【正文】 。 (9) 優(yōu)先浮選 的特點 ：對于礦物在礦石中呈粗粒嵌布，各種硫化礦物的可浮性有一定差異， 宜 采用優(yōu)先浮選。 (8) 試驗所采用的選礦藥物均為無毒和來源廣泛的常規(guī)藥劑。 (6) 根據(jù)銅鋅礦物嵌布特性，試驗研究中以選擇性強的 LP01為銅鋅分離捕收劑，以硫酸鋅和亞硫酸鈉合理配比作為閃鋅礦的抑制劑，采用銅精礦 Ⅰ 的尾礦和二次銅粗精礦混合進 行再磨浮選工藝流程，成功解決了該礦石的銅鋅分離問題 。 (5) 對選完銅鋅的尾礦再回收黑鎢礦，采用重選工藝可以獲得品位為 %，回收率為 %的黑鎢礦。 (4) 對贛縣 龜湖 銅鋅 多金屬 硫化礦石進行的 “優(yōu)先浮銅 粗精礦再磨精選 ”的工藝流程試驗， 浮選在原礦含 Cu %、含 %的 前提下，可獲 品位為 %、回收率為 %的銅精 礦，及品位為%、回收率 為 %，含銅 %，銅回收率 %的鋅精礦。這些均影響浮選分離，使銅鋅分選困難 ， 因此銅鋅 分離 難度較大 。 (2) 銅礦絕大多數(shù)在 以下粒級，銅礦要么附著于其它礦物表面，要么星散分布于脈石中，要么被其它礦物包裹，很難達到單體解離，同時由于 石英 云母的影響，磨礦細度很難控制，要獲得高質(zhì)量的銅精礦必須要細磨。礦石中主要金屬礦物有黃銅礦、黃鐵礦、閃鋅礦、鎢礦 、方鉛礦 以及少量其他金屬礦物；非金屬礦物主要以石英為主 還含有少量的絹 云母。 選礦成本 噸原礦成本 元 銅金屬量按 6 萬 /噸計算 . 鋅金屬量按 3 萬 /噸計算 . 鎢金屬量按 3 萬 /噸計算 . 原礦采礦成本按 60 元 /噸考慮。 江 西 理 工 大 學 37 CaO 3500 CaO 按 100 元 /噸計價。 Na2SO3 3400 Na2SO3 按 1000 元 /噸計價。 LP01 42 LP01 按 30000 元 /噸計價 . 2油 63 2油按 700 元 /噸計價。 表 101 選礦主要技術(shù)經(jīng)濟指標 名 稱 單位 數(shù)量 備注 處理能力 日處理礦石 噸 100 年處理礦石 噸 30000 年生產(chǎn)天數(shù) 300 天 原礦品位 Cu % Zn % W % 銅精礦 Cu 品位 % 富集比 倍 9 Cu 回收率 % 精礦量 噸 /日 噸 /年 2883 金屬量 噸 /日 噸 /年 鋅精礦 Zn 品位 % 富集比 倍 14 Zn 回收率 % 精礦量 噸 /日 噸 /年 1689 金屬量 噸 /日 噸 /年 鎢精礦 WO3品位 % 富集比 倍 463 WO3回收率 % 精礦量 噸 /日 噸 /年 21 金屬量 噸 /日 噸 /年 預計主 要原材 料消耗 電耗 kWh/t 50 電價按 元 /度計價。由于前面選銅鋅的磨礦細度 74um的含量要控制在 70%以上，才有利于銅鋅的浮選，而黑鎢礦性脆，在這種磨礦細度下易發(fā)生過粉碎現(xiàn)象，將不利于黑鎢的選別。 鎢精礦 中礦 Ⅰ 中礦 Ⅱ 中礦 Ⅲ 中礦 Ⅳ 中礦 Ⅴ 尾礦 給礦 由試驗數(shù)據(jù)可知，通過一次粗選， 兩次掃選，兩 次精選可以得到選硫尾礦 搖床 粗選 鎢精礦 尾 礦 中礦Ⅰ 中礦Ⅱ 中礦Ⅲ 搖床 掃選Ⅰ 搖床 精選Ⅰ 中礦Ⅳ 中礦Ⅴ 圖 92 鎢搖床精選流程圖 搖床 精選Ⅱ 搖床 掃選Ⅱ 江 西 理 工 大 學 35 品位為 %， 回收率為 %的鎢精礦。流程 如 圖 92，試驗結(jié)果見表 92。 鎢精礦 中礦 尾礦 給礦 由以上數(shù)據(jù)可知，應用重選工藝能有效地回收 礦石中的 黑鎢礦，粗選搖床試驗 可獲得重選指標 品位為 %，回收率為 %的鎢粗精礦。試驗結(jié)果見表 91。 確定以選硫的尾礦進行搖床粗選一次。 圖 81 探索性選硫試驗流程 活化劑 X: 4000 ；變 選銅鋅尾礦 2油 : 18 藥劑用量： ；變 尾礦 ；變 硫精礦 ；變 丁基黃藥 : 100 江 西 理 工 大 學 33 9 選鎢試驗 礦石中鎢主要 以黑鎢的形式存在， 鎢的原礦品位較低， 黑鎢礦比重又較高， 采用浮選很難使其得到有效的 分離，而且投資成本較大。 試 驗流程如圖 81 所示。 