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dlt511311-20xx水電水利基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級評定標準第11部分:燈泡貫流式水輪發(fā)電機組安裝工程(參考版)

2025-01-23 13:26本頁面
  

【正文】 PDF 文件使用 pdfFactory Pro 試用版本創(chuàng)建 第十九 章 、 5 水輪機安裝工程 第 1節(jié)、 檢查項目及評定標準 5. 2. 3 導水機 構(gòu) 安裝 ( 表 ) 中“各 組 合縫間 隙 ” 、。 ( 2) 燈 泡 貫流式 水 輪發(fā)電 機 組一般 設(shè) 有重錘 關(guān) 機系 統(tǒng) , 一般 在 進水流 道 入口設(shè) 置 檢修閘 門,而在 尾 水流道 出 口設(shè)置 事 故閘門。 PDF 文件使用 pdfFactory Pro 試用版本創(chuàng)建 第十八章、 4 一 般 規(guī) 定 本章規(guī)定 了 分部工 程 、 擴 大 單元工 程 、 單 元工程 的劃 分方法及 其 質(zhì)量等 級 評定的 具 體標 準和要求等 。 機組安裝 工 程的施 工 和質(zhì)量 評 定都要 求 有完整 、 規(guī)范 的施工記錄 , 這就要 求 施工單 位 必 須建立完 善 的質(zhì)量 保 證體系 , 通過 ISO 9000 系 列質(zhì) 量 標準體系 認 證是其 方 式之一。 PDF 文件使用 pdfFactory Pro 試用版本創(chuàng)建 第十七 章 、 3 總 則 燈泡貫 流式水輪發(fā)電機 組 的安裝和啟動試 運 行首先 應(yīng) 符合 GB/T 8564— 2021 及 DL/T 827— 2021 等 相關(guān) 標 準以及 制 造廠設(shè) 計 圖紙和 技 術(shù) 文 件的規(guī)定 , 這 是 機組安 裝 工程參 加 工程 質(zhì)量等級 評 定的基 本 要求 。 隨著技 術(shù) 的進步 , 標準將不 斷 被修訂 , 在 實 際使用 中 應(yīng)研 究采用標 準 最新版 本 的可能 性 。 PDF 文件使用 pdfFactory Pro 試用版本創(chuàng)建 第十六 章 、 2 規(guī) 范 性 引 用文 件 本標準采 用 注日期 和 不注日 期 兩種引 用 方式。 38 7 機組附屬設(shè)備安裝工程 37 6 水輪發(fā)電機安裝工程 36 5 水輪機安裝工程 34 3 總則 33 2 規(guī)范性引用文件 8. 2. 3 并列及 負 荷試驗 按 表 的要求 進 行評定。 第 2節(jié)、 檢查項目及評定標準 8. 2. 1 充水試 驗 按表 的要 求 進行評 定。 按該三項單 元 工程進 行 檢查 , 以評定 每臺機組 啟 動試運 行 的質(zhì)量 等 級。 10 177。 5%設(shè)計 值 177。 5%設(shè)計 值 177。 7. 2. 4 通風冷 卻 系統(tǒng)安 裝 按表 的要 求 進行評 定。 7. 2. 2 潤滑油 系 統(tǒng)安裝 按 表 的要求 進 行評定。 7. 1. 2 各系統(tǒng) 的 自動化 元 件在 本 系統(tǒng)調(diào) 試 前應(yīng)安 裝檢 驗合格。 