【正文】 （十 九 ） 氣焊（割）安全操作規(guī)程 工地現(xiàn)場必須修建專用的氧氣、乙炔瓶存放庫房，并配備相應(yīng)的消防器材，庫房明顯的墻上要懸掛“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志； 氧氣、已炔瓶進(jìn)場前，材料主管人員應(yīng)確保氣瓶安全帽 58 齊全，運(yùn)輸中嚴(yán)禁撞擊，嚴(yán)禁在地下滾動(dòng)或陽光下曝曬，以免爆炸。雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。 焊接作業(yè)前，要認(rèn)真檢查焊接各條線路是否接牢，線皮有無破漏，地線是否接觸良好。 焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開。 焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套，在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣板上。 ，電梯轎廂至少?？烤嘧畹蛯尤龑右陨希?57 確保維修人員安全撤離。 ，不得有明火，用剩的要妥善保管，廢棄物要妥善處理。 、下底坑使用爬梯時(shí)，梯腳要落在 實(shí)處，梯子上端不得靠在導(dǎo)軌上。 ，作業(yè)人員必須選好完全可靠的身體位置，開車前必須重復(fù)口令。 ，而且不能開快車，必須用檢修的速度運(yùn)行，并且由轎頂控制開關(guān)。 ，必須與轎箱或轎箱的人員聯(lián)系好，將轎門、廳門完全關(guān)閉，門鎖作用正常。 ，必須將電源開關(guān)切斷，掛“有人 56 操作”的警告牌，并派專人監(jiān)護(hù)。 ，另一腳踏在井道或其他固定物業(yè)作業(yè)，如特殊需要必須有可靠的安全措施，并切斷總電源。 入轎廂后要檢查操縱盤各按鈕是否可靠，急停開關(guān)是否起作用，轎廂內(nèi)照明是否正常。 ，不可直接進(jìn)入層門、轎門，防止踏空墜落。 ，應(yīng)與使用單位聯(lián)系采取有效措施，保護(hù)好維保人員及周邊來往人員的人身安全，并在明顯處懸掛安全警示牌及警告標(biāo)志。 保作業(yè)人員必須取得質(zhì)監(jiān)部門頒發(fā)的上崗操作證，并穿好絕緣鞋及工作服，戴好安全帽，袖口，褲口要扎好。為了提高叉車的使用壽命及防止意外事故的發(fā)生，為保持叉車最佳運(yùn)行狀態(tài)和各零部正常運(yùn)轉(zhuǎn)，在使用過程中必須對本機(jī)器嚴(yán)格地進(jìn)行定期保養(yǎng)。 1工作一天后，應(yīng)對燃油箱加油，這樣不謹(jǐn)可以驅(qū)出油箱內(nèi)的潮氣。 叉車在中途停車，發(fā)動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)后傾收回門架，當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)停車后應(yīng)使滑架下落，并前傾使貨叉著地。 在搬運(yùn)大體積貨物時(shí)，貨物擋著視線，叉車應(yīng)倒車低速行駛。 嚴(yán)禁高速急轉(zhuǎn)彎行駛，起升或下降貨物等，起重架下絕 54 對禁止有人。 不能將重貨長時(shí)間停留叉臂上，較重貨物應(yīng)由兩貨叉分搭，以免偏載或使貨物向一邊滑脫。 減速慢行，平穩(wěn)操作。 （ 4） 心軸（銷子）磨損超過其直徑的 3~5%。 2起重吊鉤、吊環(huán)有下列情形之一的，應(yīng)更換： （ 1） 表面有裂紋、破口、嚴(yán)禁補(bǔ)焊，應(yīng)更換； （ 2） 危險(xiǎn)斷面及鉤頸有永久變形。 2每個(gè)工作日都應(yīng)對鋼絲繩所有可見部分以及連接部分進(jìn)行檢查，鋼絲繩磨損其直徑減少 7%時(shí)應(yīng)更換。采用偏結(jié)固接時(shí)，偏接 53 部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的 15 倍，并不得短于 300m，其偏結(jié)部分應(yīng)捆扎細(xì)鋼絲。