【正文】 設(shè)備維修記錄卡： 由操作者以及機修人員填寫，注意記錄要與設(shè)備點檢表一致。 ⑸檢查、調(diào)整、修復(fù)精度，校正水平。 ⑶修復(fù)或更換易損件。 SAIC 序號： ZB09 頁次： 57 日期： 項目策劃和管理 設(shè)備的二級保養(yǎng)： （設(shè)備累計運行 2500小時要進行一次） ⑴根據(jù)設(shè)備的使用情況，對設(shè)備進行部分介體檢查、清洗。 ⑹ 清洗附件及冷卻裝置。 ⑸清掃電器箱、電動機。 ⑶清除設(shè)備表面的“黃袍”及油污。 一級保養(yǎng)： （設(shè)備累計運行 500小時要進行一次） ⑴根據(jù)設(shè)備的使用情況，進行部份零件的清洗、拆卸、修復(fù)。 向小組祝賀：承認小組的集體努力。一旦在生產(chǎn)中應(yīng)用該措施，就要監(jiān)督其長期效果，如有必要應(yīng)實施應(yīng)急措施。 選擇和驗證糾正措施：通過批量生產(chǎn)前測試方案，定量地確定所選的糾正預(yù)防措施是否能夠解決客戶的問題，且不會產(chǎn)生其它不希望發(fā)生的副作用，如有必要，根據(jù)對危險性的評價來確定應(yīng)急措施。通過對問題的說明和數(shù)據(jù)測試隔離并驗證根本原因。 實施并驗證臨時措施：確定和實施糾正措施，將問題的影響與任何內(nèi)部、外部客戶隔離，直到得到永久性糾正措施，并驗證糾正措施的有效性。 8D方法 SAIC 序號： ZB09 頁次： 55 日期： 項目策劃和管理 使用小組的方法：建立一個小組，小組成員具備工藝 /產(chǎn)品的知識，有配給的時間和授予的權(quán)限，應(yīng)具有所要求的能解決問題和實施糾正措施的技術(shù)素質(zhì)，小組必須有一個指定的帶頭人。 ?小組工作法和預(yù)防觀念，不斷改進的理念。 ?8D正是你日常工作的方法。 排列圖 SAIC 序號： ZB09 頁次： 53 日期： 項目策劃和管理 排列圖：小組練習(xí) 下表是汽齒總廠 1999年桑車變速器的市場反饋缺陷 情況，請你為我們的售后服務(wù)人員用排列圖找出 A類缺陷 質(zhì)量問題 跳檔 空檔響 怠速響 倒車燈不亮 倒車燈常亮 離合器軸承失效 其它 缺陷數(shù)量 3 14 16 27 13 20 7 SAIC 序號： ZB09 頁次： 54 日期： 項目策劃和管理 出現(xiàn)偏差時的分析和糾正措施 ?正如其名稱般容易記住。計算各質(zhì)量問題發(fā)生的累積百分比。質(zhì)量管理專家朱蘭博士把它引入到質(zhì)量管理中，因而得名。 投機取巧 缺陷源 質(zhì)量 實踐與理論論證 制作 規(guī)范 掌握并普遍使用 ￥ 與質(zhì)量不發(fā)生矛盾 財富 經(jīng)驗往往是缺陷源，也可能轉(zhuǎn)化成財富 是規(guī)范還是經(jīng)驗 SAIC 序號： ZB09 頁次： 48 日期： 項目策劃和管理 標(biāo)準(zhǔn)化的質(zhì)量過程 項目 作業(yè)活動 標(biāo)準(zhǔn)化的形式 1 、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 — 對每一項作業(yè)活動的動作標(biāo)準(zhǔn)化 點檢作業(yè)、設(shè)備操作、換刀作業(yè)、檢驗作業(yè)、調(diào)整作業(yè) 、監(jiān)控作業(yè) ... 作業(yè)指導(dǎo)書 2 、工作標(biāo)準(zhǔn)化 — 對每一項工作流程的規(guī)范化 標(biāo)識追溯、定置管理、檢驗流程、應(yīng)急措施、不合格品控制 … 程序文件、工作指導(dǎo)書 3 、小組活動標(biāo)準(zhǔn)化— 對各小組改進活動流程的標(biāo)準(zhǔn)化 QC 活動、 TPM 活動、5S 活動、 KVP 2 活動 … 小組工作法 SAIC 序號： ZB09 頁次： 49 日期： 項目策劃和管理 ?PokaYoke方法＝防止人為差錯的重要手段 你必須如此 …如此做 我一定做 ！ 