【正文】 而物流中心保管倉(cāng)庫(kù)內(nèi)影響梁下高度之因素有三：(1) 保管物品的型態(tài)、保管設(shè)備之型式和堆積高度 ： 由於所保管物品的型態(tài)及所采用之保管料架型式均和高度有關(guān)，當(dāng)你用棧板地面堆積或采用高架式料架兩者所　之堆積高度差距非常大。　1　棧板料架正面寬度方向柱子排列計(jì)算例：棧板寬 Wp = 公尺 ， 棧板數(shù) Np = 7 板 ， 棧板間的間隔 Cp = 公尺，側(cè)面馀　尺寸 Co = 公尺 求內(nèi)部柱間距尺寸？Wi = Wp * Np + Cp * (Np 1) + 2 * Co = * 7 + * 6 + 2 * = 公尺　2　棧板料架縱深方向柱子排列　計(jì)算例：棧板深度 Lp = 公尺 ， 通道寬度 WL = 公尺 ， 棧板(料架)背面間的間隔 Cr = 公尺 ， 平房建筑，柱子間隔二節(jié)距(N=2) 求內(nèi)部柱間距尺寸？Wc = (WL + 2 * Lp + Cr) * N = ( + 2 * + ) * 2 = 公尺圖 34 棧板料架柱子間隔計(jì)算方式(3) 保管區(qū)域與出入口的關(guān)系：當(dāng)保管區(qū)域決定時(shí)，必須考慮其前方是否有柱子，而受電動(dòng)堆高機(jī)出入口及輸送機(jī)之安裝及吊車之移動(dòng)之干涉等而有所限制，此時(shí)柱子之間隔設(shè)計(jì)是依據(jù)走道寬度及儲(chǔ)放設(shè)備間隔等尺寸來(lái)計(jì)算(如圖 35)。物流中心倉(cāng)庫(kù)內(nèi)保管空間之柱子間隔設(shè)計(jì)影響因素有三：(1) 進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)內(nèi)?？恐ㄜ嚺_(tái)數(shù)及種類：不同型式重量之載貨卡車會(huì)有不同之體積長(zhǎng)度，相對(duì)的在?？恐∏蟮目臻g及柱距均有不同規(guī)格?！?柱子間隔設(shè)計(jì)柱子的設(shè)計(jì)一般是以建筑物的樓層數(shù)、樓層高度、地板載重、地震之抵抗等條件來(lái)設(shè)計(jì)。(5) 時(shí)間指標(biāo)：(揀貨時(shí)間+移動(dòng)時(shí)間)作業(yè)時(shí)間是以揀貨時(shí)間加上在保管時(shí)因儲(chǔ)位空間之調(diào)整而移動(dòng)貨物之時(shí)間。(3) 人性指標(biāo)：自行定義層級(jí)數(shù)，例：寬的、窄的、大的、小的、舒服的、不舒服的、整　的、雜亂的、明亮的、暗的，再采問(wèn)卷方式對(duì)作業(yè)人員調(diào)查其對(duì)作業(yè)空間之感覺(jué)，而由此感覺(jué)數(shù)據(jù)化得到指標(biāo)。(2) 流量指標(biāo)：(入庫(kù)貨量+出庫(kù)貨量)247?！D 32 空間的評(píng)估要素 儲(chǔ)區(qū)空間評(píng)估指標(biāo)(1) 空間效率指標(biāo)：(實(shí)№保管容積247。(4) 保管成本(成本)：固定保管費(fèi)用、保管設(shè)備費(fèi)用、其它搬運(yùn)設(shè)備費(fèi)用。(2) 貨物的流速(流量)：進(jìn)貨量、保管量、揀貨量、補(bǔ)貨量、出貨量?！”?31 保管空間的影響因素2. 儲(chǔ)區(qū)空間的評(píng)估方式圖 31 保管空間的分類　潛在利用空間：就是保管空間中可以爭(zhēng)取利用的空間，以臺(tái)灣一般物流中心來(lái)評(píng)估至少仍有 10%￣30% 的潛在利用空間可加以利用。保管空間：在物流空間中以保管為機(jī)能之空間。物流空間：以物流機(jī)能為基礎(chǔ)所探討之空間。倘若保管空間已受限而無(wú)法進(jìn)行規(guī)劃設(shè)計(jì)變更，則就要尋求以何種方法來(lái)把現(xiàn)成的保管空間之利用率發(fā)揮到極限。