【正文】 第五章鉆孔樁施工第一節(jié)鉆機(jī)選型主橋南塔打算樁基18根，為滿意鉆。按照所測后果有針對性的進(jìn)展各導(dǎo)管混凝土灌注，力圖混凝土面平均平坦。不致構(gòu)成混凝土頂面高差過年夜。當(dāng)導(dǎo)管埋深超越2米時(shí)，晉升導(dǎo)管，撤除一根短管。當(dāng)各導(dǎo)管首匹混凝土澆注實(shí)現(xiàn)后，17根導(dǎo)管均進(jìn)入畸形澆注階段。b、畸形澆注階段當(dāng)首灌筑堆成功后，每隔不超越一小時(shí)須補(bǔ)料一次，方量在5m3閣下，如此按次序逐根補(bǔ)料，使首灌后的導(dǎo)管及時(shí)掉掉落新穎混凝土彌補(bǔ)，導(dǎo)管下口混凝土處于一種“流淌形態(tài)”，混凝土放料速率保持導(dǎo)管斷面預(yù)留1/31/4破綻，以便使導(dǎo)管內(nèi)的氣體掃除。封底混凝土澆注可分為三個(gè)階段：a、首灌階段：4臺攪拌站同時(shí)向地點(diǎn)儲料斗泵送混凝土，待料斗滿時(shí)（29m3），即開始首灌施工，操縱如下（以1導(dǎo)管為例）：將分料器通往1導(dǎo)管的門翻開，其余兩個(gè)門插上卡板堵住，翻開儲料斗出料門，混凝土通過火料器、溜槽流向1導(dǎo)管，進(jìn)入1m3的小料斗，當(dāng)小料斗將滿時(shí)，起重機(jī)敏捷拔起塞板，混凝土進(jìn)入導(dǎo)管混凝土不時(shí)流入小料斗，地點(diǎn)儲料斗放料必需保持小料斗不斷處于充塞形態(tài)。二、封底施工：施工工藝采納地點(diǎn)集料斗法，多導(dǎo)管分期分批開灌，一次澆注實(shí)現(xiàn)，混凝土由水上攪拌站同時(shí)泵送到地點(diǎn)集料斗內(nèi)，而后按照先低處后高處，先四周后中部的原那么斷定需求補(bǔ)料、開灌的導(dǎo)管。2cm③：6小時(shí)后坍落度≮15cm④:初凝時(shí)辰按≮40h⑤:混凝土滿意泵送懇求5．儲料斗體積與形狀斷定按導(dǎo)管感化半徑5米，首灌導(dǎo)管埋深1米計(jì)，封口首灌量為：V=πR2h/3+πr2h13h1=γwHw/γc儲料斗按29m3加工制造，下部為圓錐形，上部為圓柱形，底部設(shè)4個(gè)出料門，可以從差異偏向出料，施工中四臺攪拌站會合向儲料斗供料，按照澆注需求開啟差異偏向底門供料。結(jié)合圍堰形狀及鉆孔樁散布情況安排17根導(dǎo)管即可掩蓋全部封底澆注面，詳細(xì)布設(shè)見附圖23。導(dǎo)管運(yùn)用前均通過壓力跟水密性試驗(yàn)。導(dǎo)管的選擇按照標(biāo)準(zhǔn)懇求及實(shí)踐混凝土泵送才能，擬選擇導(dǎo)管直徑為273mm，導(dǎo)管為之間用法蘭結(jié)合。厚度7米，混凝土澆注方量3,標(biāo)號C25。5cm，傾歪度小于1/200。護(hù)筒下沉到位后，由潛水員下水探摸護(hù)筒底口情況，按照探摸情況進(jìn)展底口堵漏或?qū)e的情況進(jìn)展處理，最初在護(hù)筒內(nèi)添補(bǔ)砂子，～。為防止護(hù)筒在起吊運(yùn)輸進(jìn)程中變形，在每節(jié)護(hù)筒的兩頭用型鋼焊接“+”字內(nèi)撐一道，待起吊接長后入水前割去，護(hù)筒接長實(shí)現(xiàn)后裝置振動錘振沉護(hù)筒，振沉?xí)r采納減壓振沉，以確保垂直度。通過定位導(dǎo)向架沉放接高護(hù)筒，同時(shí)由丈量儀器采納后方交會法不時(shí)的調(diào)劑護(hù)筒的垂直度，保障沉放垂直度在1/200范疇內(nèi)。