【正文】 1 清洗零件時嚴(yán)。 進行機械裝配時，一定要將所有緊固螺絲擰緊，保證所有零件裝配完，裝配完畢一定要試機，確認(rèn)完好后方可離開。 同時拆裝多個零部件時，一定要擺放有序，不要重疊堆放，防止滑落砸傷人和導(dǎo)致部件的損壞。 電箱內(nèi)剪斷的電線要用絕緣布分頭包好，更換保險絲時，要符合允許的安全電流，不可以隨便用其他金屬代替。 維修機械傳動部分或在傳動部分周圍維修（比如銀缸鏈條，后卷器等）時， 一定要將袖口扣緊，防止衣袖卷入其中。 1 壓力容器及安全附件必須按期檢驗，作到持證使用。 1 試機時，先啟動，如無異常聲音時，可開啟 1 分鐘后，再停止，檢查油標(biāo)，補充到適當(dāng)?shù)挠?位后，方可使用，并繼續(xù)跟進，否則就會造成不可估量的損失。 1 在裝配前，必須檢查是否有零件或碎布遺留在設(shè)備內(nèi)，以免試機時發(fā)生事故。 在油箱或油管未清理干凈時，切勿焊接，以免發(fā)生爆炸。 不要用壓縮空氣吹洗皮膚和衣服，用壓縮空氣吹零件表面時要佩戴防護眼鏡。 維修設(shè)備時要掛“警示牌”。 在運行中需要打開隔音門檢查設(shè)備時，必須事前佩戴耳罩以免傷害耳膜。 當(dāng)設(shè)備周圍有易燃或有有毒氣體時，嚴(yán)禁開啟設(shè)備。 1 保持安全 通道暢通，相關(guān)安全器材，標(biāo)識應(yīng)置于易取，醒目的位置，以便生緊急情況時能第一時間撤離工場現(xiàn)場。 1 系統(tǒng)各閥門標(biāo)示牌應(yīng)齊全且對應(yīng)無誤，啟動 /停止系統(tǒng)前 /后須檢查確認(rèn)各閥門處于相應(yīng)位置。 由于本系統(tǒng)有大功率的電動機，拆卸和安裝時，要綁扎牢固且使用手動葫蘆升降，切不可蠻干，以免傷害身體。 對位置較高的管道，設(shè)備進行維修保養(yǎng)或清潔工作時，須系好安全帶，戴好安全帽及相關(guān)防護用品再進行作業(yè)， 同時地面須有人監(jiān)督。 進行 5S 工作時，也要佩戴好相應(yīng)的防護用品，嚴(yán)禁和壓力水沖洗地面，設(shè)備和管道表面，以防止水與帶電體接觸，遭電擊。 正常情況下，系 統(tǒng)各部分置于自動狀態(tài)運動，特殊情況由自動轉(zhuǎn)為手動運行時，必須遵循先開出口閥再開進口閥，方可啟動設(shè)備，避免系統(tǒng)超壓傷人。 二十六、純水制備安全操作規(guī)程 上班期間工衣穿戴整齊，進入工作現(xiàn)場應(yīng)佩戴耳塞。 1 工作人員下班后，必須清潔自身，吃飯或進食時先洗手。 1 操作員卸污泥和清潔地面時，必須佩戴耐酸堿鞋，耐酸堿手套，防止污泥或地面水濺在皮膚上。 1 維修后，試機前必須先檢查各連接處，防止其密封不好 ，試機藥液飛出傷人。 1 維修加藥泵或含有腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備時，必須先佩戴好勞動防護用品并用清水沖洗相應(yīng)部件后，方可開始拆卸。 當(dāng)含氰廢液排放到廢酸缸或廢酸排放到含氰廢液中產(chǎn)生大量的氰化氫氣體時，佩戴呼吸器的工作人員要撤離現(xiàn)場，并注意風(fēng)向，嚴(yán)禁進入污染區(qū)。 做簡易實驗或測試氰化物時要佩戴手套、口罩等，切勿讓含氰廢水接觸酸性物質(zhì)。 配制再生液時，其氰化物由公司專人在保安的監(jiān)護下添加。 加藥品前，先停止相關(guān)廢水處理部分，關(guān)閉藥罐出口閥門，并往藥罐內(nèi)加入適量的清水。 取樣后應(yīng)將調(diào)節(jié)池的入口蓋板蓋好，防止誤踩，掉入其內(nèi)。操作中如有呼吸不適，應(yīng)立即離開操作現(xiàn)場，到空氣新鮮的場地稍作休息，并及時報告領(lǐng)導(dǎo)。 