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后張法預(yù)應(yīng)力梁施工技術(shù)交底(參考版)

2025-01-23 19:28本頁面
  

【正文】 ( 2)如混凝土已硬化,可向裂縫內(nèi)裝入干水泥粉,然后加水濕潤或在表面抹薄層高標(biāo)號水泥砂漿?;A(chǔ)部分早回填保濕保溫,減少溫度收縮裂縫。夏季應(yīng)適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時間,以提高抗裂能力。 ( 3)混凝土澆注后,對裸露表面及時用潮濕材料覆蓋,認(rèn)真養(yǎng)護(hù),防止強(qiáng)風(fēng)化吹襲和烈日曝曬。 4)混凝土收縮裂縫 預(yù)防措施 ( 1)配制混凝土?xí)r,嚴(yán)格控 制水灰比和水泥用量,選擇級配良好的石子,減小空隙率和砂率,澆注時搗固密實以減小收縮量。 ( 6)掌握好每點振搗時間。 20 ( 4)混凝土分層搗固。 ( 2)混凝土拌合均勻,顏色一致。 治理方法 將外露鋼筋上的混凝土 殘渣和鐵銹清理干凈,用水濕潤,再用 1: 2或 1: 水泥砂漿抹壓平整;如露筋較深,將薄弱混凝土剔除,沖刷干凈濕潤,用高一級的細(xì)石混凝土搗實,認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。 ( 5)正確掌握拆模時間,防止過早拆模。 ( 3)鋼筋密集時,選配適當(dāng)?shù)氖印? 2)露筋 預(yù)防措施 ( 1)混凝土澆注前,檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度是否準(zhǔn)確,發(fā)現(xiàn)問題及時修整。 19 2) 鋼模板脫模劑要涂刷均勻,不漏刷。澆注混凝土前,仔細(xì)檢查鋼筋保護(hù)層厚度。采取措施防止鋼筋在混凝土振搗時移位。將導(dǎo)致骨架外形尺寸不準(zhǔn)的個別鋼筋松綁,重新安裝綁扎。 倉庫設(shè)專人驗收入庫鋼筋,庫內(nèi)劃分不同鋼筋堆放區(qū)域,每堆鋼筋均立標(biāo)簽掛標(biāo)牌,標(biāo)明品種、等級、直徑、技術(shù)證明編號及整批數(shù)量等。 四、工程質(zhì)量通病防治措施 18 鋼筋工程 1)表面銹蝕 ( 1)預(yù)防措施: 鋼筋原料存放在倉庫或料棚內(nèi),保持地面干燥,鋼筋存放離地面距離 300㎜ 以上;先進(jìn)庫先使用,盡量縮短庫存時間。必須嚴(yán)格控制封錨后的梁體長度。 封錨 —— 對需封錨的錨具,壓漿后應(yīng)先將其周圍沖洗干凈并對梁端混凝土鑿毛,然后設(shè)置鋼筋網(wǎng)澆筑封錨混凝土。 壓漿后應(yīng)從檢查孔抽查壓漿的密實情況,如有不實,應(yīng)及時處理和糾正。壓漿順序宜先壓注下層孔道。為保證 壓漿飽滿,如監(jiān)理工程師批準(zhǔn),也可進(jìn)行二次壓漿,第二次壓漿應(yīng)從梁的另一端進(jìn)行,兩次壓漿的間隔時間以達(dá)到先壓注的水泥漿既充分泌水又未初凝為度,一般為 30~45min。壓漿應(yīng)緩慢、均勻進(jìn)行,最大壓力控制在 ~。水泥漿配制應(yīng)先將水泥過細(xì)篩,其稠度控制在 14~ 18s之間。 當(dāng)千斤頂需支墊時要用三角形鐵片支墊牢固,以防支墊不穩(wěn)傾斜傷人。 工具錨:工具錨的夾片要分別存放使用。 注意事項: 張拉施工現(xiàn)場的周圍應(yīng)有明顯警告標(biāo)志,嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入,箱梁兩端設(shè)有安全防護(hù)措施,張拉千斤頂對面嚴(yán)禁站人,以防意外。 張拉 —— 采用兩端同時逐級加壓的方法,兩端千斤頂?shù)纳龎核俣葢?yīng)接近相等,當(dāng)兩端達(dá)到最大超張拉噸位時鳴號,并持續(xù)供油維持張拉力不變,持荷 5 分鐘,然后兩端回油,同時測量鋼束的實際伸長量。