【正文】 裝置通過對余熱發(fā)。今年主風(fēng)機(jī)組發(fā)電XX萬千瓦時(shí)，比去年同期增加XX萬千瓦時(shí)。在降低能耗方面主要因素：（1）去年同期經(jīng)歷了停工、檢修和開工，共XX天。主要原因是焦碳產(chǎn)率同比增加XX單位，影響裝置能耗XX千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸。二再余熱鍋爐不發(fā)汽，裝置每小時(shí)少發(fā)XX噸左右的蒸汽；XX月底XX主風(fēng)機(jī)故障，切換XX主風(fēng)機(jī)，機(jī)組電流由～XXA上升至～XXA,增加用電XX萬千瓦時(shí)和大量新鮮水；XX月XX日起進(jìn)入停工掃線和裝置檢修期，增加停工掃線蒸塔用汽約XX噸。在生產(chǎn)過程中也較好的發(fā)揮了一些節(jié)能措施，但由于油種變化，使能耗指標(biāo)尚不能長期保持先進(jìn)水平，在以下方面還可以進(jìn)一步提高（1） 采取切實(shí)措施降低加熱爐能耗（2） 燃燒控制系統(tǒng)控制方式可以采用模糊控制（3） 加熱爐空氣預(yù)熱器建議采用無機(jī)熱傳導(dǎo)空氣預(yù)熱器， （4）電機(jī)可以采用多種調(diào)速控制（5） 利用pa排棄的100℃以上的余熱為空調(diào)提供能量 XX催化裝置全年累計(jì)能耗為XX千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸，與2004年相比能耗上升XX千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸。照明光源盡量采用節(jié)能型氣體放電燈。 XXkW大功率電機(jī)電壓采用XXkV等級，電機(jī)效率高。（3）保溫 設(shè)備和管道隔熱設(shè)計(jì)符合SHJ10－90《石油化工企業(yè)設(shè)備和管道隔熱設(shè)計(jì)規(guī)范》。加熱爐采用經(jīng)優(yōu)選的新型高效節(jié)能燃?xì)馊紵鳌?. 設(shè)備設(shè)計(jì)節(jié)能措施（1）加熱爐 二臺加熱爐合用一套余熱回收裝置，采用傳熱效果好的熱管空氣預(yù)熱器加熱進(jìn)爐膛的冷空氣，兩臺加熱爐的熱效率可高達(dá)XX％以上。高溫物流經(jīng)換熱后，多數(shù)在進(jìn)冷卻器前溫度低于XX℃，減少了熱能損失，同時(shí)也降低了冷卻器的負(fù)荷。利用低溫位熱源制取取暖水，供冬季部分裝置、管線保溫用。 利用常一中、常二線、減一中的低溫位熱源，發(fā)生XXMpa蒸汽XXkg/h,做到裝置內(nèi)部XXMpa蒸汽產(chǎn)需平衡。初頂油氣與原油換熱，由XX℃降到XX℃。減壓塔取熱比為：減頂循環(huán)回流﹕減一中﹕減二中=XX﹕XX﹕。3. 工藝節(jié)能措施（1） 塔內(nèi)高溫位熱量取熱比例大在保證產(chǎn)量和質(zhì)量的前提下，盡量取走塔內(nèi)高溫位的過剩熱量，用來加熱原油等。本裝置主要用能部分能耗百分比及能源結(jié)構(gòu)能源利用分類表項(xiàng)目計(jì)量單位主要能種能耗百分比分餾加熱千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸燃料氣XXXX工藝介質(zhì)輸送千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸電XXXX汽提、抽空千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸蒸汽XXXX產(chǎn)品、工藝?yán)鋮s千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸循環(huán)水、軟化水、電XXXX輸入能量合計(jì)千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸——XXXX熱輸出千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸取暖水、熱出料XXXX系統(tǒng)能耗合計(jì)千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸——XXXX2 本裝置能耗對比分析 本裝置單耗為XX千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸。