【正文】 加強動態(tài)管理，按照網絡控制計劃和主要進度控制點，合理按排年、季、月、周、日施工進行度計劃，進行月平衡、周調度，保證計劃的實現。施工方案與穿插：匯集各方人員，研究決定施工方案，實施工序之間在保證工藝和質量要求的前提下盡可能多的穿插作業(yè)，確保分期和總的施工進度的完成。建設單位應在開工前提供出施工總平面圖、平面布置圖、地型圖、地質勘探資料等，開工后須隨時與設計單位代表保持聯系，以便及時處理施工過程中遇到的問題，業(yè)主代表應常駐現場，隨時解決施工過程中的問題以利于加快施工進度。確保分段工期和總的工期進度。施工技術人員應反復閱讀施工圖紙，研究工程工序，編制詳細的施工組織設計，制定各工序和各工種之間的交叉作業(yè)和穿插施工的工藝流程圖。建立建設單位、施工單位、設計單位、監(jiān)理單位四方聯系協調，四方之間每周舉行一次協調會，以便及時解決施工中遇到的問題；利于加快施工進度。公司選派強有力的項目管理班子及技術素質精良的施工隊伍承擔本工程的施工和管理，并把本工程列為本年度公司重點工程，成立本工程監(jiān)督小組，從人、財、物全力以赴，確保本工程實現創(chuàng)優(yōu)目標、按期竣工。但我公司具有較強的施工組織能力和施工管理能力人力資源，根據對同類型的工程施工的經驗，在保證質量前提下，可以充分發(fā)揮我單位的實力，采用各種先進的施工技術和施工機械，大幅度降低工人勞動強度，提高勞動生產率。對混凝土試件強度代表值有懷疑時，可采用從構件中鉆取試件的方法或采用非破損檢驗方法，按有關標準的規(guī)定以構件中混凝土的強度進行推定。當一組試件中強度的最大值或最小值與中間值之差超過中間值的１５％時取中間值作為該組試件的強度代表值?；炷临|量檢驗的依據是《混凝土檢驗評定標準》（GB500164－92）和《混凝土強度檢驗評定標準》（GBJ10787）。檢查混凝土地澆灌地點的坍落度，每工作班至少兩次。質量控制分為兩大類：一類是生產過程中的控制；第二類是合格控制，即材料或構件在交付使用前，按有關規(guī)范標準的規(guī)定進行混凝土試塊的檢驗與評定。防水材料的物理性能檢驗，凡規(guī)定項目中有一項不合格者為不合格產品，則應在受檢產品中重復加倍抽檢，待全部達到要求時為合格，若仍未達到要求時應有原生產單位進行退貨或調換，然后再按上述步驟進行復檢。20C）繞φ20MM棒無裂紋繞φ20MM棒無裂紋不透水壓力≥ Mpa≥保持時間≥30min≥50min瀝青防水卷材的外觀質量要求不允許有孔洞、硌傷、露胎、涂蓋不勻等現象，折紋、折皺距卷芯100MM以外，長度不應大于100MM，裂紋距卷芯100MM以外，長度不應大于10MM；襲口、缺邊邊緣裂口應小于 20MM，缺邊長度小于50MM，深度小于20MM，每卷不應超過4處，接頭每邊不應超過1處。根據《石油瀝青紙?zhí)ビ蜌钟图垺罚℅B326— 89），石油瀝青紙?zhí)ビ蜌值奈锢硇阅芗巴庥^質量要求應分別符合下列要求：瀝青防水卷材的物理性能：項目性能要求350號500號縱向拉力（250C左右）≥340N440N耐熱度（85177。或有3個試件呈脆性斷裂時，應確認該批接頭為不合格品。鋼筋焊接試驗時三個試件均應斷于焊縫之外，并應至少有兩個試件呈現延性斷裂。石子的顆粒級配和最大粒徑采用篩分法測定，結果必須符合JGJ5392標準規(guī)定，試驗前用四分法將樣品縮分成四份，烘干后備用；石子的顆粒級配和最大粒徑、強度與堅固性、針片狀顆粒含量、含泥量及泥塊含量必須符合《普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法》。 