【正文】 (如圖 33)　1　室內(nèi)貨車?？繄?chǎng)合柱子排列　計(jì)算例：貨車寬 W = 公尺 ， 貨車 N = 2 臺(tái) ， 貨車間隔 Ct = 1 公尺側(cè)面馀　尺寸 Cg = 公尺 求內(nèi)部柱間距尺寸？Wi = W * N + Ct * (N 1) + 2 * Cg = 2 * + 1 * 1 + 2 * = 公尺　　2　貨車?？吭屡_(tái)柱子排列　圖 33 貨車?？繄?chǎng)合柱子間隔計(jì)算方式(2) 保管區(qū)存放設(shè)備的種類及尺寸：保管空間之設(shè)計(jì)以所選用保管設(shè)備的布置效率最為優(yōu)先，其空間之設(shè)計(jì)盡可能大而完整以供儲(chǔ)放設(shè)備的安置，故配合儲(chǔ)放設(shè)備的規(guī)劃，來(lái)決定柱子的間隔 (如圖 34)。但以保管空間來(lái)討論、其除了含括上述之基本建筑設(shè)計(jì)條件外，還須考慮一般建筑物內(nèi)的保管效率及作業(yè)效率。?3. 保管空間的規(guī)劃設(shè)計(jì)當(dāng)物流空間決定後，貨品所占之物理空間可由貨物保管目標(biāo)總量體積來(lái)決定，在這具體之有限空間內(nèi)要如何去把空間之利用率發(fā)揮呢？其關(guān)鍵點(diǎn)又為何，簡(jiǎn)單的說(shuō)，(一)、柱子間隔會(huì)影響料架之?dāng)[放、搬運(yùn)車輛之移動(dòng)、輸送分類設(shè)備之安設(shè)；(二)、梁下高度限制料架裝設(shè)高度及影響貨品堆疊高度；(三)、通道影響保管使用面積及搬移之方便性，此三者均能讓空間使用率受很大影響，故保管空間之規(guī)劃重點(diǎn)就在柱子間隔、梁下高度、及廊道布置三方面。(4) 成本指標(biāo)：(保管金額　保管貨物量)以1立方米之保管費(fèi)用來(lái)估算，而此保管費(fèi)用含括固定保管費(fèi)用及設(shè)備費(fèi)用。(入庫(kù)貨量+出庫(kù)貨量+存貨量)流量的評(píng)估基準(zhǔn)采月為單位，即以每月之入庫(kù)量、出庫(kù)量、庫(kù)存量三項(xiàng)因子來(lái)運(yùn)算，其值會(huì)在0~1之間，愈接近1者其流通性愈高。保管空間容積)100%空間效率的評(píng)估可由實(shí)№之保管容積率來(lái)判別。(5) 作業(yè)時(shí)間(時(shí)間)：出入庫(kù)時(shí)段、揀貨補(bǔ)貨時(shí)間。(3) 作業(yè)者感覺(jué)(人性)：作業(yè)方法、作業(yè)環(huán)境。評(píng)估要素：效率、流量、人性、成本、時(shí)間(如圖 32)(1) 物理的效率(空間效率)：儲(chǔ)存品特性、儲(chǔ)存貨物量、出入庫(kù)設(shè)備，梁柱、走道之安排布置。影響保管空間的主要因素影響保管空間使用的因素有八項(xiàng)，在人為要素上有作業(yè)方法及作業(yè)環(huán)境，在貨品要素上有貨品特性、貨物存量、出入庫(kù)量，而在設(shè)備要素上有保管設(shè)備及出入庫(kù)設(shè)備之采用方式型式，各項(xiàng)因素之影響程度可由表 31 保管空間的影響因素所示。作業(yè)空間：又分為正式作業(yè)進(jìn)行不發(fā)生　礙的空間及為了作業(yè)活動(dòng)進(jìn)行順利的多馀空間?？臻g劃分：包括，物理空間+潛在利用空間+作業(yè)空間+無(wú)用空間(如圖 3 1)物理空間：貨物實(shí)№上占有的空間。物流機(jī)能：保管、裝卸、包裝、輸送、其它構(gòu)成要素：人、物、設(shè)備　　1. 儲(chǔ)區(qū)空間定義與分類對(duì)於空間的規(guī)劃，首先必須先行分類，了解各空間的使用方向，接著進(jìn)行評(píng)估其在各方面的權(quán)重取舍，評(píng)估有了權(quán)重之比較後再行設(shè)計(jì)布置。