電脫鹽、照明、儀表用電，自產(chǎn)蒸汽消耗除氧水以及污水、凈化風(fēng)等耗能，其能耗占裝置總能耗XX%。油品回流、產(chǎn)品外送均經(jīng)水冷、空冷，泵運(yùn)轉(zhuǎn)需水冷卻。常壓塔、減壓塔、常壓汽提塔、減壓汽提塔需XXMpa汽提蒸汽XXt/h，系統(tǒng)自產(chǎn)XXMpa蒸汽XXt/h，產(chǎn)需平衡。兩加熱爐耗能占裝置總能耗的XX%。1 該裝置能耗構(gòu)成部分：常壓加熱爐用于加熱進(jìn)入常壓塔分餾的初底油，將油溫自XX℃升至XX℃，燃料采用工廠系統(tǒng)中的高壓燃料氣。 對能源加工轉(zhuǎn)換、輸送分配環(huán)節(jié)計(jì)算并分析能耗指標(biāo)1．能源加工轉(zhuǎn)換環(huán)節(jié)海南中海油氣有限公司能源加工轉(zhuǎn)換環(huán)節(jié)主要為鍋爐，根據(jù)投入產(chǎn)出關(guān)系比，%.詳細(xì)數(shù)據(jù)見下表： 加工轉(zhuǎn)換環(huán)節(jié)投入產(chǎn)出比能源名稱計(jì)算單位鍋爐房總 計(jì)供入量有效量　供入量有效量天燃?xì)鈚標(biāo)煤 　　 　蒸汽t標(biāo)煤　 　　 合 計(jì)t標(biāo)煤 　 能源利用率%　 　　 2．能源輸送分配效率該公司所用的電力由老城變電所提供，；所用天然氣由中海石油管道輸氣有限公司供給，經(jīng)審計(jì)共受氣萬m3。遵循GB/T 25982008綜合能耗計(jì)算通則，單位增加值綜合能耗計(jì)算如下：單位增加值綜合能耗== tce/萬元，對比2009年單位增加值綜合能耗可知，%。主要原因是外界供給該公司原油不足，設(shè)備得不到有效利用，加上金融危機(jī)影響市場價(jià)格從而企業(yè)單位產(chǎn)值綜合能耗的上升。以下是該公司近五年單位產(chǎn)品綜合能耗（） 海南中海油氣單位產(chǎn)品綜合能耗趨勢圖單位產(chǎn)值綜合能耗海南中海油氣有限公司2009年工業(yè)總產(chǎn)值為40200萬元。單位產(chǎn)品能耗在審計(jì)期內(nèi)，海南中海油氣有限公司產(chǎn)品總量為84863噸， tce。遵循GB/T 25982008綜合能耗計(jì)算通則，企業(yè)綜合能耗計(jì)算如下：企業(yè)綜合能耗=天然氣消耗量+電力消耗量+原油消耗量=+ tce+ tce= tce,主要是由于能耗計(jì)算方式有所差異所導(dǎo)致，但都采用了GB/T 25982008綜合能耗計(jì)算通則中的企業(yè)綜合能耗計(jì)算方法。h， tce/萬kW,，,主要原因是審計(jì)期內(nèi)該公司原油供應(yīng)不足，設(shè)備處于開開停停狀態(tài)，造成設(shè)備利用率低，單位萬元產(chǎn)值綜合能耗的上升。詳見下表企業(yè)消耗能源當(dāng)量值比例圖（） 企業(yè)消耗能源比例圖（當(dāng)量值）海南中海油氣有限公司2009年能源消耗主要為原油、電力、天然氣,。企業(yè)名稱:海南中海油氣有限公司　　　表一部門名稱序號原油天燃?xì)怆娏φ羝a(chǎn)量計(jì) 量t萬m3萬kwht(產(chǎn)值)單 位期初庫存1　　　　　收入量2　　　 消費(fèi)總量3　　　 撥出量4　　　　　 期未庫存5　　　　　盤盈或盤虧6　　　　　　企業(yè)7　　　 非生產(chǎn)系統(tǒng)8　　　　　 生活9　　　　　 辦公10　　　　　 生產(chǎn)系統(tǒng)11萬元 一次加工裝置12t重芳 二次加工裝置13　　t混合C5 輔助系統(tǒng)14　　　　　 輔助車間15　　　　　 轉(zhuǎn)換系統(tǒng)16　　　　　 蒸汽17　　　t 損耗18　　　　折標(biāo)系數(shù)19　　能源單價(jià)20　　　按等價(jià)值計(jì)算， %； %；%。詳見企業(yè)能源消耗平衡綜合表（）。h，為反映投入產(chǎn)出總體情況和計(jì)算方便，平衡表中還列出了產(chǎn)出數(shù)據(jù)算和能源折標(biāo)系數(shù)、能源單價(jià)。 2009年購入能源費(fèi)用表能源種類單位期內(nèi)購入單價(jià)（元）金額(萬元）電力萬kW詳見2009年購入能源費(fèi)用表。