【正文】 。 d、 混合破壞 在剝離試驗(yàn)時(shí)，面露上殘存一些熱溶膠，但有的部位沒(méi)有殘存熱溶膠，這是粘合不均勻的表現(xiàn)，常常與壓燙條件有關(guān)，這種破壞的粘合牢度可能會(huì)偏低。 c、 剝離破壞 在剝離試驗(yàn)時(shí)，面料上沒(méi)有殘存熱溶膠，或只有少量的熱溶膠粘在面料上。 b、 熱溶膠 內(nèi)聚破壞 在剝離試驗(yàn)時(shí)，破壞在膠粒處發(fā)生。 中國(guó)最大的管理資料下載中心 (收集 \整理 . 部分版權(quán)歸原作者所有 ) 第 20 頁(yè) 共 20 頁(yè) 粘合后的織物在進(jìn)行剝離破壞是會(huì)有四種破壞類(lèi)型。 粘合質(zhì)量的檢驗(yàn) 粘合質(zhì)量的檢驗(yàn)包括三方面，一是洗滌前后的粘合牢度，二是洗滌前后的外觀，三是尺寸的變化。 b、 壓力的測(cè)試：如果發(fā)現(xiàn)壓燙粘合后，左右兩側(cè) 的剝離強(qiáng)力有較大差異，或在一側(cè)出現(xiàn)滲料現(xiàn)像，就要考慮更換壓輥。熱量會(huì)使某個(gè)感溫格變黒，而變黒的感溫格就是粘合的溫度。 （ 2） 連續(xù)壓燙機(jī)的檢測(cè) a、 溫度的檢測(cè)：一般將烘房按照幅寬方向劃分成四個(gè)區(qū)域，將測(cè)溫紙放于面料和粘合襯之間，并確保感溫測(cè)面向面料，測(cè)定粘合面的溫度。在檢測(cè)各個(gè)區(qū)間溫度的同時(shí)，也檢測(cè)溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)器的 靈敏性。檢測(cè)時(shí)要作好檢測(cè)記錄。 壓燙機(jī)的每日檢測(cè) 在生產(chǎn)中，在壓燙條件確定以后，壓燙穩(wěn)定性是粘合質(zhì)量的重要保證。 （ 3）用襯部位 對(duì)大衣、西裝等服裝的前身部位以及服裝的主要部位，應(yīng)該具有聯(lián)好的保 型性，并且由于粘合面積較大，需要良好的粘合牢度。 c、 面料的尺寸穩(wěn)定性 應(yīng)選擇與面料的伸長(zhǎng)或收縮類(lèi)似的粘合襯。 b、 面料的熱學(xué)性能 對(duì)真絲類(lèi)面料，因?yàn)椴荒透邷?，?yīng)選擇低熱熔點(diǎn)的粘合襯布。對(duì)有色面料最好采用有色膠粒襯布，以避免反光或閃光產(chǎn)生的色差；對(duì)彈性面料，應(yīng)選擇與面料相似彈性的粘合劑；對(duì)光滑面料，應(yīng)選擇膠粒細(xì)小而粘合力強(qiáng)的粘合劑，因?yàn)槟z粒過(guò)大可能會(huì)產(chǎn)生滲膠；對(duì)厚重面料，應(yīng)選擇膠粒較大的粘合劑，使膠粒滲入面料而達(dá)到較好的粘合牢度；對(duì)雙縐、泡泡紗等凹凸紋面料，為使其表面效果被粘合的壓力所破壞，應(yīng)選用低壓力粘合襯布；對(duì)絲絨、平絨、燈芯絨等起絨織物，為防止絨毛被壓力所破壞，也應(yīng)選 用低壓力粘合襯布。 中國(guó)最大的管理資料下載中心 (收集 \整理 . 部分版權(quán)歸原作者所有 ) 第 18 頁(yè) 共 20 頁(yè) （ 2） 面料類(lèi)型 為了獲得合適的粘合牢度和優(yōu)良的外觀，襯布的選擇必須考慮到面料 的類(lèi)型以及配伍效果。低密度聚乙烯不耐水洗也不耐干洗，在低溫下能壓燙粘合，一般僅作暫時(shí)性粘合。在選用粘合襯時(shí)，應(yīng)優(yōu)先考慮的因素是： （ 1） 熱溶膠類(lèi)型的選擇 襯布的粘合性能與熱溶膠的類(lèi)型有很大關(guān)系。 