【正文】 現(xiàn)場(chǎng)文明施工，做到工完、料凈、場(chǎng)地清，杜絕事故發(fā)生。 管道試壓及氣密前必須對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底，管道試壓 及氣密時(shí)，必須在試壓區(qū)域用警戒旗圍起，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入該區(qū)域，試壓及氣密前及試壓過(guò)程中必須對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行仔細(xì)檢查，系統(tǒng)升壓應(yīng)緩慢，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)必須卸壓后再進(jìn)行處理，嚴(yán)禁帶壓作業(yè)。 管道焊接時(shí)，焊接人員必須使用標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)面罩，鏡片應(yīng)符合規(guī)范要求，非焊接人員在焊接現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)過(guò)時(shí)，可以用手遮擋弧光，防止弧光直接損害眼睛；焊接人員工作時(shí)必須按規(guī)定著裝，防止直接輻射皮膚；焊接區(qū)域必須通風(fēng)良好；按國(guó)家安全規(guī)定對(duì)焊工進(jìn)行定期身體檢查，切實(shí)保護(hù)施工人員的身體健康。 管道用鋸條、鋸弓、切割機(jī)或砂輪機(jī)切割管子時(shí)，管子應(yīng)墊平、卡牢。 聚氨酯直埋鋼管焊口絕熱及防腐，待設(shè)計(jì)確定施工規(guī)范后另行編制施 工技術(shù)措施。 組對(duì)管子應(yīng)保證管內(nèi)無(wú)雜物，焊接的敞口端應(yīng)封閉。 ④ 管溝回填夯實(shí)中，應(yīng)夯夯相連。 污甲醇 MD 排放系統(tǒng)所有支管與主管連接處均填沙，防止管道因應(yīng)力引起位移，具體做法見(jiàn)圖 92 第 15 頁(yè) 共 19 頁(yè) 300300填沙回填土地面地面I 200 0～30 002021～3000支管主管圖92 回填土用蛙式夯進(jìn)行夯實(shí)，每層虛鋪厚度為 200～ 250mm。其中厚度只測(cè)一個(gè)截面的 4個(gè)點(diǎn)。 焊縫余高高于鋼管表面 2mm 的焊縫兩側(cè)，應(yīng)打磨膩?zhàn)邮蛊湫纬善交^(guò)度面。 水壓測(cè)試完畢應(yīng)及時(shí)拆除盲板，排盡積液，排液時(shí)應(yīng)防止形成負(fù)壓，并不得隨地排放至管溝內(nèi)。 管道試壓系統(tǒng)上的壓力表不得少于兩塊，且必須在有效 期內(nèi)。 埋地管道安裝允許偏差見(jiàn)表 71 埋地管道安裝允許偏差（ mm） 表 71 項(xiàng) 目 允許偏差 坐標(biāo) 30 標(biāo)高 177。 石棉水泥應(yīng)在填打前拌和，石棉水泥的重量配合比應(yīng)為石棉 30%，水泥 70%，水灰比宜小于或等于 ，拌好的石棉水泥應(yīng)在初凝前用完，填打后的接口應(yīng)及時(shí)潮濕養(yǎng)護(hù) 。 石棉應(yīng)選用機(jī)選 4F 級(jí)溫石棉。 法蘭連接時(shí)，法蘭面要保持平行，其偏差不應(yīng)大于 2mm。 7 管道敷設(shè)及安裝 埋地管道敷 設(shè)的原則是：先深管，后淺管；先大管，后小管；先主管，后支管；水壓試驗(yàn)前，除管道接口外，管道兩面三刀側(cè)及管頂以上回填高度不應(yīng)小于 ；水壓試驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)回填其余部分。 管溝開(kāi)挖深度應(yīng)與管道安裝底標(biāo)高一致，溝底寬度根據(jù)埋地管道公稱直徑確定，詳見(jiàn)表 61。 