數(shù)控系統(tǒng)故障分析(doc21)-五金塑膠(參考版)
2024-08-19 08:54本頁(yè)面
【正文】 。 ① 波特率設(shè)定錯(cuò)誤； ② 閱讀機(jī)有故障； ③ 機(jī)床數(shù)據(jù)錯(cuò)誤。3 為 “1” （循環(huán)禁止）引起的。24 串行接口報(bào)警 （ a） 20 秒內(nèi)仍未發(fā)送或接收到數(shù)據(jù)時(shí)： ① 外部設(shè)備故障； ② 電纜有誤； ③03840 板有故障。 5）主軸故障 如果實(shí)際主軸轉(zhuǎn)速超過(guò)所選齒輪的最 高轉(zhuǎn)速，則產(chǎn)生 225 號(hào)報(bào)警；如主軸位置環(huán)監(jiān)控發(fā)生故障，則發(fā)生 224 號(hào)報(bào)警。位置漂移太大引起的。速度環(huán)參數(shù)沒(méi)有最佳化或者 KV 系數(shù)太大。 （ e） 103～ 133 號(hào)報(bào)警。 ④ 數(shù)控機(jī)床數(shù)據(jù)設(shè)定錯(cuò)誤，造成位置控制環(huán)路為正反饋。 ② 如有 102， 112， 122， 132號(hào)報(bào)警，則說(shuō)明指令值太高。 （ d）進(jìn)給軸失控。 ③ 機(jī)構(gòu)磨擦力太大。 ① 進(jìn)給驅(qū)動(dòng)單元的速度環(huán)和電流環(huán)參數(shù)沒(méi)有進(jìn)行最佳化或交流電機(jī)缺相或測(cè)速元件損壞，均可引起進(jìn)給軸顫動(dòng)。 （ b）進(jìn)給軸運(yùn)動(dòng)不連續(xù)。只要將機(jī)床軸往相反方向運(yùn)動(dòng)即可解除。如產(chǎn)生 104， 114， 124， 134 報(bào)警，則位置環(huán)有硬件故障。 ⑤ 測(cè)量系統(tǒng)有故障。造成此故障的原因有： ① 操作方式不對(duì)； ② 從 PLC 傳至 NC 的信號(hào)不正常； ③ 位控板有故障（如 03350， 03325， 03315 板有故障）。 檢查 PLC 與 NC 間的接口信號(hào) 。 （ b）系統(tǒng)處于自動(dòng)保持狀態(tài)。 （ d）如 CRT 上顯示 513 號(hào)報(bào)警，表示存儲(chǔ)器的容量不夠。這是一種軟故障，只要將 CNC 內(nèi)部程序清除并重新輸入即可排除故障。 2） CRT 上顯示混亂 （ a）保持電池（鋰電池）電壓太低，這時(shí)一般能顯示出 711 號(hào)報(bào)警。 ③ 監(jiān)控?zé)舫Ａ痢? ② 監(jiān)控?zé)糇鬁?右亮。 典型數(shù)控機(jī)床維修方法 一．西門(mén)子 3 系統(tǒng)的維修 1）電源接通后無(wú)基本畫(huà)面顯示 （ a）電路板 03840 號(hào)板上無(wú)監(jiān)控?zé)麸@示 （ b） 03840 號(hào)電路板上監(jiān)控?zé)袅? ① 監(jiān)控?zé)糸W爍。此時(shí)，可將沒(méi)有使用的富余部分取來(lái) 此資料來(lái)自企業(yè) 作為應(yīng)急用。例如某一組件壞了（如與非門(mén)或觸發(fā)器等），但損壞的往往只是組件中的某一路，其它幾部分還是好的。 ④ 數(shù)控機(jī)床設(shè)備安置時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離中頻爐、高頻感應(yīng)爐等變頻設(shè)備。 ② 用戶(hù)廠(chǎng)的供電線(xiàn)路的容量應(yīng)能滿(mǎn)足數(shù)控機(jī)床電器容量的要求。 ① 在電網(wǎng)電壓變化較大的地區(qū)，應(yīng)在 CNC 系統(tǒng)的輸入電源前增加電子穩(wěn)壓器，以養(yǎng)活電網(wǎng)電壓波動(dòng)?，F(xiàn)象可歸納為超壓、欠壓、頻率和相位漂移、諧波失真、共模噪聲及常模噪聲等原因。一般多用浪涌吸收器并聯(lián)在電源線(xiàn)間，如圖 — 3 所示，從而可有效地吸收電網(wǎng)中的尖峰電壓，起到一定的保護(hù)作用。