【正文】 對接扣件。⑷　扣件連接要求內(nèi)壁的圓幅度要求精確，與鋼管扣緊時，接觸面不小于30?，螺栓不宜擰的過緊。剪刀撐斜撐與地面夾角為45186。⑵　立桿與大小橫桿連接，用直角卡扣，小橫桿靠墻一端距墻為30㎝（雙排）。. 鋼管搭接⑴　立桿對接接長同大橫桿對接接長用對接扣件（一字扣件）。保證穩(wěn)定。 m。遇操作層時，中間增設(shè)一根小橫桿。⑶　大橫桿應(yīng)布置在立桿的里側(cè)，各接頭的中心距立桿軸線的距離應(yīng)小于1/3跨度。⑷　底座沉降應(yīng)小于10㎜,立管距偏差正負50㎜以內(nèi).. 搭設(shè)大橫桿⑴　，（可參照密目網(wǎng)寬度），距底部15㎝高應(yīng)設(shè)掃地桿。⑶　立桿垂直度要求30m以內(nèi)偏差不大于架體高度的1/200，相鄰兩根立桿的接頭應(yīng)錯開50㎝以上，應(yīng)按架體高的1/400~1/600控制，但全高偏斜不大于10㎝。. 搭設(shè)立桿⑴　雙排腳手架立桿距外圍墻及結(jié)構(gòu)不小于1m。（4）腳手架基礎(chǔ)須鋪設(shè)長2m~，寬不小于20㎝，厚5㎝的木板，平行于墻面鋪設(shè)。（3）立桿必須裝設(shè)（又名底盤）底座，底座直徑須達到15㎝，厚8㎜，底座中心焊螺紋25鋼筋300㎜長?；蚋鶕?jù)土質(zhì)情況鋪設(shè)10㎝的渣土，地耐力不宜小于80KN/㎡。規(guī)格必須與鋼管外徑相同，發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。⑵　鋼管有銹蝕、彎曲、壓扁或有裂紋的不得使用，兩端面平整，嚴禁打孔。. 搭設(shè)腳手架材料規(guī)格及材質(zhì)⑴　鋼管直徑Ф48㎜，㎜的鋼管立桿、斜桿、大橫桿長度以4~，~。⑶　作業(yè)人員上崗操作須戴好安全帽、穿防滑鞋、系好安全帶，特殊工種持證上崗。. 腳手架工程. 搭設(shè)前的準備工作⑴　基坑回填土以后，搭設(shè)腳手架范圍的地基應(yīng)夯實平整高于自然地坪10~15㎝，并做好排水處理。⑷做好施工縫接槎處理。⑵柱子較高時用超長振動棒振搗，以保證振搗質(zhì)量。測溫時間規(guī)定：砼入模開始3天內(nèi)每2小時測一次；37天，每4小時測一次；712天，每6小時測一次；12天以后視具體情況而定。⑧大體積砼測溫：測溫點布置在對角線上，測溫點應(yīng)設(shè)在砼結(jié)構(gòu)厚度的1/1/4和表面處，離鋼筋的距離應(yīng)大于30mm。溫差控制在25℃以內(nèi)，形成外蓄內(nèi)散綜合養(yǎng)護方法。砼已澆筑范圍內(nèi)鋪設(shè)帶有小孔的塑料循環(huán)水管，利用體內(nèi)循環(huán)水對其進行表面噴水養(yǎng)護、保溫。⑦砼的保濕、保溫和養(yǎng)護：在砼初凝表面能上人后，對其表面及時進行覆蓋。上層砼澆筑要在下層砼初凝前進行。④選用級配良好的骨料，并嚴格控制砂、石子的含泥量，分別不超過3%和1%，降低水灰比，加強振搗，以提高砼的密實度和抗拉強度。③如果在熱天澆筑砼時，設(shè)置簡易遮陽裝置。⑶大體積砼主要施工方法：①采用水化熱較低的礦渣硅酸鹽水泥，并且要儲備足夠數(shù)量的同一品種水泥。. 大體積砼施工⑴配合比設(shè)計：水泥在滿足強度要求的基礎(chǔ)上，主要控制水泥的發(fā)熱量與堿含量指標，水泥盡量采用礦渣水泥，嚴禁使用安定性不合格的水泥；石子采用530mm連續(xù)級配的碎石；砂選用中砂，；為滿足和易性和水泥早期緩凝的要求，在砼中摻入木鈣減水劑，%，砼坍落度為100mm140mm。