PDF 文件使用 pdfFactory Pro 試用版本創(chuàng)建 Δ 4 軸承支架中 心偏 差 mm 用 鋼琴 線 和 千 分尺檢查 Δ 5 推力鏡板與 推 力 軸承的軸向 總 間隙偏差 mm 用百分表 或 塞 尺檢查 Δ 6 導軸承座與 推 力 軸承 座結(jié) 合 的 法 蘭面 與 正向 推力 鏡 板 面 的平 行 度(剛性支 撐 結(jié)構(gòu)) mm/m 用內(nèi)徑千 分 尺 檢查 Δ 7 軸 線 盤 車 各 部位擺度 mm 各 軸 頸處 用百分表 檢查 鏡 板 端面跳動 聯(lián) 軸 法蘭處 滑 環(huán) 處 受 油 器油管 8 擋風板與轉(zhuǎn) 子 徑 向、軸向間 隙 偏差 0~ +20%設(shè) 計值 0~ +15%設(shè) 計值 用鋼板尺 檢查 Δ 9 各過流面 和 組合 面密封的嚴 密 性試驗 符合設(shè)計要 求 一次性通過 充氣試驗 檢查 表 6. 2. 7 電 氣 部 分 檢 查 試 驗 質(zhì) 量 評 定 標準 項 次 檢查項目 評定等級 檢驗方法 合 格 優(yōu) 良 1 定子鐵芯磁 化試驗 發(fā)現(xiàn)超標熱 點 已 處理 未發(fā)現(xiàn)超標 熱 點 制 造 廠 規(guī) 定 的方法 Δ 2 定子繞組整 體交流耐壓 試 驗 未一次性通過 一 次性通過 GB/T 8564— 2021 中表 38 序號 5 Δ 3 轉(zhuǎn)子繞組整 體耐壓試驗 未一次性通過 一次性通過 GB/T 8564— 2021 中表 40 序號 5 PDF 文件使用 pdfFactory Pro 試用版本創(chuàng)建 第十一章、 7 機組附屬設(shè)備安裝工程 第 1節(jié)、 評 定 規(guī) 定 7. 1. 1 以每臺燈泡 貫 流式水輪發(fā) 電 機組附屬 設(shè) 備 安 裝為一項擴大單 元 工程,由調(diào) 速 系統(tǒng)安 裝、潤滑 油 系統(tǒng)安 裝 、水氣 管 路安裝 、 通風冷 卻 系 統(tǒng) 安裝等四 項 單元工 程 組成。 2 177。 7%平均 間隙 用塞尺檢查 3 定子 和轉(zhuǎn)子的磁 力中心偏差 定子 鐵芯 長度 L1 mm L1< 1500 L1 ≥ 1500 L1 < 1500 L1 ≥ 1500 用規(guī) 定 方 法 檢 查 允許 偏差 mm 177。 5%設(shè)計 值 用設(shè)計規(guī) 定 方 法檢查 Δ 2 空氣間隙 偏差 177。 15%設(shè)計 間隙 用鋼板尺檢查 3 制 動 系 統(tǒng) 嚴 密 性 試驗 符合設(shè)計要 求 一次性通過 氣壓試驗檢查 表 6. 2. 5 燈 泡 頭 及 冷 卻 錐 組 裝 質(zhì) 量 評 定 標準 項 次 檢查項目 評定等級 檢驗方法 合 格 優(yōu) 良 Δ 1 組合縫間隙 符合 GB/T 8564— 2021 第 的要求 用塞尺檢查 Δ 2 分瓣 組 合 縫 止漏 焊接 符合設(shè)計要求 無損檢測 表 6. 2. 6 發(fā) 電 機 總 體 安 裝 質(zhì) 量 評 定 標準 項 次 檢查項目 評定等級 檢驗方法 合 格 優(yōu) 良 Δ 1 轉(zhuǎn)子與主 軸 聯(lián)接 螺栓預(yù)緊力 矩 (伸 長值 177。 用鋼板尺檢查 Δ 2 制 動 器 與 制 動 環(huán)的間隙偏差 mm 177。 %設(shè)計空氣間隙 用 測圓 架 檢 查 Δ 13 轉(zhuǎn) 子整體 偏心 機 組轉(zhuǎn)速 n r/min n< 100 100 ≤ n < 200 200 ≤ n < 300 n≥ 300 n< 100 100 ≤ n < 200 200 ≤ n < 300 n≥ 300 用 測圓 架 檢 查 允 許偏差 mm 但不大于設(shè) 計 空氣間 隙 的 % 但不大于設(shè) 計 空氣間 隙 的 % 14 磁極接 頭連接檢查 接頭錯位≤ 10%接頭 寬 度 50%的接頭錯位≤ 5% 接頭寬度 外 觀 檢查 15 磁極接 頭焊接檢查 符合 GB/T 8564— 2021 之 )的要求 外 觀 檢查 表 6. 