【正文】 156 采購作業(yè)實戰(zhàn)要領(lǐng) ? 制訂采購作業(yè)程序及管理規(guī)范 請購單 訂購單 ? 采購程序規(guī)范之施行 進料報表 ? 采購成本之擬定與執(zhí)行 各物料之成本分析 ? 供應商管理 一家一擋 ， 隨時追蹤 廉潔公約 .doc ? 供應商之評監(jiān)與管理 供應商考核表 ? 外協(xié)計劃與跟催 委外加工單 ? 外協(xié)程序規(guī)范之實施 外協(xié)交貨日程表 ? 外協(xié)之管理 供應商考核表 供應商評估作業(yè)程序 __ 157 買賣雙方的八大原則 主旨：基于買賣雙方相互信賴、協(xié)力合作、共存共榮之理念，而列舉八原則，雙方必須確實遵守： 1. 品質(zhì)責任： 買方與賣方有其責任了解對方之品質(zhì)管制體系，如 AQL等等。 比賽 .mpg 152 供 應 商 管 理 ?權(quán)數(shù)： 依企業(yè)對各項目的重視程序，分別設定權(quán)數(shù)。 訂購數(shù) 100% 交貨率越高，得分越多。 148 ＸＸ公司供應商調(diào)查問卷（表一） 請供應商回答下列貴公司有關(guān)事宜 是 否 其他 13. 貴公司是否有一規(guī)範的控制系統(tǒng)，能封閉循環(huán)以掌握產(chǎn)品品質(zhì)。 8. 是否保存定期校正檢測設備的記錄。 3. 貴公司是否切實了解本公司採購物料的品質(zhì)要求， 且嚴格控制以符合要求？ 4. 貴公司的供應商是否有正式的評審程序。 b. 每個評審項目的權(quán)數(shù)，在各成員之間，須按其專業(yè)程度加以分配。 143 d. 管理制度的績效： ?生產(chǎn)流程是否順暢合理，產(chǎn)出效率如何？ ?物料管制是否合理有效，生產(chǎn)計劃如何？ ?採購作業(yè)是否能確實掌控來源及進度。 139 供貨商評審與管理 1. 評審流程： A. 成立評審小組： 供貨商的評選首先應： 成立評選小組，對廠商的各種資格、條件進行分析、審議； 小組成員應包括：采購部門、研發(fā)、生技部門、生產(chǎn)部門、品管部門及財務部門等。 供應商管理的內(nèi)容 137 供 應 商評審與管理 選擇適當?shù)墓┴浬淌遣少彸晒Φ年P(guān)鍵因素，采購最怕找錯供貨商，不論價格如何便宜，如供貨商不當，日后難免質(zhì)量欠佳，交期不準之類的問題循環(huán)反復，層出不窮。 供應商 選擇 。 135 135 ? 供應商管理通常是做第一類供應商 ,按供應商管理體系去運作 ,進行相應的評分。 ?第三類是臨時性供應商 ,在需要時去聯(lián)系或?qū)ふ摇?? 研究協(xié)商戰(zhàn)略與戰(zhàn)術(shù) ,獲取協(xié)商的預期效果 。 ? 斗智不斗力 ,斗財不斗氣 。玩弄權(quán)術(shù)最終損失的是自己，時間會使真相暴露。 129 1 過分緊張 ? 過分緊張是缺乏自信的表現(xiàn)，通常供應商會覺得遇到了生手，好欺負。 128 過分沉默 ? 過分沉默，讓對方以為碰上了木頭人，也減少了信息的表達機會。驕兵很容易過于暴露自己，結(jié)果讓對手看清你的缺點，同時失去了深入了解對手的機會。 119 119 會議時間 ——— 速戰(zhàn)速決； 會議地點 ——— （距現(xiàn)場）寧近勿遠； 會議內(nèi)容 ——— 有據(jù)可查； 會議召開 ——— 簡明扼要； 會議結(jié)果 ——— 追蹤確認； 會議要簡短，結(jié)果要記錄追蹤 120 若無法接受（供貨商）之提議 1. 保持沉默（短暫） 2. 詢問供貨商之理由 3. 試著反駁這些理由 4. 向其表明他（對方）所提供的條件是無法實現(xiàn)雙方之共同目標 5. 而后表現(xiàn)您自己的理想目標 121 談判 的本質(zhì) ? 