【正文】 （8）吊裝時(shí)應(yīng)架設(shè)風(fēng)速儀，風(fēng)力超過(guò)6級(jí)或雷雨時(shí)應(yīng)禁止吊裝，夜間吊裝必須保證足夠的照明，構(gòu)件不得懸空過(guò)夜。（4）高空操作人員應(yīng)符合超高層施工體質(zhì)要求，開工前檢查身體。配備有一定數(shù)量干粉滅火器，落實(shí)防火、防中毒措施，并指派專人值班。起重吊裝人員遵守十不吊規(guī)定，嚴(yán)禁不懂電氣、機(jī)械的人員擅自操作使用電器、機(jī)械設(shè)備。(7)對(duì)施工區(qū)域、作業(yè)環(huán)境、操作設(shè)施設(shè)備、工具用具等必須認(rèn)真檢查發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和隱患，立即停止施工并落實(shí)整改，確認(rèn)安全后方準(zhǔn)施工。(4)認(rèn)真貫徹執(zhí)行工地分部分項(xiàng)、工種及施工技術(shù)交底要求。九、安全措施在現(xiàn)場(chǎng)建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理小組，專職安全員、各專業(yè)工種管理人員，班組負(fù)責(zé)人任兼職安全員見(jiàn)下圖。各級(jí)交底以書面進(jìn)行。根據(jù)國(guó)家的《工程項(xiàng)目施工質(zhì)量管理責(zé)任制（試行）》建質(zhì)[1996]42號(hào)和本單位的《工程項(xiàng)目施工質(zhì)量管理責(zé)任制實(shí)施要點(diǎn)（試行）》，在本工程中特制定以下質(zhì)量管理制度：總承包單位對(duì)工程的全部分部分項(xiàng)工程質(zhì)量向建設(shè)單位負(fù)責(zé)。加強(qiáng)施工工藝管理，保證工藝過(guò)程的先進(jìn)、合理和相對(duì)穩(wěn)定，以減少和預(yù)防質(zhì)量事故、次品的發(fā)生。嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)原材料的質(zhì)量，對(duì)鋼材等物資除必須有出廠合格證外，尚需經(jīng)試驗(yàn)進(jìn)行復(fù)檢并出具復(fù)檢合格證明文件，嚴(yán)禁不合格材料用于本工程。編制詳細(xì)的施工工藝，并實(shí)行監(jiān)督和反饋制度。在鋼結(jié)構(gòu)加工制作的全過(guò)程中，除了嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)文件規(guī)定的技術(shù)要求及有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的要求外，還將確立質(zhì)量目標(biāo)，用歷年工程所積累的成熟制作工藝、檢測(cè)手段，確保工程總體質(zhì)量。（7）負(fù)責(zé)制定降低材料成本措施并執(zhí)行。（3）規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)材料使用辦法及重要物資的貯存保管計(jì)劃。（8）負(fù)責(zé)責(zé)任范圍內(nèi)的質(zhì)量記錄的編制和管理。（4）負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備安全措施的落實(shí)。（11）項(xiàng)目經(jīng)理賦予的其它職責(zé)。（7）對(duì)因施工質(zhì)量造成的損失，要迅速調(diào)查、分析原因、評(píng)估損失、制訂糾正措施和方法，經(jīng)上級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后及時(shí)處理。（4）按施工方案、技術(shù)要求和施工程序及作業(yè)指導(dǎo)書組織施工。（4）領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。（1）依據(jù)我單位的質(zhì)量管理程序文件及相關(guān)規(guī)范、法規(guī)，全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目的質(zhì)量安全監(jiān)督管理工作，監(jiān)督不合格品的整改，參加項(xiàng)目的質(zhì)量改進(jìn)工作。（6）負(fù)責(zé)項(xiàng)目技術(shù)檔案工作。（2）參加設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審，并作好會(huì)審記錄。（13）組織主持關(guān)鍵工序的檢驗(yàn)、驗(yàn)收工作。（9）主持處理施工中的技術(shù)問(wèn)題，參加質(zhì)量事故的處理和一般質(zhì)量事故技術(shù)處理方案的編制。（5）規(guī)劃施工現(xiàn)場(chǎng)及臨時(shí)設(shè)施的布局。（1）負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量保證體系的建立及運(yùn)行。（14）安排竣工驗(yàn)收工作，以及竣工設(shè)施向業(yè)主移交的工作。（10）組織編制項(xiàng)目員工培訓(xùn)計(jì)劃。（6）主持項(xiàng)目工作會(huì)議，審定或簽發(fā)對(duì)內(nèi)對(duì)外的重要文件。（2）作為我單位在項(xiàng)目上的全權(quán)代表，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)同業(yè)主、總承包商、建設(shè)監(jiān)理等各方面的關(guān)系。