⑶施工縫在澆筑下次砼之前，已硬化的砼表面，應(yīng)清除松散的石子和水泥漿，并用水充分濕潤。. 施工縫的留設(shè)及處置為保證本工程整體性，平面上不做施工段劃分，不留設(shè)施工縫，如因意外情況不得不留施工縫及縱向正常應(yīng)設(shè)施工縫按以下原則進行操作：⑴豎向構(gòu)件施工縫，上部結(jié)構(gòu)每層放在梁上皮或梁下100mm處。③普通砼養(yǎng)護不少于7d，對摻緩凝劑或抗?jié)B砼養(yǎng)護時間不少于14d。澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保證混凝土處于濕潤的狀態(tài)來決定。⑻　混凝土自然養(yǎng)護：為保證已澆好的混凝土在規(guī)定的齡期內(nèi)達到設(shè)計要求的強度，且防止混凝土產(chǎn)生收縮裂縫，必須做好混凝土的養(yǎng)護工作。⑺混凝土試塊留置數(shù)量①砼施工時試件的留置應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定，每一臺班或每一樓層（段）留置兩組試塊，一組標養(yǎng)，作為混凝土強度評定用，另一組同條件養(yǎng)護，作為拆除模板依據(jù)。E樓梯混凝土澆筑自下而上進行，先振實底板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。D澆筑板混凝土的虛鋪厚度略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，混凝土振搗完畢，先用2m長刮尺，按設(shè)計標高隨打隨抹平，待混凝土沉實后，用木抹子進一步搓壓提漿找平，搓抹兩遍，在混凝土初凝前再抹壓一遍，使其表面平整度控制在3mm之內(nèi)。新舊混凝土結(jié)合部位細致操作振實，使之緊密結(jié)合。②樓板砼澆筑：A梁板采用一次澆筑方法，從一端分段的向另一端推進，即沿次梁方向澆筑。F在管道穿過墻板混凝土結(jié)構(gòu)處，預(yù)埋套管，套管上加焊止水環(huán)，止水環(huán)應(yīng)與套管滿焊嚴密。新舊混凝土接縫要按照規(guī)范要求進行鑿毛、清洗處理。C墻上口找平：混凝土剪力墻澆筑完畢后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標高線將墻上表面混凝土找平。B洞口澆筑時，使洞口兩側(cè)澆筑高度對稱均勻，振動棒距洞邊30cm以上，從兩側(cè)同時振搗，防止洞口變形。 ⑹結(jié)構(gòu)混凝土的澆筑方法：①砼墻澆筑：A在每次澆筑墻體混凝土前，應(yīng)將雜質(zhì)、鋸屑等清理干凈。⑤振動器插點要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”(見下圖)的次序移動，但不能混用。④每一插點要掌握準振搗時間，過短不易密實，過長能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象，對塑性混凝土尤其要注意。在振搗上層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下層內(nèi)50mm左右，以消除兩層間的接縫。在振搗過程中，宜將振動棒上下略為抽動，以使混凝土上下振搗均勻。