h， tce/t， 但統(tǒng)計(jì)時(shí)企業(yè)采用了統(tǒng)計(jì)局發(fā)布的參考數(shù)據(jù)，為保持口徑一致性，本次審計(jì)計(jì)算時(shí)也采用統(tǒng)計(jì)局發(fā)布的參考數(shù)據(jù)。 對企業(yè)采用的能源折標(biāo)系數(shù)的審核海南中海油氣有限公司目前計(jì)算企業(yè)綜合能耗包括了電力、天然氣，損耗的原油三種主要能源， tce/萬kW（產(chǎn)值、增加值和產(chǎn)品產(chǎn)量）數(shù)據(jù)的審核通過對海南中海油氣有限公司相關(guān)財(cái)務(wù)報(bào)表和各種統(tǒng)計(jì)報(bào)表的審核發(fā)現(xiàn)，2009年本企業(yè)的工業(yè)總產(chǎn)值、增加值統(tǒng)計(jì)記錄的數(shù)據(jù)審核結(jié)果見下圖：項(xiàng)目名稱 時(shí)間 2008年2009年工業(yè)增加值671111830工業(yè)總產(chǎn)值　5731840200本年應(yīng)交增值稅　XXXX工業(yè)中間投入　XXXX備注：=工業(yè)總產(chǎn)值工業(yè)中間投入+本期應(yīng)交增值稅（生產(chǎn)法）準(zhǔn)確核定企業(yè)原料投入、工序產(chǎn)量及最終產(chǎn)品產(chǎn)量是正確計(jì)算各項(xiàng)能耗指標(biāo)的前提，為此，我們利用質(zhì)量平衡的原理，根據(jù)本公司提供的從原材料的領(lǐng)用、生產(chǎn)加工、廢料的產(chǎn)生及產(chǎn)品入庫等環(huán)節(jié)所反映整個(gè)投入產(chǎn)出過程的有關(guān)資料的核查，并且采取全面統(tǒng)計(jì)核算和對部分裝置重點(diǎn)抽查驗(yàn)證的辦法進(jìn)行了數(shù)據(jù)驗(yàn)證，詳細(xì)調(diào)閱審查了各裝置的經(jīng)濟(jì)目標(biāo)責(zé)任制中對應(yīng)的加工量、產(chǎn)量及關(guān)于加工量、產(chǎn)量考核的實(shí)際結(jié)果，并對部分原油加工裝置的投入產(chǎn)出全過程進(jìn)行了物料平衡分析，從而核定其產(chǎn)品最終的加工量和產(chǎn)量，通過核對海南中海油氣有限公司一次加工裝置及二次加工裝置的計(jì)量數(shù)據(jù)，證實(shí)所需原油為84863噸，進(jìn)入一次加工裝置84863噸，從一次加工裝置出來的抽提料再送到二次加工裝置再次提煉，進(jìn)入二次加工裝置的抽提料為39640噸。通過查閱天然氣、電力帳單，核定2009年外購能源審核結(jié)果如下： 能源購入、外撥、庫存、庫途損耗數(shù)據(jù)審核表能源種類單位期初庫存期內(nèi)購入期內(nèi)消耗期末庫存電力萬kW并根據(jù)能源流程圖數(shù)據(jù)計(jì)算了次級用能部門的各種能源消耗指標(biāo)。產(chǎn)品能耗數(shù)據(jù)較多，經(jīng)對5月份的能源計(jì)量原始記錄的復(fù)核，%,差錯(cuò)的原因是原始數(shù)據(jù)錄入時(shí)出錯(cuò)。根據(jù)財(cái)務(wù)部門提供的供電、供氣采購票據(jù)，對企業(yè)的審計(jì)期能源購入量進(jìn)行了審核，未發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)差錯(cuò)。312月31日108表13 2010年擬實(shí)施的節(jié)能減排技改項(xiàng)目序號項(xiàng) 目預(yù)計(jì)總投資/萬元預(yù)計(jì)完工日期備注1新增塔頂5臺水冷卻器(空冷改成水冷)432010年3季度2裝置循環(huán)水系統(tǒng)安裝水流量表2010年3季度3芳烴裝置冷換設(shè)備抽芯檢查、沖洗、換墊、試壓。12月31日206污水系統(tǒng)技改項(xiàng)目現(xiàn)把3000米3的23號罐改為污水集水罐，并增加DN200的中水回用管線和處理能力達(dá)200米3/時(shí)的機(jī)泵一臺。施工單位外委。2012月31日304凝析油加工裝置更換火嘴舊火嘴拆除，更換三臺YX/DNYO100型油氣聯(lián)合燃燒器。4月25日402污水處理生物濾罐改造對污水處理裝置生物濾罐進(jìn)行技改，增加與其配套的一臺空壓機(jī)，增強(qiáng)生物濾罐的反洗功能，使生物濾罐過濾效果更佳，投用試運(yùn)效果良好。施工單位外委。 