【正文】 距煙囪中心52m以外，并確保卷筒中心到第一個導(dǎo)向輪的間距大年夜于20倍卷筒寬度，使用吊車就位，卷揚(yáng)機(jī)位置結(jié)真實事后澆筑的根底上。提升裝置的材料及人員上下靠吊籠完成，其裝置次序為：卷揚(yáng)機(jī)就位→寰宇輪裝置→穿卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩→導(dǎo)索鋼絲繩裝置→吊籠抱剎裝置裝置。井架裝置時將組裝構(gòu)件運(yùn)到施工平臺上進(jìn)展示場組裝，避雷針裝在井架頂部，與筒壁內(nèi)的避雷導(dǎo)線銜接，裝置完成后進(jìn)展接地電阻測試。歪拉索采納216。平臺輻射梁以及銜接角鐵、銜接鋼圈裝置就位后，即可進(jìn)展平臺足手板的裝置。、銜接鋼圈的裝置門架與中心鼓圈裝置就位后，使用吊車裝置輻射梁，共20榀，逐一與中心鼓圈用銷子銷好，另一端結(jié)真實把持架頂部的滾輪上。、把持架的空中組裝此部分嚴(yán)格按照組裝圖在空中組裝，嚴(yán)格按照圖紙施工，并檢查焊縫以及配件能否滿意平臺組裝跟升模的懇求。36對拉螺絲、剪刀環(huán)、螺母與內(nèi)側(cè)模板進(jìn)展硬朗銜接，裝置時以煙道孔中心線為基準(zhǔn)均勻布置，共20榀門架，軌道間銜接懇求平滑，軌道模裝置垂直，應(yīng)對上述懇求進(jìn)展丈量并做好記載。按照此煙囪的特征，軌道模板從+，共裝置3節(jié)。組裝次序為：軌道模板裝置→中心鼓圈支持足手架搭設(shè)→把持架、提升架、電動提升裝置空中組裝后裝置到位→裝置中心鼓圈→平臺輻射梁裝置→平臺銜接鋼圈裝置→攤平臺足手板→歪拉索裝置→井架裝置→電氣系統(tǒng)裝置→支持中心鼓圈足手架撤除→吊籠及導(dǎo)索的裝置→扒桿裝置→調(diào)試→荷載實驗→驗收使用。、旗幟暗記把持、電梯防止冒頂跟蹲底限位開關(guān)及行程把持、爬升電動機(jī)動力及施工照明等構(gòu)成。、提升架、電動提升裝置跟軌道模構(gòu)成。、起重爬桿、吊籠及其導(dǎo)索、卷揚(yáng)機(jī)及其鋼絲繩、混凝土儲料斗等部分構(gòu)成。外模由軌道模板跟大年夜模板構(gòu)成，并配以確信命目的補(bǔ)償模板；內(nèi)模采納一般模板跟調(diào)理模板構(gòu)成。其構(gòu)造與滑模裝置全然一樣，由于用電動機(jī)交流，液壓爬升千斤頂進(jìn)展提升，支承點爬升才能提高，因而輻射梁數(shù)量可大年夜為添加，照應(yīng)輻射梁構(gòu)件要添加。電動翻模裝置表示圖見下頁。如斯把持架與提升架靠電動機(jī)的正反轉(zhuǎn)互相提升，完成沿筒壁的提升過程。其滾輪裝置在軌道模板的槽鋼軌道上，架體用大年夜銷子與軌道模板硬朗；提升架高為，與把持架梁兩者通過滾輪及槽鋼作軌道互相套合，且互為軌道，并在提升架上裝有擺線針輪加速機(jī)、絲杠，絲杠螺母裝在把持架上。拆模后混凝土外壁涂刷養(yǎng)生液進(jìn)展養(yǎng)護(hù)。由于孔洞暗柱、梁位置處的鋼筋較密，為保證混凝土振搗密實，此位置處應(yīng)開門子板。振動器把持做到“快插漫拔〞，且振搗上層混凝土?xí)r應(yīng)拔出上層混凝土不逾越5cm?；炷敛杉{集合攪拌混凝土澆筑，采納混凝土多點卸料對稱分層分皮同時上升，每層澆筑250～300厚，連續(xù)澆筑的方法。豎向鋼筋采納直螺紋討論，其焊接嚴(yán)格按鋼筋焊接規(guī)程進(jìn)展把持跟檢查驗收。為確保牛腿位置精確，應(yīng)先測出牛腿根部鋼筋標(biāo)高標(biāo)注于豎向鋼筋上，并用程度管復(fù)查一周的標(biāo)高點能否程度，并在此位置綁扎一道程度筋后再綁扎牛腿其他的鋼筋。