交貨時水泥的質量驗收可抽取實物試樣以其檢驗結果為依據，買賣雙方應在發(fā)貨前或交貨地點共同取樣和簽封，在40天以內，買方檢驗認為產品質量有符合標準要求，而賣方又有異議時，則雙方應將賣方保存的另一份試樣送省級或省級以上國家認可的水泥質量監(jiān)督檢驗機構進行仲裁檢。水泥的強度標號按規(guī)定的齡期3天抗壓強度不得低于12Mpa，％。、試驗、測量、驗證要求％%％，％，水泥細度為比表面積大于300M2/KG，80um方孔篩篩余量不得超過10％。、施工試驗，取樣部位、取樣數量，批次必須符合相關質量驗收規(guī)范的要求，各種材料試驗合格后方能用于各分項工程施工，原材料施工試驗應滿足各檢驗批驗收的要求。、石材料的自我觀察，以送實驗室內的送樣（留置樣品）和實際進場材料做對比，其粒徑、級配是否符合要求。第十章 施工階段的檢驗、試驗、測量、驗證要求，項目部制定材料試驗計劃，由取、送樣員制定、由項目經理審批以后付諸實施。玻璃安裝牢固，膠條塞實牢固，轉角處切成45176。第一次修刨后以門扇能塞入框口內為宜，然后根據邊緣進行畫線，二次刨修，刨修后扇平整，邊緣一致，五金安裝準確，螺釘與五金面平齊，合頁與框面平。 根據設計要求，規(guī)矩找方彈出門框位置線，以+50線控制門框的高度。樓地面工程抹灰前應提前一天灑水濕潤基層；然后涂抹20厚1：2水泥砂漿抹面壓光，不起砂，不空鼓，不干裂，找坡要符合設計要求。施工時要嚴格掌握好各涂層之間的干燥程度涂刷的間隔必須保證在互一次干燥塔后才能涂尉第二層，否則干燥程度不夠；易造成前道涂膜受熱鼓包和皺次。涂料工程施工前，墻面應補缺角掉棱部分，大的缺陷用石膏膩子修補，表面麻面及縫隙用普通膩子填補齊全，干燥后用砂紙打磨并清掃干凈。若基層為混凝土及輕質墻時，應少量灑水濕潤，刮1：1水泥107膠水泥漿（107膠摻量為水泥用量的10％20％） 基層處理：清理墻面粉塵，補砌腳手眼，澆水濕潤墻面，濕潤深度10mm為宜。梁主筋進支座長度要符合設計要求，彎起鋼筋位置應準確。梁、柱核心區(qū)箍筋應加密，熟悉圖紙技術要求施工。注意的質量問題：澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確，振搗混凝土進防止碰動鋼筋，澆完混凝土后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墻筋位移。鋼模板內面涂隔離劑時不要污染鋼筋。澆筑混凝土時派鋼筋工專門負責修理，保證負彎矩鋼筋位置的正確性。墊塊的厚度等于保護層厚度，應滿足設計要求。預埋線管、預留孔等及時配合安裝。 清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋分布間距。接頭不宜位于構件最大變短處，受拉區(qū)或I級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤，搭接處在中心和兩端綁扎，接頭位置應相互錯開，當采和綁扎搭接接頭時，在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)段內有接頭的斷受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于25％。柱筋保護層厚度按設計要求留置，墊塊應綁扎在柱豎筋外皮上，間距一般1000MM，以保護證主筋保護層厚度。 箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固、柱子上下兩端應加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內箍筋間距應符合設計要求。