護(hù)筒定位為保障護(hù)筒地位精確，護(hù)筒的下沉接長采納定位導(dǎo)向架（見附圖21）。護(hù)筒底口1米、頂口80cm范疇內(nèi)加設(shè)加勁箍，另兩頭部份也恰當(dāng)增設(shè)加強(qiáng)箍。第二節(jié)鋼護(hù)筒的制造與沉放一、 鋼護(hù)筒的制造：鋼護(hù)筒的構(gòu)造見附圖20，按照標(biāo)準(zhǔn)懇求以及為保障后序任務(wù)的施工質(zhì)量，按鋼護(hù)筒內(nèi)徑選擇比打算樁徑年夜30cm（內(nèi)徑330cm），頂標(biāo)高+。貝雷桁架裝置完，用型鋼聯(lián)玉成體，增加其波動性。二、平臺的施工鋼圍堰下沉終了后丈量出貝雷架支座地位，在圍堰頂鋪δ18鋼板做底座進(jìn)展加固。主塔根底施工平臺布設(shè)見附圖19。第九節(jié)防沖刷方法圍堰鄙人沉進(jìn)程以及下沉到位以后親切注視圍堰四周的沖刷情況，假設(shè)沖刷較嚴(yán)峻，那么采納從卑鄙拋填袋裝石子或吊放石籠以保障河床標(biāo)高，拋填地位按照事先的水流情況及拋填物巨細(xì)選擇在圍堰卑鄙100～300m范疇內(nèi)拋填。第八節(jié)圍堰基底處理圍堰下沉到位后由潛水員用袋裝混凝土堆砌堵縫，假設(shè)有需要那么采納水下不離析混凝土封堵刃足部位孔隙以防堰外泥砂流入。詳細(xì)做法是：圍堰下沉到位后在圍堰內(nèi)壁上焊制牛腿，牛腿與糾歪樁頂之間放置250t液壓千斤頂，通油加力使圍堰刃足較低部位舉高，潛水員下水用鋼凳跟鋼楔塊支墊并用袋裝混凝土填堵刃足孔隙以抵達(dá)糾歪糾偏目的。第七節(jié)圍堰糾偏糾歪圍堰下沉進(jìn)程中吸泥取土先兩頭后向四周分散以構(gòu)成鍋底，使圍堰平均下沉，當(dāng)呈現(xiàn)下沉進(jìn)程中偏位或傾歪時(shí)應(yīng)采納偏除土的方法逐步抵達(dá)糾偏糾歪。2π247。4247。布料應(yīng)分倉對稱平均進(jìn)展，添補(bǔ)混凝土澆注進(jìn)程中應(yīng)對圍堰的偏位情況進(jìn)展不雅察。七、圍堰壁內(nèi)添補(bǔ)混凝土的澆注：堰壁添補(bǔ)混凝土的打算標(biāo)號為C20，,添補(bǔ)的混凝土的澆注應(yīng)在圍堰著床后、取土下沉的同時(shí)進(jìn)展，每次澆注高度5m。封口時(shí)由潛水員下水在圍堰內(nèi)封口(外口不封)。六、連通管的設(shè)置圍堰內(nèi)取土下沉，需連通管補(bǔ)水，連通管設(shè)置在第四節(jié)跟第七節(jié)上，地位及構(gòu)造見附圖17，每層設(shè)四根。五、下沉輔佐方法在圍堰下沉進(jìn)程中，可以會碰到取土后果欠安的情況，特不是在砂卵石層中，假設(shè)膠結(jié)力較強(qiáng)，那么需采納高壓射水破土擾動，以增加吸泥后果。7．吸泥機(jī)運(yùn)用時(shí)為防止堵塞，應(yīng)留意以下多少點(diǎn)：。6．吸泥管口離泥面約15～50cm為宜，過低易堵塞，過高吸泥后果不行。，應(yīng)恰當(dāng)方慢下沉速率，并操縱取土量跟取土地位，以使圍堰顛簸下沉，精確就位。圍堰每下沉20～50cm應(yīng)不雅察一次圍堰偏位情況。丈量應(yīng)每隔1～2小時(shí)測一次泥面變更情況，并繪制出泥面變更曲線。畸形情況下只在比圍堰內(nèi)徑小兩米的范疇內(nèi)吸泥，三根吸泥管安排成正三角形裝。