c)在標(biāo)準(zhǔn)程度筋上劃出豎向鋼筋的位置線，對線綁扎，保證豎向鋼筋位置精確、垂直。為確保鋼筋綁扎質(zhì)量，應(yīng)作到以下幾多點：a)綁扎程度筋平常先在模板上口位置硬朗一圈標(biāo)準(zhǔn)半徑程度筋，同時把豎向鋼筋調(diào)解垂直、均勻。鋼筋保護(hù)層用砂漿墊塊把持。破筋、環(huán)向筋加工成型，當(dāng)豎向筋添加或添加時應(yīng)沿全體圓周分配。留心鋼筋間距均勻，討論錯開，搭接長度符合方案懇求，詳細(xì)把持時要劃線把持。待內(nèi)模板驗收合格后將制造好的鋼筋運(yùn)到現(xiàn)場裝置。鋼筋采納經(jīng)檢驗合格的Ⅱ級鋼筋。鋼筋保護(hù)層用砂漿墊塊把持。破筋、環(huán)向筋加工成型，當(dāng)豎向筋添加或添加時應(yīng)沿全體圓周分配。內(nèi)外模板裝置平常應(yīng)對根底環(huán)壁上口進(jìn)展砂漿尋平，防止模板底部破綻漏漿。拉桿穿過PVC管,調(diào)緊拉桿時讓PVC管頂緊內(nèi)外模。待鋼筋綁扎完經(jīng)檢查驗收合格后進(jìn)展外模裝置，裝置時從一點開場裝置一塊收分模板跟三塊定型鋼模，留心收分模板的位置應(yīng)與內(nèi)模收分模板全然對齊，以便穿拉桿，裝置應(yīng)留心模板、背管、抱箍、拉桿同時進(jìn)展，以防外模的弧度不克不迭保證。留心收分模板應(yīng)編號均勻拔出，不克不迭漏插跟錯插，內(nèi)模板支好后實時檢查其弧度跟半徑，有傾向?qū)崟r進(jìn)展調(diào)解，合格后方可進(jìn)展下道工序施工。討論處用電焊銜接，焊縫長度特別多于220mm。內(nèi)足手架硬朗內(nèi)模，用以把持半徑；通過對拉螺絲由內(nèi)模硬朗外模，用以把持壁厚，確保外半徑尺寸精確。按照翻模工藝施工的現(xiàn)澆段模板系統(tǒng)為一般組合鋼模板。，把持層外側(cè)設(shè)置兩道防護(hù)欄桿，高度分不為、。：搭設(shè)歪跑道，以供人員上下跟材料運(yùn)輸之用。橫向支持在二步內(nèi)自下至上呈之字形連續(xù)設(shè)置，歪桿用改變扣件與破桿或橫向程度桿伸出端銜接硬朗，橫向支持每隔六跨設(shè)置一道。之間。每道剪刀撐跨越破桿5根，其寬度為4跨，歪桿與空中的傾角在45186。連墻桿2步3跨并排布置，使用短鋼管一端用扣件與破桿銜接，另一端與筒壁上對拉螺桿燒焊銜接。扣件與鋼管應(yīng)貼跟緊密，扣件轉(zhuǎn)動部分靈敏，不得出現(xiàn)銹蝕、變形、滑絲、傷痕等現(xiàn)象。做好外足手架旁邊的排水方法。：由于內(nèi)外足手架高度較大年夜荷載較大年夜，內(nèi)排足手架破桿開門見山放在根底砼上。為供人員上下跟材料運(yùn)輸之用，搭設(shè)歪跑道，其坡度為1：3，滿鋪竹笆加設(shè)鋼管防滑條。：地基處置→放置縱向掃地桿→破柱→橫向掃地桿→縱向程度桿→橫向程度桿→連墻桿→剪刀撐、橫向支持→鋪設(shè)竹笆→搭設(shè)欄桿→搭設(shè)“之〞形爬梯→拉設(shè)平安網(wǎng)，外排架每道剪刀撐每隔4跨設(shè)置，其寬度為4跨，橫向支持在兩步內(nèi)自上而下呈之字形連續(xù)布置，連墻桿2步3跨布置，保證內(nèi)外排架有充分的動搖性。采納扣件式足手架，格外外排架。積灰平臺以下一次施工完成，積灰平臺以上采納翻模模板作為現(xiàn)澆段的施工模板，同時裝置電動升模的軌道模板。施工中留心氣候變更，雨前應(yīng)實時夯完已填土層或?qū)⑼獗韷汗?，并做成確信坡勢，以利清掃雨水并實時抽干。