【正文】 （ 3）矯正 在鋼材投料前對(duì)鋼材進(jìn)行矯正，矯正后應(yīng)達(dá)到以下要求： 鋼板與扁鋼的局部撓曲失高 f：在一米范圍內(nèi)當(dāng)δ≤ 14 時(shí)， f≤ ；當(dāng)δ 14 時(shí)， f≤ 。 （ 2） 放樣、號(hào)料和切割 放樣前，應(yīng)認(rèn)真核對(duì)圖紙，如發(fā)現(xiàn)施工圖漏洞或錯(cuò)誤，或因其他原因須更改時(shí)，必須取得工程設(shè)計(jì)人員的書面認(rèn)可或變更文件，不得擅自更改。 （ 1）制作準(zhǔn)備 為了確保鋼結(jié)構(gòu)部分的安裝質(zhì)量和進(jìn)度 ,根據(jù)該平臺(tái)的結(jié)構(gòu)和現(xiàn)場(chǎng)情況 ,擬制作成半成品 ,在現(xiàn) 場(chǎng)拼裝組裝。 （ 3）聯(lián)合試運(yùn)行 完成了各個(gè)分部及系統(tǒng)單機(jī)試運(yùn)行以后，在機(jī)械條件允許的情況下，可以做全站起動(dòng)試驗(yàn)運(yùn)行，在聯(lián)合試運(yùn)行中，應(yīng)做好機(jī)械、電氣各方面協(xié)調(diào)工作，做到統(tǒng)一指揮，有條不紊，以確保聯(lián)合試運(yùn)的順利完成。 （ 1）低壓配電柜送電試驗(yàn) 在完成了低壓柜安裝，絕緣檢查以后，由帶電變壓器分別向相應(yīng)的低壓配電柜送電沖擊，注意變壓器沖擊時(shí)有無(wú)異常和低壓柜內(nèi)有無(wú)不正常聲響，且檢查電壓、相序是否正常。 （ 3）繞組直流電阻的測(cè)量，使用電橋測(cè)量各相繞組的直流電阻，如果定子繞組已在內(nèi)部連接固定，則分別測(cè)量三相的線間電阻，相互差別不應(yīng)超過 1％。是否能進(jìn)入正常運(yùn)行。根據(jù)各柜的具體作用原理，測(cè)其動(dòng)作情況并給予糾正。 調(diào)試 本工程電氣工程為常規(guī)電氣施工，調(diào)整試驗(yàn)嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范進(jìn)行，主要流程如下： 低壓配電系統(tǒng)的 調(diào)試 在低壓配電系統(tǒng)的調(diào)試當(dāng)中，包括了低壓盤柜、電纜、電器的試驗(yàn)項(xiàng)目和設(shè)備的繼電接觸器控制回路的調(diào)試及設(shè)備的試運(yùn)行。 （ 4）配線應(yīng)整齊、清晰、美觀，導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好，無(wú)損傷。 （ 7）電纜敷設(shè)的特殊要求依照?qǐng)D紙并參閱 電氣設(shè)計(jì)說明 。 （ 5）敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算。 電纜放線施工及工藝 配電柜、電控箱、電纜橋架施工完畢，現(xiàn)場(chǎng)清潔后，可進(jìn)行放電纜，在放電纜的過程中應(yīng)如下施工 （ 1）電纜通道應(yīng)暢通，排水良好。 （ 9）所有室內(nèi)水平附墻接地體，離地 300mm、 800mm 一支撐物，用黑漆涂色。 （ 7）接地裝置的連接可靠 ,除設(shè)計(jì)規(guī)定的斷開點(diǎn)可用螺栓連接外 ,其余應(yīng)都用焊接式連接。 （ 4）兩接地體間的平行距離不小于５米。 （ 6）落地配電箱、控制箱及控制臺(tái)也應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)安裝，掛墻式配電箱應(yīng)按 電氣設(shè)計(jì)說明 中 低壓配電裝置及電氣安裝規(guī)范進(jìn)行。主控制盤、繼電柜等不能與基礎(chǔ)型鋼焊死，應(yīng)用鍍鋅 M12 螺栓擰緊。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面，零線經(jīng)匯流排（零線端子）連接，無(wú)角鉸接現(xiàn)象， PE線安裝明顯牢固。 （ 4）照 明電路的絕緣電阻值不小于 ，動(dòng)力線路的絕緣電阻值不小于 1mΩ。 → 槽鋼基礎(chǔ) → 盤柜檢查 → 安裝 質(zhì)量要求 （ 1）鋼管嚴(yán)禁熔焊連接。 （ 8）明確現(xiàn)場(chǎng)人身安全制度和設(shè)備安全的注意事項(xiàng)及其現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)志。 （ 4）施工技術(shù)人員應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì)。 第 6節(jié) 電氣安裝施工 方案 簡(jiǎn)介 本工程的電氣施工主要包括廠房?jī)?nèi)的照明安裝和設(shè)備動(dòng)力接線；需要?jiǎng)恿泳€的設(shè)備主要有：各種泵、風(fēng)機(jī)等，包括盤柜安裝、線管安裝、電纜敷設(shè)、接線等。 （ 6）風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，首先進(jìn)行調(diào)節(jié)門開度為 0176。 （ 2）風(fēng)機(jī)的清潔應(yīng)將機(jī)殼和軸承箱拆開并清洗轉(zhuǎn)子、軸承箱體和軸承。 （ 9）泵試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動(dòng)部位運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，不得有異常聲響和摩擦現(xiàn)象。 （ 6）泵安裝時(shí)，其水平度應(yīng)符合說明書要求，若無(wú)具體要求，則整體安裝的泵：縱向水平度 不應(yīng)大于 ，橫 向水平偏差不應(yīng)大于 ； 解體安裝的泵：縱橫向水平偏差不應(yīng)大于 ，并應(yīng)在水平中，分面、軸的外露部分，底座的水平加工面上進(jìn)行測(cè)量。 （ 2）驅(qū)動(dòng)機(jī)與泵連接時(shí)，應(yīng)以泵的軸線為基準(zhǔn)找正；驅(qū)動(dòng)機(jī)與泵之間有設(shè)備連接時(shí)，應(yīng)以中間設(shè)備軸線為基準(zhǔn)找正。 管道安裝完畢水壓試驗(yàn) 檢查數(shù)量：應(yīng)系統(tǒng)全數(shù)檢查； 檢查方法：采用旁站觀察和查閱試驗(yàn)記錄的方法。管道試壓、吹掃合格后，應(yīng)按記錄及時(shí)地拆除盲板，復(fù)位調(diào)節(jié)閥、止回閥閥芯、復(fù)位儀表元件等。 蒸汽吹掃排氣應(yīng)標(biāo)明標(biāo)志，管口應(yīng)朝上傾斜，保證安全排放，排氣管直徑不宜小于被吹掃管的直徑，長(zhǎng)度應(yīng) 盡量短捷。 空氣吹掃壓力不得超過容器和管道設(shè)計(jì)壓力，流速不宜小于 20m/s。 水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，以出口水色和透明度與入口處目測(cè)一致為合格。 （ 6）管道吹掃應(yīng)有足夠的流量，吹掃壓力不得超過設(shè)計(jì)壓力，流速一般不小于 20m/s，吹洗時(shí)應(yīng)用木錘敲打管道，對(duì)焊縫死角和管底等部位重點(diǎn)敲打，但不得損傷管道。 （ 2）吹洗方法應(yīng)根據(jù)對(duì)管道的使用要求、工作介質(zhì)及管道內(nèi)表面的臟污程序確定，吹洗順序一般按主管、支管、排放管依次進(jìn)行。 氣密試驗(yàn)要求 （ 1）氣密試驗(yàn)壓力應(yīng)按圖紙的要求。 （ 6）試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)拆除盲板、膨脹節(jié)限位設(shè)施，排盡積水。 （ 4）對(duì)位差較大的管道，應(yīng)將試驗(yàn)介質(zhì)的靜壓計(jì)入試驗(yàn)壓力中。 （ 9）試驗(yàn)方案已經(jīng)批準(zhǔn)，并進(jìn)行了技術(shù)交底。 （ 5）符合壓力試驗(yàn)要求的液體或氣體已備齊。 