對地下室底板、墻、梁和柱均采用插入式振搗器；在梁相互交叉處鋼筋較密，可改用小直徑插入式振動器進行振搗；對樓板澆筑混凝土?xí)r，當(dāng)板厚大于150mm時，采用插入式振動器；但棒要斜插，然后再用平板式振動器振一遍，將混凝土整平；當(dāng)板厚小于150mm時，采用平板式振動器振搗。⑤防止混凝土的干縮和自身沉實而產(chǎn)生的表面裂紋，應(yīng)在混凝土干縮縫凝出現(xiàn)前預(yù)以修整。③在澆筑豎向結(jié)構(gòu)的混凝土前，對結(jié)構(gòu)底部應(yīng)先澆以50—100mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿，以保證混凝土在施工縫處的密實。②澆筑混凝土施工中，應(yīng)防止混凝土的分層離析。⑷　澆筑混凝土?xí)r應(yīng)注意的幾點：①澆筑混凝土?xí)r，必須認真振搗，嚴格控制混凝土的均勻性和密實性。⑶　澆筑按施工規(guī)范規(guī)定：當(dāng)采用插入式振搗器時，厚度300mm。⑤施工現(xiàn)場按規(guī)定制作砼試塊進行養(yǎng)護試壓。④加強現(xiàn)場與攪拌站的通訊聯(lián)絡(luò)，及時向攪拌站報告現(xiàn)場施工情況和對砼的各種要求，以便砼攪拌站隨時調(diào)整。③商品砼送到施工現(xiàn)場后，應(yīng)將滾筒高速旋轉(zhuǎn)幾轉(zhuǎn)，使砼進一步均勻，而后才能出料，并要加強觀察，是否有離析現(xiàn)象。包括：向司機索要送料單，以確定砼出機的時間；測量砼的坍落度，以確定砼的施工度。并向攪拌站索要砼施工配合比單。在檢查時應(yīng)注意以下幾點：A、模板的標高、位置和構(gòu)件的截面尺寸是否符合設(shè)計要求；B、所安裝的支架是否穩(wěn)定；C、支撐和模板的固定是否可靠；D、混凝土澆筑前，模板內(nèi)的垃圾、木片等應(yīng)清除干凈。以確?；炷恋臐仓|(zhì)量。③掌握天氣季節(jié)變化情況：對氣象部分加強預(yù)測預(yù)報的聯(lián)系工作。可事先與水、電供應(yīng)部門取得聯(lián)系。所用的機具均應(yīng)澆筑前進行檢查和試運轉(zhuǎn)，同時配有專職技工以便隨時維修。⑴ 施工準備①機具準備及檢查混凝土澆注前，對振動器及振動棒等機具設(shè)備按需要準備落實。. 清水混凝土澆筑方案對框、排架結(jié)構(gòu)的混凝土采用商品混凝土，56m以下采用汽車泵澆筑。. 清水混凝土工程本工程結(jié)構(gòu)混凝土采用商品混凝土，采用汽車泵澆筑。. 二次灌漿施工采用預(yù)埋螺栓的設(shè)備基礎(chǔ)待設(shè)備安裝完畢后，進行二次灌漿，二次灌料采用CGM高強無收縮灌漿料。④螺栓固定架與鋼筋、腳手架及模板系統(tǒng)分離，以免鋼筋、腳手架及模板系統(tǒng)位移影響螺栓位置。測距采用紅外線測距儀進行復(fù)測。小于M30的螺栓采用∠505角鋼框固定的方法，固定支架下不設(shè)埋件。立柱與立柱之間加剪刀撐。最頂上一層水平連接角鋼的頂面標高低于砼頂面標高150mm。大于M30的螺栓，鋼架立柱用槽鋼【14；其它直徑的螺栓，鋼架立柱用【10的槽鋼。. 設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓施工①施工工藝：砼墊層→投測定位軸線→焊固定架→在固定架上二次投測螺栓定位線→預(yù)埋螺栓→復(fù)測→砼澆筑→砼終凝前二次復(fù)測、較正②在施工基礎(chǔ)墊層前，先放出螺栓位置，并且每邊要寬出螺栓中心150mm，澆筑墊層砼時，在此埋設(shè)－10150150制作而成的埋件。. 