由上往下綁扎宜采用纏扣綁扎，箍筋與主筋要垂直，轉角處與主筋交點均要綁扎。 套柱箍筋：按圖紙要求間距，將箍套在柱子上。模板安裝完并辦理預檢，將模板內雜物清理干凈。根據彈好的外皮尺寸線，檢查下層預留搭接鋼筋的位置、數理、長度，如不符合要求時，應進行處理。熟悉圖紙、按設計要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數量是否正確。并將銹跡進行清理。 成型鋼筋：必須符合配料單的形狀、數量并應有加工檢驗批合格驗收記錄。接頭部位應清理干凈；鋼筋混凝土安裝應上下同心；電弧過程，延時充分，雨天、雪天不宜進行焊接；若出現異?，F象，立刻組織有關技術人員查找原因，及時處理并制定防止措施。 機械連接接頭、焊接接頭的外觀質量符合規(guī)范規(guī)定。不足3000個也為一批。應按國家現行標準抽取鋼筋焊接接頭，焊接接頭的試件作力學性能檢驗，其質量必須符合有關規(guī)程的規(guī)定。 焊縫飽滿，焊道美觀，焊縫表面平順無裂紋，沒有明顯咬邊等缺陷。應注意的質量問題：在鋼筋電弧焊的焊接過程中，焊工應認真進行自檢，若發(fā)現偏心、彎折、燒傷、焊接不飽滿等質量缺陷，應切除接頭重焊，并查找原因，及時消除。 5 收?。簩⑷艿靥顫M。定位：先焊兩定位點再施焊。焊接工藝：準備工作：鋼筋預彎，保證兩根鋼筋的軸線在同一直線上。以便確定合理的焊接參數。 鋼筋雙面搭接焊的焊接參數主要是焊接電流。檢查設備、電源，確保隨時處于正常狀態(tài)，嚴禁超負荷工作。成品保護：接頭焊接完畢，應停歇200－30S后才能卸下央具，以免接頭彎折。6）接頭處的彎折角度不大于40。4）焊包均勻，突出部分最少高出鋼筋表面4MM。從每批焊接接頭中抽取三個試件作拉伸試驗。質量標準：1）鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。3）擠壓斷電：電渣過程結束，迅速下送鋼筋，使其端部與下面鋼筋端面相互接觸，趁熱排除熔渣和熔化金屬，同時切斷焊接電源。2）電弧過程：引燃電弧后，應控制電壓值。8）試焊、作試件，確定焊接參數：在正式進行鋼筋電渣壓力焊之前，必須按照選擇的參數進行試焊并作試件送檢，以便確定合理的焊接參數。 7）安裝焊接夾具和鋼筋：夾具的下鉗口應夾緊于鋼筋端部的適當位置，一般為1／2焊劑罐高度偏下5—10MM，以確保焊接處的焊劑有足夠的淹埋深度。 5）注意接頭位置，注意同一區(qū)段內有接頭鋼筋面面積的百分比，對接頭是否有異物或超過要求的彎頭。當電源電壓下降大干5％時，則不宜進行焊接。在最大允許荷載下應移動靈活，操作方便。2）焊接設備必須符合使用要求。檢查設備、電源，確保隨時處于正常狀態(tài)，嚴禁超負荷工作。應符合國家硬行標準《鋼筋焊接接頭試驗方法》》的有 關規(guī)定。作業(yè)湯地應有安全防護措施，制定和執(zhí)行安全技術措施，加強焊工的勞動保護，防止發(fā)生燒傷、觸電、火災及燒壞機器等事故。設備應符合要求，電焊機應操作方便；以便操作者準確掌握各項焊接參數。作業(yè)條件：焊前先做焊接工藝試驗，合格后方可施焊。焊條的性能應符合GB5293碳素鋼電弧焊條劑的規(guī)定。 5）每一馬牙槎沿高度方向不應超過300mm。 3）砌體留槎正確，拉結鋼筋設置數量、直徑正確，豎向間距偏差不超過一皮磚，留置長度不小于1000mm。砌體水平灰縫的砂漿飽滿度必須達到80％以上。在砌磚過程中，應做好柱與墻體的拉結，其做法為每間隔500mm放置一道2φ6拉結筋，并做好接縫處理。