管溝開(kāi)挖一般采用人工開(kāi)挖，對(duì)于地下基礎(chǔ)不密集的區(qū)域，可采用機(jī)械開(kāi)挖，但必須做好對(duì)成品基礎(chǔ)的保護(hù)。 當(dāng)發(fā)現(xiàn)焊縫表面有缺陷時(shí)，應(yīng)及時(shí)消除，消除后應(yīng)重新進(jìn)行檢驗(yàn)，直至合格。 ，每道不合格焊縫應(yīng)再檢驗(yàn)兩道 該焊工的同一批焊縫。 ｄ .管道焊縫內(nèi)部質(zhì)量等級(jí)評(píng)定按 GB332387 的規(guī)定進(jìn)行。 管道焊縫的射線透照檢驗(yàn)數(shù)量及焊縫質(zhì)量等級(jí)應(yīng)符合下列規(guī)定： ａ .輸送劇毒流體的管道、輸送設(shè) 計(jì)壓力大于等于 10MPa 或設(shè)計(jì)壓力大于 4MPa 且設(shè)計(jì)溫度大于 400℃的可燃流體的管道及有毒流體的管道、設(shè)計(jì)溫度小于－ 29℃的低溫管道的對(duì)接焊縫，進(jìn)行 100%射線照相檢驗(yàn)，其焊縫質(zhì)量不低于Ⅱ級(jí)。 螺紋接頭采用密封焊時(shí)不得用密封帶材料。 焊接材料選用及焊條烘干溫度 表 52 a 內(nèi)壁尺寸不相等 150 b 外壁尺寸不相等 150 第 9 頁(yè) 共 19 頁(yè) 序號(hào) 母材鋼號(hào) 焊材型號(hào) (牌號(hào) ) 焊條烘干溫度 /時(shí)間 焊條恒溫溫度 焊絲 焊條 1 Q23 20 TGS50 E4303(J422) 150～200℃/ 100℃ 2 16Mn TGS50 E5015(J507) 300～350℃/ 100℃ 3 0Cr18Ni9 ER347 E34716(A132) 200～250℃ /1h 100℃ 4 A3331 TGS1N E8016G(W506Ni) 300～350℃ /1h 100℃ 5 A3333 TGS2N E8016C1(W606Ni) 300～350℃ /1h 100℃ 管道焊縫位置 ： ，當(dāng)公稱直徑大于或等于 150mm時(shí)，不應(yīng)小于 150mm；當(dāng)公稱直徑小于 150mm時(shí)，不應(yīng)小于管子外徑。 管道焊接 地下埋地管道的高壓消防水、循環(huán)水、生產(chǎn)污水及其它水管線采用手工電弧焊。 管道焊接 焊接工藝 焊工應(yīng)在合格的焊接項(xiàng)目?jī)?nèi)從事管道的焊接作業(yè)，焊條應(yīng)按說(shuō)明書(shū)或焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的要求進(jìn)行烘干，并在使用過(guò)程中保持干燥，焊工按指定的焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)施焊。 ） 第 7 頁(yè) 共 19 頁(yè) 1 3～ 9 V 型 坡口 PαT 0～ 0～ 2 65～ 75 —— 9～ 26 0～ 0～ 3 55～ 65 —— 2 20～60 雙 V型坡口 T α βH PC 0～ 3 1～ 3 65～ 75 （ 8～ 12） 3 管徑Φ≤76 管座坡口 ba αβΦTRa bRC 2～ 3 —— 50～ 60 （ 30～35） 4 管徑Φ 76 ～ 133 管座坡口 ΦαC 2～ 3 —— 45～ 60 5 法蘭角焊接頭 TKKE —— —— —— K=，且不大于頸部厚度；E=，且不大于 T 6 承插焊接法蘭 KKC T —— —— K=，且不大于頸部厚度 7 承插焊接接頭 cTkk —— —— K=，且不小于 管道的組對(duì) 壁厚相同的管道組成件組對(duì)時(shí)，應(yīng)使內(nèi)壁平齊，其錯(cuò)邊量不宜超過(guò)壁厚的 10%，且不大于 2mm。 管道坡口加工宜采用機(jī)械方法，也可用等離子 (不銹鋼管道 )、氧 乙炔火焰 (碳鋼管道、合金鋼管道 )等熱加工方法，當(dāng)