【正文】 3）強(qiáng)度檢測(cè) 現(xiàn)場(chǎng)混凝土抗壓強(qiáng)度的檢測(cè)，以 標(biāo)養(yǎng) 28 天齡期的試件 按每 100m3成型 試件 3 個(gè)， 3 個(gè)試件取自同一等級(jí)砼；砼抗拉強(qiáng)度的檢查以 28 天齡期的 試件 按每 200m3成型 試件 3 個(gè)， 3個(gè)試件取自同一盤砼。在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)砼進(jìn)行以下檢測(cè)： 九州職業(yè)技術(shù)學(xué)院 2021屆學(xué)生 畢業(yè)設(shè)計(jì) 第 20 頁 1） 混凝土拌和均勻性檢測(cè) 師指示，并會(huì)同監(jiān)理工程師對(duì)混凝土拌和均勻性進(jìn)行檢測(cè)； （每個(gè)試樣不少于 30 公斤），以測(cè)定砂漿密度，其差值應(yīng)不大于 30kg/m3； ，其差值不應(yīng)大于 10%。砂、石料的檢驗(yàn)頻率為：同批號(hào)產(chǎn)品每 400m3 檢驗(yàn)一次，不足400m3也取一組。 %（小石子）范圍內(nèi)；當(dāng)氣溫變化較大或雨后骨料含水量突變的情況下，每?jī)尚r(shí)檢查一次；砂的細(xì)度模數(shù)每天至少檢查一次，其含水率超過177。骨料的質(zhì)量檢驗(yàn)在拌和場(chǎng)進(jìn)行：每班至少檢查兩次砂和小石子的含水率，其含水率的變化控制為177。 （ 5）骨料質(zhì) 量檢驗(yàn) ①首先對(duì)砂和碎石進(jìn)行試驗(yàn)檢定 砂的檢定包括：含泥量、泥塊含量、表觀密度、顆粒級(jí)配、含水量、堆積密度、漿密密度、吸水率、有機(jī)質(zhì)含量、云母含量、氯離子含量、堅(jiān)固性；碎石檢定包括：顆粒級(jí)配、含泥量、泥塊含量、針片狀、壓碎指標(biāo)、堅(jiān)固性、吸水率、表觀密度、漿密密度、抗壓強(qiáng)度、含水量、有機(jī)質(zhì)含量?，F(xiàn)場(chǎng)摻用的減水劑溶液濃縮物，以 5 噸為取樣單位，加氣劑以 200 公斤為取樣單位，對(duì)配置的外加劑溶液濃度，每班至少檢查一次。檢測(cè)項(xiàng)目包括細(xì)度、需水量比、燒失量和三氧化硫等指標(biāo)。包括含水量、細(xì)度、需水量比、燒失量、抗壓強(qiáng)度比、符合質(zhì)量要求才能進(jìn)場(chǎng)。 監(jiān)理工程師認(rèn)為有必要時(shí)，再進(jìn)行水化熱試驗(yàn)。檢測(cè)取樣以 200～ 400t 同品種、同標(biāo)號(hào)水泥為一個(gè)取樣單位，不足 200t 時(shí)也作為一取樣單位。對(duì)銷螺栓內(nèi)支撐采用外大內(nèi)小的錐臺(tái)型固定，拆模后，將其取出，鑿除外露螺栓（不用氣割），鑿毛處理后修補(bǔ)孔洞，保證外觀規(guī)格一致。 對(duì)銷螺栓內(nèi)支撐采用外大內(nèi)小的皮碗，拆模后，將其取出，抽出或鑿除外露螺栓（不用氣割），鑿毛處理后修補(bǔ)孔洞，保證外觀規(guī)格一致。另外在填土一側(cè)還須在孔位處涂柏油覆蓋。 ④回填砼或砂漿過程中仔細(xì)搗實(shí)，以保證埋件粘結(jié)牢固，以及新老砼或砂漿充分粘結(jié)，外露的回填砼或砂漿表面仔細(xì)抹平，并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和保護(hù)。 ②除另有規(guī)定外，回填預(yù)留孔用的砼或砂漿，與周圍建筑物的材質(zhì)相一致。 ②修補(bǔ)前用鋼絲刷沖刷清除缺陷部位，鑿去薄弱的砼表面，用水沖洗干凈，采用比原砼強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的砂漿、砼或其它填料補(bǔ)缺陷處，并予抹平，修整部位加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，確保修補(bǔ)材料牢固粘結(jié)，色澤一致，無明顯痕跡?？深A(yù)防施工縫處掛簾、跑?，F(xiàn)象。澆筑前先在其表面鋪砂漿一層，配合比與混凝土的砂漿一致，澆筑時(shí)對(duì)施工縫處加強(qiáng)振搗，使新老混凝土結(jié)合緊密。 施工縫的處理 ① 施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前對(duì)硬化混凝土表面進(jìn)行處理，清除垃圾、水泥薄膜、表面松動(dòng)砂石和軟弱混凝土層，同時(shí)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，表面積水要清除。對(duì)已澆筑的混凝土專人做好養(yǎng)護(hù)和保護(hù) 工作 ，加強(qiáng)對(duì)棱九州職業(yè)技術(shù)學(xué)院 2021屆學(xué)生 畢業(yè)設(shè)計(jì) 第 18 頁 角和突出部位的保護(hù) 。養(yǎng)護(hù)時(shí)間滿足《水閘施工規(guī)范》表 的規(guī)定 。 水平表面采用混凝土表面覆蓋塑料薄膜加蓋草包等材料進(jìn)行養(yǎng)護(hù) ， 使混凝土在 7 天 內(nèi)保持濕潤；垂直面由于覆蓋較困難，擬采用 混凝土養(yǎng)護(hù)劑 ，即將塑料溶液噴灑在混凝土表面上，溶液揮發(fā)后，混凝土表面形成一層薄膜，混凝土中的水份不再蒸發(fā)，從而完成混凝土水化作用。結(jié)構(gòu)物設(shè)計(jì)頂面的混凝土澆筑完畢后，修飾抹面使其平整，以保證設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)要求。第一層混凝土要加強(qiáng)平倉振搗，振搗上層混凝土?xí)r振搗器應(yīng)入下層 50mm 左右，以加強(qiáng)上下層結(jié)合。澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)禁在倉內(nèi)加水。如果出現(xiàn)特殊情況，需個(gè)別塊體采用臺(tái)階時(shí)澆筑混凝土?xí)r，可根據(jù)具體情況報(bào)請(qǐng)監(jiān)理人同意，但臺(tái)階平段必須明顯，不得采用混澆法澆 筑混凝土。倉內(nèi)若有粗骨料堆迭時(shí)，則用人工均勻地分布于砂漿較多處，但不得用水泥砂漿覆蓋，以免造成內(nèi)部蜂窩。收倉時(shí)的澆筑層表面 (即施工縫 )與斜面相交處 (基礎(chǔ)或模板 )的交角必須大于 50176?；炷翝仓鳂I(yè)，嚴(yán)格按監(jiān)理人同意的厚度、次序、方向、分層進(jìn)行。在澆筑第一層混凝土前，先鋪一層 2～ 3cm 的水泥砂漿。除圖紙標(biāo)明或監(jiān)理人另有指示外，在構(gòu)件任一有鋼筋搭接的區(qū)段內(nèi)，搭接接頭的鋼筋面積在受拉區(qū)不超過 25%，受壓區(qū)不超過 50%，搭接長(zhǎng)度不小于 35d，且不小于 50cm，同一根鋼筋相鄰接頭距離不小于搭接截面的最小距離 倍。如鋼筋級(jí)別、牌號(hào)、直徑和焊條型號(hào)改變，或焊工有變換，對(duì)建立的焊接參數(shù)進(jìn)行校核。 ③ 采用電弧焊焊接鋼筋時(shí)，焊縫長(zhǎng)度、寬度、厚度符合圖紙或有關(guān)規(guī)范規(guī)定，電弧焊接接頭與鋼筋彎曲處的距離不小于 10d。 ② 采用閃光對(duì)焊焊接鋼筋時(shí)，為了保證對(duì)焊質(zhì)量，鋼筋的焊接端在垂直于鋼筋的軸線方向切平，兩焊接端面彼此平行，并及時(shí)清除焊渣。 20 4 鋼筋轉(zhuǎn)角的偏差 3 鋼筋焊接和鋼筋綁扎按 GB502042021 的規(guī)定以及施工圖紙的要求執(zhí)行。 10 2 箍筋各部分長(zhǎng)度的偏差 177。嚴(yán)格按施工圖紙的要求加工鋼筋尺寸，加工后的允許偏差不超過下表的數(shù)值。鋼筋架立除設(shè)計(jì)另有要求外，底層鋼筋保護(hù)層采用預(yù)制混凝土墊塊，面層鋼筋用預(yù)制混凝土撐柱或鋼筋支 架 進(jìn)行控制，為了面層鋼筋在澆注過程中 保持不 變形 ,施工中對(duì)面層鋼筋用型鋼（或鋼管）架立并用鉛絲吊起，待澆到面層時(shí)再拆除型鋼或鋼管，側(cè)面鋼筋控制保護(hù)層用帶鉛絲的混凝土墊塊固定。加工場(chǎng)至現(xiàn)場(chǎng)用 機(jī)械 轉(zhuǎn)運(yùn) ,采用人工綁扎，現(xiàn)場(chǎng)接長(zhǎng)采用搭接焊，搭接長(zhǎng)度按施工規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制。 鋼筋的放樣 施工圖紙先進(jìn)行會(huì)審 ， 深刻理解設(shè)計(jì)意圖 ,根據(jù)施工規(guī)范 、設(shè)計(jì)圖紙 要求進(jìn)行施工放樣，經(jīng)質(zhì)檢科審核后的鋼筋放樣圖，報(bào)監(jiān)理 工程師 審核批準(zhǔn)后付諸實(shí)施。 鋼筋的堆放 鋼筋堆放在離地面至少 30 厘米的干燥、通風(fēng)和水平的托架上，不同型號(hào)的鋼筋分別九州職業(yè)技術(shù)學(xué)院 2021屆學(xué)生 畢業(yè)設(shè)計(jì) 第 16 頁 掛牌堆放，避免混用。 為防止底部貼角模板在混凝土澆筑過程中上浮，在底板混凝土澆筑時(shí)預(yù)埋錨筋，用螺栓與鋼管進(jìn)行撐、拉，以保證模板的位置符合設(shè)計(jì)要求；側(cè)向模 板用對(duì)拉螺栓固定；頂部模板采用承重鋼管腳手架支撐。 在外露面貼近模板位置的對(duì)銷螺栓上套入皮碗 ，拆除 對(duì)銷螺栓 時(shí)，一同將皮碗取出，以 便在缺陷處理時(shí)不必再鑿除對(duì)銷螺栓的周邊混凝土，保證外觀質(zhì)量。模板在安裝過程中，采用鋼管作圍囹和支撐，防止變形和傾覆。若檢查發(fā)現(xiàn)在已澆的混凝土面沾染污跡，將采取有效的措施予以清除，直至監(jiān)理人滿意。 質(zhì)量記錄 機(jī)組人員做好質(zhì)量記錄的原始記錄，質(zhì)檢人員做好質(zhì)量驗(yàn)收記錄，并整理原始的質(zhì)量記錄，通過以下兩個(gè)方面進(jìn)行控制： ① 加強(qiáng)施工原始數(shù)據(jù)的管理。試驗(yàn)要求專 業(yè)監(jiān)理工程師參加，合格方能進(jìn)行下一道工序。 ④ 成樁后 14天內(nèi)采用動(dòng)測(cè)抽檢已完成樁數(shù)的 5%，對(duì)于不合格的樁采取補(bǔ)救措施或加固樁等措施，其方案必須得到監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。 ② 抽樣檢驗(yàn)不同齡期制作的樁體，水泥土試塊，對(duì)每一分部，按 7天、 28天分別取一組，測(cè)定無側(cè)限抗壓強(qiáng)度。 