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正文內(nèi)容

外文資料翻譯---數(shù)控機(jī)床的可重構(gòu)理論研究-數(shù)控設(shè)計(jì)(參考版)

2025-05-17 04:46本頁面
  

【正文】 最后通過采用超聲波檢測(cè)技術(shù),實(shí)現(xiàn)了數(shù)控深孔加工機(jī)床元件級(jí)重構(gòu)。本文從深孔零件的分類和成形運(yùn)動(dòng)工藝兩個(gè)方面對(duì)深孔零件族進(jìn)行了分析。重構(gòu)機(jī)床有許多優(yōu)點(diǎn),包括模塊化,可集成性,可定制性,可轉(zhuǎn)換性等。若現(xiàn)已檢測(cè)到被加工孔在如圖示α 方向走偏Δ,用蝸輪蝸桿微調(diào)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)θ (??? cossin??? L)角度來實(shí)現(xiàn)偏移的調(diào)節(jié),使得被加工孔中心與刀具加工中心處于同一個(gè)水平面上,然后在 Y 方向移動(dòng)床頭箱 S( S = Δ cosα ) 距離,即可實(shí)現(xiàn)糾正加工偏移。通過對(duì)床頭箱部分蝸輪蝸桿的調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)主軸一定的角度,以及床頭箱 Y 方向的移動(dòng)來實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)。通過安裝檢測(cè)裝置實(shí)時(shí)檢測(cè)鉆頭加工位置附近的壁厚,判斷加工刀具是否走偏,從而有效地調(diào)整刀具或加工裝置來調(diào)節(jié)鉆頭,有效節(jié)約資源,降低廢品率。由于工 件受到夾具和機(jī)床的影響,不能將探頭裝于被加工件的下方,所以利用三點(diǎn)定圓原理對(duì)被加工孔進(jìn)行定位。 由于深孔加工過程中在刀具與孔壁之間會(huì)形成一層油膜,可以利用超聲這種性質(zhì)來檢測(cè)壁厚,判斷刀具加工過程中是否走偏。在深孔加工中,由于刀桿較細(xì)長(zhǎng),其扭轉(zhuǎn)振動(dòng)將直接影響加工精度、刀具耐用度和切削效率。深孔機(jī)床的控制主要表現(xiàn)在對(duì)軸的控制,筆者所研究的可重構(gòu)深孔機(jī)床中軸的控制主要有 : 對(duì)主軸的控制,由于采用變頻調(diào)速電機(jī),通過對(duì)變頻器的控制實(shí)現(xiàn)對(duì)主軸轉(zhuǎn)速的控制;對(duì)進(jìn)給裝置的控制,包括對(duì)后裝置和床頭箱的控制,通過對(duì)其伺服驅(qū)動(dòng)的控制實(shí)現(xiàn)進(jìn)給和 Y 方向的移動(dòng);對(duì)刀具轉(zhuǎn)動(dòng)的控制,通過對(duì)其伺服驅(qū)動(dòng)的控制實(shí)現(xiàn)刀具轉(zhuǎn)動(dòng)的控制。 圖 6:前裝置三維圖 圖 7:后裝置三維圖 ( 4) 數(shù)控系統(tǒng) 采用開放式可重構(gòu)數(shù)控系統(tǒng),運(yùn)用軟件復(fù)用技術(shù),由通用的小型計(jì)算機(jī)或微型計(jì)算機(jī)加軟件進(jìn)行控制。當(dāng)被加工件尺寸大小改變時(shí),通過改變刀具直徑范圍的模塊來滿足要求。 一般把授油器稱之為前裝置 ( 見圖 6) ,負(fù)壓抽削裝置稱之為后裝置 ( 見圖7) 。 支架的設(shè)計(jì)具有一定的通用性,主要是因?yàn)閷?dǎo)套與刀桿的配合,不能過緊,也不能過松,以及刀套與刀桿同心,方便不同尺寸的刀桿進(jìn)行更換。刀具部分通過對(duì)所加
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