在保管空間布置時(shí)，首先考慮的便是要儲(chǔ)存之貨品大小及其儲(chǔ)存型態(tài)，以便能供應(yīng)適當(dāng)之空間來(lái)滿足　求，因?yàn)樵趦?chǔ)存貨品時(shí)，必須規(guī)劃有大小不同之位置，以對(duì)應(yīng)不同尺寸數(shù)量貨品的存放。儲(chǔ)存貨品之空間謂之保管空間，此空間表面上雖為儲(chǔ)物之用，但實(shí)№上此一空間為貨品采購(gòu)運(yùn)銷配送之中繼站，因此保管區(qū)域已成為貨品儲(chǔ)運(yùn)之中心樞紐。在你的貨物準(zhǔn)備進(jìn)入你的儲(chǔ)位之前，必須先行　解本章所述之法則與建議，再行思考判別對(duì)於儲(chǔ)存作業(yè)的應(yīng)用選擇，這便是進(jìn)入儲(chǔ)位管理的第一步驟。(4) 多樣，小體積產(chǎn)品－棚架，貯物柜。(2) 多樣，低量－棧板料架。垂直旋轉(zhuǎn)式料架塑膠箱式AS/RS附臺(tái)車式高架吊車(b) 小料件式AS/RS( MiniLoad AS/RS )單寬巷道、雙深鋼架、雙叉牙單寬巷道、單深鋼架因而目前在歐、美、日采用自動(dòng)倉(cāng)庫(kù)來(lái)儲(chǔ)存貨品的業(yè)者愈來(lái)愈多。(c) 量輕、體積大的品項(xiàng)盡量堆放於較上方(不活潑)的位置。圖29 貯物柜的安排在圖29 貯物柜的安排中，(a) 小批量及較主要的品項(xiàng)置於櫥柜中央(較活潑)位置，以利揀取。駛?cè)胧搅霞堠蚊?、雙面(3) 貯物柜(Bin)單行的貯物柜應(yīng)被安排背對(duì)背，若可能，最好靠墻放置，因靠墻放置將能提供良好的位置來(lái)儲(chǔ)存不規(guī)則形狀物品及長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存的物品。棧板料架─單面，也能用於不規(guī)則形狀物的儲(chǔ)存，但不能超出儲(chǔ)架范圍。(如先進(jìn)先出)，采用棚料架儲(chǔ)存較有利。棚料架儲(chǔ)存的優(yōu)點(diǎn)：。(b) 單面開(kāi)放式棚、料架此種棚、料架只有單面可供儲(chǔ)存及揀取，因而在系統(tǒng)設(shè)計(jì)上較無(wú)彈性，欲達(dá)「先進(jìn)先出」原則　花較大的工夫。(2) 料、棚架儲(chǔ)存(Rack、shelving storage)料架及棚架的樣式很多，但大體可分為兩面開(kāi)放式及單面開(kāi)放式的棚料架(請(qǐng)參考第四章儲(chǔ)放設(shè)備) 。　，且特殊單位的揀取　要較多的搬移。缺點(diǎn)：，若要先進(jìn)先出，則必須增加翻堆作業(yè)，造成工作負(fù)苛及易損壞貨品。：能提供規(guī)則形狀或容器化的物品三度空間的有效儲(chǔ)存。采用整區(qū)堆積時(shí)必須很小心以免棧板互相連結(jié)，提取時(shí)很容易發(fā)生危險(xiǎn)(如圖28)。而當(dāng)在一長(zhǎng)行(列)儲(chǔ)區(qū)中只剩少數(shù)棧板時(shí)，即應(yīng)將這些棧板轉(zhuǎn)移至小批量?jī)?chǔ)區(qū)，而讓此區(qū)域能再儲(chǔ)放大批產(chǎn)品(如圖27)。其積存方式可分為行列堆積(Row stacking)及區(qū)域堆積(Block stacking)兩種型式。 儲(chǔ)存設(shè)備的考量(1) 地板堆積儲(chǔ)存(Floor storage)地板堆疊法是使用地板支撐的儲(chǔ)存，有將物品放於棧板或直接著地儲(chǔ)放兩種。零星揀貨區(qū)一般包括檢查與打包的空間，同時(shí)為了安全目的與大量?jī)?chǔ)區(qū)分開(kāi)。一般來(lái)說(shuō)，訂貨揀取在此區(qū)域中進(jìn)行。多采用棧板料架或地板堆積的方式。在儲(chǔ)存區(qū)的小批量物品一般被存放於棧板料架、棚架、貯物柜等。