【正文】 一、施工管理資料 、竣工報(bào)告 、工程技術(shù)交底記錄 。 它分項(xiàng)工程同步交一式三份技術(shù)資料給甲方。 ，必須有設(shè)計(jì)單位業(yè)主監(jiān)理三方簽證同意后方能作為變更資料。 ，收集齊全真實(shí)的材料和設(shè)備產(chǎn)品合格證、質(zhì)保書(shū)等資料，便于對(duì)該分部工程的檢驗(yàn)考核。平時(shí)深入監(jiān)督檢查，抽查主要原材料，半成品的質(zhì)量是否有合格證有檢驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告，認(rèn)真仔細(xì)的按部位檢查，收集整理好有關(guān)技術(shù)資料，做到及時(shí)正確真實(shí)完整且做好匯總并建立臺(tái)帳。 第五 部分 工程資料管理 室內(nèi)濕度、相對(duì)濕度的測(cè)定 房間氣流組織的測(cè)定 噪聲測(cè)定 測(cè)點(diǎn)的布置：一般空調(diào)房間應(yīng)選擇人經(jīng)?；顒?dòng)的范圍或工作面為工作區(qū) 凡符合下列要求的房間應(yīng)作氣流組織測(cè)定： 空調(diào)精度等級(jí)高于 177。系統(tǒng)風(fēng)量的平衡調(diào)節(jié)可采用“流量等比分配法”或“動(dòng)壓等比分配法”，從系統(tǒng)最不利的環(huán)路開(kāi)始，逐步調(diào)向通風(fēng)機(jī)。通風(fēng)量的平衡調(diào)節(jié)可采用“流量等比分配法”或“動(dòng)壓等比分配法”，從系統(tǒng)最不利的環(huán)路開(kāi)始逐步調(diào)向通風(fēng)機(jī)。以判斷送風(fēng)口風(fēng)量是否均勻。 。 ，并在試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告中認(rèn)真填寫(xiě)： 。 ，應(yīng)采用鉗型電流表測(cè)量電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流，待風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，再測(cè)量電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)電流。風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與機(jī)殼上箭頭所示的方向一致。 。 。 ，定位裝置應(yīng)可靠。 ： 、電動(dòng)機(jī)兩個(gè)皮帶輪的中心是否在一條直線上或聯(lián)軸器是否同心。 ，所須用的人力、物力及儀器儀表設(shè)備能夠按計(jì)劃進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。 三、 通風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)試： ： ? 準(zhǔn) 備 工 作 電氣設(shè)備及其主回路的檢查與測(cè)試 ： ，各分部、分項(xiàng)工程必須符合施工及驗(yàn)收規(guī)范和工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。 ，要符合施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，其安裝位置要正確，要便于操作，方向不能裝反，接口要嚴(yán)密。立管可在水平干管安裝前進(jìn)行安裝，支架間距不應(yīng)大于 4 米，每根立管固定件不應(yīng)少于二個(gè)。起吊時(shí)，首先消除吊裝范圍內(nèi)的各種不安全因素。