但要注意一點(diǎn)，這些并入的吸收網(wǎng)絡(luò)的連線(xiàn)不應(yīng)大于 20cm，否則，其效果就不 理想。因此，一定要對(duì)這些電磁干擾采取措施，予以消除。 （２）強(qiáng)電 干擾 數(shù)控機(jī)床的強(qiáng)電柜中的接觸器、繼電器等電磁部件均是 CNC系統(tǒng)的干擾源 。 ② 由于接地點(diǎn)選擇不當(dāng)或接觸不良，甚至虛焊造成接地電阻變大而引起噪聲干擾。 ① 沒(méi)有采用一點(diǎn)接地法。 此資料來(lái)自企業(yè) 根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，大致有下面幾種原因。所以，無(wú)論是 CNC 系統(tǒng)，機(jī)床強(qiáng)電，還是機(jī)械、液壓、氣路等，只要有可能引起該故障的原因，都要盡可能全面地列出來(lái)，進(jìn)行綜合判斷和篩選，然后通過(guò)必要的試驗(yàn)，達(dá)到確診和最終排除故障的目的。因此，在分析故障的起因時(shí)，一定要思路開(kāi)闊。 ２ ．認(rèn)真分析產(chǎn)生故障的起因 當(dāng)前的 CNC 系統(tǒng)智能化程度都比較低，系統(tǒng)尚不能自動(dòng)診斷出發(fā)生故障的確切原因。從系統(tǒng)的外觀(guān)到系統(tǒng)內(nèi)部各印刷線(xiàn)路板都應(yīng)細(xì)心地察看是否有異常之處。 １．充分調(diào)查故障現(xiàn)場(chǎng) 這是維修人員取得第一手材料的一個(gè)重要手段。這些檢查方法各有特點(diǎn)，按照不同的故障現(xiàn)象，可以同時(shí)選擇幾種方法靈活應(yīng)用，對(duì)故障進(jìn)行綜合分析 ，才能逐步縮小故障范圍，較快地排除故障。運(yùn)用這種方法，要求維修人員必須對(duì)整個(gè)系統(tǒng)或每個(gè)電路的原理有清楚的、較深的了解。當(dāng)然，采用此法時(shí)，一定要注意 元器件的溫度參數(shù)等，不要將原來(lái)是好的器件烤壞。當(dāng)它們尚未完全損壞時(shí)，出現(xiàn)的故障變得時(shí)有時(shí)無(wú)。當(dāng)用絕緣 此資料來(lái)自企業(yè) 物輕輕敲打有虛焊及接觸不良的疑點(diǎn)處，故障肯定會(huì)重復(fù)再現(xiàn)。這是由于 CNC 系統(tǒng)是由多塊印刷線(xiàn)路板組成，每塊板上又有許多焊點(diǎn)，板間或模塊間又通過(guò)插接件及電纜相連。因?yàn)?CNC 系統(tǒng)生產(chǎn)廠(chǎng)往往不提供有關(guān)這方面的資料。甚至，有時(shí)還可對(duì)正常的印刷線(xiàn)路人為地制造“ 故障 ” ，如斷開(kāi)連線(xiàn)或短路，撥去組件等，以判斷真實(shí)故障的起因。用戶(hù)也可利用這些端子比較測(cè)量正常的印刷線(xiàn)路板和有故障的印刷線(xiàn)路板之間的差異。當(dāng)然這些故障都是屬于故障的范疇。 另外，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期運(yùn)行的數(shù)控機(jī)床，由于其機(jī)械傳動(dòng)部件磨損，電氣無(wú)件性能變化等原因，也需對(duì)其有關(guān)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。此時(shí)，通過(guò)核對(duì)、修正參數(shù)，就能將故障排除。 ６．參數(shù)檢查法 眾所周知，數(shù)控參數(shù)能直接影響數(shù)控機(jī)床的功能。這個(gè)方法實(shí)際上就是交換法的一種。 ５．轉(zhuǎn)移法 所謂轉(zhuǎn)移法就是將 CNC 系統(tǒng)中具有相同功能的二塊印刷線(xiàn)路板、模塊、集成電路芯片或元器件互相交換，觀(guān)察故障現(xiàn)象是否隨之轉(zhuǎn)移。如 FNUC 公司在 FS— 10 系統(tǒng)，必須按一定的操作步驟，先輸入 9000～ 9031 號(hào)選擇參數(shù)，然后才能輸入 0000 號(hào)至 8010 號(hào)的
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