大批儲(chǔ)存皆以棧板運(yùn)作，多采地板積存或自動(dòng)倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存的方式。(8) 呆廢品率 =呆廢品件數(shù) 平均庫(kù)存量或呆廢品金額 平均庫(kù)存金額應(yīng)用目的:用來(lái)測(cè)定貨品耗損影響資金積壓的狀況。(6) 庫(kù)存掌握程度 =實(shí)№庫(kù)存量 標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)存量應(yīng)用目的：做為設(shè)定產(chǎn)品庫(kù)存的比率依據(jù)，以供存貨管制參考。(4) 平均每品項(xiàng)所占儲(chǔ)位數(shù) =料架儲(chǔ)位數(shù) 總品項(xiàng)數(shù)應(yīng)用目的：由每?jī)?chǔ)位保管品項(xiàng)數(shù)的多寡來(lái)判斷儲(chǔ)位管理策略是否應(yīng)用得當(dāng)。(2) 可供保管面積率 =可保管面積 儲(chǔ)區(qū)面積應(yīng)用目的：判斷儲(chǔ)位內(nèi)通道規(guī)劃是否合理。當(dāng)然此編號(hào)范圍應(yīng)視物流中心的規(guī)模來(lái)作調(diào)整，若公司的規(guī)模較小則以“30”來(lái)區(qū)分亦可：大批量?jī)?chǔ)區(qū)－－ 51￣80中批量?jī)?chǔ)區(qū)－－ 81￣110小批量?jī)?chǔ)區(qū)－－ 111￣另外，從圖24￣圖26還可看出，在通道之間常留有空列標(biāo)號(hào)，此也是作為往後重新安排或擴(kuò)充時(shí)之用，如大批量?jī)?chǔ)區(qū)的ROW 80，81，82，如此的編號(hào)設(shè)計(jì)運(yùn)用上將更有彈性?！? LEVEL” 指每一料架由下向上數(shù)的層數(shù)?！?5 STACK；排 指較長(zhǎng)列，又稱Cross Row，一般設(shè)定標(biāo)號(hào)不超過(guò)50，即STACK排數(shù)由左至右不超過(guò)50。例如，標(biāo)簽號(hào)碼：10315723，其意義及采用如下：(如圖23)而其中，“10 BLDG.” 指廠房建筑物儲(chǔ)存區(qū)域，由1開(kāi)始標(biāo)號(hào)。而後，使用品名、序號(hào)、記號(hào)或其他指示號(hào)碼來(lái)記錄品項(xiàng)位置的方法也被使用，但只考慮品項(xiàng)本身代號(hào)的系統(tǒng)仍不夠完全，也較無(wú)彈性。格便宜，各公司應(yīng)多加規(guī)劃利用，必可增加作業(yè)效率。此法則須對(duì)於前述之儲(chǔ)位表示法則、同一性法則及疊高法則等皆能顧及，例如顏色看板、布條、標(biāo)示符號(hào)等方式，讓作業(yè)員一目　然，且能產(chǎn)生聯(lián)想而幫助記憶。尤其在臨時(shí)人員、高齡作業(yè)員不少的物流中心中，此法則更為必要。(m) 儲(chǔ)位表示法則所謂儲(chǔ)位表示法則，系指把保管物品之位置給予明確表示的法則，如居住地址般的標(biāo)示。另外，彼此易互相影響之貨品應(yīng)分開(kāi)放置，如　乾和香皂，容易氣味相混；而危險(xiǎn)的化學(xué)藥劑、清潔劑，亦應(yīng)獨(dú)立區(qū)隔放置，且作業(yè)時(shí)　戴上安全護(hù)套。：可使用帆布套等覆蓋。：須裝在有加鎖之籠子、箱、柜或房間內(nèi)。(l) 產(chǎn)品特性(Characteristics)法則物品特性不僅涉及物品本身的危險(xiǎn)及易腐性質(zhì)，同時(shí)也可能影響其他的物品，因此在物流中心布置設(shè)計(jì)時(shí)必須要考慮。(k) 重量特性法則所謂重量特性的原則，系按照物品重量之不同來(lái)決定儲(chǔ)放物品於保管場(chǎng)所之高低位置上。