1 粉狀化學(xué)藥品（銅粉）磅藥操作指引：進行粉狀化學(xué)藥品磅藥操作需要佩戴安全眼鏡和指定符合安全標(biāo)準(zhǔn)的專用口罩，工業(yè)膠手套，防塵口罩。 1 當(dāng)身上有傷口時，切勿讓化學(xué)藥品沾染傷口。 1 工作場所禁止進食，工作后及進食前切記洗手。 不慎將氰化物與酸接觸，應(yīng)立即通知現(xiàn)場人員撤離到安全區(qū)域，并報告主管人員，按應(yīng)急程序進行處理。 發(fā)現(xiàn)化學(xué)品泄漏，應(yīng)及時報告主管人員，并按有關(guān)規(guī)定進行清理。 操作氰化物時，一定要戴好防毒面具、防護服、眼鏡、膠手 套，并按氰化物安全操作規(guī)程小心操作。 加普通化學(xué)品時，要戴安全眼鏡、膠手套、口罩，遵守化學(xué)品安全操作規(guī)程。 藥品擺放整齊，做好標(biāo)簽，并做到先進先用的原則。 二十四、加藥員安全操作規(guī)程 不遲到、不早退，每天準(zhǔn)時到崗。 1 巡查或參觀應(yīng)在安全線外。酸、堿或毒物應(yīng)用吸液器吸干再用拖把拖凈。 保持工作崗位整潔，紙屑、膠紙等要經(jīng)常清理，廢片收集于廢片桶內(nèi)。 必須遵循現(xiàn)場各種提示、警告。 意外接觸化學(xué)品，應(yīng)盡快用大量凈水沖洗，如眼睛部位應(yīng)使用洗眼器清洗。 非本崗位人員不得觸動設(shè)備、接觸化學(xué)品。 二十三、電鍍工安全操作規(guī)程 穿戴好適當(dāng)?shù)姆雷o用品，穿安全鞋，佩戴防飛濺安全眼鏡，洗機或使用易燃、有毒、腐蝕性等化學(xué)用品時，必須佩戴特定防護用品。 沖床出現(xiàn)故障時，應(yīng)立即停機，通知有關(guān)人員處理。 工具，物品不得放在啤機上，應(yīng)擺放在指定的位置。 換模時，必須停機，關(guān)掉電源，方可下模。 檢查各控制按鈕及壓切動作是否正常。 二十二、啤工安全操作規(guī)程 工作時應(yīng)穿工衣，女工須戴安全帽，開機時必須戴上耳塞。 嚴(yán)禁兩個人同操一臺機，以防因誤操作而發(fā)生事故。 嚴(yán)禁用手去觸摸漏出的熔化態(tài)塑膠，以免燙傷。特別注意一定要鎖緊模具后才能起吊。 開機前認(rèn)真檢查注塑機各主要部件、安全防護裝置、冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，待一切正常后，方可投入生產(chǎn)。 廢料粉碎時要戴好耳塞，若發(fā)生卡死等故障時一定要停機，關(guān)閉電源后再進行故障排除。） 二十一、注塑機工安全操作規(guī)程 工作前 穿上工衣，將拉鏈拉好，袖口扣緊，長發(fā)員工必須戴工作帽并將長發(fā)塞進帽內(nèi)，套好防護手套，戴好口罩。 1 下班前必須嚴(yán)格檢查啤機運行情況，做好交接班記錄，后面無接班次時，必須關(guān)閉電源，使設(shè)備處于停歇狀態(tài)。 調(diào)試過程中，必須雙手按按鈕，不許單鈕操作；正常生產(chǎn)后要把隔音罩門關(guān)上。 禁止兩人同時操作一臺啤機。 推模上啤機或模架時，一定要將模車停穩(wěn)至模架相等高度，并踩死剎車掣，然后必須兩人同時操作推模上架，放好防滑出擋板。 2）需要轉(zhuǎn)彎時，要慢且平穩(wěn)，注意周圍的行人。 模具運送過程中，必須先將模具檔板插穩(wěn)，頂緊模具，并將模車降至安全線以下方可推行。 拉模、 上模、起吊模具過程中，必須嚴(yán)格執(zhí)行上 /下模程序規(guī)定，謹(jǐn)防模具翻倒。 二十、沖壓工安全操作規(guī)程 工作時應(yīng)穿工衣，女工須戴安全帽，開機時必須戴上耳塞；上下模、起吊材料、處理斷廢料時必須戴防護手套。 