【正文】 中國最大的管理資源中心 第 23 頁 共 23 頁 。； 4）狀態(tài)預(yù)選 用 F鍵預(yù)選好所需的狀態(tài)，通?！盁o人”、“單段”為 OFF，“響鈴”為 ON，“代碼”為 ISO，將“模擬”、“預(yù)演”置為 ON，模擬運行以檢驗程序是否有錯誤以便修改； 5） 用光標(biāo)鍵選好開始執(zhí)行的程序段（一般情況下從首段開始選擇加工條件），然后回車并執(zhí)行； 6） 程序執(zhí)行過程中按 F5可以修改加工條件； 7） 參數(shù)區(qū)顯示的是當(dāng)前狀態(tài)，由程序指令決定； 加工時間顯示： P為本程 序已加工時間， S為本程序段加工時間； 加工速度顯示在右下角，單位為 mm/min。 ? Ins(Ctrl+I) ：插入和覆蓋轉(zhuǎn)換鍵，屏幕右上角的狀態(tài)顯示為“插入”時，在光標(biāo)前可插入字符 ，當(dāng)狀態(tài)變?yōu)椤案采w”時，輸入的字符將替代原有的字符。 ? Home(Ctrl+H)與 End(Ctrl+E) ：置光標(biāo)在一行的行首與行尾。 ? BackSpace（ ←）：退格鍵，光標(biāo)左移一格，并刪除光標(biāo)左邊的字符。 1） 按 F9進入自動模式； 2） 在編輯模式下裝入 NC文件 ，并修改（ 注意： 在自動模式不能修改程序）； 3） NC程序的編輯 在編輯模式下可進行 NC程序的編輯： ? ↑ ↓ ← → ：光標(biāo)移動鍵。 完成后按 F10返回。按 F3后，提示你輸入NC文件名，然后回車。 完成后按 F10返回。 ? 刪除（ F2） 按 F2后，屏幕下方提示用光標(biāo)鍵選定文件，按回車鍵執(zhí)行。文件名要求不超過 8 個字符 ，擴展名為NC，自動加在文件名后。 ? 4B（ F5）：生成 4B格式的 NC程序。 ? ISO（ F3）：生成國際通用的 ISO格式的 NC程序。均布個數(shù)必須是整數(shù)。 ? 均布（ F2）：把一個圖形按給定角度和個數(shù)分布在圓周上。 ? 繪圖（ F1） 圖形文件選定，按 F1繪出圖形，◎表示穿絲點，表示切入點，□表示切割方向。在偏置量欄中輸入補償值，范圍為 H000～H999。 為公制后處理文件， 為英制后處理文件。 ? 傾斜方向：錐度切割時絲的傾斜方向，設(shè)定方法和偏置方向的設(shè)定相同。 ? 脫 離長度：多次切割時，為改變 加工條件和補償值，需離開加工軌跡，其距離為脫離長度。取值范圍 0～ 。但快走絲多次切割無意義，通常為 1。 ? 參數(shù)設(shè)定： ? 偏置方向：沿切割路徑的前進方向，電極絲向左或右偏，用空格鍵切換。 自動編程系統(tǒng) 在手動屏或其它屏按 F8（ CAM），即進入 SCAM主畫面： 1） CAD（ F1） 按 F1鍵，進入 CAD圖形繪制。 3） 掉電保護 加工中關(guān)機或斷電，保護系統(tǒng)會發(fā)出報警聲，同時將所有加工狀態(tài)記錄下來。 OFF則不預(yù)先繪出圖形，只有軌跡跟蹤。 ? 條件（ F5）：在加工中修改條件，與手動模式相同，詳見 “條件”。 ? 單段（ F4）： ON狀態(tài)，執(zhí)行完一個程序段自動暫停，按 RST執(zhí)行下一段。 ? 模擬（ F3）： ON狀態(tài)，只進行軌跡描畫，機床無任何運動。 OFF時，不切斷電源。 （ 12） G0 G0 G0 G08 是模態(tài)代碼，狀態(tài)區(qū)中如顯示為 ON，則執(zhí)行程序時自動按 ON狀態(tài)執(zhí)行，除非在 程序開始加上 G09。 （ 11） 3B（ 4B）格式。 ? 本程序加工時間：剛完成的 NC程序所用加工時間。