【正文】 參考文獻(xiàn) [1] 曹文聰 . 普通硅酸鹽工藝學(xué) [M]. 武漢 : 武漢理工大學(xué)出版社 , 1996 [2] 劉麟瑞 ， 林彬蔭 . 工業(yè)窯爐用耐火材料手冊 [M]. 北京 : 冶金工業(yè)出版社 , 2021 [3] 張?jiān)坪?. 陶瓷工藝技術(shù) [M]. 北京 : 化學(xué)工業(yè)出版社 , 2021 [4] 徐兆康 . 工業(yè)窯爐設(shè)計(jì)基礎(chǔ) [M]. 上海 : 上海交通大學(xué)出版社 , 2021 20 。 致謝 這次課程設(shè)計(jì)使我對陶瓷大規(guī)模生產(chǎn)有了更加深入、系統(tǒng)化的理解 ， 是對硅酸鹽課程知識(shí)的 實(shí)際運(yùn)用 ， 開始時(shí)也曾遇到許多的難題 ， 但通過查詢資料、 自我分析、結(jié)合孟老師的講課內(nèi)用和實(shí)習(xí)經(jīng)驗(yàn) ， 使一些問題得到較好的解決，同時(shí)也提高的自己的運(yùn)算能力、分析能力和實(shí)際解決問題的能力，為下學(xué)期的畢業(yè)設(shè)計(jì)打下了很好的基礎(chǔ)。 4． 工廠選址地勞動(dòng)力豐富，使得工廠的生產(chǎn)得到保證。 2. 采用現(xiàn)代 先進(jìn)生產(chǎn)工藝流程 ， 進(jìn)行連續(xù)化、機(jī)械化生產(chǎn) ， 自動(dòng)化程度高 ，在建筑陶瓷廠都可廣泛采用。 19 結(jié)論 設(shè)計(jì)評述 ： 工業(yè)園區(qū) ， 離原料產(chǎn)地近， 靠近碼頭及公路 路 ， 交通運(yùn) 輸方便 ，能較好的減少成本 。 不足點(diǎn)： ，使得燃料資源缺乏，不過工廠規(guī)模大，可以自己單獨(dú)建立煤氣站，以解決燃料問題。 ，梧州市長洲水利樞紐發(fā)電站離廠址不足 40 公里。 ，廠址距離梧州火車站僅 30公里，距離赤水深水港碼頭僅 10公里，且接近東南亞等國，有利于產(chǎn)品 銷往國外和全國各地。從運(yùn)費(fèi)節(jié)約上看，若每噸原料能節(jié)約運(yùn)費(fèi) 20— 30元，則就此一項(xiàng)每年能增加的純收入為： 550 X 300 X 20=330 萬元。 ，最好是離員工家也近的地方，這樣可以減少員工宿舍建筑投資。 7. 應(yīng)考慮衛(wèi)生、防火、防濕等方面的要求 ， 陶瓷廠必須建在生產(chǎn)有毒氣體粉塵企業(yè)的上風(fēng)向和居民區(qū)的下風(fēng)向。 18 5. 廠址應(yīng)有自己的動(dòng)力系統(tǒng)和污水排放系統(tǒng)等。 3. 廠址應(yīng)具有豐富的水源和電力資源。 廠址具體位置選擇的原則 1. 廠址需要靠近銷售地區(qū)。 (3)產(chǎn)品運(yùn)輸距離及與消費(fèi)區(qū) 產(chǎn)品集散地 接近的程度。確定建廠地址還應(yīng)考慮以下方面的因素 ： (1)燃料、動(dòng)力供應(yīng)的條件。本廠選用湖北俊龍專用車有限公司生產(chǎn)的平板叉車進(jìn)行成品及半成品的轉(zhuǎn)移。 在陶瓷廠內(nèi)各車間基本都需用到傳送帶， 所以使用上海奧佳傳動(dòng)設(shè)備 有限公司生產(chǎn)的傳送帶 進(jìn)行物料的傳送。 17 、施釉線、儲(chǔ)坯器 選用佛山市華信陶瓷機(jī)械有限公司生產(chǎn)的窯爐、施釉線及儲(chǔ)坯器。印花坯體溫度 ： 60℃ 。 選用江蘇啟東興達(dá)高壓油泵廠生產(chǎn)的 25*CYY132M16斜軸式軸向柱塞泵 3臺(tái)， 一臺(tái)用于備用，用于向噴霧干燥塔內(nèi)輸漿。 選用湖南輕機(jī)廠生產(chǎn)的 CX165型濕式除鐵器 2臺(tái)， 用于制粉前泥漿 除鐵。 7． 除鐵器 陶瓷坯料中若混有鐵質(zhì)將使制品的外觀質(zhì)量受到影響。泥漿過篩選用唐山輕工廠生 產(chǎn)的?1000 型圓形振動(dòng)篩 3 臺(tái)， 產(chǎn)量 1012t/h。 用于由貯漿池向壓濾機(jī)供給壓力泥漿 ,也可用作泥漿的輸送。且其結(jié)構(gòu)簡單， 安裝方便，操作容易，攪拌作用強(qiáng)烈，效果較好。