上上層錯縫間隔不小于。，應(yīng)按規(guī)則見證取樣進(jìn)展環(huán)刀實驗，測出土的干密度；抵達(dá)懇求后，再進(jìn)展上一層的鋪土。同時嚴(yán)禁采納水澆使土下沉的所謂“水夯〞法。每層鋪攤后，隨之耙平。每層鋪土厚度應(yīng)按照土質(zhì)、密實度懇求跟機(jī)具功能斷定。不贊成含有大年夜塊的土塊、磚石跟雜草。以確保沉落不雅觀察材料的完好性。嚴(yán)格按《標(biāo)準(zhǔn)》懇求進(jìn)展把持，施工縫處置終了后進(jìn)展隱蔽工程驗收。e)嚴(yán)格混凝土外表的緊面工藝，采納二次緊面工藝。c)澆筑前對拌站的計量裝備進(jìn)展檢查。a)在集合攪拌混凝土技能條件中注明：選用水化熱低，初凝時刻長的礦渣水泥，黃砂宜選用細(xì)度模數(shù)≥，砂石的含泥量≤3%跟1%。記載速度一般把持在每小時記載紙長度60cm為宜。假定遇溫度突變或溫差過大年夜添加記載一次，待內(nèi)外溫差不大年夜于25℃時方可終了測溫?；炷翝补嘟K了后，測溫儀開場任務(wù)，24小時不連續(xù)記載下溫度變更值。其他，為嚴(yán)格把持大年夜要積混凝土的內(nèi)外溫差，保證養(yǎng)護(hù)時刻符合懇求，把持內(nèi)部溫度變更情況，防止有害裂縫的出現(xiàn)，必需對根底混凝土進(jìn)展測溫。混凝土養(yǎng)護(hù)時，每天灑水四次，上午兩次，下午兩次，假定氣溫變更時，可據(jù)理論情況變更灑水次數(shù)，保證混凝土外表有確信的濕度。在振搗上一層混凝土?xí)r，振動棒拔出下一層混凝土5cm左右，振搗密實。、養(yǎng)護(hù)根底底板混凝土澆筑一次成型，煙道根底短柱跟鋼內(nèi)筒根底的施工縫留在根底大年夜底板的外表。一切撤除應(yīng)予以清理，分類歸堆。根底混凝土養(yǎng)護(hù)終了，進(jìn)展撤除模板任務(wù)，撤除時應(yīng)先內(nèi)后外，先上部后下部。10mm之間。d)半徑傾向把持在+10mm～5mm之間。模板質(zhì)量懇求：a)模板裝置嚴(yán)格按施工標(biāo)準(zhǔn)及火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展施工跟檢查驗收，應(yīng)抵達(dá)以下質(zhì)量懇求：b)㎜。由于煙囪根底呈圓形，為保證模板全體動搖性，沿徑向設(shè)置鋼管拋撐，徑向間距為，高度傾向設(shè)三道。彈箍外側(cè)設(shè)雙根Φ48鋼管，間距為。鋼模板設(shè)6道Φ22鋼筋彈箍，每道彈箍采納單面焊搭接，搭接長度為10d〔22cm〕。根底及筒壁內(nèi)、外半徑以后中心點引出。為嚴(yán)格把持根底中心點，保證根底圓弧度，在根底中心搭設(shè)10001000方形丈量把持平臺，采納10槽鋼現(xiàn)場燒焊，此架須獨破設(shè)置，不得與其他物件相連，以防中心點發(fā)生偏移。e)主筋保護(hù)層傾向應(yīng)把持在177。c)鋼筋的討論應(yīng)符合方案懇求，并互相錯開。鋼筋綁扎的質(zhì)量懇求：a)鋼筋的綁扎嚴(yán)格按照施工圖紙進(jìn)展，不得出現(xiàn)少筋、漏筋、修正間距、以小代大年夜的情況。鋼筋骨架做徑向布置，鋼筋在一致截面錯開間隔特別多于52d。環(huán)向筋在一致位置的討論應(yīng)按施工標(biāo)準(zhǔn)錯開，討論位置間隔應(yīng)符合施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)則，綁扎不贊成出現(xiàn)漏點現(xiàn)象。骨架全體破好后可撤除馬凳架。