【正文】 將往復(fù)式抓。 紡部各車間機器排列 開清棉車間 開棉機和清棉機是連續(xù)化生產(chǎn)的機臺，后方機器逐一供給前方的機器，前方機器逐一控制后方機器。 生產(chǎn)車間位置布置好后，其周圍附房亦可按需配置，其布置原則為： ⑴. 附房屋一般是布置在生產(chǎn)廠房四周圍并靠近其服務(wù)的車間這種附房因可使車間和外界隔開，可穩(wěn)定車間溫濕度。生產(chǎn)車間布置好后。 生產(chǎn)廠房周圍的附屬房屋布置概況 附屬房是生產(chǎn)車間的附加部分，常與生產(chǎn)車間直接毗連，附屬房屋包括生產(chǎn)附房，如空調(diào)室、變電配電室、濾塵室、調(diào)漿室、試驗室、保健保養(yǎng)室、包磨針室、齒輪室、皮輥間等；生活附房，如更衣室、廁所、洗手間、婦女衛(wèi)生室 、車間食堂 、保健室、浴室等。 ⑻. 幾個車間組合而成的工場面積可大致成巨型，以便工場外觀整齊，便于車間外管線及道路布置，節(jié)約用地。 ⑹. 車間布置應(yīng)保證安全生產(chǎn)開清棉車間易燃燒，它與分級室和梳并粗車間之間，應(yīng)設(shè)放火隔墻，其間通道應(yīng)設(shè)放火門。 ⑷. 車間布置應(yīng)結(jié)合機器排列，保證機臺工作面上的采光和通風(fēng)均勻。 ⑵. 各間的相互位置應(yīng)保證工藝路線合理，使原料半成品成流水線運輸，盡量避免迂回交叉。 各工序消耗率及計劃停臺率 表 9 紡部各工序消耗率及計劃停臺率 工序 梳棉 預(yù)并 條并卷 精梳 并條 粗紗 細紗 絡(luò)筒 消耗率 % 126 100 計劃停臺率 % 6 5 4 6 5 5 3 5 各工序半制品總產(chǎn)量 各工序半制品總產(chǎn)量＝細紗總生產(chǎn)量 某工序消耗率 細紗總生產(chǎn)量 = 2700= （ 1） 梳棉： %= （ 2）預(yù)并條： % ＝ （ 3）條并卷： 126% ＝ （ 4）精梳： % ＝ （ 5）并條 ： % ＝ （ 6）粗紗： % ＝ （ 7）細紗： 100% ＝ （ 8）絡(luò)筒： % ＝ 售紗部分定額、計算、配備機臺數(shù) 定額機臺數(shù) （ 1）．梳棉機定額機臺數(shù)＝總生產(chǎn)量 /每臺定額生產(chǎn)量 ＝ （臺） （ 2）．預(yù)并條定額機器眼數(shù)＝總生產(chǎn)量 /每眼定額生產(chǎn)量 ＝ （眼） （ 3）．條并 卷機定額機器臺數(shù)＝總生產(chǎn)量 /每臺定額生產(chǎn)量 ＝ （臺） （ 4）．精梳機定額機臺數(shù)＝總生產(chǎn)量 /每臺定額生產(chǎn)量 ＝ （臺） （ 5）．并條機定額機器眼數(shù)＝總生產(chǎn)量 /每眼定額生產(chǎn)量 ＝ （眼） （ 6）．粗紗機定額機臺錠數(shù)＝總生產(chǎn)量 /每臺定額生產(chǎn)量 ＝ （錠） （ 7）．細紗機定額機臺錠數(shù)＝ 2700錠 （ 8）．絡(luò)筒機定額機器錠數(shù)＝總生產(chǎn)量 /每臺定額生產(chǎn)量 ＝ （錠） 計算機臺數(shù)和配備機臺數(shù) 各工序計算機臺數(shù)＝定額機器臺數(shù) /（ 1計劃停臺率） （ 1）．梳棉機 （ 1－ 6%）＝ （臺） 取 2臺 （ 2）．預(yù)并條機 （ 1－ 5%）＝ （眼） 取 4眼 /2臺 （ 3）．條并卷機 （ 1－ 4%）＝ （臺） 取 2眼 /1臺 （ 4）．精梳機 （ 1－ 6%）＝ （臺） 取 3臺 （ 5）．并條機 （ 1－ 5%）＝ （眼） 取 4眼 /2臺 （ 6）．粗紗機 （ 1－ 5%）＝ （錠） 取 1臺（ 120錠 /臺） （ 7）．細紗機 2700/（ 1－ 3%）＝ （錠） 取 7臺（ 420錠 /臺） （ 8）．