故保管空間之有效利用已成為物流中心業(yè)者努力改善重要課題。三、儲(chǔ)區(qū)空間規(guī)劃布置儲(chǔ)位管理的重點(diǎn)有二個(gè)方向，一是如何增加儲(chǔ)位空間之有效利用，二是如何促進(jìn)貨品之流動(dòng)。(5) 小量－棚架，貯物柜。(3) 多量，不可堆疊－駛?cè)胧搅霞?。移?dòng)式料架綜合上述，配合儲(chǔ)存　求及設(shè)備特性可歸納如下?tīng)顩r：(1) 少樣，高量－地板堆積儲(chǔ)存、自動(dòng)倉(cāng)庫(kù)。水平旋轉(zhuǎn)式料架料盒式AS/RS雙寬巷道、雙深鋼架單寬巷道、雙深鋼架目前所使用的自動(dòng)倉(cāng)庫(kù)型式常見(jiàn)的有下列幾種：(a) 單位負(fù)載式自動(dòng)倉(cāng)庫(kù)( Unit Load AS/RS )(4) 自動(dòng)倉(cāng)庫(kù)由棧板上將箱子揀取出來(lái)的作業(yè)，若能由自動(dòng)倉(cāng)庫(kù)將棧板取出，揀取後自動(dòng)將棧板送回，再進(jìn)行下一個(gè)棧板作業(yè)的方式取代，則能增加揀取出貨的效率及正確性。(b) 厚重、體積大的品項(xiàng)盡量堆放於棚架或貯物柜的最下方(不活潑)的位置。貯物柜如今已改良至具有最大彈性之可卸下、可搬運(yùn)形式的貯物柜，用來(lái)儲(chǔ)存各尺寸的物品以調(diào)整貯物空間，由貯物柜的安排可看出，使用不同型式的抽屜、盒子或籃子放於貯物柜來(lái)保存任何小物品，是料架等無(wú)法取代的功能，如圖29。流動(dòng)棚架─雙面現(xiàn)今最常用的棚、料架形式有：(地板積存較難)。但多采背對(duì)背式排列，所以使用之空間較小。(a) 兩面開放式棚、料架此種棚、料架的前後兩面皆可用於儲(chǔ)存與揀取，對(duì)於整個(gè)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)較具彈性，且較易配合「先進(jìn)先出」的原則。，如易燃物，須置於一定高度。，容易被搬運(yùn)設(shè)備損壞。　求較小，且能簡(jiǎn)單改變。(若重量不致過(guò)重)　簡(jiǎn)單的建筑即可。圖28 整區(qū)堆積地板堆積儲(chǔ)存的優(yōu)缺點(diǎn)如下：優(yōu)點(diǎn)：：尺寸及型式不會(huì)造成地板堆疊的困難。圖27 行列堆積(b) 整區(qū)堆積整區(qū)堆積是指每一行與行之間的棧板堆積并不留存或浪費(fèi)任何空間，此方式能節(jié)省空間但只能在儲(chǔ)存大量產(chǎn)品時(shí)使用。(a) 行列堆積行列堆積是指，在堆積之間留下足夠的空間使得任何一行(列)堆積的棧板提取時(shí)皆不受阻礙。堆疊的穩(wěn)定性可藉墻的倚靠來(lái)提升，即使袋裝物亦能簡(jiǎn)易儲(chǔ)放，但除非以人工或較傳統(tǒng)的機(jī)械來(lái)作業(yè)，否則不易提取。另外，此儲(chǔ)區(qū)最好置於低樓層及居中的位置，以降低等候揀取時(shí)間及減輕出貨時(shí)理貨的工作。然而，若產(chǎn)品很小及整批之量并不占大空間，則整批產(chǎn)品也能儲(chǔ)存於零星區(qū)。(4) 零星儲(chǔ)存(Retail storage)：零星區(qū)或揀取區(qū)皆是使用貯物柜或棚架儲(chǔ)存小於整包之貨品的地方。(3) 中批儲(chǔ)存(Medium lot storage)：中批儲(chǔ)存一般指1￣3個(gè)棧板之量，可以棧板或箱為出貨揀取單位。(2) 小批儲(chǔ)存(Small lot storage)：小批儲(chǔ)存一般指小於一個(gè)棧板的儲(chǔ)存，一般以箱為出貨揀取單位?！鶅?chǔ)存保管指標(biāo)之詳細(xì)說(shuō)明與應(yīng)用，請(qǐng)參考經(jīng)濟(jì)部商業(yè)自動(dòng)化叢書『物流中心生產(chǎn)力評(píng)估指標(biāo) 100 訣』2. 