卷筒上的鋼絲繩應(yīng)連接牢固、排列整齊，放出鋼絲繩時(shí)，卷筒上至 少保留 3 圈以上，安裝或拉出鋼絲繩時(shí)應(yīng)防止打環(huán)、扭結(jié)、彎曲和亂繩，不得使用扭結(jié)、變形的鋼絲繩。 18 起重所用鋼絲繩，應(yīng)有生產(chǎn)廠的技術(shù)證明文件為使用依據(jù)。 1吊車不得近架靠空輸電線路作業(yè)，因現(xiàn)場條件限制必須在線路附近作業(yè)的，應(yīng)采取安全保護(hù)措施，并有專人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。 1提升和降落速度要均勻，嚴(yán)禁忽快忽慢和突然制動(dòng)。 1塔吊每次起吊作業(yè)后，應(yīng)將吊鉤升至頂端，將小車移至根部，切斷電源，開啟風(fēng)向標(biāo)。 52 1塔吊司機(jī)接到臺(tái)風(fēng)預(yù)報(bào)或?qū)嶋H操作中遇到突風(fēng)時(shí)，必須停止吊裝作業(yè)，拉上纜風(fēng)繩，行車輪卡上卡軌器。雨雪天氣作業(yè)時(shí)，應(yīng)先經(jīng)過試吊，證明制動(dòng)器靈敏可靠方可進(jìn)行。起吊零星物體必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固，鋼絲繩與物體的夾角不得小于 30 度。 嚴(yán)禁斜吊、斜拉和起吊地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面的重物，現(xiàn)場澆注的構(gòu)件或模板，必須全部松動(dòng)后方起吊。 不得超負(fù)荷起吊，特殊情況需起吊的，必須經(jīng)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人或技術(shù)人員批準(zhǔn)，并有專人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁用限位裝置代替操作機(jī)構(gòu)進(jìn)行停機(jī)。信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)，司機(jī)應(yīng)拒絕執(zhí)行。 司機(jī)和起重指揮人員必須密切配合。 起吊作業(yè)前必須對工作環(huán)境、物件重量及其分布等情況作全面了解。 （十五） 桁車、吊車安全操作規(guī)程 桁車、吊車操作司機(jī)必須持有操作證，必須熟悉掌握行車的構(gòu)造性能，熟知日常保養(yǎng)規(guī)則。 1停機(jī)后，應(yīng)關(guān)閉冷卻水閥門，打開放氣閥，放出各級(jí)冷卻器和貯氣罐內(nèi)的油水和存氣，方可離崗。 1當(dāng)電動(dòng)空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，等來電后重新在無載荷狀態(tài)下起動(dòng)。 發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查，找出原因并排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)： 50 （ 1） 漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷； （ 2） 壓力表、溫度表、電流表指示值超過規(guī)定； （ 3） 排氣壓力突然升高，排氣閥、安全閥失效； （ 4） 機(jī)械有異響或電動(dòng)機(jī) 電刷發(fā)生強(qiáng)烈火花。 每工作 2h，應(yīng)將液氣分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次。 作業(yè)中貯氣罐內(nèi)壓力不得超過銘牌額定壓力，安全閥應(yīng)靈敏有效。 輸氣膠管應(yīng)保持暢通，不得扭曲，開啟送氣閥前，應(yīng)將輸氣管道聯(lián)接好，并通知現(xiàn)場有 關(guān)人員后方可送氣。 