【正文】 檢查旋轉(zhuǎn)方向是否倒轉(zhuǎn)，聲音是否正常。檢查支柱和頂板情況，要敲幫問頂。檢查開關(guān)是否靈活好用。檢查綜合保護設(shè)備是否靈活可靠，如失靈應停止使用。采煤技術(shù)操作規(guī)程一、電煤鉆工(一)裝備與檢查工作使用前檢查電煤鉆外殼有無裂紋式破裂，螺絲、縲帽是否松動，插銷是否完整。如果噴漿機發(fā)生故障，嚴禁帶電處理，送電前要與有關(guān)人員聯(lián)系好。同時要放直輸料管，按住噴頭，噴頭前方嚴禁站人。按照質(zhì)量驗收標準規(guī)定做噴射混凝土（噴漿）試塊（200200200mm），測試噴體強度必須達到150~200號以上；10噴射作業(yè)中發(fā)現(xiàn)堵管時，采取敲擊法輸運料。⑧加金屬網(wǎng)或鋼筋噴射混凝土作業(yè)時，要遵守下列規(guī)定：a、金屬網(wǎng)要隨巷道輪廓鋪設(shè)，并與巖石保持不少于30mm的間隙；b、金屬網(wǎng)的網(wǎng)格，一般不少于150150mm，10mm；c、金屬網(wǎng)與錨桿要連接綁扎牢固；d、噴射作業(yè)中，如果發(fā)現(xiàn)脫落的混凝土被金屬網(wǎng)架住時，應及時清除進行補噴；e、金屬網(wǎng)如果被放炮打亂，應整理好后再噴混凝土。⑤在噴射作業(yè)中，如發(fā)生堵管或突然停風、停電時，應立即關(guān)閉噴頭水閥，將噴頭向下放置，以防水倒流至輸料管中；⑥噴漿中要嚴格控制水灰比，如果發(fā)現(xiàn)混凝土表面干燥、松散、下墜、滑移和裂紋時，應及時進行清除和補噴；⑦當混凝土噴射厚度大于100mm時，應采取分層噴射并遵守下列規(guī)定：a、混凝土一次的噴射厚度：墻為7~100mm，拱為35~50mm；b、第二次噴射應在第一次噴射的混凝土終凝后進行。噴墻時，從墻基開始，自下而上進行。①噴射口至噴射面盡量保持垂直。加水泥后的拌和不得少于兩遍；⑧拌好的潮料含水量在8~10%為宜，用手一攥成團，松手似散非散，吹無煙；⑨隨拌料隨噴，拌好的潮料不得放2h以上。加水的砂子和石子要先卸到料場，涼10h以上方可使用；⑦拌料時，應先把潮濕的砂子和石子按比例混合攪拌一次，并攤開，再把水泥按比例扣掀（嚴禁用锨揚水泥）摻到濕料堆上。要求在3~5min內(nèi)初凝，10min內(nèi)終凝。16對噴漿、噴射混凝土的要求。16向噴射機中加料，要過篩，要保持連續(xù)和均勻。結(jié)束時先停料，待料用完后停電動機，最后關(guān)閉風、水閥門。16噴漿前全部設(shè)備必須進行動力和壓風空轉(zhuǎn)試驗。16停機前要吹凈機內(nèi)余料，停機后必須將噴機具及周圍清理干凈，管路要盤放整齊。16帶好防塵口罩、手套、眼鏡或其它保護面具，穿好雨衣。16噴射手應配2人，1人持槍噴射，1人輔助照明并負責聯(lián)絡(luò)、觀察頂及噴射情況，以保證安全和噴射質(zhì)量。噴射時，噴頭距巖面不得超過1米。15對影響噴漿的障礙物必須拆除，如不能拆除的必須加以保護。初噴和復噴前，必須用風水沖刷巖壁，當圍巖不宜見水時，可單獨以壓風吹凈巖壁浮塵。15巷道兩幫基底的存矸必須清理干凈，并要達到設(shè)計深度。(四)噴射混凝土的準備與收尾。如要使用必須進行錨固力試驗，符合要求時，方可使用。15金屬倒楔錨桿的安裝：①首先敲幫問頂，將活矸處理掉；②將桿頭送入眼底，以檢查深度，符合要求時，將楔塊與桿頭倒楔捆在一起再送入眼底；③用頂釬、大錘專用工具將楔子打緊；④凡規(guī)定注砂漿的倒楔錨桿，必須按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定注滿砂漿；⑤安裝托盤時可使用風動氣板機或不小于12英寸的扳手等工具用力擰緊。隨制水泥卷，隨用塑料袋裝袋密封，防止潮化吸水。