底層鋼筋完成后先扎中間分布鋼筋，使構(gòu)成骨架支持的構(gòu)件長細(xì)比抵達(dá)方案規(guī)則后再上面層鋼筋。采納墊與底板混凝土同獨特比的細(xì)石砂漿墊塊的方法來保證保護(hù)層的厚度符合方案及標(biāo)準(zhǔn)懇求。一切鋼筋焊接討論跟搭接討論均應(yīng)互相錯開，一致截面焊接討論率≤50%，搭接討論率≤25%。鋼筋網(wǎng)的綁扎：根底鋼筋網(wǎng)綁扎時外邊兩排一切穿插點綁扎，中間能夠隔空呈梅花狀綁扎。鋼筋討論方法：縱向鋼筋采納閃光電焊，環(huán)筋采納45d綁扎搭接或單面搭接焊接。Ⅱ級鋼筋彎鉤制造均需放樣，一次成型，不贊成有回彎鋼筋，下料尺寸須按方案規(guī)則進(jìn)展復(fù)核。3mm，穿插鋼筋部位封閉式討論處都必需滿焊，焊縫為雙面焊。鋼筋骨架制造長度傾向不大年夜于177。加工好的鋼筋應(yīng)分類分不堆碼劃一，掛上標(biāo)識牌，以便綁扎時不至于用錯。制造時比照鋼筋翻樣表進(jìn)展，并按照進(jìn)場鋼筋長度跟翻樣闡明晰的鋼筋討論方法進(jìn)展細(xì)心配料，杜絕鋼筋空費(fèi)。進(jìn)場鋼筋應(yīng)分規(guī)格、分批堆碼劃一，并掛好產(chǎn)品形狀標(biāo)識牌。墊層澆混凝土采納平板震動器跟拔出式震搗器進(jìn)展震搗，外表用刮尺刮平，鐵板緊面木抹子搓毛，墊層澆筑后12h開場灑水養(yǎng)護(hù)。地基驗槽后，即進(jìn)展混凝土墊層澆筑施工。同時設(shè)置4只60cm60cm的積水井。基坑內(nèi)的積水應(yīng)實時清掃，在根底施工中保證基坑單調(diào)。施工時代加強(qiáng)對基坑四周2，在基坑范疇內(nèi)制止堆物。為防止雨天雨水沖洗邊坡，構(gòu)成塌方，須細(xì)心修正邊坡外，在基坑上部四周堆筑2020cm擋水壩，以防止空中水向基坑內(nèi)匯入?；拥讟?biāo)高以上20cm處，需人工修土。煙囪根底采納鋼筋混凝土環(huán)板根底，根底埋深土方開挖→墊層澆筑→根底鋼筋綁扎→模板裝置→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→回填基坑開挖時采納二臺PC220挖土機(jī)，分不從中心向兩側(cè)流水作業(yè)，鋪設(shè)路基箱以保證車輛畸形行駛。第一節(jié) 煙囪該煙囪工程為煙囪為現(xiàn)澆鋼筋混凝土套筒煙囪，高210m、喉部內(nèi)徑7m、筒壁雙層配筋。沉落不雅觀察是一項臨時性，系統(tǒng)性不雅觀察任務(wù)。沉落不雅觀察材料應(yīng)實時拾掇，妥善保管，每次沉落不雅觀察的結(jié)果，記入沉落不雅觀察記載中，打算出每次不雅觀察的沉落量，并繪制出沉落不雅觀察日期與沉落量的關(guān)系曲線圖，供方案、施工有關(guān)技能擔(dān)當(dāng)人員使用。在筒身施工過程中，施工時代沉落不雅觀察次數(shù)按方案懇求；假定方案無懇求時，按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則每落落15～20m進(jìn)展沉落不雅觀察一次。在筒壁的施工中，在標(biāo)高+，按方案懇求沿圓周設(shè)置沉落不雅觀察點。丈量儀器跟貨色使用精細(xì)水準(zhǔn)儀及與之配套使用的水準(zhǔn)尺。冷卻塔的半徑由中心標(biāo)靶，用鋼卷尺跟拉力鎊現(xiàn)場量測。煙囪的半徑，在輻射梁上標(biāo)尺刻度進(jìn)展丈量。從吊籠位置用鋼卷尺向上丈量引測，用程度儀操平，把持各層的高程。閉合到另一個空中高程把持點上，高差應(yīng)不逾越3mm。