設(shè)備基礎(chǔ)螺栓施工本工程設(shè)備較多，設(shè)備基礎(chǔ)螺栓數(shù)量大，要求精度高，故應(yīng)特別注意設(shè)備螺栓的埋植。拆下的模板和配件要穩(wěn)拿穩(wěn)放，不得隨手拋擲。板面拼裝應(yīng)平整。⑶施工人員必須正確使用個人防護用品，模板的傳接要穩(wěn)，不得拋擲施工工具和U形卡等物品。⑵模板加固采用φ48鋼腳手架，木模用鋼釘釘牢。. 模板安裝⑴模板在使用前應(yīng)清理干凈表面，木模表面要刨光、平整，并涂刷專用隔離劑。. 模板施工準備⑴模板進場時，要有廠家生產(chǎn)許可證，并有材質(zhì)檢驗報告。外模加固用鋼管和扣件。⑹預(yù)制構(gòu)件模板預(yù)制構(gòu)件底模采用磚砌胎模，表面抹1:2水泥砂漿，在做底模前先平整場地并夯實，抄平放線，砌磚底模。選用12mm厚竹膠合大模板，模板次背楞為50100木方，間距300mm；主背楞為100100木方，間距1000mm。⑶梁模板：梁模板由底板模和兩塊側(cè)模塊成，側(cè)模采用對拉螺桿抵抗砼壓力，為控制側(cè)模之間距離和便于對拉螺桿抽出重復(fù)使用，螺桿在模板內(nèi)套以20的PVC套管。所有底面和側(cè)面的小型預(yù)埋件都放樣固定在模板上，所有頂部的小型埋件或預(yù)留孔，都通過鋼筋固定架，將埋件或預(yù)留盒固定到鋼筋骨架上。鍋爐基礎(chǔ)頂板及夾層板的模板支撐系統(tǒng)，采用鋼腳手管和鋼頂撐組合成滿堂支撐架體系。預(yù)留孔采用木模，并按設(shè)計要求留設(shè)，洞口模板應(yīng)加固可靠，保證其位置及尺寸符合設(shè)計要求。⑹配合其它工種做好預(yù)埋、預(yù)留口處的鋼筋處理工作。④鋼筋保護層厚度，采用塑料墊塊，為保證上部板負筋在澆筑砼時不被踩踏，負筋每隔2m用Φ10鋼筋凳支撐，并綁扎牢固，在澆筑砼期間必須有鋼筋看守工及時進行調(diào)整。澆筑砼時，隨時修整板筋。③板鋼筋綁扎時事先在板面模板上按設(shè)計尺寸間距彈出墨線，定出每根板筋的位置，綁扎中嚴格按墨線分布鋼筋。⑶框架梁、板鋼筋綁扎①工藝流程：支設(shè)梁底?！鷦澲鞔瘟轰摻铋g距→放主次梁箍筋→穿主梁底層縱向筋并與箍筋固定→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→支梁側(cè)模和頂板模→綁板下筋→綁板負筋及面筋。鋼筋連接要牢固，保證鋼筋在施工過程中不位移，底層鋼筋用與砼同標號的水泥砂漿墊塊墊起，以保證鋼筋保護層的厚度。②底層鋼筋開始綁扎之前，在柱插筋位置、暗梁或墻邊線等位置線，應(yīng)用油漆在墨線邊及交角位置畫出不小于50mm寬、150mm長的三角標記。：采用鋼筋旋轉(zhuǎn)擰合的安裝方法，取下保護套，按規(guī)格取相應(yīng)的螺紋套筒，套在鋼筋端頭，用管鉗順時針旋轉(zhuǎn)螺紋套筒到定位，然后取另一根帶螺紋的鋼筋對準螺紋套筒，用管鉗順時針動鋼筋擰緊為止。：根據(jù)鋼筋規(guī)格選取相應(yīng)的滾絲輪，裝在專用的滾絲機上，將已壓圓端頭的鋼筋由尾座卡盤的通孔中插入至滾絲輪的引導(dǎo)部分并夾緊鋼筋，然后開動電動機，在電動機旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動下，鋼筋軸向自動進給，即可滾壓出螺紋來。然后將鋼筋端頭放入模腔中，調(diào)整壓泵壓力進行壓圓操作。②工藝流程螺紋套筒驗收→鋼筋斷料、切頭→鋼筋端頭壓圓→外徑卡規(guī)檢驗直徑→在壓圓端頭上滾絲→螺紋環(huán)規(guī)檢驗螺紋→套保護套→用扳手現(xiàn)場擰合安裝→接頭檢查③操作要點：檢查被加工鋼筋是否符合要求，－10mm，達到端部平整。