一旦未考慮儲(chǔ)存物品單位大小，將可能造成儲(chǔ)存空間太大而浪費(fèi)空間，或儲(chǔ)存空間太小而無(wú)法存放；未考慮儲(chǔ)存物品整批形狀亦可能造成整批形狀太大無(wú)法同處存放( 數(shù)量太多 )或浪費(fèi)儲(chǔ)存空間( 數(shù)量太少 )。所以在儲(chǔ)存物品時(shí)，必須要有不同大小位置之變化，用以容納一切不同大小的物品和不同的容積。為了使物品的儲(chǔ)存、取出能夠容易且有效率地進(jìn)行，物品就必須要面對(duì)通道來(lái)保管，此也是使物流中心內(nèi)能流暢進(jìn)行及活性化的基本原則。但　注意的是，若在諸如一定要先進(jìn)先出等庫(kù)存管理限制條件很嚴(yán)時(shí)，一味的往上疊并非最佳的選擇，應(yīng)要考慮使用合適的料架或積層架等保管設(shè)備，以使疊高原則不至影響出貨效率。(h) 疊高的法則所謂疊高的原則，即是像堆積木般將物品疊高。所以，此時(shí)應(yīng)以保存期限先到過(guò)期的貨品要先出庫(kù)，且在保存期限剩下23 個(gè)月的貨品應(yīng)考慮退貨給原供應(yīng)商或折164。以作為庫(kù)存管理之手段來(lái)考慮時(shí)，先進(jìn)先出是必須的，但是若在(1) 產(chǎn)品型式變更少，(2) 產(chǎn)品壽命周期長(zhǎng)，(3) 保管時(shí)之減耗、破損等不易產(chǎn)生等之情況時(shí)，則　要考慮先進(jìn)先出的管理費(fèi)用及采用先進(jìn)先出所得到之利益，將兩者之間的優(yōu)劣點(diǎn)比較後，再來(lái)決定是否要采用先進(jìn)先出之原則。(g) 先進(jìn)先出的法則所謂先進(jìn)先出( FIFO：First In First Out )，系指先保管的物品先出庫(kù)之意。　(e) 產(chǎn)品互補(bǔ)性(Complementary)法則互補(bǔ)性高的物品也應(yīng)存放於鄰近位置，以便缺貨時(shí)可迅速以另一品項(xiàng)替代。因而同一性的原則是任何物流中心皆應(yīng)確實(shí)遵守的重點(diǎn)原則。構(gòu)筑作業(yè)員對(duì)於貨品保管位置皆能簡(jiǎn)單熟知，且對(duì)同一物品之存取花費(fèi)最少搬運(yùn)時(shí)間的系統(tǒng)是提高物流中心作業(yè)生產(chǎn)力的基本原則之一。　表23 A、B、C、D...、H八種貨品進(jìn)出倉(cāng)庫(kù)的情況產(chǎn)品進(jìn)貨量進(jìn)倉(cāng)次數(shù)出貨批量出倉(cāng)次數(shù)進(jìn)倉(cāng)次數(shù)出 倉(cāng)次數(shù) A40 棧板40 棧板40B200 箱67 箱67C1000 箱250 箱125D30 棧板30 棧板43E10 棧板10 棧板100F100 棧板100 棧板250G800 箱200 箱400H1000 箱250 箱250圖22 進(jìn)出口分離的儲(chǔ)位指派　(c) 產(chǎn)品同一性法則所謂同一性的原則，系指把同一物品儲(chǔ)放於同一保管位置的原則。(b) 產(chǎn)品相關(guān)性(Correlation)法則商品相關(guān)性大者在訂購(gòu)時(shí)經(jīng)常被同時(shí)訂購(gòu)，所以應(yīng)盡可能存放在相鄰位置。周轉(zhuǎn)率愈高應(yīng)離出入口愈近，如圖21。首先依周轉(zhuǎn)率由大自小排一序列，再將此一序列分為若干段，通常分為三至五段。而跟隨著儲(chǔ)存策略產(chǎn)生的儲(chǔ)位指派法則，可歸納出如下幾項(xiàng)：(1) 可與隨機(jī)儲(chǔ)放策略、共用儲(chǔ)放策略相配合者靠近出口法則(Closest Open Location)：將剛到達(dá)的商品指派到離出入口最近的空儲(chǔ)位上。共用儲(chǔ)放在管理上雖然較復(fù)雜，所　的儲(chǔ)存空間及搬運(yùn)時(shí)間卻更經(jīng)濟(jì)。