【正文】 B、鋼筋綁扎結(jié)束后，應(yīng)會同業(yè)主以及公司有關(guān)部門對鋼筋進行隱蔽驗收，合格后方可下達澆 筑 砼的澆 筑 令。 H、在鋼筋綁扎過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋與埋件或其他設(shè)施相碰時應(yīng)會同有 關(guān)人員研究處理，不得任意剪、割、拆、移。 G、各層鋼筋穿扎：次梁上直筋應(yīng)穿在主梁上直筋之上；次梁下直筋應(yīng)穿在主梁腹部或主梁下直筋之上，保證結(jié)構(gòu)受力的合理性，主梁環(huán)箍也相應(yīng)作適當調(diào)正，以保證結(jié)平板標高的正確。上直筋一般跨中 (架立筋 )搭接連通，下直筋接頭設(shè)在支座處。電渣壓力焊作為特殊過程，按本公司《鋼筋工程作業(yè) 指導(dǎo)書》進行控制，并做好相關(guān)的記錄。 D、當梁主要受力鋼筋采用焊接時，設(shè)置在同一截面上的焊接接頭應(yīng)相互錯開，在中心長度為鋼筋直徑 d 的 35 倍、并且不小于 500㎜的區(qū)段內(nèi)的同一根鋼筋不得有二個接頭，在該區(qū)段有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率：受拉區(qū)不得超過 50％。 B、鋼筋代換：施工人員遇到鋼筋規(guī)格品種與圖紙不符合時，嚴 33 禁 擅自代換，如必 須 代換時應(yīng)經(jīng)設(shè)計院同意后方可代換。 (2)、鋼筋制作尺寸、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，焊接接 頭位置正確，閃光對焊接頭質(zhì)量要滿足規(guī)范要求，并有測試報告，成型鋼筋進場要分規(guī)格、分尺寸、分形狀、分別堆放，施工前認真核對品種、鋼號、規(guī)格、數(shù)量、鋼筋接頭及連接方式、鋼筋排距和間距，加密區(qū)鋼筋布置、構(gòu)造筋布置等，以便順利進行綁扎。 模板拆除時必須待拆模試塊強度 (以自然養(yǎng)護試塊為準 )達到以下標準時方可拆模： 梁：當梁跨度 L≤ 8m 時，砼必須達到其強度標準值的 75％，方可拆除；當 L＞ 8m 時，砼必須達到其強度標準值的 100％方可拆除。涂刷隔離時，不得污染鋼筋，以免影響質(zhì)量，更不得影響今后的裝飾工程施工。 （ 7）梁板支模后，現(xiàn)場施工員應(yīng)對梁板模板標高和軸線進行驗收復(fù)核，柱模立好后拉通線進行驗收復(fù)核。 （ 5）柱模板拼裝前應(yīng)清理柱根部的垃圾等雜物，并用 1： 3 水泥砂漿，在模板底找平，彈出外圍線，以保證軸線及模板拼裝的正確性與嚴密性，防止漏漿 爛根。 （ 4）結(jié)構(gòu)梁板模板安裝：梁模板采用木模和膠合板模，梁承重架鋼管間距 700 ㎜－ 800 ㎜。柱模板拼裝前，應(yīng)用水平儀對柱腳進行測平、并用水泥砂漿在柱模位置找平，避免跑漿爛根。 (2)模板設(shè)計：模板工程施工前應(yīng)進行模板排列施工設(shè)計、并畫好大樣圖和支撐系統(tǒng)搭設(shè)示意圖。 177。主體結(jié)構(gòu)施工期間填充墻分層施工，在主體結(jié)構(gòu)施工至 二 層時開始砌筑 一 層以下墻體。 一般非承重構(gòu) 件的模板，如梁側(cè)模、柱模板可待砼澆搗完成后二天即可拆除。 懸挑構(gòu)件：砼必須達到其強度標準值的 100％方可拆除。每次回填土厚度不得超過 300 ㎜，每層回填土夯實后方可進行上一層土回填，每層夯實后應(yīng) 進行環(huán)刀測試。 (8)回填土： 基礎(chǔ)施工結(jié)束、并經(jīng)驗收合格后應(yīng)盡快進行基坑回填土施工，回填土應(yīng)采用無雜質(zhì)粘土回填。 D、進行板上層鋼筋綁扎的同時進行框架柱插筋。進行鋼筋綁扎前根據(jù)基礎(chǔ)厚度將預(yù)先加工 好的鋼筋馬凳按照梅花形放置于基礎(chǔ) 墊 層上，用于架設(shè)板上層鋼筋。