150、采用快硬水泥錨桿應遵守以下規(guī)定：①使用專用尖錐（粗1mm），水泥卷中心軸扎通3~4個小孔放在清凈水中浸泡一會拿出；②將浸好的2個或3個水泥卷裝入眼中（必須是吹凈漿和水的孔）用炮棍送到眼底；③將錨桿頭安放在水泥卷底部，使用專用攪拌工具邊旋轉(zhuǎn)、邊徐徐推進約1min錨頭接近眼底即攪拌結(jié)束。14嚴禁撬彎桿體，禁止在托盤上墊木頭、石塊或多加托板。如發(fā)現(xiàn)有不符合設(shè)計規(guī)定的，要進行處理。14炮眼連線使用瞬發(fā)雷管的掘進工作面，其周邊眼要在中部炮眼（掏槽眼和輔助眼）爆破后單裝單放；使用毫秒雷管時，周邊眼必須選用同段雷管，逐個串聯(lián)后再與其它炮眼連接。(二)裝藥連線14必須按照爆破圖表規(guī)定的裝藥量裝藥，特別是周邊眼不得隨意加大裝藥量，同時要按照規(guī)定的裝藥方式裝藥。如果巖層層面與裂隙面不明顯時，應與巷道周邊盡量垂直布置。14打錨桿眼①打眼前要敲幫問頂。14打眼工作①多臺風鉆同時施工時，要做到分區(qū)打眼，不得交叉打眼。13在停工很久的巷道內(nèi)拆道時，應先檢查瓦斯、頂板和支架，認為安全可靠時方可拆道。但附近6米內(nèi)不得有人停留，以免飛起的螺帽傷人。如有時應報有關(guān)負責人，處理后再拆道。③~⑧同第118~127條。(三)掘進鋪道工13鋪道前先準備好材料、工具和量具等。半徑應符合設(shè)計要求，道岔和甩車場的鋪軌規(guī)格、位置、豎曲線、曲率半徑等必須符合設(shè)計要求，竣工后進行通車試驗。13用起道器時，必須隨起隨墊，以防起道器跑牙或歪斜傷人。上扣打彎時用力要均勻，以免壓扣擠手。12用大錘作業(yè)時，首先檢查大錘是否牢固，打錘人和把釬人不準對面作業(yè)，以免走錘或甩頭傷人。釘?shù)泪敃r，一人將軌枕撬實，一個人砸釘，人要騎居軌頂，手捏軌身，開始輕輕打入枕內(nèi)20mm后，再用力猛砸，以防飛釘傷人。12在一節(jié)軌道兩頭同時工作時，一頭移動鋼軌必須通知另一頭。12根據(jù)設(shè)計要求的中、腰線進行鋪設(shè)，其順序如下：①整理道床；②擺軌枕；③擺鋼軌；④上夾板接軌；⑤上扣件(上壓板或釘?shù)泪?；⑥墊道碴；⑦調(diào)平拔直（初調(diào)）；⑧搗固道碴；⑨按質(zhì)量標準進行最后調(diào)整。12人力運鋼軌時，首先取得井下調(diào)度站的同意，并且車前50米要有一人探路，在拐彎或過道口時，應及時發(fā)號聯(lián)系，緩慢行車。啟鉤前，要與絞車司機聯(lián)系好，確保開車平穩(wěn)。用材料車裝送鋼軌時，鋼軌兩端離軌面不得小于30厘米，而且不得影響連接器的連接；用礦車裝運鋼軌時，車皮的四角要插上小桿，防止振動時鋼軌滾下；運送道岔時，先將道岔拆開，然后裝車運送。11鋼軌裝車時兩端要勻稱，并裝得牢固可靠，以保持運行平穩(wěn)。11裝卸鋼軌時，要配足人員，有人指揮，兩頭不準同時起放，不得猛摔。11一人不準同時推兩個不連接的礦車。11停車時，要將車停放牢靠，防止跑車。如是非自動風門，應用人工打開第一道風門，車過去后，將風門關(guān)好，再打開第二道風門。11人力推車必須遵守下列規(guī)定：①推車時，必須時刻注意前方，接近道岔、彎道巷道口、風門，開始推車、停車、掉車，前方有障礙物或坡度較大的地方，都必須發(fā)出警號，嚴禁低頭推車；②嚴禁放飛車；③同方向推車時，兩車間距不得小于10米。如發(fā)現(xiàn)有斷梁折柱，造成片幫、冒頂?shù)炔话踩蛩兀[患），要進行處理，否則不得推車。如間隙過大，要進行修理。如軌距及接頭平整度超過規(guī)定，影響通車時，要進行修理。清理影響通車的碴石、木桿等所有障礙物。10停溜子后，司機要清理溜子頭及兩側(cè)的浮煤（巖）。10溜子鋪設(shè)要平直。10在運轉(zhuǎn)中，司機精力必須集中，發(fā)現(xiàn)斷鏈子，立即停車進行處理。啟動時，從外往里逐臺啟動的原則進行。