換絲后，按 R鍵將計時器復(fù)位為零。 （ 9）加工速度顯示：在右下角，單位為 mm/min。 （ 7）按 OFF鍵，程序停止運行并顯示信息，可按 ACK解除。 （ 5）執(zhí)行程序中按 F5可以修改加工條件。 （ 4）將“模擬” 置為 OFF，開始加工。 （ 3）加工前，建議先將“模擬”、“預(yù)演”置為 ON，運行一遍，以檢驗程序是否有錯誤。 （ 2）用 F 鍵預(yù)選好所需的狀態(tài)，通?！盁o人”、“單段”為 OFF，“響鈴”為 ON，“代碼”為ISO。 自動模式（ F9） 1） NC程序的執(zhí)行 （ 1）首先在編輯模式裝入 NC 文件，修改好。 ? 軟盤（ F7）：用 B驅(qū)對軟盤進行操作，按 F為格式化軟盤。 通訊時應(yīng)使接收方處于接收狀態(tài)，然后再行發(fā)送。 按 P進入打印狀態(tài)，按提示選擇好 文件回車，則文件通過打印機輸出。 中國最大的管理資源中心 第 20 頁 共 23 頁 ? 清除（ F5）：清除內(nèi)存緩沖區(qū) NC程序區(qū)的內(nèi)容并清屏。如果新文件名與磁盤已有的文件重名，或文件名輸入錯誤，將提示“替換錯誤”。文件名要求不超過 8個字符，擴展名“ .NC”自動加在文件名后。 ? 存盤（ F2）：將內(nèi)存緩沖區(qū)的 NC 文件存入硬盤 D 或軟盤 B。 3） F 功能鍵介紹 ? 裝入（ F1）：將 NC文件從硬盤 D 或軟盤 B 裝入 內(nèi)存緩沖區(qū)。 ? 長度：從文件開始到光標(biāo)處的總字符數(shù)，每一行要多計兩個字符。 ? 行：從文件開始到光標(biāo)處的總行數(shù)。 ? Enter ：回車鍵，結(jié)束本行并在行尾加“；”號，同時光標(biāo)移到下一行行首。 ? Ins(Ctrl+I) ：插入與覆蓋轉(zhuǎn)換鍵，屏幕右上角的狀態(tài)顯示為“插入 ”時，在光標(biāo)前可插入字符。 ? Home(Ctrl+H)與 End(Ctrl+E) ：置光標(biāo)在一行的行首與行尾。 ? BackSpace（ ?）：退格鍵，光標(biāo)左移一格，并刪除光標(biāo)左邊的字符。 ? ↑ ↓ ← → ：光標(biāo)移動鍵。如果在自動加工中掉電，則上電后，鏡像、交換保持掉電前的狀態(tài)，如果不是在自動加工中掉電，則上電后，鏡像、交換狀態(tài) 為 OFF。 ? 下導(dǎo)絲輪至臺面的距離：在出廠前已測量并設(shè)定，不要修改； ? 工件厚度：按實際值輸入； ? 臺面至上導(dǎo)絲輪的距離：依據(jù) Z軸標(biāo)尺的值輸入； ? 縮放比率：編程尺寸與實際長度之比。 ? Y鏡像： Y坐標(biāo)的“ +”、“ ”方向?qū)φ{(diào)， ON為對調(diào)， OFF為取消。 3）參數(shù)（ F6） 非數(shù)字項可用空格鍵選擇。 V：電壓選擇，只能在非加工狀態(tài)下修改。 SV：設(shè)置間隙電壓，以穩(wěn)定加工，最大值為 7。關(guān)于 ，小數(shù)點后數(shù)值在0— 4之間，認(rèn)為是 0，在 5— 9之間，則認(rèn)為是 。 OFF：設(shè)置脈沖間歇時間，其值為（ OFF+1） 5?s，最大為 160?s。 如果希望恢復(fù)系統(tǒng)原始的加工條件，按 ALT9鍵。如果只是臨時修改，則不必存儲，關(guān)機后所作修改即失效。 各條件均可編輯、修改：移動光標(biāo)到欲修改處，輸入兩位數(shù)或者 一位數(shù)加回車。將找正塊擦干凈，選定位置放好，移動 X（ Y）軸接近電極絲，至有火花，然后移動 U（ V）軸，使火花上下一致。