吊裝方案要可靠，所采用的機(jī)具、材料要經(jīng)過(guò)計(jì)算后選用，吊裝機(jī)具的支、吊點(diǎn)一般設(shè)在梁柱的節(jié)點(diǎn)處，也可設(shè)在堅(jiān)固的樓板上，要盡量擴(kuò)大其接觸面積。 、風(fēng)管的壁厚、吊裝方法和吊裝機(jī)具配備情況確定，組對(duì)好 的風(fēng)管可把兩端的法蘭作為基準(zhǔn)點(diǎn)，以中間法蘭為測(cè)點(diǎn)，拉線測(cè)量風(fēng)管的連接是否 平直，偏差大時(shí)要進(jìn)行調(diào)整，風(fēng)管連接質(zhì)量直接影響到安裝質(zhì)量，必須高度重視。 ，支架的選形要合理，要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和風(fēng)管的重量確定用料規(guī)格和型式，要達(dá)到即要節(jié)約鋼材，又要保證支架強(qiáng)度的要求。根據(jù)施工圖已給條件和建筑結(jié)構(gòu) 的實(shí)際尺寸，分析計(jì)算，實(shí)地測(cè)量，繪出加工單圖，確定風(fēng)管、配件的具體加工尺寸，供加 工車(chē)間按尺寸要求進(jìn)行加工制作。 ；加工精度和用料規(guī)格符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求；法蘭螺孔要具備互換性，螺兒和鉚釘孔的間距不應(yīng)大于規(guī)范規(guī)定購(gòu) 150 毫米。風(fēng)管及配件的加工盡量采用機(jī)械化生產(chǎn)線，計(jì)劃在加工機(jī)械配備齊全的加工基地進(jìn)行，施工現(xiàn)場(chǎng)少量的修改，采用手工操作。 用法蘭連接的變徑配件，在總高度不變的情況下，還要在端部加設(shè)同法蘭寬度相等的矩直管，以利于端部法蘭的裝配。加固形式根據(jù)設(shè)計(jì)要求或規(guī)范確定。風(fēng)管接縫應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，矩形風(fēng)管的縱向閉合縫，應(yīng)設(shè)在邊角上增加強(qiáng)度。 ，方法要正確，尺寸要規(guī)矩。 ，管段長(zhǎng)度宜為 米。 厚度為 22mm。其周邊可開(kāi)啟外窗面積大于等于該層面積的 2%，在合用前室與樓梯前室設(shè)有正壓送風(fēng)排煙系統(tǒng)，樓梯間送 風(fēng)口為自垂式百葉送風(fēng)口，當(dāng)正壓風(fēng)機(jī)開(kāi)啟時(shí)自動(dòng)吹開(kāi)風(fēng)口進(jìn)行送風(fēng)。 第三節(jié) 通風(fēng)工程 一、通風(fēng)工程概況 1. 本工程的通風(fēng)內(nèi)容為地下室商場(chǎng)通風(fēng)，正壓送風(fēng)系統(tǒng)及排煙系統(tǒng)。 ，應(yīng)按電路進(jìn)行絕緣電阻的測(cè)試，并做好記錄。 十、電氣調(diào)試： ，對(duì)電氣設(shè)備、高低壓配電系統(tǒng)及控制保護(hù)裝置應(yīng)進(jìn)行調(diào)整試驗(yàn)，調(diào)試項(xiàng)目和標(biāo) 準(zhǔn)應(yīng)按國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范電氣交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。滾動(dòng)軸承溫升不應(yīng)超過(guò) 60 攝氏度。 ，空載進(jìn)行時(shí)間為二小時(shí)，并記錄電機(jī)的空載電流。施工驗(yàn)收除按本節(jié)條款外，應(yīng)按國(guó)際 GB50259 執(zhí)行。 ，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的相序分配負(fù)荷，盡量三相負(fù)荷平衡。 ，部件齊圈，箱體開(kāi)孔合適，切口整齊，暗式配電箱蓋緊貼墻面，零線經(jīng)匯流排連接，無(wú)絞連現(xiàn)象，箱、體 (盤(pán)、板 )油漆完整，箱內(nèi)外清潔，箱蓋開(kāi)閉靈活箱內(nèi)接線整齊，回路編號(hào)齊全、正確、箱殼接地良好。 、器具安裝： 、插應(yīng)及燈具安裝應(yīng)位置正確，安裝牢固，表面整潔美觀。 、直流或不同電壓的插座安裝在同一場(chǎng)所時(shí)，應(yīng)明顯區(qū)別， 且其插頭與插座均不能 互相插入。插座的接地端子不與零線端子連接。 ： ：面對(duì)插座的右極接相線，左極接零線。 、投光率高，并經(jīng)“退火”工藝使之不易炸裂。在磚或混凝土結(jié)構(gòu)上安裝燈具時(shí)，應(yīng)預(yù)埋吊鉤、螺栓 (或螺釘 )或采用膨脹螺栓 (沉頭式脹管 )、尼龍塞 (塑料脹管 )固定。 ，必須有燈具專用接地螺絲并加墊圈和彈簧墊圈壓緊。 ，以免水流入燈具內(nèi)；燈具內(nèi)有可能積水者，需打好泄水眼。 1． ，燈具可采用卡口或螺口。 置的檢查 當(dāng)接地裝置安裝完畢，應(yīng)對(duì)接地干線和各支線的外露部分，以及電氣設(shè)備的接地部分進(jìn)行外觀檢查，檢查電氣設(shè)備是否按接地的要求接有線接地，各接地線的螺絲連接是否接妥，螺絲連接是否使用了彈簧墊圈。搭焊的長(zhǎng)度：扁鋼或角鋼應(yīng)不小于其寬度的兩倍；圓鋼應(yīng)不小于其直徑的 6 倍，而且應(yīng)有三個(gè)棱邊或雙面焊。 ： 接地導(dǎo)體互相間應(yīng)保證有可靠的電氣連接，連接方法采用焊接。露出屋面的所有金屬構(gòu)件均與避雷帶及引下線連接。按前后調(diào)試的順序送電分別模似試驗(yàn)、連鎖、操作繼電保護(hù)和信號(hào)動(dòng)作，應(yīng)正確無(wú)誤、靈活可靠。 (盤(pán) )接地： 柜 (盤(pán) )接地應(yīng)可靠、良好，柜 (盤(pán) )與基礎(chǔ)型鋼做好接地連接，應(yīng)將基礎(chǔ)型鋼用鍍鋅扁鋼與接 地網(wǎng)相連，且接地點(diǎn)不 應(yīng)少于兩處。 (盤(pán) )組立安裝后，盤(pán)面每米高的垂直度應(yīng)小于 ，相鄰兩盤(pán)頂部的水平偏差應(yīng)小于 2mm，成列安裝時(shí)，盤(pán)頂部水平偏差應(yīng)小于 5mm，柜 (盤(pán) )安裝牢固，連接緊密。 (盤(pán) )的組立： ，先按 圖紙規(guī)定的順序?qū)⒐褡骱脴?biāo)記，然后放置到安裝位置上。 ： 、牢固。 ： 柜 (盤(pán) )到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)存放在室內(nèi)或能避雨、避風(fēng)、避砂、避雪的干燥場(chǎng)所，并與業(yè)主、監(jiān)理共同進(jìn)行開(kāi)箱檢查、驗(yàn)收，包裝及密封應(yīng)良好，制造廠的技術(shù)文件應(yīng)齊全，型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，附件備件齊全。 六、動(dòng)力柜 (盤(pán) )安裝 安裝地點(diǎn)應(yīng)具備下列條件： 、頂棚噴漿完畢，無(wú)漏水，門(mén)窗玻璃安裝完，門(mén)已上鎖； ，預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件應(yīng)牢固，安裝場(chǎng)地干凈，道路暢通。 ，應(yīng)采用符合標(biāo)準(zhǔn)的連接管和接線瑞子，配合緊密。銅接管和銅鼻子的截面積可取為電纜導(dǎo)體截面的 l—— 倍；對(duì)于小截面電纜，考慮到機(jī)械強(qiáng)度和安裝的要求，接管和鼻子的截面應(yīng)適當(dāng)放大一點(diǎn)。 。