含水率控制在10%155％范圍內，砌筑時應立皮桿，把標高、層數、窗洞的位置等標在皮數桿上，把皮數桿上的第一皮磚對準177。（2）砌筑：砌筑前應把基層清理干凈，澆水濕潤。 放線：砌筑前，應先彈好墻體軸線，門窗洞口的位置線。 （2）在拆除模板過程中，如發(fā)現混凝土有影響結構安全質量問題時，應暫停拆除，并上報有關部門處理后，方可繼續(xù)使用。g、用鉤子將模板勾下，等該段的模板全部脫模后，集中運出，分散堆放。f、現澆板模板拆除時先水平拉桿，然后拆除支柱，每根龍骨留12根支柱暫不拆。禁止用大錘砸，以免損壞模板。不得對樓層產生沖擊荷載；拆除的模板和支架應分散堆放，拆下的扣件及時集中收集管理，并及時清運到指定地點分類碼放整齊。b、模板拆除的流向為先澆的先拆，后澆的后拆，與施工流水方向一致，拆除模板的順序與安裝模板的順序正好相反。a、在常溫條件下，；。模板數量應在模板設計時按流水段劃分，進行綜合研究，確定模板的合理配置數量。 、構造柱、剪力墻模板安裝 框架柱采用定型組合鋼模板安裝，根據工程結構形式和特點及現場施工條件，對模板進行設計，確定模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數量、排列尺寸，柱箍選用的形式及間距，模板組裝形式（就位組裝或預制拼裝），連接點大樣。 e、支設雨蓬、挑梁等懸臂構件模板時，其端部應起拱，起拱高度為懸臂部分長度的1‰。并保證有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。c、豎向模板和支架的支承部分，當安裝在基土上時應加設墊板，且基土必須堅實并有排水措施。、現澆板模板安裝a、模板安裝前，鋼筋辦完隱蔽驗收，彈好樓層的墻身線，門口線及標高線；安裝處樓面清理干凈，墻體中心線、邊線，模板安裝線檢查完畢?；炷翗嫾饕芰Σ课徊坏糜杏绊懡Y構性能和使用功能的裂縫，構件連接部位不應有影響結構傳力性能和裝飾效果的外形缺陷。 ⑥每工作班配制的同配合的混凝土，取樣不得少于一次。 ④混凝土的養(yǎng)護用水應與拌合用水相同。 ②混凝土的澆水養(yǎng)護時間，對普通硅酸鹽水泥不得少于7d7?；炷翂|層應優(yōu)先使用平板振動器，振后用木抹子搓平。，混凝土應連續(xù)澆筑，不留施工縫，如中間需間歇時，不應超過2h。、石的顆粒級配，所用水泥做復試，按試驗結果客觀確定正確的配合比?；A現澆混凝土應有一定強度，不致于因填土而受損傷時方可回填。允許偏差：基坑基槽外形尺寸允許偏差項次項目允許偏差檢驗辦法1標高+0，5用水準儀檢查2長度0拉線和尺量 成品保護土方開挖時應防止基槽積水。回填土的土料必須符合設計要求或施工規(guī)范規(guī)定。質量標準：主控項目基坑，基槽的土質必須符合設計要求，并嚴禁擾動。土方回填：土方回填前，應先作回填土實驗，然后進行分層回填，待取樣合格后分層大面積鋪攤夯實，每層鋪攤厚度應控制在200250mm范圍內?；租F探：工藝流程：布置釬探點→確定打釬順序→就位打釬→記錄錘擊數→拔釬→移位→整理記錄→檢查孔深→灌砂基底開挖至標高時，應及時清理基槽，進行釬探，依據施工圖紙平面圖，合理布置釬探點。小型鏟車配合清運。開挖過程中，按四周灰線進行控制基坑平面尺寸，隨時用水準儀進行基底標高控制，以防止超挖。操作工藝：工藝流程：確定開挖順序→沿灰線切出槽邊線→分層開挖→修整槽邊→清底本工程土方開挖采用挖掘機開挖，開挖時應隨時測量基底標高，防止超挖，下面應預留1020cm厚土層不挖，待挖掘后采用人工清底。要及時檢查至符合要求為止。，涉及到整個單位工程的質量、安全和使用功能，所以在具體施工中必須采取行之有效的措施，確保工程