開動油泵少許打油,千斤頂張 拉缸保持適量油壓后稍松千斤頂?shù)跛?,調(diào)整千斤頂使千斤頂、錨具、錨墊板在同一中心線上,否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整,以防造成較大的預(yù)應(yīng)力損失或張拉過程中出現(xiàn)斷絲。 初張拉 —— 按設(shè)計的箱梁預(yù)應(yīng)力鋼束編號和張拉順序進(jìn)行張拉。 理論伸長值的計算 —— 按規(guī)范要求對鋼絞線進(jìn)行試驗,計算時以鋼絞線的試驗彈性模量為依據(jù)。兩端鋼絞線的實際伸長值與理論伸長值對比 ,誤差應(yīng)在177。 50 米 T 梁張拉程序如下: 預(yù)應(yīng)力張拉程序按設(shè)計要求進(jìn)行,對于自錨式千斤頂及低松馳鋼絞線,其張拉程序為: 0→ con→ con→張拉控制應(yīng)力σ con (含錨口摩阻損失 )持荷 2min 錨固。兩端鋼絞線的實際伸長值與理論伸長值對比 ,誤差應(yīng)在177。 40 米小箱梁張拉程序如下: 15 預(yù)應(yīng)力張拉程序按設(shè)計要求進(jìn)行,對于自錨式千斤頂及低松馳鋼絞線,其張拉程序為: 0→ con→ con→張拉控制應(yīng)力σ con (含錨口摩阻損失 )持荷 5min 錨固。 注意:鋼絞線在千斤頂內(nèi)要理順平行千萬不能交錯。 裝限位板:使限位板上的小孔對準(zhǔn)相應(yīng)的鋼絞線和錨環(huán)小孔后,使限位板緊貼錨環(huán)、無縫。 裝工作錨環(huán)和夾片:將鋼絞線穿入錨環(huán)上相對應(yīng)的小孔,調(diào)整鋼絞線平行順直后,將工作錨環(huán)貼緊錨墊板。 張拉前,將每束的多根鋼絞線理順、平行,嚴(yán)禁相互交叉、擠壓。 按每束設(shè)計張拉力計算分級張拉中各級的壓力表讀數(shù),并標(biāo)在壓力表上,以免出錯。 第一次張拉前應(yīng)對千斤頂?shù)哪ψ钃p失值按規(guī)范要求進(jìn)行測定。在校驗期限內(nèi),千斤頂使用過程中出現(xiàn)不正常現(xiàn)象時,應(yīng)重新校訂。 :當(dāng)箱梁砼強(qiáng)度 及彈性模量均達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的100%時,可張拉預(yù)應(yīng)力鋼束。 :砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求時,將內(nèi)模拆除。砼澆筑時,派專人負(fù)責(zé)檢查模板的加固情況,并檢查是否有漏漿現(xiàn)象,并及時采取措施。 邊梁澆注混凝土?xí)r,翼板的頂面盡量避免水泥漿濺在模板上,影響混凝土的質(zhì)量和美觀。當(dāng)環(huán)境溫度低于 5℃時不應(yīng)對梁體混凝土灑水養(yǎng)護(hù)。如早期采用蒸汽養(yǎng)護(hù)、混凝土已達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度,后期仍需自然養(yǎng)護(hù)。 d 恒溫溫度為 50℃ 55℃ ,恒溫時間由試驗決定; e 降溫速度≤ 10℃ /h; f 拆除保溫設(shè)施時,梁體混凝土芯部與表層、表層與與環(huán)境溫差不應(yīng)超過 15℃; g 升溫時間、恒溫時間和降溫時間由工程技術(shù)部根據(jù)具體情況定,養(yǎng)護(hù)制度由工程技術(shù)部以工藝通知的形式下發(fā)到施工作業(yè)班組。 ②混凝土早期蒸汽養(yǎng)護(hù)要求: a 靜停 時間 4h; b 升溫速度≤ 10℃ /h; 13 c 恒溫時棚內(nèi)各部位的溫度差不超過 5℃,梁體芯部(梁端中央深入30mm 處)混凝土溫度不應(yīng)大于 60℃。當(dāng)環(huán)境氣溫底于 5度時,應(yīng)停止灑水,以覆蓋保溫為主。外
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