⑶鋼筋直螺紋連接施工 鋼筋冷擠壓連接法是將2根連接的鋼筋端壓圓滾絲，制成螺紋，然后通過螺紋套筒，用一定臂長的扳手把2根鋼筋緊連接成一體。接頭的位置應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置，若無設(shè)計要求，應(yīng)按照施工規(guī)范規(guī)定設(shè)置。⑴本工程使用的直徑≥16mm的鋼筋均采用Ⅰ級直螺紋套筒連接；直徑16mm的采用焊接（綁扎）接頭。加工順序按施工順序先后進行，鋼筋加工完成后，分施工部位、分類別掛牌標識，堆放整齊。鋼筋在現(xiàn)場加工后，成品直接堆放于指定地點，所有鋼筋原材、成品均做好標識，堆放整齊待用。每層壓實后，要及時測定土的干容重，確定符合規(guī)范要求后，方可回填上一層土方。碾壓時壓路機與基礎(chǔ)側(cè)墻保持1m的距離，邊角壓實不到之處輔以蛙式打夯機或人工夯實。選用推土機推平，低速預(yù)壓4～5遍，使表面壓實后，再用壓路機先靜壓后振壓，壓實遍數(shù)4～6遍。打夯之前對填土初步平整，打夯機依次打夯，一夯壓半夯，夯夯相連，均勻分布。⑶回填土?xí)憾樵?，由挖掘機配合自卸汽車在原棄土場取土，由推土機自下而上分層鋪填。. 基坑回填⑴回填前，應(yīng)組織有關(guān)單位檢驗基礎(chǔ)砼結(jié)構(gòu)及基槽清理情況，包括軸線尺寸、水平標高，以及有無積水等情況，辦理隱蔽手續(xù)。⑶土方開挖完成后，在基坑邊搭設(shè)涂有紅白相間油漆的安全防護鋼管，鋼管外設(shè)排水溝，防止地表水流入基坑中。. 土方開挖2 好基坑的測量放線定位，對軸線控制點及時引出。⑸施工前施工現(xiàn)場負責(zé)人以及所有參加土方施工的人員進行有針對性的技術(shù)交底。⑶布設(shè)建筑物定位控制線（樁），水準點控制樁及基槽的尺寸，經(jīng)過檢驗合格，并辦理預(yù)檢手續(xù)。清除施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙。. 土方開挖及回填根據(jù)土質(zhì)條件基坑土方采用機械鑿除，機械開挖、機械配合修邊修底；選用反鏟挖掘機（斗容量1立方米），若干量10噸自卸汽車配合進行施工。⑵跨雨季施工的基坑上口周圍修筑150300mm(高寬)的擋水墻，外抹水泥砂漿。現(xiàn)擬采用明排抽水方案。⑵各項測量成果都要經(jīng)過檢核，確保其可靠性，測量所設(shè)的各種測量標志均要妥善保護，以免受損影響施工。觀測時采用固定的儀器和人員。建筑物的沉降觀測設(shè)計無要求時，按《建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202－2002）的要求布點。. 沉降觀測點的設(shè)置⑴在主要柱基礎(chǔ)、設(shè)備基礎(chǔ)施工完畢后或重要結(jié)構(gòu)和設(shè)備安裝完畢后，將依據(jù)首級控制網(wǎng)或該工程建筑控制網(wǎng)進行基礎(chǔ)的沉降和位移觀測。在結(jié)構(gòu)施工中，標高測量要始終使用同一施工高程控制點，其它施工高程控制點只作為檢查核實用；每測站所測高差的中誤差要≤2mm；主要標高點 (如+500標高點、設(shè)備基礎(chǔ)標高點)要測量兩次，當(dāng)較差≤4mm時，取平均值作為結(jié)果。⑵在基坑挖土過程中，標高點的測量容差不超過10mm