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豐田汽車生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)作成要領(lǐng)(22頁)-汽車(參考版)

2024-08-20 12:05本頁面
  

【正文】 ③總括表的「⒉工程的 LAYOUT」的圖有效使用。 ①最先、針對(duì)改善實(shí)施?未實(shí)施的各效果說明。 個(gè)別張表 ( TP) 成員 約 30分 ?個(gè)別張表(觀測技能員為單位作成) ①「標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表」 ②「標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表」 ③「問題點(diǎn)對(duì)策表」 ?觀測技能員每一位的發(fā)表時(shí)間 約 5分 〔觀測技能員〕 ?發(fā)表順序(觀測技能員為單位發(fā)表) ①「標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表」 (現(xiàn)狀) ②「標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表」 (現(xiàn)狀) ③「問題點(diǎn)對(duì)策表」 ④「標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表」 (改善后) ⑤「標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表」 (改善后) ?「標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表」及「標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表」的說明、請(qǐng)簡潔?!涪陡纳频闹埸c(diǎn)」的關(guān)連性明確出來 ②「⒎改善結(jié)果」的說明 ?「⒍改善的著眼點(diǎn)」∽「⒐殘留問題點(diǎn)及改善案」約 7分 ①「⒍改善的著眼點(diǎn)」的說明 總括表 成員 約八分 ?「主題」∽「⒌改善目標(biāo)」約一分 ①「⒉工程的 LAYOUT」的說明、請(qǐng)簡潔??蓜?dòng)率的調(diào)查 ?觀測的 POINT 前后機(jī)械(工程)的連攜作業(yè)開始 ?作業(yè)分析的 POINT 詳細(xì)區(qū)分、定量循環(huán)觀測 「無作業(yè)改善無設(shè)備改善」 ① 困難動(dòng)作的 MUDA 大動(dòng)作的 MUDA WORK 取出、取付 部品取出、取付 工具操作 ② 持物運(yùn)搬步行的 MUDA 機(jī)械(工程)的距離 ③ 持物交換的 MUDA WORK 反轉(zhuǎn) 左右手交換持物 ④ WORK SET 后調(diào)整 MUDA WORK SET 的修正 ⑤起動(dòng)開關(guān)回位操作的 MUDA 起動(dòng)開關(guān)的位置 ⑥等待的 MUDA 等待的頻度、時(shí)間、內(nèi)容 ⑦修正的 MUDA 修正的頻度、時(shí)間、內(nèi)容 ⒎ TOYOTA 生產(chǎn)方式研修「改善制表要領(lǐng)」 ( 1) 制表資料作成 記入內(nèi)容 作成 用紙 筆記具 復(fù)寫 備考 總括表 改善實(shí)習(xí)工程的概要、改善總合結(jié)果簡潔記如入 班長 AO模 具紙 奇異筆 — 記入例 1參照 ①技能員間 WORK 的流動(dòng)方法 ②有無等待 ③標(biāo)準(zhǔn)手持?jǐn)?shù)的遵守 ④技能員間相互支援 ⑤技能員間作業(yè) BALANCE ⑥ MAIN LINE 和 SUB LINE 的作業(yè) BALANCE 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表 ① 現(xiàn)狀的機(jī)械配置圖、機(jī)番記入 ② 作業(yè)順序番號(hào)記入、線連結(jié) ③ 標(biāo)準(zhǔn)手持、品質(zhì) 檢查、自動(dòng)機(jī)記入 ④ 改善后的變更個(gè)所記入 成員 A4 帳票上品 TP 黑鉛筆 ( HB) 紅鉛筆 TP 化 記入例 2參照 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表 ① T/T 記入 ② 作業(yè)名稱、作業(yè)時(shí)間記入 ③改善后的變更個(gè)所記入 成員 A4 帳票上品 TP 黑鉛筆 ( HB) 紅 油 筆 TP 化 記入例 3參照 問題點(diǎn)對(duì)策表 ① 改善實(shí)施?