2009年12月　凝析油加工裝置更換火嘴舊火嘴拆除，更換三臺YX/DNYO100型油氣聯(lián)合燃燒器。通過對加熱爐的改造，可縮短加熱爐爐體升溫時(shí)間5%～20%、降低排煙溫度10℃～20℃、提高熱效率3%～10%、節(jié)能5%～20%。（3）對加熱爐使用“節(jié)能王”微納米高溫遠(yuǎn)紅外加熱爐節(jié)能涂料，即：在常壓爐爐壁上噴涂節(jié)能涂料，改變熱量的輻射方向（反射輻射到爐壁上的大部分高溫?zé)煔鉄崃浚訌?qiáng)爐膛煙氣對爐管的熱量傳遞，從而減少爐壁的熱量損失，提高熱效率。 2009年4月20凝析油加工裝置加熱爐的改造（1）對加熱爐的3臺燃燒器，進(jìn)行更換，使其達(dá)到充分燃燒的狀態(tài)。 2009年4月11芳烴裝置保溫更新改造凝析油加工裝置的塔類、換熱器和部分管線的保溫棉已失效或脫落,塔類和換熱器的更換面積約175m2，管線保溫長度約168m。 2009年4月40芳烴抽提系統(tǒng)補(bǔ)水方式的改進(jìn)原芳烴抽提系統(tǒng)的補(bǔ)水方式為利用鍋爐產(chǎn)生的水蒸汽，并通過水冷器冷卻后給芳烴抽提系統(tǒng)進(jìn)行補(bǔ)水，這在一定程度上提升了芳烴抽提系統(tǒng)的能耗水平。 2009年10月凝析油加工裝置保溫更新改造凝析油加工裝置部分保溫棉已失效或脫落,塔類和換熱器的更換面積約95m2，管線保溫長度約98m。/ 　2009年8月39重芳烴出裝置后冷后溫度的降低重芳烴產(chǎn)品出芳烴精餾系統(tǒng)后的溫度偏高（約60℃），不僅直接或間接的造成重芳烴儲罐的儲存損耗過大，而且使生產(chǎn)運(yùn)行存在一定的安全隱患。然而，目前將南山油和東方油混合后得到抽提料的加工方式，在一定程度上致使芳烴抽提精餾生產(chǎn)裝置的能耗相對較大。南山凝析油與東方凝析油的單獨(dú)加工南山油和東方油都是經(jīng)混合后摻煉進(jìn)入凝析油加工裝置進(jìn)行加工，加工后得到的抽提料進(jìn)入芳烴抽提裝置進(jìn)行二次加工。由于本公司近年來，原油適應(yīng)性改造工作量大，任務(wù)重，對能源利用中存在的一些問題，一時(shí)難以從根本上得到解決。這一信息化控制技術(shù)的運(yùn)用較人工控制節(jié)約蒸汽XXt/h，年節(jié)約蒸汽XXkt，年可節(jié)能3000噸標(biāo)準(zhǔn)煤。、企業(yè)節(jié)能技改管理本公司在節(jié)能技術(shù)（工藝）上做了一定的工作，如先后投入大量的資金，引進(jìn)了國內(nèi)外最先進(jìn)的煉油工藝、設(shè)備和控制技術(shù)，并用信息技術(shù)提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，淘汰能耗高、浪費(fèi)大的生產(chǎn)工藝，使節(jié)能降耗工作不斷邁上新臺階。審計(jì)中我們發(fā)現(xiàn)，以成本費(fèi)用為控制目標(biāo)的考核辦法對節(jié)能降耗能夠起到一定的促進(jìn)作用，但是沒有實(shí)行單獨(dú)節(jié)能降耗獎(jiǎng)勵(lì)的效果大，后者顯然能夠最大限度地調(diào)動(dòng)廣大員工節(jié)能降耗的積極性。能源消耗定額管理比較全面和科學(xué)，既有綜合性定額指標(biāo)，也有分類定額指標(biāo)；既有全年定額指標(biāo)，也有月度定額指標(biāo)。 企業(yè)能源定額管理目前本公司有比較科學(xué)的能耗定額管理制度，不僅納入生產(chǎn)作業(yè)區(qū)、車間生產(chǎn)總成本的考核，而且還將能耗定額指標(biāo)作為一項(xiàng)獨(dú)立的考核指標(biāo)。但由于能源定額考核細(xì)化程度還有待于進(jìn)一步提高，建議在完善主要耗能設(shè)備的三級計(jì)量儀表的配置的前提下，加強(qiáng)能源統(tǒng)計(jì)、細(xì)化定額考核。只有通過能源消費(fèi)的統(tǒng)計(jì)分析，才能制定出先進(jìn)的和合理的能耗定額，確保定額考核的嚴(yán)肅性和科學(xué)性，否則極易挫傷職工節(jié)約能源的積極性。、企業(yè)能源統(tǒng)計(jì)管理能源統(tǒng)計(jì)是企業(yè)能源管理的一項(xiàng)重要內(nèi)容，既是編制企業(yè)能源計(jì)劃的主要依據(jù)，又是進(jìn)行能源利用分析、監(jiān)督和控制能源消費(fèi)的基礎(chǔ)。（4）水資源計(jì)量情況整個(gè)廠區(qū)共有