【正文】 （三）、崗位（現(xiàn)場）教育班組級安全教育由班組長負(fù)責(zé)，教育內(nèi)容包括：崗位生產(chǎn)、工作特點、主要設(shè)備結(jié)構(gòu)原理、操作注意事項、崗位責(zé)任制、崗位安全操作規(guī)程、事故案。經(jīng)考試合格，方可分配到班組。教學(xué)課時不少于40小時。二、根據(jù)生產(chǎn)性質(zhì)及技術(shù)設(shè)備，選用不同工種、工序的安全操作規(guī)程，作為安全教育的主要內(nèi)容。 （5）安全教育培訓(xùn)制度為了讓全體職工正確掌握安全生產(chǎn)知識，提高生產(chǎn)技術(shù)水平，認(rèn)識搞好安全生產(chǎn)的重要意義，能夠自覺貫徹國家的安全生產(chǎn)方針和法令，認(rèn)真地遵守有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度，保證實現(xiàn)安全生產(chǎn)。1 在模架上取模具時應(yīng)小心，避免傷人或劃花模具，用完后應(yīng)清理好模具并放回原處。 使用鉆床時應(yīng)遵守鉆床安全操作規(guī)程。 使用刀具時應(yīng)戴手套，用完后應(yīng)把刀合上或把刀口向下放在固定的位置。 倒膠時應(yīng)帶手套及手指套。 取用矽膠時應(yīng)認(rèn)清標(biāo)簽，以防取錯?！　? 三十六、膠面工安全操作規(guī)程 穿著整潔的工衣，佩戴廠證。1 機器出現(xiàn)故障，及時采取措施并通知相關(guān)人員處理，電器故障要找專業(yè)電工處理。 垃圾和檢查過程中的廢引線框架，必須倒在指定場所，不準(zhǔn)任意傾倒。 在搬運產(chǎn)品時，要堆放整齊，不宜過高、過多，不可堵塞通道，防止傾倒傷人。 沖壓QC要注意切片過程一定要站好坐穩(wěn)，雙手操作；安全防護設(shè)備要齊全有效，以免切到手指造成事故。 工作前要檢查所用工具及設(shè)備是否完好，工作環(huán)境有無障礙物。 三十五、質(zhì)量檢察員安全操作規(guī)程 進入工作車間，必須按各制程規(guī)定穿好工作服、戴好工帽和口罩、穿好工鞋，檢片十要戴好手套。 工作完畢后，應(yīng)及時關(guān)閉電源，并檢查和清理工作現(xiàn)場，熄滅余火。 下雨時不要露天焊接作業(yè)；雨后不得在潮濕處操作。 不在固定場地焊接時，必須先辦理臨時動火申請，經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人同意后方可進行焊接工作。 電極夾鉗手柄的絕緣層必須良好，焊接導(dǎo)線不得與乙炔發(fā)生器、氧氣瓶及易燃?xì)怏w管道靠近，并禁止用電焊作切割工作。檢查電焊機設(shè)備、焊把和線路的絕緣是否良好，接地是否良好?！　∪?、電焊工安全操作規(guī)程 電焊工屬特殊工種，必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)安全培訓(xùn)合格，持有全國統(tǒng)一印制的有效特種作業(yè)操作證方可從事電焊工作業(yè)。 工作完畢后應(yīng)關(guān)閉各閥門并檢查和清理工作現(xiàn)場，熄滅余火，把焊槍、皮管收回，放在規(guī)定的位置。 焊接過程中，焊畢過熱或堵塞而發(fā)生回火或鳴爆時，應(yīng)立即關(guān)閉焊割炬上的乙炔閥，再關(guān)氧氣閥；稍停后再開氧氣吹掉管內(nèi)煙灰，恢復(fù)正常后再使用。 