后張法預(yù)應(yīng)力梁施工技術(shù)交底-wenkub.com
2025-01-15 19:28 本頁(yè)面
【正文】 治理方法 （ 1）如混凝土仍保持塑性，可采取及時(shí)壓抹一遍或 重新振搗的辦法來(lái)消除，再加強(qiáng)覆蓋養(yǎng)護(hù)。 （ 4）在氣溫高、溫度低及風(fēng)速大時(shí)澆注混凝土，及早進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)，使其保持濕潤(rùn)。 （ 7）澆注混凝土?xí)r，經(jīng)常觀察模板、對(duì)拉等情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 （ 3）混凝土自由傾落高度不超過(guò) 2m。 （ 6）操作時(shí)不得踩踏鋼筋，盡量設(shè)置施工腳手架。 （ 2）固定好墊塊以保證混凝土保護(hù)層厚度。 混凝土工程 1）麻面 預(yù)防措施 1) 模板面清理干凈，不粘干硬水泥砂漿等雜物。 3）、保護(hù)層不準(zhǔn) （ 1）預(yù)防措施 檢查墊塊厚度是否準(zhǔn)確，數(shù)量是否足夠。 （ 2）治理方法 紅褐色銹斑的清除，可采用手工或機(jī)械方法除銹 ，盤條細(xì)鋼筋可通過(guò)冷拉或調(diào)直過(guò)程除銹。封錨混凝土的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，一般不低于構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級(jí)值的 80%。自梁一端壓入，在梁的另一端流出，直到流出的稠度達(dá)到規(guī)定的稠度為止。比較集中和鄰近的孔道，先連續(xù)壓漿完成，以免發(fā)生串漿現(xiàn)象，使鄰孔的水泥漿凝固、堵塞孔道。 后張預(yù)應(yīng)力鋼絞線斷絲、滑移限制 項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 控制數(shù) １ 鋼絞線斷絲量 每束鋼絞線斷絲、滑絲 １絲 17 每個(gè)斷面斷絲之和不超過(guò)該斷面鋼絲總數(shù) １％ ２ 單根鋼絞線 斷筋或滑移 不允許 、封錨 壓漿 —— 在鋼束張拉后 24 小時(shí)內(nèi)進(jìn)行，水泥漿的水灰比控制在～ ，為減少水泥漿的收縮可摻入適當(dāng)膨脹劑。 張拉操作人員，由熟悉本專業(yè)的人員參加，或經(jīng)培訓(xùn)合格后方準(zhǔn)上崗，并有技術(shù)熟練的人員負(fù)責(zé)指揮，錨固后，嚴(yán)禁摸、踏、踩、撞擊鋼絞線或夾片以免滑絲。當(dāng)初應(yīng)力達(dá) 16 到張拉力的 10%～ 25%時(shí)作標(biāo)記，并觀查有無(wú)滑絲情況發(fā)生。根據(jù)各束預(yù)應(yīng)力筋的布置，將各直線段與曲線段分開(kāi)計(jì)算，最后將各段的伸長(zhǎng)值相加，即得到該鋼束的理論伸長(zhǎng)值。 預(yù)應(yīng)力張拉采用雙控法施工 ,即以控制應(yīng)力進(jìn)行張拉 ,以伸長(zhǎng)量校核 ,鋼絞線伸長(zhǎng)量的量測(cè)應(yīng)注意： 0→ con的伸長(zhǎng)量不宜直接量測(cè)，而應(yīng)采用推算的方法，即以 con張拉到 con的鋼絞線伸長(zhǎng)量作為 0→ con的伸長(zhǎng)量。 預(yù)應(yīng)力張拉采用雙控法施工 ,即以控制應(yīng)力進(jìn)行張拉 ,以鋼絞線伸長(zhǎng)量校核 ,鋼絞線伸長(zhǎng)量的量測(cè)應(yīng)注意： 0→ con 的伸長(zhǎng)量不宜直接量測(cè)，而應(yīng)采用推算的方法，即以 con張拉到 con的鋼絞線伸長(zhǎng)量作為 0→ con的伸長(zhǎng) 量。 裝千斤頂：鋼束穿過(guò)千斤頂?shù)拇┬目椎溃Ы镯斁o貼限位板，務(wù)必使千斤頂、限位板、錨環(huán)、錨墊板都在同一中心線上（即四對(duì)中）。 制作張拉施工架子，以便上下、左右 活動(dòng)千斤頂。預(yù)應(yīng)力筋的張拉應(yīng)在監(jiān)理工程師在場(chǎng)時(shí)進(jìn)行，張拉順序按設(shè)計(jì)編號(hào)進(jìn)行。張拉用千斤頂在使用前應(yīng)全面進(jìn)行校訂。 注意預(yù)留通氣孔、泄水洞（外邊緣）、吊梁孔、伸縮縫預(yù)留槽等。 注意事項(xiàng)： 澆筑混凝土前需將模板內(nèi)的污物洗、吹干凈，但表面不得有積水。 ③梁體在拆模后采用自然灑水養(yǎng)護(hù)，混凝土橋面應(yīng)采用保溫或保濕材料加以覆蓋，灑水次數(shù)以能保持混凝土表面充分濕潤(rùn)為度，保濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 14d。當(dāng)環(huán)境溫度低于 5℃采用前期蒸汽養(yǎng)護(hù)而后期采用自然養(yǎng)護(hù)，或者為了加快施工進(jìn)度，提高早期混凝土強(qiáng)度采用前期蒸汽養(yǎng)護(hù)而后期采用自然養(yǎng)護(hù)。 混凝土終凝后及時(shí)用氈布覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)，保持混凝土表面濕潤(rùn)，箱內(nèi)模板拆除后應(yīng)及時(shí)對(duì)箱內(nèi)混凝土表面進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。如遇氣溫變化，應(yīng)及時(shí)用蓬布遮蓋已立好的模板。 混凝土 出盤溫度入模溫度不宜低于 10℃。 ③雨后模板及鋼筋上的淤泥、雜物，在澆筑混凝土前應(yīng)清除干凈。 （ 6）雨季混凝土施工 雨期施工準(zhǔn)備 ①準(zhǔn)備雨期施工的防洪材料、機(jī)具和必要的遮雨設(shè)施。 ②灑水養(yǎng)護(hù)宜用自動(dòng)噴水系統(tǒng)和噴霧器，濕養(yǎng)護(hù)應(yīng)不間斷，不得形成干濕循環(huán)。 ④混凝土的澆筑溫度應(yīng)控制在 32℃以下，宜選在一天溫度較低的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行。 ④批 量生產(chǎn)中，預(yù)制梁每生產(chǎn) 20210m3 混凝土抽取抗凍融循環(huán)、抗?jié)B性、抗氯離子滲透性、堿－骨料反應(yīng)的耐久性試件各一組，進(jìn)行耐久性試驗(yàn)。 ②每澆筑一片梁應(yīng)取強(qiáng)度試件不得少于 9 組 (1組作拆模依據(jù)、 1組為早期張 拉依據(jù)， 1組為終張拉依據(jù)， 5組標(biāo)養(yǎng)測(cè) 28d抗壓強(qiáng)度，一組備用 )；每澆筑一片梁做彈性模量試件 1組，一組用于終張，隨梁體養(yǎng)護(hù)，每 10孔梁留一組為 28天標(biāo)養(yǎng)彈模試件；試件制作完成后，施工試件隨梁養(yǎng)護(hù)， 28 天標(biāo)準(zhǔn)試件按標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)辦理。并嚴(yán)禁插入式振搗棒在振搗時(shí)擊碰預(yù)應(yīng)力管道。插入式振搗時(shí)，應(yīng)將棒頭插入下層混凝土內(nèi) 10cm 左右，以使上下層混凝土接合密實(shí)，插振距離以控制在 30cm～ 40cm 以內(nèi)（振動(dòng)棒作用半徑的 ）時(shí)間 20s～30s。腹板、底板混凝土澆筑采用從跨中分別向兩端對(duì)稱布料， 沿梁長(zhǎng)方向斜向分段（每段 8m）、水平分層，連續(xù)一次澆筑成型。配料應(yīng)采用自動(dòng)稱量系統(tǒng)計(jì)量； ③開(kāi)盤前要檢查砂、石的質(zhì)量情況，核實(shí)使用原材料與配合比通知單是否相符，數(shù)量是否足夠；開(kāi)盤前要校核電子秤及其他計(jì)量器具，根據(jù)施工配合比調(diào)整用料，并由試驗(yàn)人員復(fù)核；檢查拌合機(jī)、澆筑、振動(dòng)等各工序設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，風(fēng)、水、電、汽的供應(yīng)情況；辦理模板、鋼筋等工序的檢查簽證手續(xù)；了解勞動(dòng)力是否配備齊全，掌握天氣預(yù)報(bào)情況，如冬季 (夏 季 )施工相應(yīng)措施是否完善； ④混凝土的配料誤差規(guī)定如下 (以質(zhì)量計(jì) )： 水泥、水、外加劑、摻合料： 177。 10 4 模內(nèi)長(zhǎng)度尺寸 +5， 0 5 模內(nèi)寬度尺寸 +5， 0 ⑷ 拆模 拆模時(shí)的混凝土強(qiáng)度，要達(dá)到圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，并不低于 ；梁體混凝土芯部與表層、表層與環(huán)境溫差均不大于
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