壓力試驗(yàn)前，應(yīng)具備下列條件： （ 1）試驗(yàn)范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆、絕熱外，已按設(shè)計(jì)圖 紙全部完成，安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定。 （ 7）管道安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定逐個(gè)核對(duì)支架的形式和位置。 （ 4）固定支架應(yīng)按設(shè)計(jì)文件要求安裝，并應(yīng)補(bǔ)償器預(yù)拉伸之前固定。 （ 4）閥門安裝要便于操作、維修 ，符合安全要求的原則，安全閥安裝時(shí)應(yīng)保證其鉛垂度。 （ 2）配管時(shí)，應(yīng)將靠近塔上管口的第一個(gè)承重支架及時(shí)安裝調(diào)整好，防止設(shè)備承受過大的附加載荷。 （ 2）管 道安裝應(yīng)確保不對(duì)設(shè)備產(chǎn)生附加應(yīng)力，做到自由對(duì)中。 （ 2）對(duì)已預(yù)制好的管道進(jìn)行檢查，與圖紙核對(duì)無(wú)誤。當(dāng)閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時(shí)，閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝；如以焊接方式安裝時(shí)，閥門不得關(guān)閉。 （ 3）管道與設(shè)備連接前，應(yīng)防止強(qiáng)力相對(duì)，在自由狀態(tài)下檢查法蘭的平行度和同軸度。 （ 10）對(duì)不合格焊縫的返修，返修前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量分析，當(dāng)同一部位的返修次數(shù)超過兩次時(shí)，應(yīng)制訂返修措施并經(jīng)焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后方可進(jìn)行返修。 （ 6）當(dāng)這兩道焊縫又出現(xiàn)不合格時(shí)，每道不合格焊縫應(yīng)再檢驗(yàn)兩道該焊工的同一批焊縫。 （ 2）對(duì)于不進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)的焊縫，質(zhì)檢人員應(yīng) 對(duì)所有焊縫的外觀進(jìn)行檢查，焊縫的外觀質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范的要求。 （ 4）開孔應(yīng)盡量避免開在焊縫上，不得已時(shí)應(yīng)對(duì)焊縫進(jìn)行無(wú)損探傷證明無(wú)缺陷才可開孔。 （ 2）焊材選用 焊條選用符合國(guó)標(biāo) GB511785 規(guī)定的 E4303 焊條。 （ 2）項(xiàng)目經(jīng)理部配備焊接技術(shù)人員 1 名，負(fù)責(zé)焊接工程的技術(shù)工作和質(zhì)量檢驗(yàn)工作。 （ 4）管道組成件的焊接、無(wú)損探傷、加工、組裝和檢查，應(yīng)符合規(guī)范有關(guān)規(guī)定。如下圖所示： 預(yù)制 （ 1）根據(jù)本工程的施工特點(diǎn)，管道的制作、加工采取在施工現(xiàn)場(chǎng)加工。 切割 （ 1）碳鋼管道可采用氧乙炔焰或用機(jī)械 (砂輪切割機(jī) )切割下料。 （ 2）焊條嚴(yán)格按規(guī)范要求分類，按規(guī)格擺放整齊，掛標(biāo)識(shí)。 （ 3）閥門到現(xiàn)場(chǎng)后，根據(jù) 該批的同一制造廠、同一規(guī)格、同一型號(hào)按比例進(jìn)行抽查強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。對(duì)玻璃鋼復(fù)合管不能有壓碎、斷裂、鑿痕等現(xiàn)象。 （ 2）膠泥配合比：水玻璃 15%，氟硅酸鈉 15%，鑄石粉 70%。 （ 3）當(dāng)墻柱的砼強(qiáng)度與梁板的砼強(qiáng)度等級(jí)超過 2 個(gè)等級(jí)時(shí)，其節(jié)點(diǎn)部位應(yīng)采取加強(qiáng)措施以保證砼的質(zhì)量。 表 分項(xiàng)名稱 允許偏差（毫米） 軸線位移 8 標(biāo)高 層高 177。 （ 2）夏天采用覆蓋草包澆水養(yǎng)護(hù)；冬天或雨天，采用塑料薄膜養(yǎng)護(hù)。墻體砼振搗采用分層趕漿法，分層厚度控制在 600mm 以內(nèi)，并不振動(dòng)鋼筋及模板，以保證砼澆筑質(zhì)量。外加劑采用符合《砼外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（ GRJ11988）規(guī)定的 UEA 及 TW 外加劑。 混凝土工程 工藝流程 材料檢驗(yàn)→配合比申請(qǐng)→混凝土攪拌→混凝土澆搗→表面二次抹壓（梁板砼）→養(yǎng)護(hù) 材料要求 結(jié)構(gòu)砼均采用現(xiàn)場(chǎng)自拌砼。 5 墻、板 177。 10 受力筋 間距 177。 （ 16）綁扎接頭其綁扎點(diǎn)不少于 3 點(diǎn)。 （ 11）鋼筋保護(hù)層采用預(yù)制砂漿塊，內(nèi)埋鉛絲，規(guī)格為 40mm 40mm，厚度同保護(hù)層；其間距：梁、柱不大于 1000mm，板不大于 1000mm 1000mm，梅花布置。 （ 8）所有光面鋼筋端部均應(yīng)加彎鉤：梁柱箍筋水平彎鉤長(zhǎng)度不小于 10d （ d 為箍筋直徑），彎鉤 135176。 （ 5）Ⅰ級(jí)鋼采用焊條 E43，Ⅱ級(jí)鋼采用焊條 E50。 （ 2）鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)斷料加工成型，主要以人工為主運(yùn)至施工工作面進(jìn)行綁扎安裝。 （ 3）模板工程驗(yàn)收重點(diǎn)控制其剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、柱模、池壁模板等處模板軸線位置正確性。 （ 4）水池采用先安裝池壁板模板，澆筑池壁砼，后安裝梁板模板，再綁扎梁板鋼筋，澆筑梁板砼的工藝流程。柱、墻模板定位采用∟ 40 4 角鋼定位。 模板工程 工藝流程 施工圖設(shè)計(jì)→制作模板→定位→安裝墻柱模板→梁模板 支模系統(tǒng)的用料 （ 1）基礎(chǔ)承臺(tái)及底板采用 240mm 厚磚胎模，胎模墻體每隔 2021mm 設(shè)置 370mm 240mm 磚墩。 用于測(cè)量軸線 的大鋼尺除有“ CMC”標(biāo)志外，必須要計(jì)量檢定合格，并應(yīng)妥善保管，以達(dá)到整個(gè)工程都使用同一把尺放線。 。 、副塔主樣。 3. 氧氣：高峰期瓶裝氧氣 5 瓶 /日。 施工總平面布置圖詳附圖 1。 擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表 序號(hào) 機(jī)械或 設(shè)備名稱 型號(hào)規(guī)格 數(shù)量 國(guó)別 產(chǎn)地 制造 額定功率（ kw） 生產(chǎn) 用于施工 部位 備注 1 臥式卷 揚(yáng) 3 臺(tái) 國(guó)產(chǎn) 脫硫塔主體 機(jī) 2 手拉葫蘆 =26m 2 臺(tái) 國(guó)產(chǎn) 機(jī)械安裝 3 切割機(jī) J3G3400 5 臺(tái) 國(guó)產(chǎn) 花崗石加工 4 磨光機(jī) 3 臺(tái) 國(guó)產(chǎn) 花崗石加工 5 手提除 銹機(jī) 3 臺(tái) 國(guó)產(chǎn) 除銹 6 手電鉆 2 臺(tái) 國(guó)產(chǎn) 花崗石加工 7 電焊機(jī) BX1400/ 2 臺(tái) 國(guó)產(chǎn) 管路設(shè)備安裝 8 氧氣、乙炔 2 套 國(guó)產(chǎn) 管路設(shè)備安裝 9 