操作工試用期的工作總結-(參考版)
2025-04-12 22:58本頁面
【正文】 8 / 8。對以往的工作中我存在的錯誤和缺點，請領導指正。如s25e的底板?；蛘邔⑿×慵旁谖膊?，這樣避免大零件被割廢。第三，編程時要注意防范由于板材缺斤短兩及操作工校板誤差造成的最尾處零件切空而出現(xiàn)費件。教訓及問題的解決第一：接手編程工作時，由于經(jīng)驗不足加之零件很多，發(fā)生過一次將6mm的零件套入8mm厚板中的錯誤。由于qy8b配重和quy300配重生產所用的鋼板是由重型廠供應的，我做出了接近理想狀態(tài)的套料方案用于本公司申請鋼板。第四：合理使用編程對稱，既使用在cad里將零件進行鏡像的方法使比較小的余料合并為大的余料，可再次利用。第二：對于小零件比較多的情況，我使用兩兩連割的方式進行編程，這樣可以使穿孔數(shù)量減少一半，延長槍頭使用壽命。同時：在保證切割質量符合生產工藝要求的情況下，對某些零件使用共邊的切割技術這樣比普通排料方法能生產更多的零件，提高效益。這樣能多創(chuàng)造效益，同時節(jié)約成本。對某些正在進行更改的圖紙，我都提醒車間暫時停止切割。并對名稱的編制盡量成系列，便于操作工辨別。打印工作單是程序交付的憑據(jù)，同時為操作工提供此程序所生產的零件及數(shù)量。第三：切割程序名稱規(guī)范化，目的是為了程序系統(tǒng)化，便于檢索，同時方便操作工使用避免用錯機床和板材。第一：嚴格校驗圖紙尺寸，避免實際尺寸與標注尺寸不符合。在近日公司引進了鋼管相貫線切割機后，我正在研究相應軟件的使用和編程方法，保證生產。在此項工作中我根據(jù)erp中的倉庫清單，對倉庫中所有現(xiàn)存的管夾成品進行了拆解，對管夾注塑件進行稱量，對螺栓的長度和直徑進行測量，并將這些數(shù)據(jù)記錄并整理為管夾的定額。我將以上這些產品的零件按照板厚和生產需要，合理的分配到小池等離子切割機，中歐等離子切割機和中歐火焰切割機三臺機床中。工作對象包括：配重：qy8b，qy12b，qy16，qy20b，qy20，qy25，q
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