100、司機接到開溜子信號后，要先點一下溜子，如果沒有異常情況，再按啟動按鈕，使溜子進行運轉(zhuǎn)。以上各項如果檢查出問題，要及時處理，嚴禁帶病運轉(zhuǎn)。9%時，必須停止運轉(zhuǎn)，切斷電源。當用耙斗機作腳手架時，必須切斷電源，摘掉大鏈；(17)耙斗機工作時，溜槽上要設(shè)擋欄，以防鋼絲繩甩出傷人。放炮前應將耙斗機拉到溜槽上，切斷電源，將耙斗機的電纜、按鈕擋好。上、下山使用耙斗機時，必須有防止機身下滑的安全措施；(5)耙裝巖（煤）前，司機應對機械及電器系統(tǒng)進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)故障及時排除或找機電維修工進行處理，禁止機器帶病作業(yè)；(6)上、下山使用耙斗機時，必須設(shè)有防跑車的保險裝置。9機械裝巖（煤）必須遵守下列規(guī)定：(1)裝巖（煤）前必須在矸石或煤堆上灑水或沖洗頂、幫；(2)鏟車機司機在工作時，必須注意前、后、左、右人員的安全；(3)耙斗機尾繩輪必須固定牢固；(4)耙斗機在裝巖（煤）前，必須把機身固定牢靠。9工作面風流中沼氣濃度超達1%時，禁止使用機械裝巖（煤）。在傾角超過25度的巷道中裝車時，煤、矸不得超出車沿。9在傾角超過25度的上山迎頭向自滑溜子上裝煤時，自滑溜槽應靠巷道一邊鋪設(shè)，溜子口以下靠人行道一邊要訂設(shè)檔板。90、往溜子上裝煤時，溜子尾必須打牢兩根壓柱，方可耙裝。如用手抬時，要看好前面棚子的寬度，做到同時放下，以防擠傷手。8工作面有滑鐵板的，應在放炮前將鐵板鋪好，并用煤、矸將鐵板掩蓋，防止放炮锨起。8用手搬大塊矸石時，要注意大塊矸石的完整性。8裝車時遇到大塊煤、矸必須破碎。如發(fā)現(xiàn)危情，停止裝車，處理好后再進行裝車。8裝車時，兩腿前后叉開，兩手前后握住锨把，鏟滿煤矸后用力向上繞過肩膀裝入車內(nèi)，禁止水平旋轉(zhuǎn)式裝兩旁，以防碰傷。兩人同時裝車時，要站在礦車兩側(cè)，互相照應，裝礦車要一前一后交錯輪番進行，避免兩锨同時入車，以防碰傷對方。未處理之前，不準進行裝巖（煤）工作。8裝巖（煤）時，要注意檢查有無瞎炮。7工作時要戴手套，以防碰破手。7進行裝巖（煤）工作之前要檢查所用的工具，如锨、鎬、錘、耙子是否完好、堅固、好使。四、人力裝巖（煤）7工作前首先檢查工作地點的支護，頂板及兩幫的安全情況是否良好。A、搪瓷護頂、吊環(huán)護頂、探頭棚護頂，其適應條件與作業(yè)方法與前面臨時支護相同；B、當巖石松散、破碎、壓力大，打不住鐵镢子時，可利用木垛，在木垛上竄兩根托梁，再在其上打小木垛代替鐵镢子的辦法進行護頂工作。7刷大①巷道刷大工作應根據(jù)施工圖紙要求，嚴格按中、腰線進行，其打眼、放炮、敲幫問頂工均按有關(guān)操作規(guī)程進行；②開工前檢查已刷大部分的支架是否因放炮震動而損壞變形，一旦發(fā)現(xiàn)要及時進行處理，處理后方可開始工作；③刷大挑頂前，要檢查挑頂?shù)攸c前邊原有巷道的券和棚子。7混凝土券使用材料、配合比、水灰比，必須符合設(shè)計要求，并保證攪拌均勻。如有走動時應立即停止回胎工作；④回胎人員要站在安全地點，退路要暢通；⑤回胎后要將貼在券上模板及封頂板全部回掉；⑥拆下的券胎、模板應及時洗刷、整理、碼放整齊。而且加好合適的墊石；(12)砌拱時兩邊的高度要一致，不許有內(nèi)借與外借券墻的現(xiàn)象；(13)砌雙層料石，后層的要求要與前層一致，后層料石要求五石見灰，禁止將后層料石亂扔亂放，干碼干放；(14)砸料石不準對人；(15)砌拱必須從兩側(cè)拱基向拱頂對稱進行，并保持砌塊垂直于拱的輻射線；(16)每段拱墻砌筑告一段落，都要留有臺階式咬合茬。壓茬長度不得小于料石長度的四分之一；(9)砌拱時要注意料石的反正面，不得使反，料石必須貼著模板，放平穩(wěn)，否則要加好墊石；(10)要隨砌隨充填，一般不準使用木料或料石充填。