【正文】 。 ， 做到正確使用“三寶”。 “三級(jí)”安全教育。 ，嚴(yán)禁酒后上班。 ，不得亂拉亂接，要有可靠的安全措施。項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)每施工階段要分析安全防患重點(diǎn)，以采取 必要的對(duì)策。 ：對(duì)特殊工種和操作人員實(shí)行持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作。 ：項(xiàng)目部定期組織對(duì)臨電、安全防護(hù)、機(jī)械設(shè)備、消防、環(huán)衛(wèi)等方面的檢查。現(xiàn)場(chǎng)的主要安全管理制度如下： ：根據(jù)安全措施要求和針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，逐級(jí) 進(jìn)行安全技術(shù)交底。 . 健全管理體系 建立施工項(xiàng)目安全生產(chǎn)管理系統(tǒng)，安全施工管理網(wǎng)絡(luò)、施工組織設(shè)計(jì)。 ：安全管理涉及到生產(chǎn)活動(dòng)的各方面，涉及生產(chǎn)的全過(guò)程。安全第一是從保護(hù)生產(chǎn)力的角度和高度，肯定安 全在生產(chǎn)活動(dòng)中的位置和重要性。 6. 安全生產(chǎn)管理措施 . 安全管理的基本原則 . 明確安全管理的目的性：安全管理的目的是對(duì)生產(chǎn)中的人、物、環(huán)境因素狀態(tài)的管理，有效的控制人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)，消除或避免事故。 ，并做好記錄，安排好當(dāng)天施工生產(chǎn)及其采取的措施。規(guī)范施工工藝。 ：保證技術(shù)資料及時(shí)、真實(shí)、正確。對(duì)商品混凝土供應(yīng)站，我方選派技術(shù)人員進(jìn)行跟蹤檢查、監(jiān)督，以確?；炷恋呐浜媳燃疤涠确弦?。著重抓好鋼筋、水泥和防水材料的復(fù)試。 ：嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，確保道道工序受控是保證工程質(zhì)量的重要方法。除書面交底外，混凝土澆筑前對(duì)全體施工人員均現(xiàn)場(chǎng)交底到位。 ，經(jīng)批準(zhǔn)后實(shí)施。為促進(jìn)對(duì)工程質(zhì)量的管理，實(shí)行公司內(nèi)部規(guī)定的獎(jiǎng)罰制，與工資直接掛鉤。所以，必須選派從事過(guò)類似規(guī)模工程的優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)人員和熟練的作業(yè)工人。 . 設(shè)置質(zhì)量管理機(jī)構(gòu) 為確保工程質(zhì)量，從組織上予保證，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首、有專職質(zhì)檢人員等參加的 — 第 31 頁(yè) — 質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。為此，現(xiàn)場(chǎng)的各級(jí)管理人員，按 GB/TI9002 質(zhì)量管理要求，把工程質(zhì)量自始至終取決于混凝土的內(nèi)在質(zhì)量和模板工程質(zhì)量（混凝土的外觀）。 . 后澆帶內(nèi)設(shè)置的鋼板止水帶應(yīng)位置準(zhǔn)確、固定牢靠； . 頂板后澆帶鋼筋不宜斷開，采用綁扎搭接時(shí)應(yīng)按 25%錯(cuò)開搭接接頭； . 后澆帶預(yù)留鋼筋表面的污染物及鐵銹應(yīng)用鋼絲刷清理干凈； ，涂刷混凝土界面處理劑后及時(shí)澆筑混凝土； ，并不能有積水； ，立面后澆帶掛草簾濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 28 天； 。 