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焦?fàn)t的熱平衡與熱工評(píng)定(參考版)

2025-01-17 03:35本頁(yè)面
  

【正文】 如58Ⅱ型焦?fàn)t用九孔薄壁型格子磚比六孔格子磚的蓄熱面積增加1/3,根據(jù)實(shí)測(cè),廢氣溫度可由原300oC約降至250oC~260oC,耗熱量降低59~75kJ/kg。 搞好調(diào)火,使全爐加熱火道溫度均勻,就可以降低火道溫度的規(guī)定值,從而降低廢氣溫度。 降低廢氣排出溫度,可以提高焦?fàn)t的熱工效率,降低煉焦耗熱量。但當(dāng)α增加到足以使煤氣完全燃燒時(shí),再增加α就會(huì)使廢氣帶走的熱量增加,導(dǎo)致煉焦耗熱量增加,同時(shí),由前面的分析得知,α的變化還會(huì)引起火焰長(zhǎng)短的變化,從而影響焦?fàn)t高向加熱均勻性。 即相當(dāng)于 10%=%的熱量損失掉了。如廢氣中每增加1%的氧氣,則相當(dāng)于隨廢氣帶走的熱損失為:(100/21) 280=/(m3廢氣) 或 =34kJ/(m3煤氣) 式中 280——廢氣溫度,oC; ——280oC時(shí)廢氣的比熱容,kJ/(m3式中 12728——CO的燃燒熱,kJ/(m3CO); ——Q低為熱值為3643kJ/ m3的高爐煤氣燃燒產(chǎn)生的廢氣量,m3/(m3煤氣)。如廢氣中含有1%的CO,則煤氣由于不完全燃燒而引起的熱損失為: 當(dāng)焦?fàn)t用高爐煤氣加熱、而空氣過(guò)剩系數(shù)較低時(shí),煤氣由于燃燒不完全,廢氣中含有CO。故規(guī)定和穩(wěn)定配煤水分是焦?fàn)t正常操作條件之一。 配煤水分的變化,不僅對(duì)耗熱量影響很大,而且還影響焦?fàn)t加熱制度的穩(wěn)定和焦?fàn)t爐體的使用壽命。 由前述可知,配煤水分每變化l%時(shí),q相將相應(yīng)增減59~67kJ/kg。調(diào)節(jié)好爐溫,使焦餅同時(shí)均勻成熟,正點(diǎn)推焦是降低煉焦耗熱量的重要途徑。焦餅中心溫度由1050oC降到1000oC,煉焦耗熱量可以降低約46kJ/kg。四、降低煉焦耗熱量、提高焦?fàn)t熱工效率的途徑 綜上所述,可采取下列措施以降低煉焦耗熱量,并提高焦?fàn)t的熱工效率。 解:查表83得,20oC時(shí)干煤氣含水量f=/m3,30oC時(shí)f′=/m3。K P則 V0′=V0K換是考慮到由于換向時(shí),有一段時(shí)間不向焦?fàn)t送煤氣,則每小時(shí)實(shí)際進(jìn)入焦?fàn)t的煤氣量將小于流量表的讀數(shù),因此乘以K換。KT當(dāng)實(shí)際操作條件為p′、T′和f′時(shí),則對(duì)同一壓差h,其標(biāo)準(zhǔn)流量將不是V0而是V0′,即: V0′= 對(duì)固定的流量孔板a、d的值是一定的,對(duì)一定組成的煤氣,ρ0也不變。需要進(jìn)行上述校正的原因是,煤氣流量表的刻度是按煤氣在某一固定操作條件下(溫度、壓力、含水量等)由實(shí)際煤氣流量換算來(lái)的,但實(shí)際操作時(shí),煤氣的溫度、壓力和含水量不同于流量表刻度時(shí)規(guī)定的數(shù)值,因此需校正。KP因q干一般約為2094kJ/kg,q水為5100 kJ/kg,則q濕的變化值為29~33 kJ/kg。為便于比較,必須將煉焦耗熱量換算為同一基準(zhǔn)。這是因?yàn)楦郀t煤氣與焦?fàn)t煤氣相比,熱輻射強(qiáng)度低,廢氣量大,廢氣密度高,故廢氣帶走的熱量多,通過(guò)爐墻和設(shè)備的漏損量也大。計(jì)算加熱系統(tǒng)時(shí),考慮使生產(chǎn)留有余地,故規(guī)定值較高。 ,kJ/(kg干煤)(820)式中 G干——焦?fàn)t干煤裝入量,kg/h我國(guó)焦?fàn)t相當(dāng)耗熱量指標(biāo)見(jiàn)表811。 如配煤水分為Mt%(濕基),則 q濕=q干 +5100 =q干 +51Mt q干= l00, kJ/(kg干煤) (819) 為統(tǒng)一基準(zhǔn),便于比較,提出了相當(dāng)耗熱量這一概念。 每kg水汽從焦?fàn)t炭化室?guī)ё叩臒崃繛椋? l00%=5
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