吸泥下沉古裝備40m3/mim空壓機(jī)2臺，20m3/min空壓機(jī)4臺，潛水泵假設(shè)干臺，另在圍堰壁設(shè)置多個(gè)φ325mm補(bǔ)水聯(lián)通水管，進(jìn)展自流補(bǔ)水，確保在取土下沉進(jìn)程中堰表里水頭差在標(biāo)準(zhǔn)同意范疇內(nèi)。在吸泥室左近分為兩個(gè)射水頭，射水頭選用φ453鋼管。故在吸泥機(jī)吸泥口處設(shè)有高壓射水管。按3臺吸泥機(jī)天天無效任務(wù)時(shí)辰10小時(shí)，那么日取土量為1800m3,那么取土共凈任務(wù)日約為：18495/（60103）=三、氣氛吸泥機(jī)的構(gòu)成：氣氛吸泥機(jī)要緊由混雜室出泥管供氣管構(gòu)成。46m。關(guān)于圓形：R=。qv2：泥漿每分鐘流量qv2=450/60=m3/minc1：標(biāo)正系數(shù)，c1=～，下限值c1=2c2：系數(shù)H/(H+h)=m：由吸揚(yáng)凈水所需的氣氛度換算為吸揚(yáng)泥漿的增年夜系數(shù)。w=607=420m3/h（5） 每臺吸泥機(jī)的緊縮氣氛消耗量，換算為年夜氣壓下的體積qv4qv4=c1mqv2h/c23式中：H：氣氛混雜氣在水面以下的深度，按H=35米。關(guān)于圓形管：半徑故吸泥漿管選用φ3008鋼管。（2） 泥漿絕對密度（d2）：d2=(d1+wd)/(d1/d0式中：d：水的絕對密度，取d=1。d13d0：土顆粒的絕對密度。取土速率按取砂性土平均60m3/h計(jì)。故吸泥機(jī)按取砂性土打算，關(guān)于砂卵石層采納輔佐方法取土。起重船安排見附圖16。一、取土裝備：取土選用4臺氣氛吸泥機(jī)，此中3臺運(yùn)用，一臺備用。第五節(jié)圍堰拼裝及取土下沉施工要緊裝備表序號稱號型號單位數(shù)目備注1起重船300t艘12拖輪400匹艘13拖輪150匹艘14方駁400t艘55起重船60t艘16起重船15t艘17交通船80座艘18發(fā)電機(jī)250kw臺29氣氛吸泥機(jī)臺4一臺備用10氣氛緊縮機(jī)40m3/min臺211氣氛緊縮機(jī)20m3/min臺412一般水泵臺813高壓水泵150kw臺414機(jī)駁120t艘1運(yùn)材料15機(jī)駁300t艘1放材料16攪拌站50m3/h臺317砼保送泵60m3/h臺3第六節(jié)圍堰除土下沉圍堰著床后，即開始取土下沉，采納不排水取土下沉。假設(shè)圍堰著床后覺察偏位較年夜，可排水使圍堰上浮，調(diào)劑地位后從新著床。在圍堰刃足下沉距泥面約1米閣下時(shí)即開始調(diào)劑圍堰地位，同時(shí)加年夜對泥面標(biāo)高的丈量頻率，并繪制下沉曲線，確保按預(yù)定地位著床。四、圍堰的著床按照工程進(jìn)度打算安排，圍堰著床在12月份，沖刷后泥面標(biāo)高22m按12月份水位+，那么應(yīng)在第五節(jié)圍堰裝置就位后灌水下平復(fù)床。4．當(dāng)圍堰拼縫處破綻較年夜時(shí)，焊接速率較慢，質(zhì)量不易保障，可采納在凹陷部分絕對切割的方法，使圍堰拼縫符合。2．每節(jié)圍堰拼接前應(yīng)做好對位標(biāo)記（一般做四個(gè)點(diǎn)，分不在橋軸線直徑跟垂直于橋軸線直徑上）。調(diào)劑幅度不是特別年夜，且調(diào)劑速率特別慢，不易對位。㈢、鋼圍堰拼接施工要點(diǎn)：1．從第二節(jié)開始，圍堰在拼裝平臺上拼裝時(shí)隔艙板的地位應(yīng)分歧，如此便于拼接時(shí)隔倉板的對位。