在砌拱過程中要經(jīng)常檢查工作臺的穩(wěn)定性，以防止發(fā)生崩塌；(3)搭設(shè)工作臺要使用專用梯子，梁要卡在梯子上，兩端至少要探出200mm；(4)人與礦車通過工作臺時，應先打好招呼然后通過；(5)禁止在工作臺上砸墊石，也不允許在工作臺上存放過多的料石；(6)砌拱模板的厚度要符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，全套模板必須一致。7砌拱(1)砌拱要隨高度搭設(shè)適當?shù)墓ぷ髋_，其梁要用鐵軌或?qū)Ｓ描F梁，每根梁下面應打上撐柱；(2)工作臺必須搭穩(wěn)，工作臺上的木板要鋪平鋪嚴，不許用腐朽或破裂的木板搭設(shè)工作臺。使其符合設(shè)計要求。立胎時配足人員，由小組長或有經(jīng)驗的老工人統(tǒng)一指揮。如底上是軟松巖則要墊板，托胎棚腿和棚頭要用扒釘扒緊。7立券胎①首先按規(guī)定的放頂步距進行放頂工作，一人放頂，一人觀察。而后用拉撐桿固定，澆灌混凝土。料石要平直，灰縫飽滿，上下料石的錯距不能小于1/4的料石寬度；②壁后充填要用片石或堅硬矸石，并要隨砌隨充，用砂漿灌實。挖掘時也要注意四撐棚腿窩，防止松動或高吊；③砌基礎(chǔ)應將水排出，底上鋪設(shè)30mm的砂漿，基礎(chǔ)要夠深，料石要平、直、堅實可靠。6挖底槽砌基礎(chǔ)①在控制好兩幫或兩肩之后，再根據(jù)中、腰線定底槽位置，并掛好兩側(cè)墻的垂線，根據(jù)此線挖底槽；②挖底槽只能用風鎬、手鎬進行。四撐棚托原棚不得超過4架，其腿窩要落在實底上確保安全后才能拆除棚腿。四撐棚的規(guī)格、材質(zhì)要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。其托棚的間距，一次拉墻、放頂?shù)拈L度要按作業(yè)規(guī)程規(guī)定。(三)砌券（料石券、混凝土券）6拆除臨時支架 ①如臨時支架為拱形支架，當巷道壓力不大，巖層比較穩(wěn)固時，可先拆去兩幫背板，處理兩幫浮矸，使托棚架在棚頂，用方木或小桿托住支架，拱頂用木楔剎緊，而后可回拆兩肩小桿，清除活石，再回拆柱腿，而后用小徑長圓木控制兩肩，清除矸石再挖底槽。這樣可不需要回撤臨時支架。對鐵路橛子、道木等的規(guī)格、材質(zhì)和架設(shè)方法要符合作業(yè)規(guī)程的具體規(guī)定。6吊環(huán)棚護頂。就是先在迎頭的上部打眼，利用眼孔打帶鉤的鐵路橛子，其上放置鐵梁，然后用板棚（一般用四條），將迎頭第一架梁與鐵梁、板棚組合一起控制頂板，板棚頂上用小桿木楔接頂背實。C、臨時護頂6搪梁護頂。6如在碎石堆上打柱時，其柱腿下必須加木墊，其規(guī)格要符合作業(yè)規(guī)程要求，并要打牢。6支柱必須打得迎山有力，并要打在實底上。其竄動探出的長度，從新的固定點算起，不得超過規(guī)程規(guī)定；⑤前探梁的固定方式和位置、根數(shù)都要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；⑥前探梁必須剎緊背牢。(二)臨時支護A、前探支架6架棚巷道（板棚、點柱除外）、錨噴、錨桿支護巷道都要使用前探支架。待裝完矸石（煤）露出實底后，支起棚腿并上齊兩幫拉鉤，夾板緊固螺栓，最后將壁桿背實。再次檢查中、腰線，確無問題后將頂、幫背實剎緊。5上梁前必須將巷道兩幫的鐵路橛子眼按作業(yè)規(guī)程所規(guī)定的位置、深度打好，并把鐵路橛子打牢固。C、矩形支架（木板棚、鐵棚）參照梯形支架51~55條規(guī)定執(zhí)行。其兩幫必須有防止棚子向下方傾斜的可靠措施（如設(shè)撐木、拉條或鐵橛子控制等）。5用錛（斧）砍棚口時，要兩腿叉開，以免跑錛傷人。上梁時要注意棚梁與棚腿接口處必須嚴密吻合，上梁后校正中、腰線和其它項目，無問題后方可背頂背幫。按作業(yè)規(guī)程要求，將腿窩扒