【正文】 砼輸送泵輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭要嚴(yán)密，如管道向下傾斜，應(yīng)防止混入空氣，產(chǎn)生阻塞；預(yù)計(jì)泵送間歇時(shí)間超過 45min 或砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)用壓力水沖洗管內(nèi)殘留的砼；泵送過程中受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的砼，以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。 砼澆筑完后，必須采取二次壓面的方法進(jìn)行抹壓，即澆筑完砼后，先初壓一次，在砼即將初凝時(shí)，再補(bǔ)壓一次，以防止水份蒸發(fā)產(chǎn)生空裂。 砼澆筑完畢后，立即采用塑料薄膜覆蓋，測(cè)溫直到砼溫差基本消失，要求不少于 14d。 在底板上留置測(cè)溫孔，間距 6m，孔深 、 、 。 砼坍落度控制在 14cm～ 16cm 之間。 作業(yè)前要進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，做到施工班組心中有數(shù)、熟悉操作工藝、質(zhì)量要求及施工要求。 商品砼供應(yīng)單位和砼輸送泵使用前應(yīng)做好檢驗(yàn)和試用工作，確認(rèn)無任何故障才準(zhǔn)用于施工。 施工時(shí)必須注意如下事項(xiàng)： 底板砼澆筑應(yīng)分層進(jìn)行，同時(shí)留設(shè)測(cè)溫孔。 溫度后澆帶應(yīng)基礎(chǔ)施工一個(gè)月后進(jìn)行砼澆筑；沉降后澆帶應(yīng)結(jié)構(gòu)施工完后再進(jìn)行砼澆筑。 澆筑砼時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，分層振搗，使用插入式振搗棒時(shí)每層厚度不大于 500mm，并邊投料邊振搗，保證振搗均勻，振搗棒作業(yè)時(shí)要保證插點(diǎn)間距均勻，不應(yīng)超過振搗棒的有效作用半徑的 ，且小于 500mm，振搗時(shí)要做到快插慢撥，每插點(diǎn)的連續(xù)時(shí)間以表面呈現(xiàn)浮漿 20～ 30S為宜 ,直到砼不再出現(xiàn)顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡、表面泛出水泥漿止，振搗過 23 太原東方羅馬城單位工程施工組織設(shè)計(jì) 程中要避免將振搗棒觸及鋼筋、模板、預(yù)埋件、預(yù)埋管等，若發(fā)現(xiàn)有變形情況，各有關(guān)工種應(yīng)相互配合及時(shí)進(jìn)行處理。同時(shí)對(duì)砼底面、表面、中間的溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，采取有效的措施保證內(nèi)外溫差（即砼中心溫度與外界大氣溫度的溫差）不大于 25℃ ，內(nèi)部與表面溫差（即砼中心溫度與砼表面溫度的溫差）不大于 20℃ ，避免出現(xiàn)溫度裂縫。 基礎(chǔ)底板砼的施工 ○ 本工程基礎(chǔ)底板砼澆筑應(yīng)分層進(jìn)行，每層厚度以 ，且流淌坡度控制在 1： 6～ 1：10。 本工程采用商品泵送砼，為了保證施工質(zhì)量，施工時(shí)要專人負(fù)責(zé)作好砼的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作，測(cè)量每車砼的坍落度，同時(shí)作好記錄，保證砼的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)和施工要求。 現(xiàn)澆懸挑構(gòu)件上部鋼筋嚴(yán)禁踩踏，澆筑砼前，必須對(duì)鋼筋進(jìn)行修整。 22 太原東方羅馬城單位工程施工組織設(shè)計(jì) 進(jìn)場(chǎng)鋼筋、焊劑必須有出廠合格證，且復(fù)試合格后才能用于工程施工。