽倒流入汽機,使汽機轉(zhuǎn)子超速,對汽機安全造成威脅,當汽機甩負荷時連鎖關(guān)閉氣動逆止門和電動門,保護汽輪機安全。四段抽汽供汽動 給水泵、除氧器和輔助蒸汽聯(lián)箱。 技術(shù)規(guī)范: 汽輪機 最大連續(xù)功率 10MW 待定 排氣壓力 ~ MPa 四段抽氣參數(shù)( TMCR) 壓力 MPa 溫度 ℃ 18 主蒸汽參數(shù) 壓力 & 538℃ 調(diào)速范圍 3000~ 5750r/min 給水泵 汽動給水泵 汽動前置泵 電動給水泵 電動前置泵 型號 FK4E39 FA1D67 FK6F32 FA1D56 流量 1295m3 1295 m3 795 m3 795 m3 揚程 MPa MPa MPa 第六章回熱抽汽和加熱器疏水系統(tǒng) 一 、范圍: 汽輪機抽汽管路 各回熱器(高低加,除氧器) 輸水管路 疏水回收設(shè)備 疏水冷卻段,采用外置式
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