分類隨機(jī)儲(chǔ)放兼具分類儲(chǔ)放及隨機(jī)儲(chǔ)放的特色，　要的儲(chǔ)存空間介於兩者之間。分類隨機(jī)儲(chǔ)放優(yōu)缺點(diǎn)如下：優(yōu)點(diǎn)：，又可節(jié)省儲(chǔ)位數(shù)量提高儲(chǔ)區(qū)利用率。(c) 產(chǎn)品尺寸相差大者。因而較適用於以下情況：(a) 產(chǎn)品相關(guān)性大者，經(jīng)常被同時(shí)訂購(gòu)。缺點(diǎn)：，因此儲(chǔ)區(qū)空間平均的使用效率低。分類儲(chǔ)放的優(yōu)缺點(diǎn)如下：優(yōu)點(diǎn)：，具有定位儲(chǔ)放的各項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)。退貨：該貨品維修後再入庫(kù)量→加至貨品庫(kù)存→扣減儲(chǔ)位剩馀空間　(3) 分類儲(chǔ)放(Class Location)：所有的儲(chǔ)存貨品按照一定特性加以分類，每一類貨品都有固定存放的位置，而同屬一類的不同貨品又按一定的法則來(lái)指派儲(chǔ)位。進(jìn)貨：該貨品進(jìn)貨量→加至貨品庫(kù)存→扣減儲(chǔ)位剩馀空間　表 21 隨機(jī)儲(chǔ)放人工儲(chǔ)存記錄表儲(chǔ)位號(hào)碼儲(chǔ)位空間貨品名稱貨品代號(hào)存取日期/時(shí)間采購(gòu)單號(hào)碼進(jìn)貨量揀貨單號(hào)碼(訂單號(hào)碼)揀取量庫(kù)存量　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　若能運(yùn)用電腦協(xié)助隨機(jī)儲(chǔ)存的記憶管理，將倉(cāng)庫(kù)中每項(xiàng)貨品的儲(chǔ)存位置交由電腦記錄，則不僅進(jìn)出貨查詢儲(chǔ)區(qū)位置時(shí)可使用，也能藉助電腦來(lái)調(diào)配進(jìn)貨儲(chǔ)存的位置空間，依電腦所顯示的各儲(chǔ)區(qū)各儲(chǔ)位剩馀空間來(lái)配合進(jìn)貨品項(xiàng)作安排，必要時(shí)也能調(diào)整貨品儲(chǔ)放位置作移倉(cāng)的動(dòng)作規(guī)劃。(b) 種類少或體積較大的貨品。由模擬研究顯示出，隨機(jī)儲(chǔ)存系統(tǒng)與定位儲(chǔ)放比較，可節(jié)省35％的移動(dòng)儲(chǔ)存時(shí)間及增加了30％的儲(chǔ)存空間，但較不利於貨品的揀取作業(yè)。，造成貨品的傷害或發(fā)生危險(xiǎn)。缺點(diǎn)：。此隨機(jī)原則一般是由儲(chǔ)存人員按習(xí)慣來(lái)儲(chǔ)放，且通常按貨品入庫(kù)的時(shí)間順序儲(chǔ)放於靠近出入口的儲(chǔ)位。(b) 多種少量商品的儲(chǔ)放。總歸來(lái)說(shuō)，定位儲(chǔ)放容易管理，所　的總搬運(yùn)時(shí)間較少，但卻　較多的儲(chǔ)存空間。，將不同貨品特性間的相互影響減至最小。而定位儲(chǔ)放的優(yōu)缺點(diǎn)如下：優(yōu)點(diǎn)：，揀貨人員容易熟悉貨品儲(chǔ)位。(e) 保護(hù)重要物品。(d) 依商品物性，由管理或其他政策指出某些品項(xiàng)必須分開(kāi)儲(chǔ)放。例如，有些品項(xiàng)必須控制溫度。選用定位儲(chǔ)放的原因在於：(a) 儲(chǔ)區(qū)安排有考慮物品尺寸及重量(不適隨機(jī)儲(chǔ)放)。良好的儲(chǔ)存策略可以減少出入庫(kù)移動(dòng)的距離、縮短作業(yè)時(shí)間，甚至能夠充分利用儲(chǔ)存空間。(10)服務(wù)設(shè)施應(yīng)選在低層樓區(qū)。(8) 周轉(zhuǎn)率低的物品盡量遠(yuǎn)離進(jìn)貨、出貨區(qū)及倉(cāng)庫(kù)較高