D/500（）；（2）統(tǒng)一破體內(nèi)互相垂直的直徑偏向不年夜于177。運(yùn)用拼裝平臺可抵達(dá)如下后果：（1）在圍堰下沉的同時(shí)拼裝好分節(jié)，浪費(fèi)了圍堰接高時(shí)辰，放慢了進(jìn)度；（2）圍堰到現(xiàn)場后可隨時(shí)進(jìn)展拼裝，增加鋼圍堰分片制造運(yùn)輸環(huán)節(jié)對施工的阻礙；（3）分片全體拼裝施工質(zhì)量易于保障；（4）改水上空中拼裝為年夜型平臺上拼裝，減輕了休息強(qiáng)度，增加了施工平安性。5cm以內(nèi)?；炷练謱雍穸炔怀?0cm，用D50棒振搗密實(shí)?；炷翝沧?yīng)對稱平衡進(jìn)展，免得使圍堰發(fā)生較年夜傾歪。刃足混凝土打算標(biāo)號位C25（圍堰隔艙內(nèi)添補(bǔ)混凝土標(biāo)號C20）打算方量30m33。入水后圍堰與橡膠護(hù)舷用木方塞起，防止圍堰在風(fēng)波的感化下發(fā)作年夜幅擺動，對船體構(gòu)成迫害。首節(jié)圍堰起吊前應(yīng)進(jìn)展試吊，在有經(jīng)歷的起重工的批示下進(jìn)展，試吊實(shí)現(xiàn)后，圍堰即可吊起就位入水。5. 對吊繩卸扣跟起重船等起重裝備進(jìn)展片面反省。3. 導(dǎo)向船根本就位。在運(yùn)用吊具前試吊以測驗(yàn)吊具、吊索、吊點(diǎn)，同時(shí)調(diào)劑吊索長度并不雅看圍堰受力變形情況，以便改良指點(diǎn)下步施工。300噸浮吊的起重功能見附圖26。加水至+,加水重G3=圍堰外壁摩阻力：參考《路橋施工常用數(shù)據(jù)手冊》，鋼構(gòu)造啟齒沉箱在砂、礫、那么圍堰摩阻力為：R=32π22=51798KN=5180t堰所受浮力：F=+[(322292)π/4][圍堰下沉系數(shù):k=下沉力/摩阻力=(G1+G2+G3)/(R+F)=k=＞通過實(shí)際盤算，圍堰可下沉到位。圍堰總重G2=1491t。取2月最低平均水位+,泥面標(biāo)高實(shí)測墩位處平均泥面標(biāo)高1,按沖刷6米計(jì)。封錨：真空吸漿或壓漿終了后，鋼絞線在離錨頭30mm處用砂輪切割，而后封錨。（11）當(dāng)出漿孔及出氣孔所流出的水泥漿稠度平均分歧后，分不封鎖出漿閥門、密封出氣孔。（10）封鎖壓漿端閥門，翻開出漿端閥門，啟動真空泵。（8）在真空吸漿前，用真空泵試吸真空，認(rèn)真空度檢測抵達(dá)懇求的標(biāo)準(zhǔn)后，即可開始真空吸漿。（6）蓋帽裝置終了，用高壓風(fēng)將管道內(nèi)可以存留的水份吹出。（4）裝配蓋帽，將螺栓加墊片旋入螺孔內(nèi)并緊固，并將排氣孔垂直向上放置。（2）清算裝配螺栓孔內(nèi)及錨座底面的水泥漿，保障錨座底面平坦；清算蓋帽的密封口及密封槽，并保持潔凈。由混雜漿制成的試塊，其7天齡期強(qiáng)度不小于25Mpa，水泥漿標(biāo)號不低于構(gòu)造本身混凝土標(biāo)號。真空吸漿前的預(yù)備（1）拌漿、壓漿裝備各一臺；（2）真空泵一臺；（3）喉管及通明喉管假設(shè)干；（4）在錨座上裝置壓漿蓋帽；（5）切除過長的鋼絞線（余長不小于30mm不超越50mm）；壓漿混雜料的配制壓漿混雜料的水灰比為，并摻入過量的收縮劑弛緩凝劑進(jìn)展配制。（四）孔道壓漿、封錨預(yù)應(yīng)力束在張拉后24小時(shí)內(nèi)需進(jìn)展管道灌漿，上塔柱的預(yù)應(yīng)力管道擬用真空吸漿工藝進(jìn)展孔道注漿并封錨；上、中、下橫梁采納壓漿并封錨。