粘合襯的選用 在選用粘合襯時(shí)，壓燙粘合牢度以及各種處理后的粘合牢度時(shí)首先考慮的因素，但耐用性與手感也是相當(dāng)重要的。 中國(guó)最大的管理資料下載中心 (收集 \整理 . 部分版權(quán)歸原作者所有 ) 第 17 頁(yè) 共 20 頁(yè) （ 3） 粘合襯的耐洗試驗(yàn) 根據(jù)服裝的類(lèi)型和洗滌要求，對(duì)粘合襯類(lèi)型分別進(jìn)行水洗和干洗試驗(yàn)?zāi)拖丛囼?yàn)條件盡可能與實(shí)際使用一致，如果試樣較小，則在水洗或干洗時(shí)加些其它衣物增加摩擦，使其與實(shí)際應(yīng)用更相似。 （ 2） 粘合襯的中間整燙試驗(yàn) 中間整燙試驗(yàn)可以防止粘合襯在整燙過(guò)程中可能產(chǎn)生的某種不良，并再次確認(rèn)所選襯布是否合適。為了保證壓燙結(jié)果可靠，粘合后的裁片不能立即捆綁，應(yīng)該平放冷卻，冷卻時(shí)間不少于 2h。盡管襯布供應(yīng)商提供了參考?jí)籂C條件，但由于壓燙設(shè)備及面料的不同，壓燙效果也不同。對(duì)某些產(chǎn)品輸入國(guó)，會(huì)要求測(cè)試游離甲醛含量等 產(chǎn)前必須進(jìn)行的試 驗(yàn) （ 1） 壓燙試驗(yàn) 影響粘合牢度的重要因素是溫度、壓力、時(shí)間，而這三者又與襯布的熱溶膠類(lèi)型有關(guān)。耐洗試驗(yàn)的洗滌方式按最終使用要求或洗標(biāo)說(shuō)明確定。采用 “評(píng)定粘合襯布耐洗外觀樣照 ”對(duì)照洗滌后的外觀，定量的評(píng)定粘合襯布的耐洗性能，一般要求不低于于四級(jí)。耐洗性以粘合織物洗滌后剝離 強(qiáng)力的下降率來(lái)表示。 對(duì)（ 1）和（ 2）的收縮，是指粘合襯自身的尺寸變化率，需要在粘合前進(jìn)行測(cè)試和控制，而（ 3）是指粘合襯與面料粘合后的尺寸變化率。為了使面料有良好的配伍，對(duì)襯布有相應(yīng)的防縮要求，襯布的縮水率也必須符合面料的實(shí)際縮水率。 b、 水洗尺寸收縮：即縮水率，是在水洗過(guò)程中產(chǎn)生的收縮。 （ 2） 尺寸穩(wěn)定性 尺寸穩(wěn)定性是指襯布在使用過(guò)程中的尺寸變化性能，一般收縮的較多，過(guò)多的收縮會(huì)影響服裝的外觀，如起皺、起泡等。影響剝離強(qiáng)力的因素很多。 二、襯料 粘合襯的品質(zhì)要求 （ 1） 剝離強(qiáng)力 剝離強(qiáng)力是指粘合襯與被粘合的面料剝離時(shí)所需要的力，單位為 N/（ 5cm*10cm）。 （ 6） 確認(rèn)輔料品質(zhì) 確認(rèn)質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和材料料測(cè)試報(bào)告的數(shù)據(jù)在可接受的范圍，堅(jiān)持不合格的輔料不使用的原則。 （ 4） 輔料的產(chǎn)前試驗(yàn) 進(jìn)行必要的輔料產(chǎn)前試驗(yàn)，如粘合稱(chēng)的產(chǎn)前壓燙試驗(yàn)，扣件的拉力試驗(yàn)等。如果輔料的種類(lèi)涉及顏色和尺碼。 四 、輔料品質(zhì)管理的規(guī)劃 中國(guó)最大的管理資料下載中心 (收集 \整理 . 部分版權(quán)歸原作者所有 ) 第 13 頁(yè) 共 20 頁(yè) 輔料品質(zhì)管理的原則 （ 1） 輔料進(jìn)廠必須檢查； （ 2） 客戶(hù)提供的輔料必須檢查； （ 3） 不合格的輔料不得使用； 輔料品質(zhì)管理的內(nèi)容 （ 1） 輔料進(jìn)廠后的檢查 輔料進(jìn)廠后立即檢查規(guī)格型號(hào)和外觀質(zhì)量，并與資料或確認(rèn)樣品核對(duì)。