作業(yè)前重點(diǎn)檢查應(yīng)符合下列要求： （ 1）潤滑油料添加充足； （ 2）各連接部位緊固，各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)及各部閥門開閉靈活； （ 3）各防護(hù)裝置齊全良好，貯氣罐內(nèi)無存水； （ 4）空氣壓縮機(jī)的電動(dòng)機(jī)及啟動(dòng)器外殼接地良好，接地電阻不大于 4Ω。 貯氣罐和輸氣管路（本機(jī)自有 ）每三年應(yīng)作水壓試驗(yàn)一次，試驗(yàn)壓力應(yīng)為額定壓力的 150%。貯氣罐應(yīng)放在通風(fēng)良好處，距貯氣罐 15m 以內(nèi)不得進(jìn)行焊接或熱加工作業(yè)。 1砂輪機(jī)用完后，應(yīng)立即關(guān)閉電門，不要讓砂輪機(jī)空轉(zhuǎn)。 砂輪不準(zhǔn)沾水，要經(jīng)常保持干燥，以防濕水后失去平衡，發(fā)生事故。 使用砂輪機(jī)時(shí)，人不得直對砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)方向。 砂輪機(jī)嚴(yán)禁磨削鋁、銅、錫、鉛及非金屬。砂輪機(jī)與防護(hù)罩之間有無雜物，是否符合安全要求，確認(rèn)無問題時(shí)，再開動(dòng)砂輪機(jī)。 （十三） 砂輪機(jī)安全操作規(guī)程 48 砂輪機(jī)要有專人負(fù)責(zé)，經(jīng)常檢查，以保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 檢修中的機(jī)械，應(yīng)有“正在修理、禁止開動(dòng)”的示警標(biāo)志，非檢修人員，一律不準(zhǔn)發(fā)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械。 不準(zhǔn)在發(fā)動(dòng)著的車輛下面操作。 機(jī)械解件，要用支架，架穩(wěn)墊實(shí)，有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)者要卡死。廢油、廢棉紗不準(zhǔn)隨地亂丟。 扁鏟、沖子等尾部不準(zhǔn)淬火，出現(xiàn)卷邊裂紋時(shí)應(yīng)及時(shí)處理， 剔鏟工件時(shí)應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人，活動(dòng)板手不準(zhǔn)反向使用，打大錘時(shí)不準(zhǔn)戴手套，在大錘甩轉(zhuǎn)方向上不準(zhǔn)有人。 47 （十二） 機(jī)械維修工安全操作規(guī)程 工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔，不得堵塞通道。清除刨屑要停車。不準(zhǔn)剪切超過規(guī)定厚度和壓不到的窄鋼板。 1使用剪板機(jī)剪切鋼板，應(yīng)放置平穩(wěn)，剪板時(shí)，上剪未復(fù)位不可送料。 用調(diào)直機(jī)調(diào)直或彎型鋼，要安放平穩(wěn)卡牢，移動(dòng)型鋼時(shí)，手應(yīng)在外側(cè)。 使用平板機(jī)應(yīng)站在兩側(cè)，鋼板過長應(yīng)用托架式小車托位或吊車配合，板上不準(zhǔn)站人。 操作平臺(tái)必須接地良好，接地電阻不大于 10Ω。 風(fēng)鏟、風(fēng)管接頭、閥門等應(yīng)完好，鏟頭有裂紋禁止使用，工作中及時(shí)清理毛刺，鏟頭前不準(zhǔn)有人。 大錘的木把應(yīng)材質(zhì)堅(jiān)實(shí)，安裝牢固，錘頭必須平整，無缺棱、裂紋、卷邊等缺陷。工件移動(dòng)線速度，不得超過 3m/min。圓筒形工件，應(yīng)固定墊好。 （十一） 鉚工安全操作規(guī)程 構(gòu)件擺放及拼裝，必須卡牢，移動(dòng)、翻身時(shí)撬杠支點(diǎn)要墊穩(wěn)，滾動(dòng)或滑動(dòng)時(shí)，前方不可站人。 1設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)格按單項(xiàng)安全技術(shù)措施進(jìn)行。 