儲(chǔ)放型式考量 考量?jī)?chǔ)存量的儲(chǔ)放型式量(Volume)參數(shù)在儲(chǔ)存上一般可畫分以下幾類：(1) 大批儲(chǔ)存(Large lot bulk storage)：一般指3 個(gè)棧板以上的存量。(7) 庫(kù)存管理費(fèi)率 = 庫(kù)存管理費(fèi)用 平均庫(kù)存量應(yīng)用目的：衡量公司每單位存貨的庫(kù)存管理費(fèi)用。(5) 庫(kù)存周轉(zhuǎn)率 = 出貨量 平均庫(kù)存量 或營(yíng)業(yè)額 平均庫(kù)存金額應(yīng)用目的：庫(kù)存周轉(zhuǎn)率可用來(lái)檢討公司營(yíng)運(yùn)績(jī)效，以及做為衡量現(xiàn)今貨品存量是否適當(dāng)?shù)闹笜?biāo)。(3) 儲(chǔ)位容積使用率 =存貨總體積 儲(chǔ)位總?cè)莘e 單位面積保管量 = 平均庫(kù)存量 可保管面積 應(yīng)用目的：用以判斷儲(chǔ)位規(guī)劃及使用的料架是否適當(dāng)，以有效利用儲(chǔ)位空間。圖23 典型儲(chǔ)位系統(tǒng)　圖24 大批量?jī)?chǔ)區(qū)布置(STACK：1￣50，ROW：51￣100)圖25 中批量?jī)?chǔ)區(qū)布置(STACK：1￣50，ROW：101￣150)圖26 小批量?jī)?chǔ)區(qū)布置(STACK：1￣50，ROW：151￣) 儲(chǔ)存保管的指標(biāo)(1) 儲(chǔ)區(qū)面積率 = 儲(chǔ)區(qū)面積 物流中心建物面積應(yīng)用目的：衡量廠房空間的利用率是否恰當(dāng)。ROW與STACK的用法可由以下大、中、小批量布置的情況看出(圖24，25，26)，STACK的標(biāo)號(hào)皆保持在50之內(nèi)，而ROW之標(biāo)號(hào)：大批量?jī)?chǔ)區(qū)－－ 51￣100中批量?jī)?chǔ)區(qū)－－ 101￣150小批量?jī)?chǔ)區(qū)－－ 151￣此編號(hào)范圍以“50”為劃分是較保險(xiǎn)的作法，可預(yù)留些編號(hào)待將來(lái)大、中、小批量?jī)?chǔ)區(qū)要擴(kuò)充時(shí)作增加或插入的修正即可，不　大幅度的變動(dòng)?！?2 ROW；列” 指較短列，即以料架區(qū)分，又稱Main Row，一般由51開始標(biāo)號(hào)，因150保留給較長(zhǎng)列(排)編號(hào)?！? FLOOR” 指廠房樓層級(jí)。因此，所謂「暗示性儲(chǔ)位標(biāo)號(hào)」便被發(fā)展，其意義就是要能指出物流中心的每一個(gè)點(diǎn)，讓員工能很肯定的指出什堋東西被放在什堋地方，使每個(gè)品項(xiàng)皆有一地址以便於　要時(shí)馬上可找到它。 儲(chǔ)位系統(tǒng)清楚地設(shè)計(jì)好儲(chǔ)區(qū)後，在從前，一般都只是使用 記憶系統(tǒng)(memory system) 來(lái)幫員工簡(jiǎn)單地記住貨品大概位置，然而此種作法往往發(fā)揮不了多大功效。良好的儲(chǔ)存策略與指派法則配合之下，可大量減少揀取商品所　移動(dòng)的距離，然而越復(fù)雜的儲(chǔ)位指派法則　要功能越強(qiáng)的電腦相配合，現(xiàn)今，國(guó)內(nèi)電腦軟硬體發(fā)達(dá)，164。(n) 明　(表示)性法則所謂明　性法則，系指利用視覺(jué)，使保管場(chǎng)所及保管品能夠容易識(shí)別的法則。此法則主要目的在於將存取單純化，并能減少其間的錯(cuò)誤。此法則之優(yōu)點(diǎn)在於：不僅能隨物品特性而有適當(dāng)之儲(chǔ)存設(shè)備保護(hù)，且容易管理與維護(hù)。