試聽齒輪傳動嚙合程度時，不能用螺絲刀抵住齒輪端面再用耳聽；以免造成卷入傷害，要采用專用儀器。 清洗零件嚴(yán)禁有明火 作業(yè)。 鏟、刮設(shè)備或機床導(dǎo)軌時，機件底面要墊平，必須注意刮刀方向，不準(zhǔn)對著人操作。 拆下的工件要擺放整齊，不得堵塞通道和影響現(xiàn)場操作。 使用工具時應(yīng)檢查其完好程度，不準(zhǔn)使用有缺陷的工具。 十九、機修鉗工操作規(guī)程 工作前須身著工衣，并將拉鏈拉好，袖口扣緊，戴好防護手套，遵守一般鉗工常用工具安全操作規(guī)程。 模具在搬運過程中要輕拿輕放，行進中要平衡緩慢，以免傾翻。 當(dāng)模具伸出修模臺邊緣超過四分之一長度時，要上緊螺絲，用吊車吊住，方可進行維修。停止吊運時不準(zhǔn)有大型物體及模具懸吊空中或放于不安全之處。 使用工具市應(yīng)檢查其完好程度，不準(zhǔn)使用有缺陷的工具。 使用其他設(shè)備時，必須嚴(yán)格按其具體的操作規(guī)程進行操作。 ? 如用力壓電鉆時，鉆頭必須保持與工件垂直。 ? 在潮濕的地方操作時，應(yīng)墊上橡皮墊或干燥的木板，以防觸電。 ? 接臨時線時必須由電工進行，嚴(yán)禁私自亂接電氣線路。 ? 電動手砂輪機要有專人負(fù)責(zé)，定期進行維護保養(yǎng)。 ? 發(fā)現(xiàn)電源線打結(jié)時要解開，不準(zhǔn)強行拉線。 ? 使用時要先空運轉(zhuǎn) 23 分鐘，正常后再進行磨削。 ? 檢查絕緣外殼是否良好、導(dǎo)線是否有破損、防護罩是否良好、砂輪片邊沿是否有破損等，一切完好方可使用。 二人以上同時一起作業(yè)時，應(yīng)以一人為主，密切配合，動作協(xié)調(diào)。 認(rèn)真檢查作業(yè)環(huán)境，機架、零部件不準(zhǔn)堆放過高，所用動力工具運轉(zhuǎn)良好。 機床運行中，操作者不得離開機位；如有需要，必須關(guān)掉馬達，加 工過程中必須精力集中，密切關(guān)注工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常迅速開機。 工作臺面、電箱及除塵柜上不得擺放任何物品。 磨削時，細(xì)心輕緩進刀，隨時使用吸塵器。 開機前務(wù)必檢查各處開關(guān)和安全防護裝置等是否正常，再經(jīng) 5 分鐘的式運行，確保一切正常后方可進行加工。 根據(jù)工藝要求選用相符的砂輪，認(rèn)真檢查砂輪質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)有疏松、裂紋、崩缺等現(xiàn)象，不得使用。長發(fā)員工必須戴工作帽，并將長發(fā)盤好塞入帽內(nèi)。 隨時查看電器指針顯示，若發(fā)現(xiàn)問題及時關(guān)閉電源，懸掛“修理牌”，不可擅自處理。 在加工過程中嚴(yán)禁同時摸兩個電極（如：右手送進時，左手不可動工件）；加工過程中不得無人守設(shè)備。 加工過程按工藝規(guī)定選擇冷卻劑，不準(zhǔn)使用燃點低的油類做冷卻劑，并隨時注意冷卻液面的高低。 修整銅公打披鋒時要戴防護手套。 開機前認(rèn)真檢查機床各機械部件及防護裝置、自動滅火裝置是否完好。 隨時觀察加工情況，若發(fā)現(xiàn)問題立即關(guān) 閉電源，及時上報，不得擅自處理。 加工完畢，先要放完水 /油箱中的冷卻水 /油后，方可打開水 /油箱門。 加工中留意溫度計、冷卻水的電阻率、電壓和電流值是否正常。 裝卸工件時嚴(yán)禁開機，并把 Z 軸提升到一定高度，以免碰傷手臂；用內(nèi)六角扭力扳手裝卸工件時，嚴(yán)禁用猛力，以防產(chǎn)生滑絲現(xiàn)象，碰傷手臂；嚴(yán)禁用力敲擊工件和工作臺。 