6 鋼絲網(wǎng)片 聚氨脂防水層 瀝青木絲板 中埋式 止水帶 35d 35d 增加加強(qiáng)筋取受力筋截面面積的一半 頂板 縱橫 6179。 3mm 鋼板止水帶 縱橫 6179。 圖 18 穿墻套管防水做法 帶止水環(huán)套管 封口鋼板 瀝青麻絲填嚴(yán) 鋼管 圖 16 預(yù)埋鐵件的防水做法 預(yù)埋鐵件 止水鋼板 圖 17 墻體拉鉤、箍筋的防水做法 墻體拉筋 或箍筋 止水鋼板 與鋼板焊接滿足 10d — 第 29 頁(yè) — 35d 35d 加強(qiáng)筋φ 12200 梁 縱橫 6179。 圖 18，鋼管與帶止水環(huán)的鋼套管之間用瀝青麻絲填嚴(yán)，封口鋼板與鋼管、止水環(huán)焊嚴(yán)，并做好防腐處理。墻體用養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)，拆模以后立即涂刷。 — 第 28 頁(yè) — ，嚴(yán)禁振搗、碰撞模板、鋼筋、預(yù)埋件，預(yù)留洞模板澆筑過(guò)程中，應(yīng)有鋼筋工及木工跟班檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。梁板不留施工縫。為防止應(yīng)力集中引起的沿鋼筋裂縫，增加初凝后的二次抹面工序。 ，進(jìn)行頂板混凝土澆筑，由于梁筋較密，為保證混凝土密實(shí)度，采用粒徑 20mm 以下碎石作粗骨料，上部梁筋可在振搗時(shí)用鋼楔撥開，振搗至上部筋頂面時(shí)恢復(fù)。 ，振搗棒的移動(dòng)間距不大于 400mm，振搗棒的操作要做到“快插慢拔”，在振搗過(guò)程中，宜將振搗棒上下略有抽動(dòng)，以使上下振動(dòng)均勻，每點(diǎn)振搗時(shí)間一般以 20～ 30s 為宜，但也應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉、不再出 現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為準(zhǔn)，并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、對(duì)拉件，預(yù)埋套管和預(yù)留洞模板。 。 75%以上 時(shí)方可拆模，具體拆模時(shí)間由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人定。 鋼管腳手架，立桿間距 1m，步距 。 — 第 27 頁(yè) — 12mm 厚竹膠板， 50179。 2〉模板縫及模板與已澆筑的下部混凝土接觸處，采用 5mm厚海棉粘貼，嚴(yán)防漏漿。 c 安放鋼筋保護(hù)層塑料卡，以及鋼筋間內(nèi)部拉筋，預(yù)埋套管，預(yù)留洞模板，安裝另一側(cè)模板，加 50179。 b 先將內(nèi)側(cè)模板立起，安放對(duì)拉螺栓，縱橫間距 500，然后安裝 50179。 500= M14 螺栓允許拉力為 ,所以選 M14 螺栓后，設(shè)雙螺帽能符合要求。外楞間距 =179。179。 最大撓度方式 fABmax= 符合小于 [fAB ]= 的要求。 103 I=121805179。300179。 5〉鋼管水平支撐撓度驗(yàn)算： 按五跨集中荷載計(jì)算，按背楞集中放在跨中求取大彎矩和撓度。 1003=179。 103,I=1/12179。 100 木方撓度的驗(yàn)算： 按五跨連續(xù)梁計(jì)算： q=,線荷載 179。小于規(guī)范要求的 200/400= ，符合要求。 104mm4。 104， I=bh3/12=100179。 100/1000=。=。 。 +2179。其②項(xiàng)分項(xiàng)系數(shù)為 ，①或③項(xiàng)分項(xiàng)系數(shù)為 ，則計(jì)算荷載為： F180。 4=96KN/m2 取其較小者： F=。 。179。 4179。 將數(shù)值代入（ 1）式得： F= t0β 1β2 v1/2 =179。 