：　要儲(chǔ)存在乾燥及管理良善之庫(kù)房，以應(yīng)客戶　要隨時(shí)提取。：　要儲(chǔ)存在冷凍、冷藏或其他特殊之設(shè)備內(nèi)，且以專人作業(yè)與保管。今列舉五種有關(guān)貨品特性的基本儲(chǔ)存方法：：須在具有高度防護(hù)作用的建筑物內(nèi)安裝適當(dāng)防火設(shè)備的空間，最好是獨(dú)立區(qū)隔放置。一般而言，重物應(yīng)保管於地面上或料架的下層位置，而重量輕之物品則保管於料架的上層位置；若是以人手進(jìn)行搬運(yùn)作業(yè)時(shí)，人之腰部以下的高度用於保管重物或大型物品，而腰部以上的高度則用來(lái)保管重量輕的物品或小型物品；此一原則對(duì)於采用料架之安全性及人手搬運(yùn)之作業(yè)性有很大的意義。一般將體積大的貨品存放於進(jìn)出較方便的位置。此法則之優(yōu)點(diǎn)在於：※物品儲(chǔ)存數(shù)量和位置適當(dāng)，則撥發(fā)迅速，搬運(yùn)工作及時(shí)間都能減少。(j) 產(chǎn)品尺寸法則在倉(cāng)庫(kù)布置時(shí)，我們　同時(shí)考慮物品單位大小及由於相同的一群物品所造成的整批形狀，以便能供應(yīng)適當(dāng)之空間滿足某一特定　要。(i) 面對(duì)通道的法則所謂面對(duì)通道法則，即是物品面對(duì)通路來(lái)保管，將可識(shí)別的標(biāo)號(hào)、名稱讓作業(yè)員容易簡(jiǎn)單地辨識(shí)。以物流中心整體之有效保管的觀點(diǎn)來(lái)看，提高保管效率是必然之事，而利用棧板等工具來(lái)將物品堆高之容積效率要比平置方式來(lái)的高。處理，以免後續(xù)發(fā)生過(guò)期退貨或品質(zhì)變質(zhì)造成顧客抱怨，影響整個(gè)作業(yè)進(jìn)行。另外，對(duì)於食品或易腐敗變味之貨品，此時(shí)應(yīng)考慮的是先到期先出貨的原則；例如，進(jìn)口貨柜貨物儲(chǔ)放配銷的情況，常會(huì)有先進(jìn)貨的反而保存期限較晚過(guò)期，而後進(jìn)貨的保存期限較短，快到過(guò)期日。此一原則，一般適用於壽命周期短的商品，例如：感光紙、軟片、食品等。(f) 產(chǎn)品相容性(Compatibility)法則相容性低的產(chǎn)品絕不可放置一起，以免損害品質(zhì)，如煙、香皂、茶便不可放在一起。(d) 產(chǎn)品類似性法則所謂類似性的原則，系指將類似品比鄰保管的原則，此原則，系根據(jù)與同一性原則同樣的觀點(diǎn)而來(lái)。因而當(dāng)同一物品散布於倉(cāng)庫(kù)內(nèi)多個(gè)位置時(shí)，物品在儲(chǔ)放、取出等作業(yè)之不便可想而知，就是在盤點(diǎn)以及作業(yè)員對(duì)料架物品掌握程度等方面都可能造成困難。此種將同一物品，保管於同一場(chǎng)所來(lái)加以管理之管理方式，在管理效果是能夠期待的。產(chǎn)品相關(guān)性大小可以利用歷史訂單數(shù)據(jù)做分析?？紤]物品相關(guān)性儲(chǔ)存的優(yōu)點(diǎn)：，減少工作人員疲勞。圖21 依周轉(zhuǎn)率劃分儲(chǔ)區(qū)另外，當(dāng)進(jìn)貨口與出貨口不相鄰時(shí)，可依進(jìn)、出倉(cāng)次數(shù)來(lái)做存貨空間的調(diào)整，如表23，為A、B、C、D...H八種貨品進(jìn)出倉(cāng)庫(kù)的情況，當(dāng)出入口分別在倉(cāng)庫(kù)的兩端時(shí)，可依貨品進(jìn)倉(cāng)及出倉(cāng)的次數(shù)比率，來(lái)指定其儲(chǔ)存位置，圖22為此八種貨品的配置圖。