泥漿中轉(zhuǎn)、均化庫設(shè)置 5個(gè)， 尺寸為：內(nèi)徑 6m、高 8m： 可儲(chǔ)漿 500t/個(gè)每天用漿 ，均化庫共存 儲(chǔ) 2500t， 可存儲(chǔ) 4 天。 選用福建科達(dá)衡器有限公司生產(chǎn)的鏈板式喂料機(jī)， 漏斗尺寸 (mm)： 12005000 ， 最大進(jìn)料粒度（ mm）： 580， 產(chǎn)量（ t/h）： 350700， 重量（ t）： 4550， 外形尺寸（ mm）： 5200 3600 1700。其典型工藝流程為： 燒成磚→分片輸送→刮平、磨削、定厚→粗磨→細(xì)磨→拋光→磨邊→倒邊角→轉(zhuǎn)向→調(diào)正磨邊倒角→烘干打蠟→檢驗(yàn)→裝箱 整個(gè)過程由全自動(dòng)拋光機(jī)完成 采用科達(dá)公司生產(chǎn)的拋光設(shè)備。 選用 4米內(nèi)寬雙層干燥器用于 600mm X 600mm 規(guī)格的磚坯干燥。等速干燥階段水分的擴(kuò)散處于最大 值， 坯體整個(gè)表面有充分的非結(jié)合水，主要進(jìn)行坯體非結(jié)合水的汽化，時(shí) 間較長。干燥過程通常劃分為四個(gè)階段， 升溫階段、等速干燥階段、降 速干燥階段和平衡階段。 (2)通過干燥使生坯含水率降至入窯燒成的要求以下，以滿足燒成制 度的要求， 縮短燒成時(shí)間，提高窯的產(chǎn)量。 雙層輥道式干燥器 物質(zhì)的干燥原理是將能量傳給物料， 物料中的水分獲得能量后，汽化 蒸發(fā)， 由液體水變成氣體離開物料，從而使物料干燥。 KD3800 液壓機(jī)參數(shù) ： 公稱制壓力 （ KN） 38000 動(dòng)梁最大行程 （ mm） 180 立柱凈間距 （ mm） 2021 最小閉合度 （ mm） 470 主缸最大壓力 （ Mpa） 壓制頻率 （ C/min） ≤ 18 最大頂出力 （ KN） 240 每臺(tái)壓機(jī)一次壓磚 2塊 ， 壓制頻率 8r/min。 液壓壓磚機(jī) 壓制成型是將干粉狀坯料在鋼模中壓成致密坯體的一種成型方法， 壓 制成型的工藝簡單、生產(chǎn)效率高、缺陷少， 便于連續(xù)化、機(jī)械化和自動(dòng)化 生產(chǎn)。 13 料倉 根據(jù)產(chǎn)量及考慮備用，選用直徑為 3500 ㎜料倉， 料倉高度約為 1213 米，錐體高為 1米， 錐角為 60℃， 滿倉理論裝粉量約 75 噸， 所用陳腐料 倉的個(gè)數(shù)以粉料陳腐 3天為準(zhǔn)， 選用 24 個(gè)陳腐儲(chǔ)存料倉， 共計(jì)儲(chǔ)粉料 1440t（ 滿倉按 80%計(jì) ）， 可儲(chǔ)三天料。利用噴霧干燥制得的粉料 ， 筑陶瓷工業(yè)可直接用于壓力成型、等靜壓成型等成型工 藝。 (3)研磨體用量 選用高鋁球做研磨體 ， 研磨體與料的比值為 :1 而球磨機(jī)裝填量為 60t/次，所以每臺(tái)球磨機(jī)的研磨體的需用量為 96t/次。 生產(chǎn)廠家 ： 淄博市緇川區(qū)精益陶瓷機(jī)械廠 型號(hào)： 60t球磨機(jī) 筒體尺寸： ?39009000mm 裝載量 ： 60t/次 筒體轉(zhuǎn)速 ： 主轉(zhuǎn)速 11r/min， 輔助轉(zhuǎn)速 配用電機(jī) ： 250KW 輔助電機(jī) ： 配置軟啟動(dòng)電控柜 1臺(tái)。 (1)球磨機(jī)參數(shù) 年工作日 300 天 ， 連續(xù)工作 ， 三班制 ， 平均每天工作時(shí)長 24 小時(shí) ， 球 磨周期 15 小時(shí) （ 球磨 12小時(shí) ， 其中裝料、放漿 3 小時(shí) ） 。 先選主機(jī)設(shè)備，然后選輔助設(shè)備，輔助設(shè)備結(jié)合工藝布置來選擇 設(shè)備 球磨機(jī) 球磨機(jī)是目前陶瓷工業(yè)上廣泛使用的原料細(xì)粉磨設(shè)備 ， 其主要功能是 粉磨和混合陶瓷原料。 物料衡算指標(biāo) 1. 年產(chǎn)量 ： 6 X 106 X =工廠年產(chǎn)量 /{（ 1— 拋光處理損失率 ）（ 1— 檢驗(yàn)、包裝損 失率 ） } =141000/{(%)（ %） }= 3. 年岀窯量 =年拋光處理量 /（ 1— 檢驗(yàn)、分揀損失率