不在固定焊接場地焊接或氣割時，必須開“動火審批表”，經(jīng)審批后方可進行焊接或氣割。 氧氣瓶及氣管不得接觸油類，乙炔瓶距離氧氣瓶以及氣瓶距明火、熱源應(yīng)在10米以上，并將氣瓶垂直放置，有防倒措施。 作前穿好工衣、工鞋，戴好工帽，檢查氣瓶壓力表、減壓閥、防回火裝置、氣管是否完好，確定后方可打開氣閥；焊接前戴好焊工面罩。1 開車時，接聽電話，必須用免提聽筒電話，撥打電話須停車。1 在用起重設(shè)備裝卸貨物時，司機必須遠(yuǎn)離駕駛室，并不準(zhǔn)進行檢查、修理車輛的作業(yè)。 嚴(yán)禁超重、超長（車身前后2公尺）、超寬（車身左、）、超高（以地面算起4公尺）裝運，裝載的物品要捆綁牢固。 汽車在廠區(qū)行駛，最高時速不得超過10km/h，出入工廠門口和拐彎時，時速不得超過5km/h。 行車前必須認(rèn)真檢查剎車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、喇叭、信號燈等主要裝置是否安全完好，嚴(yán)禁使用病車。 嚴(yán)禁酒后駕車，開車過程中不準(zhǔn)吸煙、飲食和閑談。三十二、汽車司機操作規(guī)程 嚴(yán)格遵守公安部、交通部頒布的“城市和公路交通管理規(guī)則”。（6） 不準(zhǔn)人員站在貨盤或貨叉上作業(yè)。（4） 不準(zhǔn)用單貨叉作業(yè)。（2） 貨叉舉起后，貨叉下嚴(yán)禁站人。（3） 貨物鏟起后影響司機視線，司機必須倒車低速行駛。 行駛中應(yīng)做到如下幾點：（1） 貨物鏟起距地面300～400毫米后，起重門架要后傾。 每天工作前，叉車駕駛員必須嚴(yán)格檢查，轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、喇叭、信號燈等主要裝置是否安全可靠。三十一、叉車駕駛員安全操作規(guī)程 叉車司機屬特殊工種，必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)合格，持有全國統(tǒng)一印制的有效特種作業(yè)操作證方可從事叉車駕駛工作。 操作人員離開電梯時應(yīng)關(guān)閉電梯，取出電梯鎖匙交指定人員保管。 電梯運行過程中發(fā)現(xiàn)故障或不正常的聲音應(yīng)立即停用，并向有部門、安全部及動力維修組報告以便及時維修，未修復(fù)前禁止運行。 電梯在運行過程中，嚴(yán)禁打開電梯轎門，如遇轎門突然意外打開應(yīng)立即停車，關(guān)好轎門后方可繼續(xù)運行。 使用電梯時禁止超載運行。三十、電梯工安全操作規(guī)程 電梯操作工屬特殊工種，必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)合格，持全國統(tǒng)一印制的有效特種作業(yè)操作證，方可從事電梯操作。1 避雷器和接地網(wǎng)的接地電阻，每年應(yīng)進行兩次測量，電阻值應(yīng)為10Ω以下。1 嚴(yán)禁本廠發(fā)電機與電網(wǎng)并車運行，禁止自發(fā)電返送變壓器、高壓柜及高壓電網(wǎng)。1 合隔離開關(guān)（刀閘）后，不論是否造成短路事故，不準(zhǔn)再拉開，只有把油開關(guān)（或空氣開關(guān)）斷開后，方可再斷開隔離開關(guān)。 