同屬於一段中的貨品列為同一級(jí)，依照定位或分類儲(chǔ)存法的原則，指定儲(chǔ)存區(qū)域給每一級(jí)的貨品。(2) 可與定位儲(chǔ)放策略、分類(隨機(jī))儲(chǔ)放策略相配合者(a) 以周轉(zhuǎn)率為基礎(chǔ)法則(Turnover based Location)按照商品在倉(cāng)庫(kù)的周轉(zhuǎn)率( 銷售量除以存貨量 )來(lái)排定儲(chǔ)位。 儲(chǔ)位指派法則儲(chǔ)存策略是儲(chǔ)區(qū)規(guī)劃的大原則，因而還必須配合儲(chǔ)位指派法則才能決定儲(chǔ)存作業(yè)實(shí)№運(yùn)作的模式?！?5) 共用儲(chǔ)放(Utility Location)：在確定知道各貨品的進(jìn)出倉(cāng)庫(kù)時(shí)刻，不同的貨品可共用相同儲(chǔ)位的方式稱為共用儲(chǔ)放。缺點(diǎn)：?！?4) 分類隨機(jī)儲(chǔ)放(Random Within Class Location)：每一類貨品有固定存放位置，但在各類的儲(chǔ)區(qū)內(nèi)，每個(gè)儲(chǔ)位的指派是隨機(jī)的。(b) 周轉(zhuǎn)率差別大者?！》诸悆?chǔ)放較定位儲(chǔ)放具有彈性，但也有與定位儲(chǔ)放同樣的缺點(diǎn)。，有助於貨品的儲(chǔ)存管理。分類儲(chǔ)放通常按(a)產(chǎn)品相關(guān)性(b)流動(dòng)性(c)產(chǎn)品尺寸、重量(d)產(chǎn)品特性來(lái)分類。出貨：該貨品出貨量→由貨品庫(kù)存扣減→增加儲(chǔ)位剩馀空間而隨機(jī)儲(chǔ)放的電腦配合記錄形式如下(表22)：表22 隨機(jī)儲(chǔ)放電腦記錄表儲(chǔ)位號(hào)碼儲(chǔ)位空間貨品名稱貨品代號(hào)貨品庫(kù)存儲(chǔ)位剩馀空間　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　而此記錄表要隨時(shí)與進(jìn)貨、出貨、退貨資料配合更改：表21 為隨機(jī)儲(chǔ)放的人工儲(chǔ)存記錄表，能將隨機(jī)儲(chǔ)放的資訊詳細(xì)予以記錄。因此隨機(jī)儲(chǔ)放較適用於下兩情況：(a) 廠房空間有限，　盡量利用儲(chǔ)存空間?！∫粋€(gè)良好的儲(chǔ)位系統(tǒng)中，采用隨機(jī)儲(chǔ)存能使料架空間得到最有效的利用，因此儲(chǔ)位數(shù)目得以減少。，增加了出入庫(kù)的搬運(yùn)距離。隨機(jī)儲(chǔ)放的優(yōu)缺點(diǎn)如下：優(yōu)點(diǎn)：，因此只　按所有庫(kù)存貨品最大在庫(kù)量設(shè)計(jì)即可，儲(chǔ)區(qū)空間的使用效率較高?！?2) 隨機(jī)儲(chǔ)放(Random Location)：每一個(gè)貨品被指派儲(chǔ)存的位置都是經(jīng)由隨機(jī)的過(guò)程所產(chǎn)生的，而且可經(jīng)常改變；也就是說(shuō)，任何品項(xiàng)可以被存放在任何可利用的位置。所以除上述原因外，此策略較適用於以下兩情況：(a) 廠房空間大。缺點(diǎn)：，因此儲(chǔ)區(qū)空間平時(shí)的使用效率較低。，以縮短出入庫(kù)搬運(yùn)距離。(f) 儲(chǔ)區(qū)能被記憶，容易提取。例如　乾和肥皂，化學(xué)原料和藥品。(c) 易燃物必須限制儲(chǔ)放於一定高度以滿足保險(xiǎn)標(biāo)準(zhǔn)及防火法規(guī)。(b) 儲(chǔ)存條件對(duì)貨品儲(chǔ)存非常重要時(shí)。一般常見(jiàn)儲(chǔ)存策略如下：(1) 定位儲(chǔ)放(Dedicated Location)：每一儲(chǔ)存貨品都有固定儲(chǔ)位，貨品不能互用儲(chǔ)位，因此須規(guī)劃每一項(xiàng)貨品的儲(chǔ)位容量不得小於其可能的