ｏ ｏ ｏ ｏ ｏ ｏ ｏ ｏ ｏ ｏ ｏ 剪力墻 支撐架 圖 15 剪力墻內(nèi)墻支模方法示意圖 50179。 β 1外加劑影響系數(shù) β 1=。 γ 混凝土重力密度為 24KN/m3 t0新澆混凝土初凝時(shí)間 t0=4h H側(cè)壓力計(jì)算位置至新澆混凝土頂面的總高度。 3 止水鋼板 1000 h30 圖 13 鋼筋馬凳大樣 Φ 12＠ 1000 — 第 24 頁(yè) — 1〉荷載及其組合： a振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值為 ，作用范圍為新澆混凝土側(cè)壓力的有效壓頭高度之內(nèi)。 100 木方 穿墻螺栓 18 厚木膠合板模板 限位木塊 80179。 80179。 100 木方和Ф48179。 ，搭接位置設(shè)在支座兩側(cè) 1/3 范圍內(nèi)，且應(yīng)按 25%錯(cuò)開。 ，上部筋接頭位置設(shè)于跨中，下部筋接頭位置設(shè)于支座部位。外墻水平筋在外，立筋在內(nèi)側(cè)，水平筋和柱主筋相交時(shí)，錨入柱內(nèi)。 綁扎時(shí)，綁絲一律應(yīng)擰向墻內(nèi)，不得接觸模板。 . 墻柱及頂板施工 根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，地下室外墻及坡道為 C35S6抗?jié)B混凝土、內(nèi)墻與頂板為 C35普通混凝土，地下室混凝土內(nèi)、外墻采用“清水混凝土”施工工藝施工。 150mm，一組 6塊，養(yǎng)護(hù)條件 20177。 混凝土強(qiáng)度達(dá)到 以后，開始允許操作人員在上行走，安裝模板及支架，但不得有沖擊性操作。覆蓋時(shí)混凝土表面不要出現(xiàn)敞露，且薄膜內(nèi)有凝結(jié)水為佳，根據(jù)溫差情況及降溫速率增減養(yǎng)護(hù)層的厚度，特別是混凝土升溫和早期降溫過(guò)程中要加強(qiáng)保濕養(yǎng)護(hù)，及雙層保溫養(yǎng)護(hù)，在降溫中期可采取單層保溫養(yǎng)護(hù)。若遇突發(fā)寒流，溫度驟降應(yīng)不超過(guò) 10℃ /d。測(cè)溫工作由專人負(fù)責(zé)，開始７天每４ｈ測(cè)一次，８～ 15 天每８ｈ測(cè)一次，同時(shí)應(yīng)測(cè)大氣溫度，并做好記錄，規(guī)范要求內(nèi)外溫差不超過(guò) 25℃，測(cè)溫過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)超標(biāo)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告工程師采取加強(qiáng)保溫或延緩拆除保溫材料措施。 大體 積混凝土澆筑后升溫降溫過(guò)程的監(jiān)測(cè)采用電子感溫探頭測(cè)溫，具體位置如圖 12。 預(yù)拌混凝土是隨時(shí)間、環(huán)境條件不同而發(fā)生質(zhì)量變化的特殊商品，其質(zhì)量控制是個(gè)涉及原材料質(zhì)量、混凝土配合比、混凝土質(zhì)量控制、氣象（風(fēng)力、風(fēng)速、氣溫、空氣濕度）、設(shè)計(jì)（配筋、板厚）、施工（模板、振搗、養(yǎng)護(hù)）諸多因素的課題，需要各部門、各環(huán)節(jié)共同努力，精心配合才能奏效。在試件送檢途中，試件應(yīng)輕拿輕放。試件送檢前，應(yīng)檢查試件外觀、尺寸是否符合要求。拆模時(shí)，混凝土試件應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁用勁敲打試模、試件。 5℃環(huán)境中靜置一晝夜至二晝夜，然后編號(hào)、拆模。這一點(diǎn)對(duì)高強(qiáng)混凝土試件特別重要。 混凝土質(zhì)量的最終檢查和評(píng)定，當(dāng)無(wú)特殊情況時(shí)，是 通過(guò)對(duì)混凝