值班人員在發(fā)生事故時不應(yīng)驚慌失措，手忙腳亂，應(yīng)鎮(zhèn)定分析，迅速查明事故原因，采取必要的措施，并向上級報告，單人值班時，發(fā)生事故不許單獨處理。 分閘操作時需先確認(rèn)已通知用電單位做好停電前的準(zhǔn)備后再操作，避免造成損失。操作時應(yīng)使用絕緣棒，戴絕緣手套，穿絕緣靴，站在絕緣臺上。 高壓斷電時應(yīng)按如下步驟進行：①斷開低壓分路開關(guān)；　　　　　　　?、跀嚅_低總開關(guān)；③斷開高壓油開關(guān)或高壓分荷開關(guān)；　?、軘嚅_高壓隔離開關(guān)；高壓送電與高壓斷電操作順序相反。嚴(yán)守崗位，不得擅自離開，非值班人同不得進入高壓電房。二十九、高壓電工安全運行操作規(guī)程 工作時按規(guī)定穿戴好防護用品，檢查工具的絕緣性。1 工作時要保持精力充沛，集中注意力，在遇到緊急情況時應(yīng)該采取果斷措施。1 清洗零件時嚴(yán)禁有明火作業(yè)，清洗零件的廢液要倒入指定的容器內(nèi)，不準(zhǔn)隨便亂倒或倒入下水道。 進行機械裝配時，一定要將所有緊固螺絲擰緊，保證所有零件裝配完，裝配完畢一定要試機，確認(rèn)完好后方可離開。 同時拆裝多個零部件時，一定要擺放有序，不要重疊堆放，防止滑落砸傷人和導(dǎo)致部件的損壞。 電箱內(nèi)剪斷的電線要用絕緣布分頭包好，更換保險絲時，要符合允許的安全電流，不可以隨便用其他金屬代替。 維修機械傳動部分或在傳動部分周圍維修（比如銀缸鏈條，后卷器等）時，一定要將袖口扣緊，防止衣袖卷入其中。1 壓力容器及安全附件必須按期檢驗，作到持證使用。1 試機時，先啟動，如無異常聲音時，可開啟1分鐘后，再停止，檢查油標(biāo)，補充到適當(dāng)?shù)挠臀缓螅娇墒褂?，并繼續(xù)跟進，否則就會造成不可估量的損失。1 在裝配前，必須檢查是否有零件或碎布遺留在設(shè)備內(nèi)，以免試機時發(fā)生事故。 在油箱或油管未清理干凈時，切勿焊接，以免發(fā)生爆炸。 不要用壓縮空氣吹洗皮膚和衣服，用壓縮空氣吹零件表面時要佩戴防護眼鏡。 維修設(shè)備時要掛“警示牌”。 在運行中需要打開隔音門檢查設(shè)備時，必須事前佩戴耳罩以免傷害耳膜。 當(dāng)設(shè)備周圍有易燃或有有毒氣體時，嚴(yán)禁開啟設(shè)備。1 保持安全通道暢通，相關(guān)安全器材，標(biāo)識應(yīng)置于易取，醒目的位置，以便生緊急情況時能第一時間撤離工場現(xiàn)場。1 系統(tǒng)各閥門標(biāo)示牌應(yīng)齊全且對應(yīng)無誤，啟動/停止系統(tǒng)前/后須檢查確認(rèn)各閥門處于相應(yīng)位置。 由于本系統(tǒng)有大功率的電動機，拆卸和安裝時，要綁扎牢固且使用手動葫蘆升降，切不可蠻干，以免傷害身體。 對位置較高的管道，設(shè)備進行維修保養(yǎng)或清潔工作時，須系好安全帶，戴好安全帽及相關(guān)防護用品再進行作業(yè)，同時地面須有人監(jiān)督。 進行5S工作時，也要佩戴好相應(yīng)的防護用品，嚴(yán)禁和壓力水沖洗地面，設(shè)備和管道表面，以防止水與帶電體接觸，遭電擊。 正常情況下，系統(tǒng)各部分置于自動狀態(tài)運動，特殊情況由自動轉(zhuǎn)為手動運行時，必須遵循先開出口閥再開進口閥，方可啟動設(shè)備，避免系統(tǒng)超壓傷人。