對(duì)于固定敷設(shè)的電力電纜其連接點(diǎn)的抗拉強(qiáng)度，要求不低于導(dǎo)體本身抗拉強(qiáng)度的 60%。連接點(diǎn)的電阻與相同長(zhǎng)度、相同 截面的導(dǎo)體的電阻之比值，對(duì)于終端頭和中間接頭應(yīng)不大于 1。銅端子裝接，也可采用錫焊法或壓接法，具體的操作程序與導(dǎo)線的連接相同。其方法可在導(dǎo)線端部彎一圈。 ，因?yàn)檫@種方法有它的優(yōu)點(diǎn)，操作工藝簡(jiǎn)單，不耗費(fèi)有色金屬。 10mm2 及以下的銅導(dǎo)線接頭，可用電烙鐵進(jìn)行錫焊，在無(wú)電源的地方，可用火燒烙鐵： 16mm2 及其以上的銅導(dǎo)線接 頭，則用澆焊法。 銅導(dǎo)線接頭做好后，要用錫焊牢，以增加其機(jī)械強(qiáng)度和導(dǎo)電性能，并避免銹蝕和松動(dòng)。采用單卷法連接，把多股導(dǎo)線芯順次解開(kāi)，并剪 去中心一般。分支連接時(shí)，先將分支線作直角彎曲，然后，將兩線并合，用裸導(dǎo)線緊密緬卷，纏卷長(zhǎng)度同直線連接。纏卷時(shí)，先將兩線端用鉗子稍為彎曲，相互并合，然后用直徑約為 的裸銅線緊密地纏卷在兩根導(dǎo)線的并合部分。絞接時(shí)，先將導(dǎo)線互絞 3 圈，然后，將兩線端分別在另一線上緊 密地纏繞 5 圈，余線割棄，使端部緊貼導(dǎo)線。 ： 導(dǎo)線絕緣層剝切方法，通常采用單層剝切法，這種單層剝切法使用于塑料線，特別是單股線。 ，當(dāng)敷設(shè)大截面和較 長(zhǎng)的電纜或使用卷?yè)P(yáng)機(jī)等機(jī)械方法施放電纜時(shí)，應(yīng)防止造成電纜內(nèi)部結(jié)構(gòu)的相對(duì)移動(dòng)。 ，其夾具不應(yīng)有鐵件構(gòu)成的閉合磁路。 ： ： 垂直敷設(shè)的電纜或超過(guò) 45 度傾斜敷設(shè)的電纜，在每一個(gè)支架上；水平敷設(shè)的電纜，在電纜首末兩端及轉(zhuǎn)彎、電纜接頭的兩端處。 ： ，其接頭盒的位置宜互相錯(cuò)開(kāi)； ，須用托板托置，并用耐電弧隔板與其他電纜隔開(kāi)，托板及隔板應(yīng)伸出接頭兩端的長(zhǎng)度各不小于 米。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，電力電纜水平則不應(yīng)大于，垂直不應(yīng)大于 ；控制電纜水平不應(yīng)大于 ，垂直不應(yīng)大于 。 ，在電纜終端頭與電纜接頭附近可留 有備用長(zhǎng)度。在三相系統(tǒng)中，不得將三芯中的一芯接地運(yùn)行。 ，預(yù)留的長(zhǎng)度，接線盒，開(kāi)關(guān)插座盒，電燈盒一般預(yù)留 150 mm,以便接線。 (包括外護(hù)層 )不應(yīng) 超過(guò)管子截面積的 40%。 500V。管子在磚墻內(nèi)暗配，應(yīng)先在磚墻砌好且牢固后敷設(shè)，磚墻內(nèi)開(kāi)槽，要用手提切割機(jī)對(duì)所需開(kāi)槽部位切割后再開(kāi)鑿，暗配管的保護(hù)厚度應(yīng)大于 20mm。 a 無(wú)彎管路時(shí) , 不超過(guò) 30m b 有一個(gè)彎時(shí) , 不超過(guò) 20m c 有二個(gè)彎時(shí) , 不超過(guò) 15m d 有三個(gè)彎時(shí) , 不超過(guò) 8m 現(xiàn)澆混凝土中暗配，應(yīng)在土建底層鋼筋綁扎后，上層鋼筋綁扎前敷設(shè)。 ，彎曲的角度不應(yīng)大于 90 度，彎曲半徑不小于管外徑的10 倍，彎曲度小于管外徑的 倍。 3. 