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正文內(nèi)容

精密數(shù)控車床主軸箱開題報告(參考版)

2025-05-16 19:31本頁面
  

【正文】 然后通過數(shù)據(jù)分析,校核計算,設計出該精密數(shù)控機床主軸箱各單元部件。工藝適應性強,加工效率高,廢品率低,成品一致性好,可降低對工人技術(shù)熟練 程度 的要求。 3. 課題設計(或研究)的內(nèi)容 精密數(shù)控機床 為 高精度 型數(shù)控車床,適宜加工 有一定精度要求的、 形狀復雜的軸、套、盤類零件。 、高精度、大功率和智能化方向發(fā)展,并取得成熟的應用。采用光、電、化學等能源的特種加工精度可達到納米級( μ m)。 ( 4)精密加工技術(shù)有了新進展,數(shù)控金切機床的加工精度已從原來的絲級( )提升到目前的微米級( ),有些品種已達到 m 左右。 ( 3) 機器人使柔性化組合效率更高機器人與主機的柔性化組合得到廣泛應用,使得柔性線更加靈活、功能進一步擴展、柔性線進一步縮短、效率更高。 ( 2) 智能化技術(shù)有新突破數(shù)控機床的智能化技術(shù)有新的突破,在數(shù)控系統(tǒng)的性能上得到了較多體現(xiàn)。主要表現(xiàn)在: ( 1) 機床復合技術(shù)進一步擴展隨著數(shù)控機床技術(shù)進步,復合加工技術(shù)日趨成熟,包括銑 車復合、車銑復 合、車 鏜 鉆 齒輪 加工等復合,車磨復合,成形復合加工、特種復合加工等,復合加工的精度和 效率 大大提高。衡量數(shù)控機床水平的高檔數(shù)控系統(tǒng)、高速精密主軸、高速滾動功能部件等還依賴進口。但整體上,我國機床功能部件發(fā)展緩慢、品種少、產(chǎn)業(yè)化程度低,精度指標和性能指標的綜合情況還不過硬。數(shù)控機床整體技術(shù)與數(shù)控機床功能部件的發(fā)展是相互依賴、共同發(fā)展 的,所以功能部件的創(chuàng)新也深深地影響著數(shù)控機床的發(fā)展。 ( 4)功能部件發(fā)展滯后。在交貨期方面,絕大多數(shù)企業(yè)由于任務重拖期交貨。在質(zhì) 量方面,國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)的可靠性指標 MTBF 與國際先進
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