二十六、純水制備安全操作規(guī)程 上班期間工衣穿戴整齊，進入工作現(xiàn)場應(yīng)佩戴耳塞。1 工作人員下班后，必須清潔自身，吃飯或進食時先洗手。1 操作員卸污泥和清潔地面時，必須佩戴耐酸堿鞋，耐酸堿手套，防止污泥或地面水濺在皮膚上。1 維修后，試機前必須先檢查各連接處，防止其密封不好，試機藥液飛出傷人。1 維修加藥泵或含有腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備時，必須先佩戴好勞動防護用品并用清水沖洗相應(yīng)部件后，方可開始拆卸。 當(dāng)含氰廢液排放到廢酸缸或廢酸排放到含氰廢液中產(chǎn)生大量的氰化氫氣體時，佩戴呼吸器的工作人員要撤離現(xiàn)場，并注意風(fēng)向，嚴(yán)禁進入污染區(qū)。 做簡易實驗或測試氰化物時要佩戴手套、口罩等，切勿讓含氰廢水接觸酸性物質(zhì)。 配制再生液時，其氰化物由公司專人在保安的監(jiān)護下添加。 加藥品前，先停止相關(guān)廢水處理部分，關(guān)閉藥罐出口閥門，并往藥罐內(nèi)加入適量的清水。 取樣后應(yīng)將調(diào)節(jié)池的入口蓋板蓋好，防止誤踩，掉入其內(nèi)。操作中如有呼吸不適，應(yīng)立即離開操作現(xiàn)場，到空氣新鮮的場地稍作休息，并及時報告領(lǐng)導(dǎo)。1 粉狀化學(xué)藥品（銅粉）磅藥操作指引：進行粉狀化學(xué)藥品磅藥操作需要佩戴安全眼鏡和指定符合安全標(biāo)準(zhǔn)的專用口罩，工業(yè)膠手套，防塵口罩。1 當(dāng)身上有傷口時，切勿讓化學(xué)藥品沾染傷口。1 工作場所禁止進食，工作后及進食前切記洗手。 不慎將氰化物與酸接觸，應(yīng)立即通知現(xiàn)場人員撤離到安全區(qū)域，并報告主管人員，按應(yīng)急程序進行處理。 發(fā)現(xiàn)化學(xué)品泄漏，應(yīng)及時報告主管人員，并按有關(guān)規(guī)定進行清理。 操作氰化物時，一定要戴好防毒面具、防護服、眼鏡、膠手套，并按氰化物安全操作規(guī)程小心操作。 加普通化學(xué)品時，要戴安全眼鏡、膠手套、口罩，遵守化學(xué)品安全操作規(guī)程。 藥品擺放整齊，做好標(biāo)簽，并做到先進先用的原則。二十四、加藥員安全操作規(guī)程 不遲到、不早退，每天準(zhǔn)時到崗。1 巡查或參觀應(yīng)在安全線外。酸、堿或毒物應(yīng)用吸液器吸干再用拖把拖凈。 保持工作崗位整潔，紙屑、膠紙等要經(jīng)常清理，廢片收集于廢片桶內(nèi)。 必須遵循現(xiàn)場各種提示、警告。 意外接觸化學(xué)品，應(yīng)盡快用大量凈水沖洗，如眼睛部位應(yīng)使用洗眼器清洗。 非本崗位人員不得觸動設(shè)備、接觸化學(xué)品。二十三、電鍍工安全操作規(guī)程 穿戴好適當(dāng)?shù)姆雷o用品，穿安全鞋，佩戴防飛濺安全眼鏡，洗機或使用易燃、有毒、腐蝕性等化學(xué)用品時，必須佩戴特定防護用品。 沖床出現(xiàn)故障時，應(yīng)立即停機，通知有關(guān)人員處理。 工具，物品不得放在啤機上，應(yīng)擺放在指定的位置。 換模時，必須停機，關(guān)掉電源，方可下模。 檢查各控制按鈕及壓切動作是否正常。二十二、啤工安全操作規(guī)程 工作時應(yīng)穿工衣，女工須戴安全帽，開機時必須戴上耳塞。 