檢查機床各機械部件及防護裝置是否靈活可靠。 機床運行中，操作著不得離開機位，加工過程中必須精力集中，密切關(guān)注加工狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常，迅速退出砂輪并關(guān)機，如遇緊急情況務(wù)必先關(guān)電源。 干磨時要保 證吸塵器工作正常，加工途中不準(zhǔn)加冷卻液，濕磨削時必須在停止磨削后才可關(guān)冷卻液，工作完畢應(yīng)是砂輪空轉(zhuǎn) 5 分鐘，以甩掉冷卻液。 按要求選擇切削用量，進給要緩慢，嚴(yán)禁過快過大吃刀，以防砂輪裂飛傷人。 加工前必須確保砂輪安裝牢固，夾具、工件被磁盤吸牢；圓磨時，卡盤、夾頭、雞心夾要夾牢，需兩頂尖夾持時，頂尖距離要適當(dāng)，以保證夾緊力適中。 ? 砂輪裝完后，要安好防護罩，砂輪側(cè)面要與防護罩內(nèi)壁間隔 20 ㎜以上。 ? 砂輪、法蘭盤、主軸要配合適當(dāng)，安裝前先做好靜平衡。 ? 認(rèn)真檢查砂輪質(zhì)量發(fā)現(xiàn)有疏松、裂紋、崩缺等現(xiàn)象，不得使用。 十三、磨床工安全操作規(guī)程 上班時須身著工衣，并將拉鏈拉好，袖口扣緊；長頭發(fā)的員工必須戴工作帽，并將長發(fā)盤好塞進帽內(nèi)；操作時，嚴(yán)禁戴手套。 鋸削過程中，操作者必須戴好防護眼鏡，不許戴手套并保持精力集中，密切關(guān)注切削狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常迅速關(guān)機，掛上“修理中”牌。 距長料時，進料口和出料口都必須有托架。 操作者應(yīng)經(jīng)常檢查機床各部位，確認(rèn)電機、皮帶、防護罩完好，鋸條、螺釘處于緊固狀態(tài)，電源線無破損，按鈕好用后方可開機。 裝卸材料要停機，裝夾要緊固；裝卸及搬運材料時要戴手套。 十二、鋸床工安全操作規(guī)程 工作前穿戴好勞保用品（穿好工衣、勞保鞋等）。不得使用無防劃傷保護頭的劈鋒刀。 裝卸銑刀要用專用襯墊墊著，不要用手直接握住銑刀。自動快速移動時 要注意手輪（搖柄）傷人。裝夾重工件時要用起吊工具，并嚴(yán)格執(zhí)行吊車操作規(guī)章。 出現(xiàn)帶狀、節(jié)狀切屑時，務(wù)必及時用鐵鉤將切屑拉直弄斷，避免切屑隨主軸飛繞傷人；嚴(yán)禁用手撥弄或用嘴吹切屑。 加工前必須確認(rèn)工件、刀具安裝牢固，工具、量具等物品不能擺在機床上，機床周圍地面上不得有水有油 ，廢屑及時清理。 十一、銑床工安全操作規(guī)程 上班時須身著工衣，并將拉鏈拉好，袖口扣緊；長頭發(fā)的員工必須戴工作帽，并將長發(fā)盤好塞進帽內(nèi)；操作時，嚴(yán)禁戴手套。 11 在車床上打磨工件時，應(yīng)將刀架退到安全位置，并注意手和衣服不要接觸工件；用銼刀時，必須右手在前，左手在后，面部側(cè)向主 軸箱；打磨內(nèi)孔時，應(yīng)用木棍支撐砂紙，同時車速不許過快。 加工不規(guī)則工件時，必須加平衡塊，緊固后低速試轉(zhuǎn)，確認(rèn)平衡后再正式加工，工件切斷時，不準(zhǔn)用手接。 按要求選擇切削用量，不得吃刀過深，車削螺紋時一般采用低速運轉(zhuǎn)，并 且首先檢查正反車手柄是否靈活可靠，板牙、絲錐是否擺正和緊固。 出現(xiàn)帶狀、節(jié)狀切屑時，務(wù)必及時用鐵鉤將切屑拉直弄斷；嚴(yán)禁用手撥弄或用嘴吹切屑；落地切屑及時清理，保持工作環(huán)境安全。 加工前必須確認(rèn)工件、刀具安裝牢固，卡盤扳手及其它輔助浮物已取下；裝夾車刀時，露出部分不