設(shè)備清洗、脫脂的場地，要通風(fēng)良好，嚴(yán)禁煙火。取放墊鐵時(shí)，手指應(yīng)放在墊鐵的兩側(cè)。對頭重腳輕、容易傾倒的設(shè)備，一定要墊實(shí)、撐牢。 在同一工作臺(tái)兩邊鑿、鏟物件，中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，單面工作臺(tái)，要一面靠墻。如用活扳手，要用繩子拴牢。 使用活扳手，扳口尺寸應(yīng)與螺 帽尺寸相符，不應(yīng)在手柄上加套管。 使用鋼鋸、工件要夾牢，用力要均勻。 使用手錘、大錘，不準(zhǔn)戴手套，錘柄、錘頭子不得有油污。 （十） 鉗工安全操作規(guī)程 使用銼刀、刮刀、鏨子、扁鏟等工具，不可用力過猛。 腳踏板周圍應(yīng)保持清潔。 沖床工 工作前，離合器應(yīng)放在空位上。鍛完的工件投擲時(shí)，必須注意周圍是否有人或障礙物。工作必須夾緊，掌鉗 44 者手指不準(zhǔn)放在鉗柄之間，鉗柄應(yīng)放在身體側(cè)面，不準(zhǔn)正對腹部、胸部。裝卸工件，應(yīng)先將錘固定好，錘擊開始時(shí)落距要小。 汽錘在工作前，必須排除汽缸內(nèi)的冷凝水，并檢查氣管和閥門是否漏氣。 砂輪中心與磨床主軸 中心必須同心，裝配時(shí)嚴(yán)禁用硬東西使勁敲打。 修整砂輪必須用專用刀具，禁用鑿子或其他鉗工工具。 快速進(jìn)給時(shí)，砂輪與工件應(yīng)平穩(wěn)接觸，工作臺(tái)移動(dòng)時(shí)，應(yīng)先與砂輪脫開。 磨床工 磨床啟動(dòng)前應(yīng)檢查，砂輪的防護(hù)罩必須牢固，砂輪不準(zhǔn)有裂紋或其它缺陷，用手扳動(dòng)砂輪時(shí)，不得有阻滯或晃動(dòng)現(xiàn)象。 刀架螺絲要隨時(shí)緊固，以防刀具突然脫落，刨刀不宜伸出過長。 牛頭刨的操作人員必須站在工作臺(tái)兩側(cè)，其最大行程內(nèi)不準(zhǔn)站人，嚴(yán)禁頭或手伸進(jìn)刀具行程內(nèi)檢查工作。 刨床工 工件必須卡緊，刨削前應(yīng)先將刨刀升高，方準(zhǔn)開車。刀具必須裝夾牢固。 銑床工 加工工件時(shí)，應(yīng)先開動(dòng)銑軸，后進(jìn)刀 。 操作人員的頭部不得靠近旋轉(zhuǎn)部分，禁止戴手套和用管子套在手柄上加力鉆孔。 42 鉆床工 鉆頭和工件必須卡緊固定，不準(zhǔn)用手拿工件鉆孔，鉆薄工件時(shí)，工件下面應(yīng)墊好平整木板。 在立車上裝卸工件時(shí)，應(yīng)先將刀架放在安全位置，人不能站在轉(zhuǎn)盤上。如需換向，要先停車。 細(xì)長工件應(yīng)裝中心架，工件長度超過床頭箱外 1m 時(shí)，必須搭設(shè)支架。 車床工 裝卸卡盤，應(yīng)在主軸孔內(nèi)穿進(jìn)鐵棍或堅(jiān)實(shí)木棍作保護(hù)。 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)用手清除鐵屑，不準(zhǔn)用手檢查運(yùn)動(dòng)中的工具和工件。 所有 工、夾、量具必須完好適用，放在專門地方，不準(zhǔn)放在機(jī)床導(dǎo)軌及工作臺(tái)上。 操作機(jī)床時(shí)要站在木踏板上，不準(zhǔn)腳踩或靠機(jī)床。 發(fā)生機(jī)床操作事故，立即報(bào)告有關(guān)人員，查明原因，排除故障，嚴(yán)禁擅自處理。 注意調(diào)整機(jī)床設(shè)備各部間隙，安全裝置應(yīng)完好無損，皮帶罩、齒輪罩齊全。 工具材料不要靠在 機(jī)床上，防止掉落引起開關(guān)動(dòng)作。 ２、操作時(shí)思想應(yīng)高度集中，不允許一邊與人談話一邊進(jìn)行操 ３、嚴(yán)禁將手伸進(jìn)工作區(qū)送料取工件，小工件沖壓要用輔助工具。 （八） 沖壓機(jī)床安全操作規(guī)程 １、工作前要認(rèn)真檢查電器、傳動(dòng)系統(tǒng)是否正常，控制開關(guān)是否靈敏可靠，并校好模具。 