進行鋼筋綁扎時應(yīng)先按照梅花形進行部分點的綁扎，邊綁扎邊調(diào)整鋼筋位置，當鋼筋位置、間距己符合圖紙要求及施工規(guī)范規(guī)定后，進行大面積綁扎。 B、進行基礎(chǔ)鋼筋綁扎前按照圖紙及項目部 要求進行 鋼筋翻樣。 (6)砼墊層： 土方開挖并修整結(jié)束后，應(yīng)經(jīng)過業(yè)主、監(jiān)理工程師、設(shè)計及勘察人員驗槽后方可進行下部工序施工，澆搗前應(yīng)釘好水平控制樁，墊層砼應(yīng)用平板振動機振平振實。 C、土方施工前，應(yīng)對操作人員進行操作方法、質(zhì)量標準和安全操作規(guī)程的書面交底，在施工過程中應(yīng)隨時檢查執(zhí)行情況，如發(fā)現(xiàn)有違反，應(yīng)立即給予糾正。施工過程中，不得隨意碰撞或?qū)⑼炼言邶堥T樁和龍門板上，龍門板應(yīng)一直保留到基礎(chǔ)工程施工完畢，不得中途拆除。 (5)挖土方施工注意事項： A、水準點和軸線控制樁必須妥善保護，必要時應(yīng)用砼塢牢。如發(fā)生局部超挖，應(yīng)用碎石填補夯實。人工清底時，在樁頂拉線，用樣棒控制坑底標高。 B、機械挖土過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查挖土深度。 C、本工程根據(jù)現(xiàn)場實際情況，現(xiàn)場挖出土方，短駁運輸堆放在甲方指定地點。土萬開挖采用機械開挖、人工修整，挖土機選用 1m3 反鏟式挖掘機二臺 、 反鏟式挖掘機一臺。 (2)土方放坡： A、基坑排水：本工程基坑采用明溝，一是在基坑表面設(shè) 一明溝，二是在基底四周設(shè)置一明溝，每 30m 設(shè)一積水坑，有水時用水泵抽入排水系統(tǒng)，排水溝寬、深分別為 30 ㎝、 50cm，積水坑 50﹡ 50cm，底 面鋪磚粉水泥砂漿。 根據(jù)基礎(chǔ)平面圖以及基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式，本工程 各系館均采幫 基坑土方大開挖。 所有復(fù)測工作，須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理逐層、逐步驗收后，方可進行下 28 道工序施工?？⒐を炇蘸髮①Y料完整移交業(yè)主，以便業(yè)主進行長期觀測。本工程固定 2 人為觀測人員，以測量員為主，另配備一名施工員協(xié)助。 在沉降觀測點設(shè)置后，進行初次觀測記錄，以后在主體施工過程中每上一個樓層作一次沉降觀測。觀測在基礎(chǔ)澆筑時 開始，觀測點設(shè)置擬采用 20179。 (3)軸線控制點的設(shè)置和撤除：固定軸線控制樁采用 50﹡ lOO ㎜木樁，并用 C20 砼塢牢，樁端軸線位置用小釘標記，并用紅漆標識，基礎(chǔ)施工階段對軸線控制樁妥善保管，嚴禁人為破壞。 B、軸線控制 (1)本工程 以總平面圖中的 7 個坐標控制點為基準點 定出控制軸線，相繼定出本工程其它軸線。 （ 3）放線工作結(jié)束后，在本工程外圍 2m 處釘好龍門樁和龍門板，并將所有軸線全部引測到龍門板上，用紅漆標識。請規(guī)劃部門驗收后，進行放線工作。 4． 9 測量放線及基礎(chǔ)施工方案 4． 9． 1 定位放線、軸線標高控制及沉降觀測 A、定位放線： （ 1）根據(jù)總平面圖。 (5)由資料員對 每天施工情況進行全面認真，詳細的記錄，使施工日記 成 為反映工程全過程的一項原始憑據(jù)。 26 (3)每天由質(zhì)檢員組織有關(guān)人員對當天完成的工作內(nèi)容，依據(jù)國家 質(zhì)量驗評標準，做好各分項工程的自檢互查工作，并由資料員負責記錄、整理、 歸檔。 (1)建立工程技術(shù)資料 會審制度，每月由技術(shù)負責人牽頭，組織施工員、質(zhì)檢員、安全員、材料員、 資料員以及各專項負責人，對工程資料進行一次全面會審，確保工程技術(shù)資料，做到真實齊全完整。 措施：屋面找平層強度、配 合 比、坡度符合設(shè)計要求，基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處以及基層轉(zhuǎn)角處找平層做成半徑 100150mm 弧形?