絡(luò)筒機 （ 1－ 5%）＝ （錠） 取 1臺（ 60錠 /臺） 紡部機器配備表 表 12 紡部機器配備表 序號 機器名稱 臺數(shù)（臺） 序號 機器名稱 臺數(shù)（臺） 1 FA006C型往復(fù)式抓棉機 1 11 FA327型預(yù)并條機 3 FA327型預(yù)并條機（售紗） 2 2 AMP2020金屬火星探測器 1 12 FA356型條并卷機 3 3 A045型凝棉器 1 FA356型條并卷機（售紗） 1 4 FA103型雙軸流開棉機 1 13 FA261型精梳機 22 5 TF2212型兩路配棉器 1 FA261型精梳機（售紗） 3 6 FA028型多倉混棉機 1 14 FA327并條機 2 FA028型多倉混棉機（售紗） 1 FA327并條機（ 售紗） 2 7 FA109型三滾筒清棉機 1 15 FA425粗紗機 7 FA109型三滾筒清棉機（售紗） 1 FA425粗紗機（售紗） 1 8 FA151型除微塵機 1 16 FA514型細紗機（經(jīng)） 35 FA514型細紗機（緯） 30 FA151型除微塵機（售紗） 1 FA514型細紗機（售紗） 7 9 FA225梳棉機 11 17 ORION型絡(luò)筒機 6 FA225梳棉機（售紗） 2 ORION型絡(luò)筒機（售紗） 6 10 TF2511型圈條器 8 TF2511型圈條器（售紗） 5 用料量計算 ⑴ ．細紗累計制成率＝細紗制成率 粗紗累計制成率 100% ＝ %%100% ＝ % ⑵ ．混用棉總量＝細紗總生產(chǎn)量 /細紗累計制成率 ＝（ ++） /% ＝ （ kg/h） 年混用棉總量＝ 3350/1000 ＝ （噸 /年） 凈用棉總量＝混用棉總量 （ 1累積回花率 累計再用棉率） ＝ （ %%） ＝ （ kg/h） 年混用棉總量＝ 3350/1000 ＝ （噸 /年） ⑶ ．件扯混用棉量＝ 100/細紗累計制成率 ＝ 100/% ＝ （ kg/h） 件扯凈用棉量＝ 100 （ 1累積回花率 累計再用棉率） /細紗累計制成率 ＝ 100 （ %%） ＝ （ kg/件） 7 車間布置和機器排列 生產(chǎn)車間布置的基本要點 棉紡織廠各生產(chǎn)車間一般按生產(chǎn)工藝流程的順序進行規(guī)劃，使生產(chǎn)車間的內(nèi)外運輸和工程管線盡量短捷，便于生產(chǎn)管理，各車間布置緊湊而又整齊美觀。h Kg/錠 h 工序 細紗 絡(luò)筒 經(jīng) 緯 定額產(chǎn)量 1Kg/錠 臺 Kg/h眼 Kg/h臺 Kg/hh ） 絡(luò)筒機定額生產(chǎn)量（時間效率取 90%）： q＝ 90% ＝ （ Kg/錠 h ） 細紗機定額生產(chǎn)量（時間效率經(jīng)紗取 95%，緯紗取 95%）： q＝ 95% ＝ （ Kg/錠 h ） ⑻ ．細紗 細紗機理論生產(chǎn)量 GL＝ 60n sTt/ （ ttex1010001000 ） ns—— 細紗機錠子轉(zhuǎn)速（ r/min）； ttex—— 細紗捻度（捻 /10cm)。 GL＝ 601400375/ （ 10 7）＝ （ Kg/錠 眼） 并條機定額生產(chǎn)量（時間效率取 80%）： q＝ 80% ＝ （ Kg/h 臺） 精梳機定額生產(chǎn)量（時間效率取 88%）： q＝ 88% ＝ （ Kg/h 臺） 條卷機定額生產(chǎn)量（時間效率取 75%）： q＝ 75% ＝ （ Kg/h 眼） 預(yù)并條機定額生產(chǎn)量（時間效率取 80%）： q＝ 80% ＝ （ Kg/h 臺） ⑶ ．預(yù)并 預(yù)并條機理論生產(chǎn)量 GL＝ 60vTt/ （ 10001000 ） v—— 輸出線速度 （ m/min）。 GL＝ 60700703800/10 9＝ （ Kg/h t10 1000n?? n.—— 錠子轉(zhuǎn)速（ r/min）； ttex—— 捻度（捻 /10cm）； d0—— 前羅拉直徑。 粗紗捻系數(shù)： ɑt＝ 90； 細紗捻系數(shù)： ɑt＝ 352，捻縮率 s 緯 ＝ % ⑵ ．