當(dāng)調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋 的規(guī)格和品種時(shí)，應(yīng)制作焊件（不小于 2組）進(jìn)行焊件試驗(yàn)，合格后批量焊接。 鋼筋焊接前應(yīng)先試焊，制作試件，試驗(yàn)合格后方可全面施焊。同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，位于同一連接區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋搭接接頭面積百分率對(duì)梁、板及墻不大于宜 25%，對(duì)柱不宜大于 50%。剪力墻的縱筋不進(jìn)入暗柱，且剪力墻縱筋與暗柱間的 距不能大于剪力墻縱筋間的間距，剪力墻橫向鋼筋通過暗柱。 梁、柱箍筋為封閉箍筋，且應(yīng)做成 135度彎鉤，彎鉤端頭直段長(zhǎng)度不小于 10d。 板鋼筋短向放在下排，板內(nèi)孔洞應(yīng)預(yù)留，孔洞 ≤300mm時(shí)，應(yīng)將板筋由洞邊繞過，不得切斷。鋼筋連接與錨固必須符合規(guī)范要求。馬凳筋采用 Φ18通長(zhǎng)鋼筋，間距 1m。 筏板筋彈線鋪設(shè)，上部鋼筋掛線綁扎， Φ18通長(zhǎng)馬凳支承?；A(chǔ)底板、梁縱筋向受力鋼筋均采用直螺紋機(jī)械連接；框架柱、剪 力墻暗柱等豎向受力筋大于 Φ16 的全部采用電渣壓力焊，其余樓板鋼筋及剪力墻體網(wǎng)片筋采用綁扎連接。 陽臺(tái)模板采用竹膠板，背側(cè)用 10050方木固定，用 Φ12穿墻螺栓拉接。 砼頂板采用鋼管支撐體系，其立桿間距為 ，上鋪 100100 方木做大龍骨，再以間距300mm橫鋪 5080方木做小龍骨，小龍骨上鋪設(shè)竹膠板，跨度大于 4m每跨按 1～ 3‰ 起拱，板縫間粘貼膠帶紙。 按工藝流程的施工順序及模板配置圖，用塔吊將模板吊至 安裝位置初步就位，吊裝另一側(cè)模板前先穿入穿墻螺栓，用撬棍將模板調(diào)到位。鋪腳手板做模支撐放置點(diǎn)。 首層支外墻模板時(shí)，先搭設(shè)腳手架，在施工縫處粘海綿膠條。荷載 q=1000=／ mm （ 2）強(qiáng)度驗(yàn)算 M=系數(shù) ql2=13002= 2[10的 W=103mm3 I=104mm4 σ=M／ W=105／ 103=／ mm2＜ f=215 N／ mm2滿足要求 （ 3）撓度驗(yàn)算 大橫肋在跨中撓度最大 Mc=ql4/100EI=[13004]／ [100105104]= [W／ L]=／ 702＜ [1／ 500] 滿足要求 穿墻螺栓水平間距 1300mm，垂直間距為：以中間穿墻螺栓為例，距上面 1160mm，距下面 1000mm，則中間螺栓承受拉力為 Ntb=P﹒ A=1300（ 1000+250） /2=104N 穿墻螺栓 ф30，中間開孔 1240mm，凈截面積 An =－ 1230= 應(yīng)力為： σ=Ntb／ An=104／ =＜ f=215N／ mm 滿足要求 模板自重 g=650N/m2 吊鉤單個(gè)承重： N=650103N 吊鉤面積 AS=N/f=103/215= 選用 Φ16圓鋼 S=201㎜ 2 20 太原東方羅馬城單位工程施工組織設(shè)計(jì) 滿足要求。 彎 矩 系 數(shù)為 － M=ktql2=3002=； 截面抵抗矩 =W=bh2／ 6=152／ 6=； 面板最大 I=104mm4 σmax=M／ W=105／ 103=／ mm2＜ f=215N／ mm2 （ 3）撓度計(jì)算 W=系數(shù) ql4／ 100EI =[10004]／ [100105104] = [W／ L]=／ 1000=1／ 1492＜ 1／ 500；滿足要求。 q= 18 太原東方羅馬城單位工程施工組織設(shè)計(jì) （ 2）強(qiáng)度驗(yàn)算 跨度 / 板厚 =300/5=60 ＜ 100 。 面板驗(yàn)算（單向板） （ 1）計(jì)算簡(jiǎn)圖 一塊鋼板寬約 左右，肋間距 300mm，故面板按五跨連梁計(jì)算。 （ 3）傾倒砼時(shí)荷 載標(biāo)準(zhǔn)值 F2=6=。 解： 荷載計(jì)算 （ 1）新澆砼側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值取下部最大值 F=50KN/m2。 本鋼模體系采用中型組合式大模結(jié)構(gòu)，面板為 δ=5mm厚鋼板，豎向小肋采用 [8， S=350mm，橫向大肋采用 32[10，間距 L1=250mm， L2=1000mm， L3=1160mm， L4=300mm。 （ 12）在電梯間進(jìn)行模板施工作業(yè)，必須逐層搭好安全防護(hù)平臺(tái)，并檢查平臺(tái)支腿伸入墻內(nèi)的尺寸是否符合安全規(guī)定。待起吊高度超過障礙物后，方準(zhǔn)轉(zhuǎn)臂行車。 （ 9）安裝或拆除大模板時(shí)，操作人員和指揮必須站在安全可靠的地方，防止意外傷人。安裝三角掛架和外側(cè)大模板的操作人員必須系好安全帶。 （ 7）全現(xiàn)澆大模板工程安裝外側(cè)大模板時(shí)，必須確保三角掛、平臺(tái)板的安裝牢固，及時(shí)綁好護(hù)身欄和安全網(wǎng)。 （ 5）在大模板上固定襯模時(shí)，必須將模板臥放在支架上，下部留出可操作用的空間。整塊模板組裝以后，應(yīng)轉(zhuǎn)運(yùn)至專用堆放場(chǎng)地放置。 （ 3）在拼裝式大模板進(jìn)行組裝時(shí)，場(chǎng)地要堅(jiān)實(shí)平整，骨架要組裝牢固，然后由下而上逐塊組裝。 （ 2）在樓層上放置大模板時(shí)，必須采取可靠的防傾倒措施，防止碰撞造成墜落。 2大模板的堆放、安裝和拆除安全措施 ○ （ 1）大模板的存放應(yīng)滿 足自穩(wěn)的要求，并進(jìn)行面對(duì)面堆放，長(zhǎng)期堆放時(shí)，應(yīng)用杉槁通過吊環(huán)把各塊大模板連在一起。 （ 4）要按規(guī)定支搭好安全網(wǎng)，在建筑物的出入口，必須搭設(shè)安全防護(hù)棚。 （ 3）吊裝作業(yè)要建立統(tǒng)一的指揮信號(hào)。 16 太原東方羅馬城單位工程施工組織設(shè)計(jì) 1基本要求 ○ （ 1）大模板和預(yù)制構(gòu)件的堆放場(chǎng)地，必須堅(jiān)實(shí)平整。確認(rèn)模板垂直、水平后，擰緊連接螺栓。澆筑樓板混凝土 時(shí)在墻兩側(cè)用 ，要求平整度偏差不大于 3mm，在模板吊裝前粘壓海綿膠條（厚 15mm），并離開墻根線 20mm。 （ 3）首層墻體拆模后，利用最上一排孔作外掛架支點(diǎn)，以外掛架為支撐腳手管搭設(shè)操作平臺(tái)。 （ 2）首層支外墻大模時(shí)，先搭設(shè)腳手架，在施工縫處粘海綿膠條。 2施工工藝 ○ （ 1）工藝流程：墻體放線（模板控制線） → 墻體鋼筋綁扎 → 水電管線預(yù)埋 → 鋼筋隱蔽驗(yàn)收 → 墻根清理 → 門窗套模板安裝 → 陰陽角模安裝 → 內(nèi)墻橫方向大 模板安裝 → 內(nèi)墻縱方向大模板安裝 → 外墻大模板安裝 → 模板驗(yàn)收 → 澆筑混凝土 → 拆外墻模板 → 拆內(nèi)墻模板 → 拆門窗套模板 → 混凝土養(yǎng)護(hù) → 墻體放線（下次循環(huán)）。每次使用后須及時(shí)清除模板上的混凝土殘?jiān)⒕鶆蛲克⒂唾|(zhì)脫模劑。16螺栓連接。可在門窗位置用焊短筋及鉆小孔加鋼筋固定，以保證門窗洞口尺寸位置正確。用鋼角模能保證直角，使門窗洞口方正。 （ 4）陽臺(tái)欄板模板采用整體式竹膠板模，每一種配一套，按順序逐個(gè)施工。將施工縫留在陽臺(tái)欄板根部，以保證墻體的整 體美觀。 （ 2）陽臺(tái)底模按木龍骨＋鋼模的方案考慮。 1陽臺(tái)部分模板設(shè)計(jì) ○ （ 1）陽臺(tái)模板均按內(nèi)墻設(shè)計(jì)，陽臺(tái)混凝土采取二次澆筑方案，第一次先完成陽臺(tái)底板混凝土，第二次完成陽臺(tái)欄板混凝土。 5樓梯間墻體 ○ 樓梯間墻體模板均按外墻大模板設(shè)計(jì)，以避免墻體上下段銜接時(shí)發(fā)生墻體錯(cuò)位和漏漿等弊