2. 3 組 合 軸 承 裝 配 質(zhì) 量 評 定 標準 項 次 檢查項目 評定等級 檢驗方法 合 格 優(yōu) 良 1 推力軸瓦 研 刮接 觸點 符合設(shè)計要求 用著色法 檢查 2 推力軸瓦 面 局部 不接觸面積 每處不大于 2% 總 面積 , 總 和不大于 5%總面積 用著色法 檢查 Δ 3 正反推力 軸 承 組 合后的組合 高 度差 mm ≤ < 用塞尺或 壓 鉛法 檢查 4 分瓣推力 鏡 板 組 合縫間隙和 錯牙 mm 間隙< 錯牙< 間隙< 錯牙< 用塞尺及 百 分表 檢查 5 推力鏡板 與 主軸 止口兩側(cè)間隙 符合設(shè)計要求 用塞尺檢查 表 6. ( 續(xù)) 項 次 檢查項目 評定等級 檢驗方法 合 格 優(yōu) 良 6 下軸瓦與 軸 頸的 接觸角 符合設(shè)計要求 用著色法 檢查 Δ 7 下軸瓦 與 軸頸 在 接觸角范圍 內(nèi) 的接觸點 符合設(shè)計要求 用著色法 檢查 Δ 8 導軸瓦與 軸 頸的 間隙 符合設(shè)計要求 用塞尺檢查 PDF 文件使用 pdfFactory Pro 試用版本創(chuàng)建 9 球面支撐 的 徑向 軸承球面配 合 間隙及接 觸面積 符合設(shè)計要求 用 著 色法 及 千分 尺檢查 10 組合軸承 其 他部 件組合縫間隙 符合 GB/T 8564— 2021 第 條要求 用塞尺檢查 表 6. 2. 4 制 動 器 安 裝 質(zhì) 量 評 定 標準 項 次 檢查項目 評定等級 檢驗方法 合 格 優(yōu) 良 Δ 1 制 動 器 制 動 面 相互位置差 mm 177。 Δ 12 轉(zhuǎn)子圓度 177。 177。 177。 %設(shè)計空氣間隙 用 測圓 架 檢 查 10 磁 極配重 機 組 轉(zhuǎn)速 n r/min n < 100 100 ≤ n < 200 200 ≤ n < 300 n ≥ 300 n< 100 100 ≤ n < 200 200 ≤ n < 300 n≥ 300 用 磅 秤 稱量 不 平衡質(zhì) 量 kg 8 6 4 3 6 4 3 2 表 6. ( 續(xù)) 項 檢查項目 次 評定等級 檢驗 合 格 優(yōu) 良 方法 11 磁 鐵 L3≤ 1500< L32021 L3≤ 1500< L32021 用 水 準 儀 及 鋼 板 PDF 文件使用 pdfFactory Pro 試用版本創(chuàng)建 極中心 位置 芯長 L3 mm 1500 L3≤ 2021 1500 L3≤ 2021 尺 檢查 允 許偏差 mm 177。 3%設(shè)計空氣 間隙 用測 圓架或測桿 檢查 6 鐵 芯長度 偏差 鐵 芯長度 L1 mm L1< 1000 1000 ≤ L1< 1500 1500 ≤ L1< 2021 L1≥ 2021 L1< 1000 1000 ≤ L1< 1500 1500 ≤ L1< 2021 L1≥ 2021 用鋼 卷尺檢查 允 許偏差 mm 2~ +4 2~ +5 2~ +6 2~ +7 1~ +3 1~ +4 1~ +5 1~ +6 7 鐵芯波浪 度 mm 6 7 9 10 5 6 7 8 用 水 準 儀 及 鋼 板 尺檢查 Δ 8 定子鐵 芯壓緊度 符合設(shè)計要求
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