在檢驗(yàn)的同時(shí)做好記錄，并計(jì)算每匹布的 100平方碼評(píng)分。不合適的速度會(huì)影響驗(yàn)布的準(zhǔn)確性。 d、 檢驗(yàn)數(shù)量 核對(duì)實(shí)際數(shù)量與供應(yīng)商細(xì)碼單、包內(nèi)碼單以及布卷標(biāo)記碼數(shù)是否相符，數(shù)量允差不超過(guò) 1％，超過(guò)視為不合格。 c、 檢驗(yàn)基本項(xiàng)目 檢驗(yàn)面料的外觀、重量、密度、手感、 花型、顏色、幅寬、匹長(zhǎng)、緯斜或緯弧等。最好按照每種顏色所占該批面料的比例來(lái)確定每個(gè)顏色的檢驗(yàn)數(shù)量。檢驗(yàn)者可以根據(jù)需要挑出需要檢驗(yàn)的布匹。 （ 2） 面料的檢驗(yàn)步驟和方法 a、 確定檢驗(yàn)數(shù)量 至少需要檢驗(yàn)該批面料的 10％，或按客戶(hù)要求確定檢驗(yàn)數(shù)量。 a、 面料的匹長(zhǎng)大于 （ 30碼）或符合訂單要求； b、 面料的實(shí)際匹長(zhǎng)不應(yīng)小于碼單 1％； 中國(guó)最大的管理資料下載中心 (收集 \整理 . 部分版權(quán)歸原作者所有 ) 第 12 頁(yè) 共 20 頁(yè) c、 假開(kāi)剪的數(shù)量不能超過(guò)訂單要求，布頭布尾 （ 5碼）以?xún)?nèi)不能有假開(kāi)剪； d、 面料的幅寬應(yīng)該符合訂單要求； e、 面料不能有前后色差、左右色差及色花； f、 面料的顏色與確認(rèn)樣比較，其顏色差異必須在四級(jí)以上； g、 匹與匹的顏色差異必須在四級(jí)以上； h、 面料的緯斜或緯弧必須小于 2％～ 3％； i、 100平方碼的疵點(diǎn)評(píng)分符合要求； j、 染色牢度、縮水率及其它測(cè)試要求符合標(biāo)準(zhǔn)； k、 面 料的組織規(guī)格符合訂單要求。檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)該對(duì)每一個(gè)細(xì)節(jié)予以注意。 ⑤ 當(dāng) K 值大于 35，該面料不予接受。 ① 當(dāng) K 值小于 10，說(shuō)明該面料的品質(zhì)良好，在服裝加工中可以放心使用； ② 當(dāng) K 值大于 10小于 20，說(shuō)明該面料品質(zhì)情況較好，在裁剪鋪料時(shí)稍微注意一下疵點(diǎn)即可； ③ K 值大于 20小于 25，說(shuō)明的 面料的品質(zhì)可以接受，在裁剪鋪料時(shí)，要注意發(fā)現(xiàn)疵點(diǎn)，對(duì)疵點(diǎn)作必要的記號(hào)或剔除； ④ 當(dāng) K 值大于 25小于 35時(shí)，根據(jù)品種及客戶(hù)要求，該面料也許可接受，但在服裝加工時(shí)要特別注意疵點(diǎn)對(duì)成衣品質(zhì)的影響。 在一般情況下對(duì)于常規(guī)面料， K 值可取不大于 25，對(duì)生產(chǎn)難度較大的品種， K 值可取 25～ 30。如牛津紡、青年布的 K 值可稍高于普通織物。但問(wèn)題是如何確定合理的可接受 K值。為了能直觀的說(shuō)明該批面料的品質(zhì)狀況，可以用 100平方碼的疵點(diǎn)扣分予以表示。 中國(guó)最大的管理資料下載中心 (收集 \整理 . 部分版權(quán)歸原作者所有 ) 第 11 頁(yè) 共 20 頁(yè) （ 2）