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正文內(nèi)容

儲罐防腐施工方案_secret(參考版)

2024-10-23 08:56本頁面
  

【正文】 f 盡快與 120 向當?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系,應詳細說明事故地點,嚴重程度、并派人到路口接應。 d 進行簡易包扎、止血或簡易骨折固定。 b 挖掘被掩埋的傷員及時脫離危險地方。 b 耳鼻有液體流 出時,不要用棉花堵塞,只可輕輕拭去,以利降低顱內(nèi)壓力。搬動時應數(shù)人合作,保持平穩(wěn),不能扭曲。 c 疑有頸椎損傷,在使傷員平臥后,用沙士袋(或其它替代物)旋轉(zhuǎn)狀況兩側(cè)至頸部固定不動,以免引起截癱。 ④骨折急救 a 肢體骨折可用夾板或木棍、竹桿等將斷骨上、下方關(guān)節(jié)固定,也可 利用傷員身體進行固定,避免骨折部位移動,以減少疼痛,防止傷勢惡化。有條件用止血帶止轎。若包扎后扔有較多滲血,可再加繃帶,適當加壓止血或用布帶等止血。 ③出血必須先止血。并根據(jù)受傷程度進行救護。 ⑥維持現(xiàn)場秩序,嚴密保護事故現(xiàn)場。 ④立即撥打 120 向當?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系(醫(yī)院在附近的直接送往醫(yī)院),應詳細說明事故地點、嚴重程度、本部門的聯(lián)系電話,并派人到路口接應。 ②將傷員立即脫離危險地方,組織人員進行搶救。并報公司應急搶救小組和上級主管部門。 ⑥火災事故調(diào)查處置。當發(fā)生火災和撲救完畢后,指揮小組要派人保護現(xiàn)場,維護好現(xiàn)場秩序,等待對事故原因及責任人的調(diào)查。 ④傷員身上燃燒的衣服一時難以脫下,可讓傷員躺在地上滾動,或用灑水撲滅火焰。 ③協(xié)助消防員滅火。當基地或施工現(xiàn)場發(fā)生火災后,除及時 報警外,指揮小組要立即組織義務消防隊員和員工進行撲救,撲救火災時按照“先控制、后滅火;救人重于救火;先重點后一般”的滅火戰(zhàn)術(shù)原則。當接到匯報施工現(xiàn)場火災發(fā)生后,指揮小組立即撥打“ 119”火警電話,并及時通知項目部應急搶救領(lǐng)導小組,以便領(lǐng)導了解和指揮撲救火災事故。 XXX、 XXX 負責立即同公司、醫(yī)院、勞動部門取得聯(lián)系,說明事故地點、事故情況、并派人到路口接應。 XXX、 XXX 負責現(xiàn)場設(shè)備、物資、車輛調(diào)度。特制定本預案。 廢料及時清理并分類存放于指定地點。 施工人員應 認真、細致實施作業(yè),盡量避免發(fā)生二次污染,確有發(fā)生的應及時清理,需要覆蓋的應及時用彩條布(塑料布)進行覆蓋。離開現(xiàn)場應更換工作服,將手洗干凈。浸有溶劑的廢棄擦布和涂裝材料,必須分別放入有封閉口蓋的專用容器。涂裝施工時,現(xiàn)場應有醒目嚴禁煙火標牌子,各有粉末滅火器等消HSE 監(jiān)督官 施工隊隊長 施工隊專職安全員 施工隊作業(yè)人員 各專業(yè)責任工程師 項目經(jīng)理 某輸油管線首站罐區(qū)配套工程(新建部分) 儲罐防腐施工方案 14 防工具,現(xiàn)場嚴禁吸煙及使用明火。 噴砂工應戴防護工具,以保持身體不受飛濺磨料的傷害。 施工完畢后,應把施工用具材料等物件放到指定的地點存放。 施工人員在涂刷油漆現(xiàn)場,嚴禁吸煙和明火作業(yè)。 未經(jīng)允許不準動用場內(nèi)各種設(shè)施和物品。 