談判雙方可以是個人，也可以是團體 ? 談判之間存在之利益沖突是必然的（兩國交戰(zhàn)，各為己者） ? 談判的目的是希望借發(fā)揮影響力而獲得更多之利益，使對方作更大的讓步與協(xié)商。 2. 談判規(guī)則：沒有哪一方面是失敗者，雙方都是勝利者，并達到 [雙贏 ]的原則與目的。 ? 供應廠商同業(yè)產(chǎn)品價格下跌時 。 ? 那幺什幺時候要進行議價？議價的時機如下 : ? 第一次 物料的采購 。 (2) 善于處理人際 溝通 的技能 。 人 ( Man ) 1)是否遵循標準？ 2)工作效率如何？ 3)有解決問題意識嗎？ 4)責任心怎樣？ 5)還需要培訓嗎？ 6)有足夠經(jīng)驗嗎？ 7)是否適合于該工作？ 8)有改進意識嗎？ 9)人際關(guān)系怎樣？ 10)身體健康嗎？ B。 ? 采購主管之通病是：花太多時間在例行工作上，花太少時間在思考與進修中。訂購點是一個物料存量基 數(shù) ,而非一個時間含義。 ( 最高存量 = 84 什么是最低存量 ,如何計算最低存量 ? 最低存量是指某固定時期內(nèi) ,能確保配合生產(chǎn)所需的物料庫存數(shù)量的最低界限。 2. C類物料：種類多，金額少，可一次訂購較大的批 量 ，以降低采購成本。 5. 進行 ABC物料分類： A類物料：占物料種類 10％左右，金額占總金額的 65％ B類物料：占物料種類 25％左右，金額占總金額的 25％ C類物料：占物料種類 65％左右，金額占總金額的 10％ 76 ABC三類物品的管理方法 A類：實行重點管理 — — ③ 詳細記錄并經(jīng)常檢查分析 物品進出庫情況，保證 不拖延交貨期； ④ 在盡可能保證供應的前提下，保持低的庫存量和安全庫存量，同時加強與供應鏈上下游合作， 加快庫存周轉(zhuǎn)率。 （議價、比價，同一行業(yè)、同一產(chǎn)品做性價比） 65 （分析材料之通路，減少貿(mào)易商之流程） （對產(chǎn)品之報價、料、工、費及利潤做分析） 談判過程：精心準備 → 討價還價 → 扮演角色 66 生 產(chǎn) 管 理 觀 念 圖 基礎的改善 運用 5S，現(xiàn)時現(xiàn)地現(xiàn)物管轄理，清除浪費 用 “ 生產(chǎn)管理與計劃 ” 改善和改變工廠，完成 目標 . 工序 改善 .技術(shù)部 讓每個人都成為多能高手，提高個人的改善意識和技巧 成本降低的整體實現(xiàn) . (全體） 通過 流程改善做最佳組合 車間 協(xié)調(diào) .生產(chǎn)部 以滿足顧客為目標，以 “ 下一道工序是客戶 ” 的認知，推動車間之間的協(xié)調(diào) 最低庫存 , 物控 確保庫存最低量，沒有無用或多余東西 工程部 (設備 部 ） 保護我們的設備，實現(xiàn)設備的良好運行 質(zhì)量技術(shù)部 改善質(zhì)量，提供質(zhì)量保證 采購部 依據(jù)生產(chǎn) 排程 需要 ./購料與進料 67 執(zhí) 行 力 1. 嚴 ：嚴格執(zhí)行 . 2. 實 ：實實在在，實事求是 3. 快 ：即時管理，馬上辦 4. 新 ：創(chuàng)新 .求 新 . 68 世界上有四種人 ?第一種人立即解決問題的人 ?第二種人等待明天解決的人 ?第三種人是一味發(fā)愁、今天明天都難以解決的人 ?第四種人是問題已造成惡果、再也難以解決的人 69 70 欠 料 表 項次 客戶 料號 請購量 請購日 預交日 采購回復 實際日 備注 1 2 3 4 5 日期： 審核： 制表： 注意事項與功用 、采購主管、總經(jīng)理、并注明出貨日，結(jié)關(guān)日，而突顯際時間之 緊迫性 ，突顯其 重要性 ，一天可發(fā)多次 71 超領(lǐng)（補料）申請單 項目 制令號 制程 投入數(shù) 超領(lǐng)數(shù) 生管確認 備注 1 2 3 4 不良原因 責任者 改善對策 備注 日期： 核準： 審核： 制表： 注意事項與功用 ，改善對策之落實，以免下次再犯，（不要怕犯錯） 蹤材料到位 ： 快 72 生產(chǎn)管理要開的會 ? 