【正文】 通過這次實(shí)習(xí)，我將有針對性的學(xué)習(xí)，同時(shí)， 將理論與實(shí)踐結(jié)合起來， 全面發(fā)展為將來的工作打好基礎(chǔ)。 然而，隨著科技的發(fā)展，包裝行業(yè) 必然會受到更多的關(guān)注，也 需要更多的科研人 員 去改進(jìn)工藝，提高 設(shè)備的 生產(chǎn)效率，改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量。包裝行業(yè)目前的 人才缺口非常大。 我們 也 親身感受了印刷包裝企業(yè) 的生產(chǎn) 環(huán)境， 尤其是 印刷車間 刺鼻 的油墨 味，讓人短時(shí)間很難適應(yīng) 。實(shí)習(xí)中我們系統(tǒng)地了解包裝工程要學(xué)的知識結(jié)構(gòu)，學(xué)校意在培養(yǎng)“多面手”， 為 期兩周的生產(chǎn)實(shí)習(xí)中我們看到了許多包裝成品和包裝機(jī)械，學(xué)到了很多課堂以外的知識，在這我非常感謝各位老師與企業(yè)給我的這次實(shí)習(xí)機(jī)會。 用鋼板尺測量 河南科技大學(xué)生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告 22 第八章 實(shí)習(xí)小結(jié) 通過實(shí)習(xí)，我認(rèn)識到我們應(yīng)該將課本與實(shí)際實(shí)習(xí)結(jié)合起來，通過兩個(gè)課堂提高自己的能力，驗(yàn)證、鞏固、深化和擴(kuò)充所學(xué)的課程的理論知識，使自己更好的掌握所學(xué)知識。 BOPP 誤差 ≤ 177。 二、分切工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 質(zhì)量現(xiàn)象 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 測量數(shù)據(jù) 檢測方法 端面不起 不允許千米卷端面凹凸不齊及呈鋸齒狀 凹凸不平浮動(dòng)幅度≤ 1mm 用眼看，用手摸 ，測量 河南科技大學(xué)生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告 21 質(zhì)量現(xiàn)象 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 測量數(shù)據(jù) 檢測方法 接頭 每個(gè)接頭應(yīng)明確寫在標(biāo)簽上 每卷接頭不大于 2 個(gè) 看成品卷標(biāo)簽 接料收卷 接小卷料時(shí)，把克數(shù)混淆，廠家、品名混淆，收卷米數(shù)不準(zhǔn)，收卷打折均不允許出現(xiàn) 無 看外觀有無打折，稱重量看是否合格 殘留溶劑量 總?cè)莘e殘留量≤10mg/m2,苯類≤3mg/m2 總量≤ 10mg/m2苯類≤ 3mg/m2 用氣象色譜分析儀進(jìn)行分析 紙芯發(fā)毛 要求紙芯端面光潔、無污染，不能有碎紙屑 無 用眼看 袋長 BOPP 誤差 ≤ 177。 混淆：成品卷外部標(biāo)簽上的品名與內(nèi)部實(shí)物，不一致（混淆）。（底部張力小，外部張力大） 米數(shù)不準(zhǔn)：成品卷實(shí)際上長度不符合通知單標(biāo)準(zhǔn)。料層之間能左右滑動(dòng)的現(xiàn)象。 切偏：下 刀位置不正確，使圖案殘缺不全。 分切中的質(zhì)量 問題 一、 分切過程中會出現(xiàn)很多問題，主要的問題有： 不齊：成品卷端面用手摸感覺不光滑，出現(xiàn)凹凸不平的現(xiàn)象。倒料的目的：使成品卷更整齊； 揮發(fā)剩余溶劑； 控制成品卷張力。 河南科技大學(xué)生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告 20 第七章 分切車間實(shí)習(xí)記錄 167。特別是溫度異常，皮帶松動(dòng)或冷卻水路堵塞。其次機(jī)長應(yīng)在正常生產(chǎn)過程中每間隔 30min對成品卷進(jìn)行稱量，保證重量控制在要求范圍之內(nèi)。 為了保證每一千米卷之間的重量級厚度達(dá)到要求，首先將每把千分尺核對準(zhǔn)確以使能夠準(zhǔn)確的測量厚度。 河南科技大學(xué)生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告 19 解決方法及整改措施： 在原有的設(shè)施性能基礎(chǔ)上，結(jié)合設(shè)備廠家來調(diào)整模唇間隙，使其能滿足及生產(chǎn)質(zhì)量要求。 復(fù)合厚度 應(yīng)嚴(yán)格按通知單進(jìn)行生產(chǎn)，生產(chǎn) PP 產(chǎn)品易薄不易厚。 生產(chǎn)過程中噴粉機(jī)電流以最低轉(zhuǎn)速為標(biāo)準(zhǔn)。 解決方法及整改措施： 要求 員工在操作時(shí)一定要按具體的措施進(jìn)行操作，對違反規(guī)定的車間相應(yīng)負(fù)責(zé)人要負(fù)主要責(zé)任。 定期（更換原材料時(shí)）將料斗內(nèi)磁力架上的鐵屑清理干凈，可以避免有漏復(fù)或杠道。如 H400 丙烯與 1CTA 的摻拌比例目前最佳比例為 %。 