我怎么做起來有問題 要求 100%執(zhí)行 執(zhí)行了 60% 以 Pokayoke 的思想制作 標(biāo)準(zhǔn)化指導(dǎo)書 執(zhí)行了 100% 原來操作有這么多細節(jié)啊 ！ SAIC 序號： ZB09 頁次： 50 日期： 項目策劃和管理 排列圖的起源 排列圖又稱 柏拉托圖 (Pareto)， 用于分析主次因素。 ? 機床故障率指標(biāo)是 ％，而通過全員的管理和制度健全，達到 ％ SAIC 序號： ZB09 頁次： 41 日期： 項目策劃和管理 附：實現(xiàn)高質(zhì)量的方法 先進的質(zhì)量控制方法對汽車供應(yīng)商提高產(chǎn)品質(zhì)量起到幫助作用。人人重視設(shè)備的維護保養(yǎng)，人人清楚設(shè)備應(yīng)有的狀態(tài)。通過培訓(xùn)，每個成員都清楚自己的工作要求以及有關(guān)設(shè)備、質(zhì)量、成本等管理規(guī)范。中高級工占了近班組人數(shù)的 50％，為保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高勞動生產(chǎn)率打下基礎(chǔ)。 ? 多崗培訓(xùn)，提高技能 ——班組生產(chǎn)工藝涵蓋車、插、滾、剃、梅、倒棱等多道工序，對操作技能要求相當(dāng)高，為此針對實際情況開展多崗培訓(xùn)，2個 1 3——一臺設(shè)備有 3個人會操作，一人會操作 3種不同的設(shè)備。評估瓶頸是如何產(chǎn)生的，進行質(zhì)量攻關(guān)，推行提案建議制度，積極提出改進方案 ? 用數(shù)據(jù)說話 明確問題 發(fā)現(xiàn)問題 解決問題 改進提高 SAIC 序號： ZB09 頁次： 39 日期： 項目策劃和管理 遵循 PDCA循環(huán) 由于種種原因質(zhì)量問題總是出現(xiàn)，一步步地消除這些問題在實踐中是這樣的： ——PDCA循環(huán)（戴明環(huán)） 質(zhì)量改進＝每一循環(huán)都解決一些質(zhì)量問題 有效地轉(zhuǎn)動 PDCA輪＝積極地不斷改進 Plan 制訂計劃 Do 實施計劃 Check 驗證措施 Action 繼續(xù)行動 SAIC 序號： ZB09 頁次： 40 日期： 項目策劃和管理 舉例 ——某生產(chǎn)班級質(zhì)量管理活動 小組主要生產(chǎn)桑塔納變速器從動一檔齒和二檔齒。質(zhì)量改進指為改善產(chǎn)品的特性以推動提高生產(chǎn)和交付產(chǎn)品過程的有效性和效率所開展的活動。 SAIC 序號： ZB09 頁次： 37 日期： 項目策劃和管理 QC小組活動程序 ? 選擇課題（定量的新的目標(biāo)值） ? 掌握現(xiàn)狀及確定人員 ? 整理主要原因 ? 確定主要原因 ? 制訂對策（與目標(biāo)值相關(guān)） ? 實施對策 ? 檢查實施結(jié)果 ? 鞏固措施 ? 確定活動成果，作下一步打算 P階段 D階段 C階段 A階段 SAIC 序號： ZB09 頁次： 38 日期： 項目策劃和管理 QC小組活動的追求目標(biāo) ——質(zhì)量改進 ? 持續(xù)改進是質(zhì)量管理的原則之一，應(yīng)該成為以小組一個永恒的目標(biāo)。 QC小組形式及特點 現(xiàn)場型：特點是自下而上組建起來，所選的課題通常是生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，小組成員活動積極性、主動性高。 ? 在班組會議上就有關(guān)質(zhì)量方面的事宜交流。 ? 鑒別離開本班組的任何缺陷（特別的標(biāo)簽），確保班組了解離開本區(qū)域的缺陷并通知有關(guān)人員。 ? 對不符合標(biāo)準(zhǔn)化工作要求的情況采取糾正措施。 ? 協(xié)調(diào)班組成員對工藝的最佳工作方法提出建議。 ? 在班組內(nèi)對標(biāo)準(zhǔn)進行目視管理。 ? 確保必要的質(zhì)量關(guān)鍵點或標(biāo)準(zhǔn)記錄在“現(xiàn)場工藝單”中。