砼攪拌機(jī) JZ350 1 臺(tái) 國(guó)產(chǎn) 10 砼施工 10 平板振 動(dòng)器 ZF20050 2 臺(tái) 國(guó)產(chǎn) 砼施工 11 插入式 振 ZN50 4 臺(tái) 國(guó)產(chǎn) 砼施工 動(dòng)器 12 木工機(jī)械 1 套 國(guó)產(chǎn) 模板制安 13 鋼筋加 工機(jī)械 1 套 國(guó)產(chǎn) 鋼筋制安 14 試壓泵 1 臺(tái) 國(guó)產(chǎn) 管路試壓 15 沖擊鉆 2 臺(tái) 國(guó)產(chǎn) 工地 16 電控箱 2 套 國(guó)產(chǎn) 工地 17 水表 1 只 國(guó)產(chǎn) 工地 18 經(jīng)緯儀 1 臺(tái) 國(guó)產(chǎn) 測(cè)量 19 水準(zhǔn)儀 1 臺(tái) 國(guó)產(chǎn) 測(cè)量 20 鋼尺 2 只 國(guó)產(chǎn) 測(cè)量 21 卡尺 1 只 國(guó)產(chǎn) 測(cè)量 22 鉛垂 3 只 國(guó)產(chǎn) 測(cè)量 23 角規(guī) 1 只 國(guó)產(chǎn) 測(cè)量 24 角度模板 1 只 國(guó)產(chǎn) 測(cè)量 第四章 力能供應(yīng)及施工平面布置 第 1節(jié) 施工現(xiàn)場(chǎng) 施工現(xiàn)場(chǎng)必須有 “ 五牌一圖 ” 即：工程名稱牌、工程概況牌、文明安全守則牌、門衛(wèi)制度牌、職工守則牌、施工平面圖。 （ 7）不接受“免驗(yàn)”產(chǎn)品。 （ 4）品質(zhì)檢驗(yàn) 品質(zhì)檢驗(yàn)與試驗(yàn)項(xiàng)目包括： ①機(jī)械性能試驗(yàn)；② 強(qiáng)度、致密性試驗(yàn)；③材質(zhì)檢驗(yàn)；④無(wú)損探傷；⑤加工精度執(zhí)驗(yàn)。 ①尺寸偏差。 進(jìn)場(chǎng)原材料、半成品、外購(gòu)件的質(zhì)量保證措施 嚴(yán)格按照 ISO90012021 質(zhì)量管理體系中的采 購(gòu)產(chǎn)品驗(yàn)證規(guī)定執(zhí)行。 （ 2）編報(bào)主要材料物資月度供應(yīng)計(jì)劃 根據(jù)合同文件的規(guī)定、施工進(jìn)度計(jì)劃、翻樣、物資詳圖等，并充分考慮加工采購(gòu)周期、運(yùn)輸、驗(yàn)收時(shí) 間，向業(yè)主編報(bào)月度供應(yīng)計(jì)劃，并經(jīng)業(yè)主審核。 （ 3）簽訂供應(yīng)協(xié)議 根據(jù)合同文件與業(yè)主簽訂供應(yīng)協(xié)議，分別明確提供物資、指定供應(yīng)單位所供物資的范圍，項(xiàng)目經(jīng)理部采購(gòu)物資的 范圍以及合同文件中尚未明確的要求。 （ 4）加強(qiáng)對(duì)勞務(wù)隊(duì)伍管理，凡進(jìn)場(chǎng)的勞務(wù)隊(duì)伍必須配備一定數(shù)量的專職協(xié)調(diào)、質(zhì)量、安全管理人員。 4. 施工順序的確定 本工程施工總體遵循先主體工程施工后工藝設(shè)備安裝的施工順序施工，三三套脫硫設(shè)施分段施工。 安全員崗位職責(zé) （ 1）檢查、監(jiān)督基層或施工現(xiàn)場(chǎng)、車間貫徹安技規(guī)程和落實(shí)安技措施； （ 2）發(fā)現(xiàn)安技措施不落實(shí)，違章指揮、冒險(xiǎn)作業(yè)，對(duì)危及人身安全的隱患，職業(yè)病危害嚴(yán)重時(shí)，有權(quán)向基層或直接向施工現(xiàn)場(chǎng)、車間提出修正意見，發(fā)出 《隱患通知書》限期改正，或令其暫停作業(yè)，立即改正。 項(xiàng)目經(jīng)理崗位職責(zé) （ 1）貫徹執(zhí)行國(guó)家和地方政府的有關(guān)法律、法規(guī)和政策，執(zhí)行企業(yè)的各項(xiàng)管理制度； （ 2）項(xiàng)目經(jīng)理是工