捻度計算 捻度＝捻系數(shù) /√ 紗特數(shù) ttex =Tttα(捻 /10cm) 粗紗捻度 : ttex粗 ＝ 90/√375=（捻 /10cm） 細紗捻度： ttex經(jīng) ＝ 352/√=（捻 /10cm） 前羅拉速度 ⑴ ．粗紗機前羅拉速度 n =dtTt πα。 售紗部分 售紗量計算 主產(chǎn)品總紗錠數(shù) 14700+12600=27300錠 設(shè)計總紗錠數(shù)為 30000錠 售紗錠數(shù) 3000027300＝ 2700錠 售紗錠數(shù)取 2700錠，根據(jù)所選清梳聯(lián)流程設(shè)計為 純棉精梳紗，卷裝形式為寶塔筒子。h 紡部各工序總產(chǎn)量計算 由織部求得每小時織物的經(jīng)緯紗總用量： 經(jīng)紗： ， 緯紗： 。h Kg/錠 眼 Kg/錠 臺 Kg/h臺 Kg/hh ） 絡(luò)筒機定額生產(chǎn)量（時間效率取 90%）： q＝ 90% ＝ （ Kg/錠 h ） 緯： q＝ 95% ＝ （ Kg/錠 h ） 緯： GL＝ 60 1600014/ （ 10 7）＝ （ Kg/錠 h ） ⑻ ．細紗 細紗機理論生產(chǎn)量 GL＝ 60n sTt/ （ ttex1010001000 ） ns—— 細紗機錠子轉(zhuǎn)速（ r/min）； ttex—— 細紗捻度（捻 /10cm)。 GL＝ 601400375/ （ 10 7）＝ （ Kg/錠 眼） 并條機定額生產(chǎn)量（時間效率取 80%）： q＝ 80% ＝ （ Kg/h 臺） 精梳機定額生產(chǎn)量（時間效率取 88%）： q＝ 88% ＝ （ Kg/h 臺） 條卷機定額生產(chǎn)量（時間效率取 75%）： q＝ 75% ＝ （ Kg/h 眼） 預(yù)并條機定額生產(chǎn)量（時間效率取 80%）： q＝ 80% ＝ （ Kg/h 臺） ⑶ ．預(yù)并 預(yù)并條機理論生產(chǎn)量 GL＝ 60vTt/ （ 10001000 ） v—— 輸出線速度（ m/min）。 GL＝ 60700703800/10 9＝ （ Kg/h t10 1000n?? n.—— 錠子轉(zhuǎn)速（ r/min）； ttex—— 捻度（捻 /10cm）； d0—— 前羅拉直徑。 粗紗捻系數(shù)： ɑt＝ 94； 細紗捻系數(shù)： ɑt經(jīng) ＝ 357，捻縮率 s 緯 ＝ % ɑt緯 ＝ 314，捻縮率 s 經(jīng) ＝ % ⑵ ．捻度計算 捻度＝捻系數(shù) /√ 紗特數(shù) ttex = (捻 /10cm) 粗紗捻度 : ttex粗 ＝ 94/√375=（捻 /10cm） 細紗捻度： ttex經(jīng) ＝ 357/√14=（捻 /10cm） ttex緯 ＝ 314/√14=（捻 /10cm） 前羅拉速度 ⑴ ．粗紗機前羅拉速度 n =dtTt πα。 h) 每小時織物的經(jīng)、緯紗用紗量 ⑴．每小時織物經(jīng)紗用紗量＝織物總產(chǎn)量每米織物經(jīng)紗用紗量 /1000 ＝（ ） /1000＝ （ kg/h） ⑵．每小時織物緯紗用紗量＝織物總產(chǎn)量每米織物緯紗用紗量 /1000 ＝（ ） /1000＝ （ kg/h) 織廠各工序機器配備的計算 ⑴．織機配備臺數(shù) 500 臺 ⑵．①絡(luò)筒（經(jīng)） 絡(luò)筒機定額錠數(shù)＝織物經(jīng)紗用紗量 /絡(luò)筒機實際生產(chǎn)率 ＝ ＝ (錠 ) 絡(luò)筒機計算配備錠數(shù)＝定額錠數(shù) /(1計劃停臺率 )，計劃停臺率取 %， ∴ 計算配備錠數(shù)＝ （ 1－ %）＝ (錠 )，取 6臺（ 60 錠 /臺） ②絡(luò)筒（緯） 絡(luò)筒機定額錠數(shù)＝織物緯用紗量 /絡(luò)筒機實際生產(chǎn)率 ＝ ＝ (錠 ) ∴ 計算配備錠數(shù)＝ （ 1－ %）＝ (錠 )，取 6臺（ 60 錠 /臺） ⑶．整經(jīng)機 整經(jīng)機的定額臺數(shù)＝織物經(jīng)紗用紗量 /每臺實際生產(chǎn)率