未實(shí)施的項(xiàng)目全部記入 ② 「問題點(diǎn)」「對(duì)策」簡潔記入 ③ 「效果」定量記入 ④ 「備考」欄中對(duì)策實(shí)施予定日及對(duì)策記入擔(dān)當(dāng)者名字 成員 A4 帳票上品 黑鉛筆 ( HB) TP 化 記入例 4參照 ( 2) 改善制表會(huì) SCHEDULE(觀 測技能員數(shù) 6 人的場合) ① 13:00― 16:30( ) ② 保有時(shí)間 65 分 /班 . 發(fā)表時(shí)間: 成員全體自我介紹 總括表的發(fā)表 個(gè)別帳票的發(fā)表 觀測及能員數(shù) X 5% . 質(zhì)疑時(shí)間: . 實(shí)習(xí)工程擔(dān)當(dāng)組長感言 ③ 班長發(fā)表總括表 ④ 成員發(fā)表個(gè)別帳票 制表時(shí)間依觀測技能員人數(shù)變動(dòng) 。在庫數(shù)是否適當(dāng) C/T(正味時(shí)間)變異的要因調(diào)查 設(shè)備 ⒎ TOYOTA 生產(chǎn)方式研修「觀測作業(yè)要領(lǐng)」 ?觀測作業(yè)的基本事項(xiàng) 生產(chǎn)的架 構(gòu)(人 ( 2) 不使用 用式(萬能式)、使用專用型。 ( 7) 適合作業(yè)性質(zhì)的采光及照明。 ( 5) 工具及材料置于最佳動(dòng)作狀態(tài)的位置。 ( 3) 物體避免上下移動(dòng)、做水平移動(dòng)。 B. 配置及設(shè)備的原則 ( 1) 工具及材料置于固定位置。 ( 6) 配合旋律適當(dāng)?shù)膭?dòng)作順序。 ( 4) 避免運(yùn)動(dòng)的方向急劇變化、應(yīng)做無拘束限制自由運(yùn)動(dòng)的動(dòng)作。 ( 2) 身體運(yùn)動(dòng)部分盡量縮小。 所以、對(duì)于動(dòng)作改善、希望提高這 3個(gè)動(dòng)素在作業(yè)中所占的比率、但因?yàn)? 「品質(zhì)在工程中制造」的關(guān)系、因此「調(diào)查」動(dòng)素也有必要。 THERBLIG 作業(yè)可觀測以下的 14 個(gè)作業(yè) 。 動(dòng)作分析 ? THERBLIG 詳細(xì)分析人的動(dòng)作的話,可分解成都市 18 個(gè)要素動(dòng)作 [可稱動(dòng)素 ]。 ⑧ 測定例外作業(yè)的內(nèi)容及時(shí)間。 ( 78 回) (取每個(gè)最短時(shí)間) ⑥ 一個(gè)循環(huán)的時(shí)間和每個(gè) 要素作業(yè)時(shí)間合計(jì)作調(diào) 和。 ( 56回) ④ 將要素作業(yè)以大區(qū)域單位 整理。 ② 將要素作業(yè)的內(nèi)容記入用紙。此時(shí),考慮減少作業(yè)人員,標(biāo)準(zhǔn)手持?jǐn)?shù)的可能性、以及 T/T以內(nèi)完成作業(yè)的方法。 〔注 3〕 1 直稼動(dòng)時(shí)間 7 小時(shí) 40分。 ?機(jī)械沒有自動(dòng)送出裝置。此時(shí),考慮作業(yè)人員、標(biāo)準(zhǔn)手持?jǐn)?shù)的可能性、以及 T/T 以內(nèi)作業(yè)的方法。 — — 一直稼動(dòng)時(shí)間(定時(shí)) 加工能力= 部品平均一個(gè)完成時(shí)間+部品平均一個(gè)刃具交換時(shí)間 〔注 1〕一直必要數(shù)┄┄ 600 個(gè) 〔注 2〕一直稼動(dòng)時(shí)間┄ 7 小時(shí) 40 分 〔注 3〕各機(jī)械各產(chǎn)出一個(gè)部品。 。 。 300 230 4 。 。 。 300 230 2 齒切部 。 。 ⑩作成?改訂 年 月 日 新作成或改訂此表格的日期記入。 ⑧ CYCLE TIME (正味時(shí)間 ) 構(gòu)成工程( LINE)全體的技能員數(shù)(以分母表示)、及屬于第 幾個(gè)技能員(以分子表示)于下方該欄位、記入 n/n 符號(hào)。 ⑦ TACT TIME 依作業(yè)順序?qū)嵤┳鳂I(yè)的時(shí)候、一個(gè) CYCLE 的正味時(shí)間、記于下方該欄位。 項(xiàng) 目 說 明 ⑥標(biāo)準(zhǔn)手持?jǐn)?shù) 在機(jī)械配置圖上表示的標(biāo)準(zhǔn)手持?jǐn)?shù)、記于下方該欄位。(●) ⑤標(biāo)準(zhǔn)手持 實(shí)施
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