生管內(nèi)部會議 ：生管部門內(nèi)部會議， 主要檢討料況 ? 生管會議 ：夸部門生產(chǎn)協(xié)調(diào)會議（每日） ? 產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會 ：每月一次，檢討上月生產(chǎn)狀況 ,分析 下月接單狀況 會議案例 ： 會后要貫徹執(zhí)行 (執(zhí)行 ) 會議要決： 一條一條記下來 (記錄 ) 73 制造 口號 Accept 接受 Build制造 Ship流出 Do not 不要 A Defect 缺陷 團隊合作解決問題！ 74 材 料 之 四 個 階 段 ：設計成本、 (研發(fā)與技術(shù) ) ：采購計劃與生產(chǎn)計劃 (采購與生管 ) ：減少浪費、不良率之降低(制造 ) ：呆滯料之管制、庫存周轉(zhuǎn)率之提高，庫 齡 管理 (倉庫 ) 75 ABC分析法計算的步驟有哪些？ 主要有以下步驟： 1. 物料的資料統(tǒng)計：將每一物料上一年的使用量、單價金額等填入 ABC分析表進行統(tǒng)計。 ? 延誤交期成本 ：無制度的供應商，交期拖延，而影響生產(chǎn)，而造成停線損失之成本。 58 例 如： ? 驗收成本 ： 向質(zhì)量差的廠商采購，會使驗收成本大大增加； ? 倉儲成本 ： 廉價工資采購或較遠供應商采購，必須大量采購，而勢必造成倉 儲 成本增加； ? 訂單處理成本 ： 大量采購必須隨時追蹤其訂單，相對的通訊費 增加 、人工成本 提高 ，于是訂單處理成本更是提高。采購人員需關(guān)心、愛心、熱心、耐心之敬業(yè)態(tài)度與工作理念，而本著 [務實 ]之原則，而確保雙方之權(quán)益。 46 采購管理職能 :追求 5R與 2S 1. 適時 （ RIGHT TIME）：適 時 供料及 時 供應所需之物品 2. 適質(zhì) （ RIGHT Quality）：提供之物料具適當?shù)钠焚|(zhì)，并符合要求 3. 適量 （ RIGHT Quanity）供應之量是適當?shù)?，滿足生產(chǎn)之要求，而不造成導滯品 4. 適 價（ RIGHT PRICE）采購價格之適當，合理之成本而獲取所需之物料 5. 適地 （ RIGHT PLACE）物料供應源地點之適當，縮短距離，減少運貨成本 47 （ SERVICE） （ SPEED） ? 故之要維持滿足生產(chǎn)所需及降低成本這二項工作，為采購之目的，故之進行采購策略，以尋求 適質(zhì)、適量、適價 的物料，做到 適時 、適地 的供應，并以 時 間 速度 來 服務 為基礎目標。 9. 采購員假借產(chǎn)品附件或贈品不被人們關(guān)注進行的舞弊 。有的采購合同條款只標明所要訂購的產(chǎn)品、單價、金額，不標明產(chǎn)品的型號、規(guī)格，或標出的型號、規(guī)格不詳盡；有的采購合同只標明供貨商，而不標明產(chǎn)品的生產(chǎn)廠家。 4. 采購員勾結(jié)會計 ： 將收回押金作為采購支出報賬，在收回押金時采取收款不記賬辦法侵吞。 (2) 與客戶有關(guān)人員內(nèi)外勾結(jié)，以假發(fā)票、加進貨進行冒假騙取貨款； 3. 采購員虛列采購項目 。 43 采 購 迷 失 拿錢買東西是大爺、是上賓？沒有買不到的產(chǎn)品與服務？ 時代變了，請改變 『 買比賣容易 』 的傳統(tǒng)認知 /買方市場 . 用自己人 (太太親戚朋友 )較保險，不會撈錢？ 改變對采購 『 防弊大于興利 』 的管理成見 /財務與采購 能省則省，只要找個口才不錯、會聽話的人就可以，不需