九州職業(yè)技術(shù)學(xué)院 2021屆學(xué)生 畢業(yè)設(shè)計(jì) 第 14 頁 施工質(zhì)量檢驗(yàn) 水泥攪拌樁施工質(zhì)量的檢驗(yàn)，以如下幾種方法進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)： ① 施工原始記錄必須詳細(xì)，如實(shí)記錄并及時(shí)匯總分析，發(fā)現(xiàn)不符合要求的立即糾正。操作人員通過顯示屏上顯示的數(shù)值，可及時(shí)對(duì)噴漿不足的地方 進(jìn)行補(bǔ)漿。 ：我們根據(jù)不同的土質(zhì)，含水量、塑性及各個(gè)操作手的施工經(jīng)驗(yàn)，用不同的攪拌速度來控制樁的均勻程度，根據(jù)地質(zhì)條件，采用三層刀排的鉆頭，布置刀片中部雙噴漿口。 ：為使攪拌基本垂直于平面。 ，水泥漿要不斷攪拌，待壓漿前慢慢放入集料斗中。 ：軟土完全預(yù)切碎，以利于水泥漿均勻攪拌 。 ② 過程控制：每臺(tái)設(shè)備每班明確一名工務(wù)人員負(fù)責(zé)施工記錄（按規(guī)范和招標(biāo)文件資料要求）和各工序間的協(xié)調(diào)，確保按施工方案實(shí)施，每班明確一名質(zhì)檢人員跟班旁站，抽查和監(jiān)督施工質(zhì)量。 ① 預(yù)先控制：在該部位施工前，首先組織技術(shù)工人學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)規(guī)范，提高人員的業(yè)務(wù)水平。 ⑥ 完畢移位：重復(fù)上述六個(gè)步驟進(jìn)行下一根樁的施工。達(dá)噴漿口，再按設(shè)計(jì)確定的提升速度邊噴漿，邊提升攪拌樁機(jī)。 ③ 噴漿攪拌上升：攪拌樁機(jī) 預(yù)攪下沉的同時(shí)，制備固化劑漿液。 九州職業(yè)技術(shù)學(xué)院 2021屆學(xué)生 畢業(yè)設(shè)計(jì) 第 13 頁 施工工藝流程 采用 2噴 2攪的施工工藝，其施工流程圖如下： 定位 → 預(yù)攪下沉 → 噴漿攪拌提升 → 重復(fù)攪拌下沉 → 噴漿攪拌提升 → 完畢移位 ① 定位：就位對(duì)中，攪拌樁機(jī)械到達(dá)指定樁位。 機(jī)械設(shè)備配置 序號(hào) 機(jī)械名稱 型號(hào) 單位 數(shù)量 1 深層攪拌機(jī) 單軸 臺(tái) 1 2 灰漿輸送泵 3m3 臺(tái) 1 3 灰漿攪拌機(jī) 200L 臺(tái) 1 工藝參數(shù)確定 在試驗(yàn)合格的基礎(chǔ)上，確定水泥攪拌樁工作參數(shù)：預(yù)攪下沉切割松動(dòng)使土成顆粒，速度控制在一定范圍內(nèi) 80～ 95cm/min；復(fù)攪噴漿攪拌提升，速度控制在 70～ 80cm/min；三攪復(fù)噴漿下沉，速度控制在 70～ 80cm/min；漿液至 2/3范圍內(nèi)噴完，下沉至設(shè)計(jì)底高程，使水泥漿與土壤粉狀混合恰到好處，達(dá)到結(jié)構(gòu)緊密；回?cái)囂嵘量卓?，速度?80～ 90cm/min，當(dāng)提升進(jìn)入 2/3樁長(zhǎng)時(shí)，速度 減至 70cm/min，達(dá)到噴漿口，停止提升，攪拌數(shù)秒，使其樁頭密實(shí)。 機(jī)械配備 采用 55KW, 60r/min的調(diào)速電機(jī)，該機(jī)械具有噴漿自動(dòng)記錄系統(tǒng)，攪拌葉采用 3層 6片，出漿孔位于葉片的中部。 ⑦ 初步設(shè)定水泥漿水灰比后，根據(jù)招標(biāo)文件的要求，進(jìn)行試打，確定噴漿壓力，成樁時(shí)間和最終確定水灰比。 ⑤ 安排好勞動(dòng)組合，配備好各工種人員，在打樁時(shí)設(shè)置足夠強(qiáng)度和剛度的導(dǎo)向圍捻。 ③ 按設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放樣，定出軸線與樁位，在打樁地區(qū)附近設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn)，且不受打樁影響。 九州職業(yè)技術(shù)學(xué)院 2021屆學(xué)生 畢業(yè)設(shè)計(jì) 第 12 頁 6 基礎(chǔ)處理工程施工 ６ .1 水泥土攪拌樁施工 施工準(zhǔn)備 ① 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，現(xiàn)場(chǎng)取土為水泥試驗(yàn)用土，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定攪拌樁 施工工藝，報(bào)監(jiān)理工程師審批。 （ 2）施工期的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收 施工過程中會(huì)同監(jiān)理工程師定期進(jìn)行以下各項(xiàng)土方填筑材料的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收； 1）在土料場(chǎng)對(duì)土料的含水量進(jìn)行檢查； 2）對(duì)填筑區(qū)每層鋪土厚度（ 25～ 30cm）、壓實(shí)碾重、壓實(shí)遍數(shù)等施工工藝進(jìn)行檢查；每層土填筑完成，經(jīng)監(jiān)理工程師簽證后進(jìn)行上一層土的填筑； 3）在排滲設(shè)施被覆蓋前，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行工程隱蔽部位的驗(yàn)收。 ③負(fù)溫下施工時(shí)，粘性土含水量不大于塑限的 90%；鋪土厚度比常規(guī)要求減薄 5cm。 負(fù)溫時(shí)填筑 ①土料回填盡量不在負(fù)溫下施工，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后在不低于 5℃時(shí)施工，填土中不夾有冰雪和凍土塊。 土料運(yùn)輸與開挖、裝卸和鋪筑料等工序持續(xù)和連續(xù)進(jìn)行，以免周轉(zhuǎn)過多而導(dǎo)致含水量的過大變化。 土料運(yùn)輸 回填土采用推土機(jī)結(jié)合挖掘機(jī)配自卸汽車運(yùn)輸，因施工需要而改用其它運(yùn)輸方式時(shí)進(jìn)行論證，并提交措施計(jì)劃報(bào)送監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 填筑土料選擇 回填土料從取土料場(chǎng)選取，填筑土料中，嚴(yán)禁淤土、雜質(zhì)土或冰雪夾帶土進(jìn)行填筑，對(duì)可筑堤土料進(jìn)行試驗(yàn)，確定最優(yōu)含水量，根據(jù)最優(yōu)含水量確定各種筑堤土料的含水量控制范圍。填筑區(qū)的深坑、槽、溝等，按施工圖紙要求填筑密實(shí)。 土方回填 填筑前準(zhǔn)備工作 填筑前清除積水、不合格土以及其它雜物。 深龍溝分兩次開挖到底，龍溝底深于開挖面 1m 左右，次龍溝間距 100m 左右一條，隨時(shí)挖深度逐漸下降。 開挖方法：所有土方全部采用 1m3挖掘機(jī)配 8t 自卸汽車開挖。 在具體施工過程中把握進(jìn)度 安排，不斷分析優(yōu)化，進(jìn)行更恰當(dāng)?shù)呐渲? 河道土方開挖 河道內(nèi)積水排除后河道開挖施工前首先對(duì)河道淤泥進(jìn)行清除，可利用于筑堤的土料