如果涂料接觸到皮膚,應用溫水以及適當?shù)那?洗劑清洗。 油漆施工要保持良好的通風。 本次施工 HSE 管理體系 某輸油管線首站罐區(qū)配套工程(新建部分) 儲罐防腐施工方案 13 HSE 承諾 施工前要辦理工作許可證,嚴禁無證作業(yè)。 七、施工 HSE 管理措施 HSE 方針 以人為本,健康至上,安全第一、預防為主,環(huán)保創(chuàng)優(yōu),全面提高經(jīng)濟效益,社會效益,環(huán)境效益,走良性循環(huán)和可持續(xù)發(fā)展的道路。 ⑺檢驗員在質(zhì)檢完成后須將檢驗結(jié)果記錄成檔案,并定期匯總成周報、月報,以作為改善問題及反饋的依據(jù)。 ⑹每道工序的施工質(zhì)量都須經(jīng)自檢、互檢、專檢,質(zhì)檢員在施工全過程中,按照國家標準、行業(yè)規(guī)范進行各道工序的檢驗。施工人員必須遵循工藝、操作規(guī)定執(zhí)行,嚴格技術(shù)交底制度,并有詳細的記錄。 ⑶建立質(zhì)量保 證體系,明確各自的責、權(quán)、職,且保持足夠的交流、質(zhì)量反饋。 某輸油管線首站罐區(qū)配套工程(新建部分) 儲罐防腐施工方案 12 六、質(zhì)量保證技術(shù)措施 ⑴在施工過程中,嚴格按照 ISO90012020 質(zhì)量管理程序執(zhí)行,確保工程質(zhì)量。 ⑶鐵銹粒和沙塵粒涂漆前要清理干凈,涂漆厚度要達到規(guī)定厚度(偏差177。當用快刀來刮時,質(zhì)量好的油漆可有彈性,刨卷不會折碎也不會發(fā)粘。對漆膜破損處,可用砂輪機、刮刀、鋼絲刷或砂布清除鐵銹及其它雜物,再用毛刷或壓縮空氣吹凈后補涂底漆刷面漆。 施工時每天使用的油漆品種、牌號、刷涂方法和部位以及施工人員姓名、刷涂時間、氣候條件等資料記入工程日志。 80%不刷涂。 。 。 。 為確保油漆質(zhì)量良好,施工時要作到十不刷涂: 。每層涂層應均勻,不得有缺漏、皺紋、流淌現(xiàn)象。 輥涂刷油漆的程序應由上而下,自左至右,先內(nèi)后外,先難后易,依次均勻。 施工環(huán)境、溫度一般在 5~ 30℃為宜,相對濕度不大于 80%,施工溫度若低于 10℃時,固化反映會遲緩,涂層間隔時間需要延長。 ⑤涂料應按使用說明書配合比例配,根據(jù)溫度情況,如粘度太大時可 在摻用稀釋劑。已開桶尚未用完的油漆,可用油紙蓋面不與空氣接觸,防止結(jié)皮。 ⑵材料要求 ①涂料的配制: 漆的調(diào)配:將 A、 B( A 為主料, B 為固化劑)兩組按比例混合攪拌均 勻,再加入少量的稀釋劑( 10%),充分攪拌,放置幾分鐘后即可進行涂裝施工。等焊接完畢后,再對焊縫進行打磨,然后再防腐處理。在鋼板的吊裝過程中,要注意吊裝 方法,做到及時翻板,而且要確保人員財產(chǎn)的安全。 ⒔ 噴砂工藝流程示意圖如下圖 3124567829干式混合噴砂工藝流程作業(yè)示意圖1 2 3 空氣壓縮機 、儲氣罐 、高壓氣管 油水分離器5 6 7 噴砂除銹機 、高壓噴砂軟管 、噴射槍 、被噴基體 高壓氣管道 ⑵ 噴砂對象: 噴砂之前首先要固定被噴的對象 — 鋼板。 ⒒噴砂作業(yè)完畢,在移交至下道工序前應由監(jiān)理簽字認可,方能移交。 ⒐ 當噴嘴孔徑磨損增大 25%或軟管(輸砂管)的厚度磨損 65~ 70%時,應立即更換。 ⒎ 裝砂后,先關(guān)閉放空閥,然后打開進氣閥,使磨料罐頂部中心頂門上升至密 某輸油管線首站罐區(qū)配套工程(新建部分) 儲罐防腐施
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