按照現(xiàn)場情況，在建筑物四周擬設(shè)兩個水準(zhǔn)點。在上部構(gòu)造施工時，在煙囪、冷卻塔圓周中心，留一個直徑為76～100mm的孔洞，以備激光發(fā)射器光束通過。在澆灌根底底板混凝土?xí)r，在中心腸位埋設(shè)一塊鐵板，待根底拆模板后，使用空中上的把持樁，用“+〞字交會法把中心點測到鐵板上，并作出暗記。、冷卻塔中心樁的設(shè)置在土方施工前，按照建筑物的中心坐標(biāo)定出中心點。在筒壁施工前，把持樁用來校核煙囪跟冷卻塔的中心點及其坐標(biāo)；在筒壁施工中，把持樁作為不雅觀察施工平臺能否修正的基準(zhǔn)點。按照廠區(qū)破體方格網(wǎng)跟煙囪、冷卻塔的中心坐標(biāo)，作互成90176。按照《工程丈量規(guī)程》進(jìn)展電廠總把持網(wǎng)布設(shè)，把持樁設(shè)置在平安、易保護(hù)位置，相鄰點通視優(yōu)良。第一節(jié) 丈量方案本工程程度度跟垂直度精度懇求較高，擬采納的要緊丈量儀器有：經(jīng)緯儀兩臺、水準(zhǔn)儀各一臺。環(huán)形根底施工采納跳倉法；人字柱采納預(yù)制、吊裝；風(fēng)筒分環(huán)梁、筒體跟鋼性梁三段，采納三角架翻模、垂直運(yùn)輸為SC200200D直梯配金屬豎井架；淋水裝置〔梁、柱〕采納預(yù)制、吊裝施工方案，所在豎井、配水槽采納足手架現(xiàn)澆方案。內(nèi)筒砌筑采納在電動翻模的輻射梁上掛內(nèi)吊盤，內(nèi)吊盤隨電動升模同步上升，內(nèi)筒的砌筑與混凝土外筒的施工同步進(jìn)展。，模板系統(tǒng)采納組合鋼模板及鋼管排架支持施工，積灰平臺以下一次施工完成，積灰平臺以上采納翻模模板作為現(xiàn)澆段的施工模板，同時裝置電動翻模的軌道模板。塔筒與根底間采納40對鋼筋混凝土著土偶字柱銜接，人字柱為圓形斷面，直徑650mm。煙囪根底采納鋼筋混凝土環(huán)板根底，根底埋深；冷卻塔塔筒采納現(xiàn)澆鋼筋混凝土改變殼體構(gòu)造，塔筒改變殼體母線由三段曲線銜接而成，殼體最大年夜壁厚750mm，最小壁厚180mm，塔筒內(nèi)壁防水涂刷冷卻塔公用防水涂料。煙囪為現(xiàn)澆鋼筋混凝土套筒煙囪，高210m、喉部內(nèi)徑7m、筒壁雙層配筋。由于投標(biāo)文件供給的圖紙及其他材料的深度限度，一些詳細(xì)的施工方案是參照本公司施工過的同典范機(jī)組制訂的，能夠與理論情況有些差距，如我公司中標(biāo)，我們將在施工前編制出內(nèi)容詳細(xì)、方法妥善的單元、分部及分項工程施工方案及作業(yè)指導(dǎo)書，用于指導(dǎo)施工。第一節(jié) 現(xiàn)場通訊我方還將在本標(biāo)段辦公地區(qū)內(nèi)設(shè)置數(shù)據(jù)通訊網(wǎng)〔打算機(jī)局域網(wǎng)〕，以現(xiàn)代化手段進(jìn)展治理，并留有與業(yè)主數(shù)據(jù)聯(lián)絡(luò)的接口，保證工程順利進(jìn)展。使用架應(yīng)滿意防曬、防雨、防塵等懇求，布置在各個施工地區(qū)的硬朗所在。第一節(jié) 氧氣、乙炔跟壓縮氣氛供給工程所需氧氣、乙炔均采納外購瓶裝氣。電纜布置在0m以上，過路段及對吊裝或大年夜件運(yùn)輸有阻礙部分，電纜布置埋上世界，并采納防損方法。為保證用電平安，現(xiàn)場施工臨時用電采納三相五線制保護(hù)接零系統(tǒng)。第一節(jié) 施工用電布置按照施任務(wù)業(yè)面及施工花費(fèi)場地的分布，使用標(biāo)段附近的施工變。施工花費(fèi)裝