嚴(yán)禁兩個人同操一臺機，以防因誤操作而發(fā)生事故。 嚴(yán)禁用手去觸摸漏出的熔化態(tài)塑膠，以免燙傷。特別注意一定要鎖緊模具后才能起吊。 開機前認(rèn)真檢查注塑機各主要部件、安全防護裝置、冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，待一切正常后，方可投入生產(chǎn)。 廢料粉碎時要戴好耳塞，若發(fā)生卡死等故障時一定要停機，關(guān)閉電源后再進行故障排除。）二十一、注塑機工安全操作規(guī)程 工作前穿上工衣，將拉鏈拉好，袖口扣緊，長發(fā)員工必須戴工作帽并將長發(fā)塞進帽內(nèi)，套好防護手套，戴好口罩。1 下班前必須嚴(yán)格檢查啤機運行情況，做好交接班記錄，后面無接班次時，必須關(guān)閉電源，使設(shè)備處于停歇狀態(tài)。 調(diào)試過程中，必須雙手按按鈕，不許單鈕操作；正常生產(chǎn)后要把隔音罩門關(guān)上。 禁止兩人同時操作一臺啤機。 推模上啤機或模架時，一定要將模車停穩(wěn)至模架相等高度，并踩死剎車掣，然后必須兩人同時操作推模上架，放好防滑出擋板。2）需要轉(zhuǎn)彎時，要慢且平穩(wěn)，注意周圍的行人。 模具運送過程中，必須先將模具檔板插穩(wěn)，頂緊模具，并將模車降至安全線以下方可推行。 拉模、上模、起吊模具過程中，必須嚴(yán)格執(zhí)行上/下模程序規(guī)定，謹(jǐn)防模具翻倒。二十、沖壓工安全操作規(guī)程 工作時應(yīng)穿工衣，女工須戴安全帽，開機時必須戴上耳塞；上下模、起吊材料、處理斷廢料時必須戴防護手套。 試聽齒輪傳動嚙合程度時，不能用螺絲刀抵住齒輪端面再用耳聽；以免造成卷入傷害，要采用專用儀器。 清洗零件嚴(yán)禁有明火作業(yè)。 鏟、刮設(shè)備或機床導(dǎo)軌時，機件底面要墊平，必須注意刮刀方向，不準(zhǔn)對著人操作。 拆下的工件要擺放整齊，不得堵塞通道和影響現(xiàn)場操作。 使用工具時應(yīng)檢查其完好程度，不準(zhǔn)使用有缺陷的工具。十九、機修鉗工操作規(guī)程 工作前須身著工衣，并將拉鏈拉好，袖口扣緊，戴好防護手套，遵守一般鉗工常用工具安全操作規(guī)程。 模具在搬運過程中要輕拿輕放，行進中要平衡緩慢，以免傾翻。 當(dāng)模具伸出修模臺邊緣超過四分之一長度時，要上緊螺絲，用吊車吊住，方可進行維修。停止吊運時不準(zhǔn)有大型物體及模具懸吊空中或放于不安全之處。 使用工具市應(yīng)檢查其完好程度，不準(zhǔn)使用有缺陷的工具。 使用其他設(shè)備時，必須嚴(yán)格按其具體的操作規(guī)程進行操作。216。216。216。216。216。216。 操作前操作者要戴好眼睛及手套；216。 電動手砂輪機要有專人負(fù)責(zé)，定期進行維護保養(yǎng)。 更換砂輪時要選用合格的砂輪片，上砂輪片要墊平夾牢，松緊適度。 發(fā)現(xiàn)電源線打結(jié)時要解開，不準(zhǔn)強行拉線。 操作者不要站在砂輪旋轉(zhuǎn)的方向，防止發(fā)生意外；要拿穩(wěn)砂輪機，緩緩地接觸工件，不準(zhǔn)撞擊或猛壓。 使用時要先空運轉(zhuǎn)23分鐘，正常后再進行磨削。 使用前必須認(rèn)真檢查各部螺絲是否松動，是否漏電，確認(rèn)無故障方可使用。 檢查絕緣外殼是否良好、導(dǎo)線是否有破損、防護罩是否良好、砂輪片邊沿是