【正文】 第六部分、參考文獻(xiàn) [1] 龔定安 ,高化 .機床夾具設(shè)計手冊 .西安交通大學(xué)出版社， [2] 艾興 ,肖詩綱 .切削用量簡明手冊 .第三版機械工業(yè)出版社， [3] 徐海枝 ,林琳 .機械加工工藝編制 .北京理工大學(xué)出版社， 2021 [4] 陳宏鈞 .機械加工工藝方案設(shè)計及案例 .機械工業(yè)出版社， 2021 [5] 徐秀娟 ,高崢 .互換性與測量技術(shù) .北京理工大學(xué)出版社， [6] 杜偉 ,程芳 .工程材料及熱加工基礎(chǔ) .化學(xué)工業(yè)出版社， [7] 朱耀祥 ,普林祥 .現(xiàn)代夾具設(shè)計手冊 .機械工業(yè)出版社， 。而且大大提高了動手的能力，使我充分體會到了在創(chuàng)造過程中探索的艱難和成功時的喜悅。在設(shè)計過程中，我通過查閱大量有關(guān)資料，與同學(xué)交流經(jīng)驗和自學(xué)，并向老師請教等方式，使自己學(xué)到了不少知識，也經(jīng)歷了不少艱辛，但收獲同樣巨大。 畢業(yè)的時間一天天的接近，畢業(yè)設(shè)計也接近尾聲了，在我不斷的努力下我的設(shè)計終于做完了，通過這次畢業(yè)設(shè)計，我才明白學(xué)習(xí)是一個長期積累的過程，在以后的工作中和生活中都應(yīng)該不斷的學(xué)習(xí)，努力提高自己的知識和綜合素質(zhì)。畢業(yè)設(shè)計是我作為學(xué)生即將完成學(xué)業(yè)的最后一次作業(yè)，它既是學(xué)校對所學(xué)知識的全面總結(jié)和綜合應(yīng)用，有位今后走入社會鑄就了一個良好的開端，畢業(yè)設(shè)計是我對所學(xué)知識的理論的檢驗與總結(jié)。 工序二：銑外輪廓 刀具：Φ 12 平底端銑刀 刀補為 6 采用逆銑的方式 坐標(biāo)原點：工序一加工表面的中心點 . . . . . . . N100M03 N110M30 工序三：鉆Φ 8 兩孔 刀具：Φ 8 麻花鉆 坐標(biāo)原點：與工序二相同 N10 . . . . . . N90M05 N100M30 專業(yè)： 數(shù)控技術(shù) 班級：數(shù)控 3102 學(xué)號： 41310212 姓名：張栓 20 工序四： 刀具：Φ 10 鉸刀 擴(kuò)孔刀 坐標(biāo)原點：與工序二相同 N10 . . . . . . N90M05 N100M30 。 專業(yè)： 數(shù)控技術(shù) 班級：數(shù)控 3102 學(xué)號： 41310212 姓名：張栓 19 第四部分 數(shù)控編程程序說明書 由于本工件的兩個相對上表面與下表面的光滑程度對工件的正常使用不會產(chǎn)生影響，所以銑平面和去除余量可以手動操作機床完成。刀具在工件外下刀時可選擇較大值，但一般選為 XY 平面進(jìn)給速度的三分之二（即 300~1000mm/mi F1） . ：提刀速率即刀具向上提刀退離工件時的進(jìn)給速度，一般高為200~5000mm/min. 端銑刀是數(shù)控銑加工中最常用的一種銑刀，廣泛用于加工平面類零件，如圖所示，是最常見的端銑刀。當(dāng)加工精度和表面粗糙度要求較高時，應(yīng)選擇較低的進(jìn)給率，刀具切入進(jìn)給速度應(yīng)小于切削進(jìn)給速度 ，最大進(jìn)給速度受機床剛度和進(jìn)給系統(tǒng)的性能的限制。 ：用進(jìn)給率即刀具在 XY平面上切削時的進(jìn)給速度，進(jìn)給率應(yīng)根據(jù)零件的加工精度和表面粗糙度要求以及刀具，工件的材料性質(zhì)設(shè)定。 （ 4）加工材料塑形越大，主軸轉(zhuǎn)速應(yīng)選擇越高。 專業(yè)： 數(shù)控技術(shù) 班級：數(shù)控 3102 學(xué)號： 41310212 姓名：張栓 18 （ 2）刀具直徑越不，主軸轉(zhuǎn)速應(yīng)選擇越高，以保證刀具的剛性。 ：主軸轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)允許的切削速度和工件材料，刀具直徑大小。以提高加工效率，而精加工時則應(yīng)根據(jù)輪廓的最小圓角，選擇小于圓角的刀具，以提高加工表面的精度和質(zhì)量。 參數(shù)確定 MaStercam 中，刀具的參數(shù)主要包括刀具號碼，刀座編號，刀度補正，刀具半徑、進(jìn)給率、主軸轉(zhuǎn)速、提刀速率等。 ：主要用于較平坦的大型自由曲面的粗加工，或?qū)Φ撞科教沟D(zhuǎn)角處有過渡圓角的零件進(jìn)行粗精加工。 ：主要用于對底部為平面的工件加工。F 小于夾緊力 0Q ，所以該夾緊裝置可靠。 安全系數(shù) 4321 KKKKK ? 式中： 1K — 基本安全系數(shù)；取 2K — 加工性質(zhì)系數(shù)；取 3K — 刀具鈍化系數(shù)；取 4K — 斷續(xù)切削系數(shù)；取 則 KFF ?39。即當(dāng)基準(zhǔn)重合時， 造成加工表面定位誤差的原因是定位基準(zhǔn)的基準(zhǔn)位置誤差?；鶞?zhǔn)位置誤差為零。 ② 連桿上表面的尺寸要求，底面（工藝基準(zhǔn)）為加工面的工序基準(zhǔn)，同時亦為第一定位基準(zhǔn)，對加工外輪廓來說，它與工序基準(zhǔn)的距離 FkfdF ??專業(yè)： 數(shù)控技術(shù) 班級：數(shù)控 3102 學(xué)號： 41310212 姓名：張栓 16 及相應(yīng)的平行度誤差只取決于基準(zhǔn)在夾具中位置。 3）孔的確定 考慮到配合間隙對加工要求中心距 110? 影響很大，應(yīng)選較緊的配合。該墊鐵的基本尺寸取小于虎口鉗底面到上表面的距離 10mm 到 15mm。故此尺寸為 ? 。所以本工序的工序基準(zhǔn)：連桿上表面為螺母座面，連桿體為兩孔中心線，其設(shè)計計算如下： 1）確定連 桿中心與孔中心的距離及其公差。 專業(yè)： 數(shù)控技術(shù) 班級：數(shù)控 3102 學(xué)號： 41310212 姓名：張栓 15 定位誤差的計算 : 由加工工序知，加工面為連桿的外輪廓。夾具體圖如下： 專業(yè)： 數(shù)控技術(shù) 班級：數(shù)控 3102 學(xué)號： 41310212 姓名：張栓 14 夾具總裝圖 夾具體為鑄造件，安裝穩(wěn)定，剛度好，但制造周期較長。 2) 夾緊方案 由于零件小，所以采用平扣虎鉗和墊鐵夾緊機構(gòu)，裝卸工件方便