停機(jī)注意事項(xiàng) 工作中如發(fā)現(xiàn)滑枕 升溫過高；換向沖擊聲或行程振蕩聲 40 異響；或突然停車等不良狀況，應(yīng)立即切斷電源；退出刀具，進(jìn)行檢查、調(diào)整、修理等。 進(jìn)行龍門刨床工作臺(tái)行程調(diào)整時(shí)，必須停機(jī)，最大行程時(shí)兩端余量不得少于 。 刨床必須先運(yùn)轉(zhuǎn)后方準(zhǔn)吃刀或進(jìn)刀，在刨削進(jìn)行中欲使刨床停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)先將刨床退離工件。 運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng) 在刨削行程范圍內(nèi)，前后不得站人，不準(zhǔn)將頭、手伸到牛頭前觀察切削部分和刀具，未停穩(wěn)前，不準(zhǔn)測量工件或清除切屑。 作用于牛頭刨床手柄上的力，在工作臺(tái)水平移動(dòng)時(shí)，不應(yīng)超過 8kg，上下移動(dòng)時(shí)，不應(yīng)超過 10kg。 龍門刨的工作臺(tái)面和床面及刀架上禁止站人、存放工具和其它物品。 龍門刨床的床面或工件伸出過長時(shí)，應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿，在欄桿內(nèi)禁止通過行人或堆碼物品。 工件寬度超出單臂刨床加工寬度時(shí)，其重心對工作臺(tái)重心的偏移量不應(yīng)大于工作臺(tái)寬度的四分之一。刀具不得伸出過長，應(yīng)裝夾牢靠。 工作完畢后，應(yīng)切斷電源，做好設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)工作。 工件 棒料要排列整齊，防止?jié)L動(dòng)翻倒傷人。 棒料應(yīng)固定夾持牢固，不得滑動(dòng)或偏移。 38 （ 3）檢查工進(jìn)速度與進(jìn)給量是否符合鋸削工藝要求。 開動(dòng)前應(yīng)注意以下項(xiàng)目： （ 1）檢查三角皮帶是否張緊，齒輪箱是否缺油。 11．實(shí)習(xí)完畢后及時(shí)清理磨下的鐵屑，擦干冷卻液，以免機(jī)床被腐蝕，并將機(jī)床電閘關(guān)閉。砂輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)后方可取下工件。工、量具應(yīng)放在安全的位置。 7．加工過程中要選擇合適的切削用量和進(jìn)給速度，在保證砂輪鋒利的同時(shí)要加注充足的冷卻液，以免工件受力、受熱過大而出現(xiàn)危險(xiǎn)。機(jī)床工作時(shí)不要站在工作臺(tái)運(yùn)行方向。 4．磨床進(jìn)行操作時(shí)，應(yīng)避免正對砂輪的旋轉(zhuǎn)方，向以免發(fā)生意外。 2．對于機(jī)床說明書上要求潤滑的部位按時(shí)加油潤滑。 1工作完后，關(guān)閉機(jī)床總閘，擦凈機(jī)床，清掃工作地點(diǎn)。 1發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車，請有關(guān)人員進(jìn)行檢查。主軸箱靠近立柱，并都要卡緊。橫臂和工作臺(tái)不準(zhǔn)有浮放物。 鉆頭上繞長鐵屑時(shí)，要停車清除，禁止用口吹，手拉、 36 應(yīng)使用刷子或鐵鉤清除。 機(jī)床開動(dòng)后，不準(zhǔn)接觸運(yùn)動(dòng)著的工件、刀具和傳動(dòng)部分。手動(dòng)進(jìn)刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進(jìn)行，以免用力過猛造成事故。鉆小件時(shí)，應(yīng)用專用工具夾持，防止被加工件帶起旋轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)用手拿著或按著鉆孔。工、卡具是否完好，否則不準(zhǔn)開動(dòng)。 要檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)裝置。