；鶎硬煌?材料交接 部位 貼 玻纖 網(wǎng)。較光滑砼表面鑿毛，抹灰層材料強度較接處刷摻 80l 膠水泥漿或刷界面處理劑。 五 、 墻面抹灰層 主要有抹灰層空鼓，抹灰層裂縫。 空鼓、開裂： 措施：基層結(jié)構(gòu)強度符合設(shè)計要求，表面堅實，如有酥松處徹底清除修補，基層表面灰漿、殘碴、雜 物 認真清理干 凈 。 (2)措施：墻體采用“三一”法砌筑，砌筑時灰縫飽滿，豎向縫采用擠漿及添漿 保證，杜絕空頭縫。按設(shè)計要求設(shè)置構(gòu)造鋼筋、構(gòu)造柱，水平梁。 l、墻體裂縫： (1)主要有框架與填充墻間裂縫，底層窗臺墻裂縫，女兒墻裂縫。 B、構(gòu)件移位：模板支架有足夠剛度，固定牢靠，測量放線經(jīng)復(fù)核無誤后彈線，立模后及時校正，核對，調(diào)整。 砼外形規(guī)格不正和構(gòu)件移位： (1)主要有變形、構(gòu)件移位等。 B、露筋：鋼筋保 護 層墊塊按規(guī)范要求綁扎在鋼筋上，牢固可靠，砼振搗密實，模板濕潤透。 二、砼工程 表面缺陷： （ 1)主要有麻面、露筋、蜂窩等。 骨架尺寸偏小： (1)配料時配錯，翻樣出現(xiàn)誤差。 4． 7 創(chuàng)優(yōu)工程保證措施 為了工程創(chuàng)優(yōu)，我們對以下質(zhì)量通病采取如下防治措施： 一、鋼筋工程 鋼筋位移： (1)由于綁扎時產(chǎn)生偏移，鋼筋保護 層未設(shè)置好，砼振搗不當引起。 (11)做好材料限額領(lǐng)料和成本核算工作，及時進行材料節(jié)超原因分析。 (9)施工現(xiàn)場應(yīng)做 好現(xiàn)場貯存材料的管理工作，做到材料標識齊全，現(xiàn)場材料儲存應(yīng)符合文明施工要求，定期檢查和維 護 庫存材料，確保庫存材料質(zhì)量符合使用要求。 (7)項目材料員負責月度進場材料質(zhì)量驗證計劃的編制，并在材料進場時實施驗證，確保未經(jīng)驗證合格的材料不投入使用。進貨時會同業(yè)主及有關(guān)部門對照封樣進行驗收。對質(zhì)量有懷疑時，應(yīng)取樣抽檢。 (3)磚、砂、石子等大宗地方材料進場后均應(yīng)取 樣檢驗，合格后方可使用。質(zhì)保書應(yīng)詳細列明其試驗數(shù)據(jù)、生產(chǎn)日期及批號。 4． 6 材料保證措施 (1)門窗、裝飾塊材等構(gòu)配件應(yīng)提前制定進場計劃，進場后按指定地點存放，并做好保護工作。其中地槽、基礎(chǔ)鋼筋工程、基礎(chǔ)分部工程 、主體結(jié)構(gòu)分部工程必須經(jīng)質(zhì)監(jiān)站驗收方可隱蔽。 (2)隱蔽工程驗收 對被下道工序覆蓋后無法再檢測、糾正的重要分項工程，在下道工序施工前，必須先進行隱蔽工程驗收，并辦理驗收記錄。根據(jù)質(zhì)監(jiān)部門質(zhì)量監(jiān)督行為規(guī)定， 需經(jīng)質(zhì)監(jiān)站驗收的分部分項工程包括：地槽、基礎(chǔ)鋼筋、基礎(chǔ)分部、主體結(jié)構(gòu)分部、 防水和節(jié)能、安裝工程“五項測試”、工程竣工實目測 等 ，施工過程中報送施工進度計劃，以便質(zhì)檢站隨的抽查。 G、 技術(shù)復(fù)核及隱蔽工程驗收 (1)技術(shù)復(fù)核： 為避免造成人為的差錯，對于重要的工序施工前，必須進行技術(shù)復(fù)核，辦理復(fù)核驗收記錄。 (8)應(yīng)嚴格把好屋面防水材料質(zhì)量關(guān)，防水卷材進場應(yīng)取樣送檢測中心進行復(fù)試，合格后方可使用。 (6)屋面施工前，應(yīng)對屋面結(jié)構(gòu)閉水試驗，如發(fā)現(xiàn)屋面結(jié)構(gòu)局部滲漏，應(yīng)采取有 效措施進行修補。 (5)卷材防水屋面的節(jié)點處理、接縫、保 護 層等應(yīng)進行外觀檢驗。 (3)屋面工程施工中，應(yīng)按施工工序、層次進行檢驗，合格后方可進行下道工 序、層次的作業(yè)。 (2)屋面工程所采用的防水、保溫隔熱材料應(yīng)有材料質(zhì)量證明文件，并經(jīng)指定 購 質(zhì)量檢測部 門認證，確保其質(zhì)量符合技術(shù)要求。 F、 屋面工程 (1)屋面工程的防水必須由防水專業(yè)隊伍或防水工施工。室內(nèi)墻面、柱面和門洞口陽角，宜用 I： 2 水泥砂漿做 護 角，其高度不低于 2m，每側(cè)寬度不小于 50 ㎜ 。還應(yīng)檢查門窗框位置是否正確，與墻面連接是否牢固，連接處的縫隙應(yīng)用水泥砂漿或水泥混合砂漿等分層嵌填密實。 (2)抹灰工程施工由上而下的施工順序進行。 (14)混凝土澆 筑 時，必須保證混凝土澆筑的連續(xù)性，嚴格控制澆灌速度，使混凝土間隔時間不超過混凝土初凝時間，振搗由專人負責。 (12)鋼筋加工時，數(shù)量、規(guī)格、長度、環(huán)筋形狀和尺寸，必須嚴格按翻樣料單，分批、分類、分層編號堆放，由鋼筋班長檢查負責，并按指定地方，綁扎 順 序，堆放整齊。模板的拆除必須經(jīng)項目工程師出具拆模通知 書 ，其他人不得自行決定。 (10)模板安裝完畢后，必須設(shè)專人檢查扣件是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴密，經(jīng)檢查無誤后才能進行下道工序。 (8)柱梁交接處應(yīng)用木模收剎，確保柱梁交接處棱角清晰，方正。模板制作好后，應(yīng)滿刷清油，以提高模板的使用壽命。 (6)模板工程施工前，應(yīng)按施工圖和 施工方案翻好模板大樣圖，并按大樣制作模板。膠合板進場后，應(yīng)堆放在有可靠防潮防雨措施的倉庫內(nèi)，防止膠合板受潮翹曲變形。 (3)主控軸線、標高的垂直傳遞，開間軸線的丈量，須經(jīng)項目工程師和項目質(zhì)監(jiān)員復(fù)核，復(fù)核無誤后方可繼續(xù)施工。水泥要對其品種、標號、出廠 日 期檢查驗收，出廠超過 1 個月必須復(fù)查試驗，并按試驗結(jié)果使用。 D、主體工程 (1)加強原材料的進場驗收、鋼材、水泥、磚等主要材料必須有質(zhì)保 書 。 （ 2）混凝土澆筑嚴格按照施工方案及有關(guān)規(guī)定進行施工，并做好砼的養(yǎng)護工作?；炷恋臐仓仨氂谜駬v器密實，表面用木蟹抹平。沉降觀測采用定人定儀，每兩個結(jié)構(gòu)層觀測一次的方法，保障觀測的真實性與精度。樓層標高傳遞則由水準網(wǎng)點分別引三個標高于樓層，在樓層上檢查傳遞上來的三個標高，復(fù)核在 3mm 誤差之內(nèi)即可以此標高作為樓層控制標高。 （ 4）在177。 20 18 √ L。在主軸線基礎(chǔ)上放出方格網(wǎng)，用紅▲標明各方向線 于 周圍建筑物上。 （ 8）嚴格執(zhí)行國家施工驗收規(guī)范和操作程序，加強分部分項工程質(zhì)量評定工作 ，并指派公司專職質(zhì)量員常駐現(xiàn)場。 (2)組織有關(guān)施工管理人員學(xué)習有關(guān)圖集、圖紙、施工規(guī)范以及技木文件 。 (7)在工程竣工一年內(nèi)在工程現(xiàn)場派駐維修小組，確保建筑產(chǎn)品的使用功能的實現(xiàn)和優(yōu)質(zhì)工程目標的達標。堅持樣板先行，所有內(nèi)外粉刷和樓地面，必須先做樣板，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師、質(zhì)監(jiān)人員認可后再進行樣板間施工，大面積施工一律以樣板間質(zhì)量標準為準。 (4)建立現(xiàn)場材料樣品室，所有材料樣品經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師，質(zhì)監(jiān)人員認可后封存在樣品室，大批材料進場后 對樣驗收，以確保原材料質(zhì)量。認真接受業(yè)主工程師和質(zhì)監(jiān)部門的檢查和指導(dǎo)。 (3)施工過程中，認真做好隱蔽工程驗收工作，堅持自檢、互檢、交接班檢查的三檢制度。經(jīng)營處負責對責任人訂立目標經(jīng)濟責任書，技術(shù)質(zhì)量處負責制訂分項分部工程質(zhì)量目