剛性阻燃 UPVC 塑料管與管、管與盒采用插入法連接，連接時(shí)管口應(yīng)平整、光滑，連接處防腐處理 安裝準(zhǔn)備 放樣下料 預(yù)埋電線管 管內(nèi)穿線 電氣安裝 供電調(diào)試 竣工驗(yàn)收 接地安裝 避雷安裝 系統(tǒng)調(diào)試 結(jié)合面涂專用膠合劑，接口應(yīng)牢固密封，管與盒連接時(shí)套管長(zhǎng)度為管外徑的 23 倍，管與管對(duì)口應(yīng)位于套管的中心，管與盒連接時(shí)插入深度為 管外徑的 倍。 ，按圖紙加工好各種箱盒，管彎施工前的準(zhǔn)備工作，在遵守安裝工程規(guī)范的要求上，使整個(gè)線路布置合理、整齊、牢固、可靠、經(jīng)濟(jì)、方便、美觀。地下室設(shè)總等地位箱，各用電設(shè)備均與總等地位箱連接。為保證測(cè)試 1Ω的電阻值，增加 50 5 鍍鋅扁鋼的避雷接地引出線，待以后的人工接地體用。露出屋面的所有金屬構(gòu)件均與避雷帶及引下線連接。 ，為防止直擊雷，采用沿屋頂、屋脊明敷直徑為 216。商業(yè)場(chǎng)所、公共用電、電梯、環(huán)境照明等由低壓配電柜以放射式專用回路單獨(dú)供電。本工程配電干線采用 ZRYJV型阻燃電纜，住宅樓內(nèi)的照明干線由敷設(shè)在豎井內(nèi)的密集式 插接母線槽供電，電纜沿橋架及線管敷設(shè)。 ，三相四線， 380/220V。 ，其表面應(yīng)平整、嚴(yán)密、圓弧均勻、無(wú)裂縫。 ，保溫瓦塊的接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，保溫層應(yīng)粘貼緊密，表面平整，接縫處應(yīng)用 保溫材料填補(bǔ)。 、設(shè)備的保溫，應(yīng)在防腐和水壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行。 ，應(yīng)厚度均勻，不得有脫皮、起泡、流淌和漏涂現(xiàn)象。 ，嚴(yán)禁在雨、霧、雪和大風(fēng)中露天作業(yè)。 ，根據(jù)吹洗過(guò)程中的情況填寫(xiě)《管道吹洗記錄》交有關(guān)人員簽字認(rèn)可，拆除臨時(shí)吹洗管道，檢查及恢復(fù)管道及有關(guān)設(shè)備，并不得再進(jìn)行影響管內(nèi)清潔的其他作 業(yè)。 ，將系統(tǒng)內(nèi)的儀表予以保護(hù)，拆除管道附件（孔板、噴嘴、濾網(wǎng)、減壓閥、止回閥芯、安全閥等），設(shè)專人負(fù)責(zé)保管，吹洗后按原位置及要求復(fù)位。 、消防管道用水為介質(zhì)進(jìn)行清洗。核對(duì)試壓過(guò)程中的記錄，并認(rèn)真仔細(xì)填寫(xiě)管道《壓力試驗(yàn)記錄》交有關(guān)人員認(rèn)可簽字。 ：系統(tǒng)注水時(shí)，應(yīng)先打開(kāi)管道各高處的排氣閥，將空氣排盡，待水灌滿后關(guān)閉排氣閥和進(jìn)水閥，用試壓泵緩慢加壓到一定數(shù)值時(shí)，應(yīng)停下來(lái)對(duì)管道進(jìn)行檢查，無(wú)問(wèn)題時(shí)再繼續(xù)加壓，一般分 23次升到試壓壓力，達(dá)到試驗(yàn)壓力時(shí)停止加壓，保持 15分鐘，如壓力降不超過(guò) 且管道無(wú)滲漏、變形 ,則試驗(yàn)合格。 、消防管道用水作介質(zhì)進(jìn)行強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)。 ，對(duì)特殊閥門(mén)應(yīng)進(jìn)行特殊保護(hù)，如用紙板嚴(yán)密包扎或者用木板在外圍做圍護(hù)。 ，水平管道上的閥門(mén)其閥桿應(yīng)安裝在上半周范圍內(nèi)，不許閥桿朝下安裝，安裝法蘭閥門(mén)時(shí)，應(yīng)保證兩端面法蘭相互 平行同心。 ，且把閥門(mén)關(guān)閉。 六、閥門(mén)安裝： 1. 閥門(mén)安裝前應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)以每批（同牌號(hào)