張拉時(shí)以張拉應(yīng)力跟張拉伸長量進(jìn)展“雙控”操縱，并以張拉應(yīng)力操縱為主。下橫梁預(yù)應(yīng)力束的張拉次序?yàn)椋合葟母拱逯胁肯蛏?、下緣順次進(jìn)展（兩腹板同高度預(yù)應(yīng)力束對稱張拉），再從頂、底板中部向左、右對稱張拉各頂、底板鋼束（頂?shù)装咫x橋軸線同間隔的預(yù)應(yīng)力鋼束對稱張拉）。張拉職員須通過專業(yè)培訓(xùn)，并存在必定的實(shí)踐操縱經(jīng)歷，張拉時(shí)要留意平安。（三）張拉張拉前預(yù)備任務(wù)千斤頂、配套油泵、壓力表必需配套標(biāo)定；搭設(shè)平臺；反省錨具地位。預(yù)留預(yù)應(yīng)力管道人工穿束混凝土抵達(dá)打算強(qiáng)度90%以上兩頭張拉鋼絞線下料預(yù)應(yīng)力管道灌漿密實(shí)封錨（一）施工次序（二）鋼絞線下料、人工穿束鋼絞線經(jīng)反省確認(rèn)及格后，盤算其下料長度，用砂輪切割機(jī)分批下料，編號成捆，運(yùn)輸至現(xiàn)場由人工穿束。均采納OVM15系列錨下鑄件錨座錨具。七、上塔柱、三道橫梁預(yù)應(yīng)力施工為滿意構(gòu)造受力懇求，上塔柱與三道橫梁均為預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)造?；炷翝仓?shí)現(xiàn)后，按照時(shí)節(jié)采納響應(yīng)方法進(jìn)展養(yǎng)護(hù)。澆筑次序：先底板后腹板、隔墻，再頂板，分層澆筑，分層厚度不超越30cm。橫梁混凝土的有關(guān)參數(shù)為：混凝土28天強(qiáng)度：年夜于50MPa；混凝土坍落度：18～20cm（跟著泵送揚(yáng)程進(jìn)步，坍落度恰當(dāng)增年夜）；混凝土初凝時(shí)辰：年夜于30h；混凝土的5天強(qiáng)度年夜于90%打算值，即強(qiáng)度抵達(dá)45MP。（二）外加劑橫梁混凝土存在高強(qiáng)、高泵揚(yáng)程、早強(qiáng)、緩凝等特點(diǎn)，不只對砂、石料、水泥有懇求外，還必需摻加復(fù)合外加劑，以使混凝土存在較好的任務(wù)功能。細(xì)骨料：細(xì)骨料是混凝土中阻礙敏感的原材料之一，因此細(xì)骨料直截了當(dāng)阻礙著混凝土的跟易性跟強(qiáng)度，如細(xì)骨料偏粗，那么跟易性差，泌水性年夜，如偏細(xì)，比外表積年夜。粗骨料：含泥量、粉屑、無機(jī)物資跟別的無害物資不得超越打算規(guī)矩的數(shù)值，骨料應(yīng)存在精良的級配以獲得水泥用量低、混凝土強(qiáng)度高、跟易性好的組合。通過采納優(yōu)化混凝土共同比打算、公正選擇外加劑、混凝土澆筑時(shí)辰、改良混凝土澆筑工藝以及加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)等方法，確保橫梁混凝土澆筑質(zhì)量。五、混凝土共同比打算橫梁混凝土一次澆筑，混凝土方量年夜（約714m3）,澆筑時(shí)辰長，全體混凝土必需在混凝土初凝前澆筑完，懇求混凝土初凝時(shí)辰在30h以上。在波浪管就位進(jìn)程中，防止電火花等燒傷管壁，并反省有無破壞、討論能否密實(shí)，有質(zhì)量缺點(diǎn)的波浪操縱止運(yùn)用。而后用