表 71 閉路試驗結(jié)果表 /% 產(chǎn)品名稱 產(chǎn)率 品位 回收率 Cu Zn Cu Zn 銅精礦 Ⅰ 銅精礦 Ⅱ 鋅精礦 尾礦 原礦 江 西 理 工 大 學 31 Na2SO3+ZnSO4:400+400 Butx: 50 LP01: Na2SO3+ZnSO4:500+500 銅掃Ⅱ 鋅 掃Ⅱ 鋅 掃Ⅰ 鋅精 Ⅲ Na2SO3+ZnSO4:200+200 Na2SO3+ZnSO4:300+300 CaO: 100 00 CaO: 200 00 2油 : 6 2油 :6 脫硫進搖床選鎢 Butx: 10 Butx: 20 CuSO4:100 鋅精Ⅰ CaO: 300 鋅精Ⅱ LP01:7 2油 :6 LP01: 鋅精礦 CaO: 500 2油 :12 LP01:21 LP01:7 2油 :6 Na2SO3+ZnSO4:1000+1000 銅精礦 Ⅱ Na2SO3+ZnSO4:800+800 原 礦 2油 :3 磨礦細度 74um 含量 70% 藥劑用量： 磨礦細度 90% CaO: 2500 CuSO4:400 2油 :18 圖 71 閉路試驗流程圖 快銅 精選 銅掃Ⅰ Na2SO3+ZnSO4:200+200 鋅粗 銅精Ⅰ 銅粗Ⅱ 銅精Ⅲ 銅精 Ⅱ 銅粗Ⅰ LP01: 7 2油 : 6 銅精礦Ⅰ 江 西 理 工 大 學 32 8 選硫探索試驗 由于礦石含硫的品位比較高，有必要 考察礦石中回收硫的可行性，對 浮 選完銅鋅的 尾礦進行了選硫的 可行性探索試驗 。綜合銅精礦的品位為 %、回收率為 %，含鋅%，鋅的回收率為 %。 全流程閉路試驗的工藝流程和藥劑制度見圖 71，試驗結(jié)果見表 71。當pH 在 左右時，采用 CuSO4 活化 和黃藥捕收 鋅礦物，鋅的回收率可以達到 50%以上。優(yōu)先浮選：對于礦物在礦石中呈粗粒嵌布，各種硫化礦物的可浮性有一定差異，采用優(yōu)先浮選最大的優(yōu)點不需要脫藥，工藝流程簡單，操作方便。 圖 51 綜合條件浮選開路試驗結(jié)果表 /% 產(chǎn)品名稱 產(chǎn)率 品位 回收率 Cu Zn Cu Zn 銅精礦 Ⅰ 銅精礦 Ⅱ 鋅精礦 中礦 Ⅰ 中礦 Ⅱ 中礦 Ⅲ 中礦 Ⅳ 中礦 Ⅴ 中礦 Ⅵ 中礦 Ⅶ 中礦 Ⅷ 中礦 Ⅸ 尾礦 原礦 江 西 理 工 大 學 28 圖 51 綜合條件浮選開路試驗流程 CuSO4:100 鋅掃 Ⅱ Butx: 10 鋅精 Ⅲ 2油 :6 LP01: Na2SO3+ZnSO4:500+500 2油 :3d Butx: 50 CuSO4:400 CaO: 2500 LP01: Na2SO3+ZnSO4:400+400 CaO: 100 中礦Ⅸ CaO: 200 CaO: 500 尾礦 銅精Ⅲ 2油 : 6 鋅掃 Ⅰ 中礦Ⅰ N2 鋅精礦 中礦Ⅲ 中礦Ⅳ 中礦Ⅵ 中礦Ⅴ 中礦Ⅶ 中礦Ⅷ 中礦Ⅱ N2 鋅精Ⅰ 鋅精Ⅱ Butx: 20 CaO: 300 鋅粗 銅精Ⅰ 銅粗Ⅱ 銅掃Ⅱ 銅精礦 Ⅱ 快銅 精選 銅精 Ⅱ Na2SO3+ZnSO4:300+300 LP01:7 2油 :6 Na2SO3+ZnSO4:1000+1000 銅掃Ⅰ 2油 :6 LP01:7 Na2SO3+ZnSO4:200+200 Na2SO3+ZnSO4:800+800 原礦 銅粗Ⅰ LP01: 7 2油 : 6 LP01:21 2油 :12 銅精礦Ⅰ 藥劑用量： 磨礦細度 74um 含量 70% 磨礦細度 90% 江 西 理 工 大 學 29 6 優(yōu)先浮選試驗小結(jié) 銅鋅礦石中硫化鐵礦物含量較多，對浮選分離的影響較大。 由試驗結(jié)果表 51 可知，在綜合各種最優(yōu)條件下進行開路試驗，銅精礦可獲得銅的綜合品位為 %，綜合回收率為 %， 銅精礦中含鋅 %，鋅的回收率為 %。 江 西 理 工 大 學 27 5 綜合條件 浮選開路試驗流程 在前面大量條件試驗的基礎上，綜合各條件進行開路試驗。試驗結(jié)果表明當 起泡劑 用量 為 18 時，鋅的品位和回收率分別達到 %和 %；低 于時 18 時礦漿沒有穩(wěn)定 的 泡沫層，泡沫易發(fā)生兼 而 影響鋅的 品位和 回收率 ； 而當用量大于 18 時 ，由于 起泡劑的 藥劑用量過大， 將引起 大量細泥上浮 ， 影響了鋅粗精礦的品位 和回收率 。故丁基黃藥用量以低水平為好，確定 捕收劑 丁基黃藥用量為 。