在正常生產(chǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)樹脂壓力超過一定值時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換，嚴(yán)禁杜絕有“將就”的現(xiàn)象。如因原材料本身問題及時(shí)反饋到相關(guān)部門并采取相應(yīng)的措施。 四、漏復(fù)，此現(xiàn)象的原因： 原材料臟，主要是包裝袋臟，色母料成分不符合使用要求及再生料臟等；首開機(jī)時(shí)模型及模唇未清凈，焦化層多；濾網(wǎng)穿透；兩種不同型號的原材料在配比使用時(shí)，所需要的熟化溫度也不同也容易造成河南科技大學(xué)生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告 18 漏復(fù)；下料口水冷卻不好，導(dǎo)致不下料會產(chǎn) 生嚴(yán)重網(wǎng)狀漏復(fù)。 發(fā)現(xiàn)有邊軟或局部軟時(shí)，與其相應(yīng)的區(qū)域溫度適當(dāng)增高一些，如因有筋造成局部軟時(shí)，應(yīng)將有筋的部位的溫度降低一些。 解決方案及整改措施 對 阻流板、阻流塊及銅條 進(jìn)行 適當(dāng) 調(diào)整 。 開機(jī)前盡可能將兩邊留的較寬一些，待設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常以后將邊收縮到正常尺寸。 在生產(chǎn)過程中如出現(xiàn)色標(biāo)處有筋，這樣也可以防止翹邊發(fā)生。 二、翹邊，此現(xiàn)象產(chǎn)生的原因： 原材料本身有一定的差異；色標(biāo)處有筋，分切時(shí)容易“翹邊”；模頭兩邊使用的溫度過高或換網(wǎng)，連接各區(qū)使用的溫度過高；阻流板、阻流塊、銅條三者之間的關(guān)系調(diào)整不當(dāng)，造成翹邊；開機(jī)時(shí)容易將邊留的過寬或者過窄而造成翹邊。 如發(fā)現(xiàn)膠輥有異?，F(xiàn)象及時(shí)進(jìn)行更換。 溫度調(diào)節(jié)可以根據(jù)平時(shí)的經(jīng)驗(yàn)認(rèn)真使用，對有筋的部位將溫度適當(dāng)降低一些或降低螺筒各區(qū)的溫度，直至達(dá)到產(chǎn)品 的要求。設(shè)備本身存在一定的缺陷或在使用過程中因操作不當(dāng)造成模唇損傷或原材料臟（有鐵屑）造成損傷；加熱溫度調(diào)節(jié)不當(dāng)，不能很好的掌控；原材料本身性能有一定的差異；膠輥不平。 167。 熟化：也叫固化，把已復(fù)合好的膜放進(jìn)烘房（熟化房），使膠黏劑的主劑、固化劑反應(yīng)并被復(fù)合基材表面相互作用的過程。 三 、 關(guān)鍵控制點(diǎn) 控制問題 ： 復(fù)合強(qiáng)度（上序油墨使用，復(fù)合溫度及壓力）； 熱封強(qiáng)度（涂復(fù)料配比，復(fù)合速度 、噴粉量控制等） 167。 擠出復(fù)合工藝 一、 擠出復(fù)合流程： 二、 SDEL1500B 型擠出復(fù)合機(jī)工藝原理： 將涂復(fù)級樹脂通過擠出機(jī)加熱，待塑化后，由 T 型模頭流延成薄膜，在熱熔狀態(tài)下，經(jīng)緊密接觸的冷卻鐵輥和膠輥間立即加壓，將其滲透入表面多孔、起毛邊的 BOPP 基材上，經(jīng)冷卻定型，利用兩種材料的各自特性使其合為一體。 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)： BOPP/PP，材料： BOPP 光膜 /丙烯 /色母 。 材料： BOPP(光膜 ) (18um 厚 )/膠水（水膠） /VMCPP(25um 厚 )。 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)： BOPP/PE 乳白，成品規(guī)格： 1000m 474mm 80μ m，材料（從外到內(nèi)） ： BOPP/膠 /專用乳白 CPE，涂復(fù)料 為 色母。 用 鋼 板 尺 測量 每卷下機(jī)檢樣測量 河南科技大學(xué)生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告 14 167。 誤差 ≤ 177。 二、 印刷過程中的質(zhì)量問題及檢驗(yàn)方法 問題 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 測量數(shù)據(jù) 檢驗(yàn)方法 檢驗(yàn)規(guī)程 跑版 正 面 主 要 圖 案套印誤差 ≤, 不允許有連續(xù)性跑版；背 面 圖 案 套 印誤差 ≤ 主要實(shí)地、圖案、文字 、 套 色誤 差≤ ； 次要部位實(shí) 地 、 圖案 、文字 、 套 色誤 差≤ 用 帶 有 精 細(xì)刻 度 的 鋼 板尺測量 每卷下機(jī)檢樣 ， 取穩(wěn)定速度時(shí)的花料測量，印刷過程中每隔 10分鐘用閃頻燈照一樣 河南科技大學(xué)生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告 10 問題 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 測量數(shù)據(jù) 檢驗(yàn)方法 檢驗(yàn)規(guī)程 色相 允 許 有 輕 微 誤差，在日光燈照射下相距500m