注意，若絲筒壓住換向開關(guān)，應(yīng)用搖把將絲筒搖離限位，否則無法找中心。在回起點的過程中，如有感知、到極限發(fā)生，運動暫停并顯示錯誤信息，解除后 可繼續(xù)。 2）功能鍵 ? 置零（ F1）：按 F1進入置零狀態(tài)，參照提示按相應(yīng)鍵將選定的軸置零，然后按 F1返回。在“自動”模式設(shè)置的無人、響鈴及增量、絕對狀態(tài)有效，而模擬、預(yù)演狀態(tài)無效。例如： G00X1000Y?，在絕對坐標(biāo)系，移動到坐 標(biāo) X1mm,Y0點處；在增量坐標(biāo)系， X向負(fù)方向移動 1mm， Y不動。例如 Y 軸當(dāng)前坐標(biāo)是 100，輸入： G82Y?， Y軸移動到 50處停止。例如： G81U+?， U軸移動到正極限。 ? 設(shè)原點（ G92）：設(shè)置當(dāng)前點的坐標(biāo)值。例如： G80X?， X負(fù)方向感知。 中國最大的管理資源中心 第 18 頁 共 23 頁 數(shù)據(jù)的單位為 ?m或 ，有小數(shù)點則為 mm 或英寸。 1） 手動程序輸入 請參考“格式說明區(qū)”所提示的格式在“程序區(qū)”輸入簡單的程序，最多可輸入 51 個字符， 按回車鍵執(zhí)行。在其它模式按“手動”所對應(yīng)的 F功能鍵，可返回手動模式。如有不同，進行原因分析，并修改程序，直至繪出正確圖形。 自動編制指定零件的線切割程序。如有誤差，找出原因，修改程序，繪出正確圖形。 2）進行切割程序自動編制 在數(shù)控線切割機床上進行仿真繪圖。 線切割程序計算機自動編制。 1）對指定零件進行 CAD 圖形繪制 2）對指定零件進行 G 指令格式手工程序編制。 中國最大的管理資源中心 第 16 頁 共 23 頁 1）了解線切割加工原理 2）了解數(shù)控線切割加工機床結(jié)構(gòu)組成和各組成部分的作用 數(shù)控線切割機床編程的指令體系。 掌握手工編程基本方法 了解計算機數(shù)控自動編程方法 掌握在數(shù)控線切割機床上進行仿真繪圖。各元器件說明如下： 1 放電管 2 全反鏡（尾鏡） 3 輸出鏡（前鏡） 4 陰極 5 陽極 6 羅茨風(fēng)機 7 熱交換器 8 電源 9 放電電流控制單元 10 控制電子單元 11 控制信號傳輸光纖 12 真空泵 13 調(diào)節(jié)閥 中國最大的管理資源中心 第 15 頁 共 23 頁 14 氣體單元 圖 3 15 可調(diào)折反鏡 16 固定折反鏡 17 尾鏡和前鏡的調(diào)節(jié)螺釘 18 功率探頭 實驗二 線切割與電火花加工 一、實驗 目的 了解線切割加工原理和數(shù)控線切割加工機床結(jié)構(gòu)。 不要試圖 —— 個人單獨去檢修激光器，要兩人以上方可； 避免過 度疲勞時、服藥后或酒后維修激光器； 接受如何救助遭電擊人員的培訓(xùn)； 在對激光器內(nèi)部進行維修保養(yǎng)時，請?zhí)貏e小心； 不要去除電源柜門聯(lián)鎖開關(guān)； 在去除激光頭門聯(lián)鎖時 (為了調(diào)節(jié)、準(zhǔn)直諧振腔 )，確信有機玻璃高壓防護板已經(jīng)安裝妥當(dāng)。只有對激光器的電子、電氣系統(tǒng)十分熟悉的和受過專門培訓(xùn)的 合格的人員方可進入該區(qū)域 激光頭和電源柜中高壓區(qū)域的門都帶有門鎖，確保這些門都是鎖 著的，只有經(jīng)過培訓(xùn)的合格人員方可掌握這些鑰匙。 避免接觸 高壓元件。只有當(dāng)出于維修目的去掉聯(lián)鎖防 護裝置時，才有