在本工程項(xiàng)目推行ISO9002標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量保證體系，制定《施工組織設(shè)計(jì)和項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃》、《質(zhì)量記錄》等質(zhì)量體系文件，在質(zhì)量目標(biāo)、基本的質(zhì)量職責(zé)、合同評(píng)審、文件控制、物質(zhì)采購(gòu)的管理、施工過(guò)程控制、檢驗(yàn)和試驗(yàn)物質(zhì)的貯存的搬運(yùn)、標(biāo)識(shí)和可追溯勝、工程成品保護(hù)、培訓(xùn)、質(zhì)量審核、質(zhì)量記錄、統(tǒng)計(jì)技術(shù)與選定等與質(zhì)量有關(guān)的各個(gè)方面，遵照規(guī)范與工程質(zhì)量有關(guān)的工作的具體做法。通過(guò)校核認(rèn)可其標(biāo)高點(diǎn)后，以該點(diǎn)為基準(zhǔn)繼續(xù)向上沿鋼柱進(jìn)行高程傳遞。焊前的垂直度測(cè)量即為焊前鋼柱校正，鋼柱校正完成后才能進(jìn)行最后剛化，然后開始焊接。（2）重校在某一區(qū)域框架形成后，應(yīng)進(jìn)行重校，對(duì)柱的垂直度、梁的水平度偏差進(jìn)行全面的調(diào)整，使柱的垂直度、梁的水平度達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)甲方提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)，以及該工程的特點(diǎn)，定出與軸線平行的控制線，由這幾條線組成平面控制網(wǎng)，在控制線上設(shè)立控制點(diǎn)，打好木樁，用混凝土做好保護(hù)。其中測(cè)量工程師1名，測(cè)量員1名，測(cè)量工程師負(fù)責(zé)全部的測(cè)量技術(shù)工作。給煤機(jī)鋼平臺(tái)結(jié)構(gòu)構(gòu)件較小，可直接采用30t汽車吊停在跨外進(jìn)行吊裝。（2）鋼支撐的吊裝在兩榀鋼屋架吊裝完成后，安裝屋架間的水平支撐和垂直支撐。（1）鋼屋架的吊裝，鋼屋架采用30t汽車式起重機(jī)在跨內(nèi)吊裝，起吊時(shí)屋架中部拉溜繩，屋架就位時(shí)輔以測(cè)量手段，來(lái)保證屋架的空間位置準(zhǔn)確。首先，從12軸開始安裝鋼屋架，吊車的安裝順序如下頁(yè)圖所示。運(yùn)輸過(guò)程中需下墊枕木，上下直線；必須用吊索扎牢，確保安全及構(gòu)件不變形。六、鋼結(jié)構(gòu)安裝鋼屋架是直接安裝在鋼筋混凝土柱上的,鋼屋架安裝前必須對(duì)鋼筋混凝土柱的定位軸線、標(biāo)高及預(yù)埋件進(jìn)行仔細(xì)檢測(cè)。嚴(yán)禁碰撞擦傷涂層。涂層均勻、平整、豐滿、有光澤。涂裝施工必須按照油漆說(shuō)明書要求或技術(shù)工程師的指導(dǎo)進(jìn)行。（1）無(wú)氣噴涂：推薦使用，需要大流量、高壓力比的無(wú)氣噴涂設(shè)備，～(31～38thou)。 焊接質(zhì)量檢驗(yàn)（1）焊接外觀質(zhì)量檢驗(yàn)焊縫的焊波均勻不得有裂紋、未熔合、弧坑、夾渣、焊瘤、氣孔及咬邊等缺陷。定位焊采用與正式焊接相同的焊條，定位焊一般長(zhǎng)是25mm，定位焊不要在焊縫交叉處，定位焊不應(yīng)有裂紋、氣孔等缺陷。根據(jù)國(guó)家有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定或焊接工藝評(píng)定轉(zhuǎn)化工作。使用超聲波探傷儀檢焊縫質(zhì)量，經(jīng)檢查合格的焊縫。焊接前，必須首先對(duì)焊縫周圍鋼板預(yù)熱至100～1500C。（2）對(duì)接接頭焊縫的檢測(cè)按施工圖的要求及《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行，無(wú)損檢測(cè)在焊接后24小時(shí)進(jìn)行。先主要焊縫，后次要焊縫；先中間焊縫后周邊焊縫；先短焊縫后長(zhǎng)焊縫。d、室內(nèi)溫度低于50C。（3）當(dāng)焊接環(huán)境出現(xiàn)下列任一情況，須采取有效措施，否則禁止焊接。手工焊接Q235鋼連接時(shí)采用E43xx型焊條，埋弧自動(dòng)焊采用H08A或H08MnA焊絲，并配以相應(yīng)焊劑，CO2氣體保護(hù)焊采用H08Mn2SiA。焊工持合格證上崗，脫離崗位3個(gè)月以上，應(yīng)重新考核。d、嚴(yán)格工序質(zhì)量檢查，拼裝制作時(shí)的鋼卷尺應(yīng)統(tǒng)一校核，確保精度。然后在加工平臺(tái)上組裝鋼梁，點(diǎn)焊后，用CO2氣體保護(hù)焊焊接。b、組裝時(shí)嚴(yán)格按照焊接工藝和施焊順序,用雙數(shù)焊工對(duì)稱施焊,減少焊接變形。（2）鋼屋架的制作工藝流程加工圖設(shè)計(jì) 鋼屋架零件的預(yù)處理 、排版下料 拼接 組裝屋架 焊接 除銹、涂裝 交付安裝（3）鋼屋架的制作根據(jù)鋼屋架的分段尺寸和鋼屋架零件的規(guī)格對(duì)鋼屋架進(jìn)行排版，用半自動(dòng)切割機(jī)下料。(4)。如有缺陷，補(bǔ)焊打磨。(1)切割下料后，應(yīng)進(jìn)行矯正，采用平板機(jī)及火焰進(jìn)行，矯正后鋼材表面不應(yīng)有明顯的凹痕及其它損傷。（2）氣割時(shí)鋼板應(yīng)放平、墊穩(wěn)，切割線下面應(yīng)留有空隙。（2）根據(jù)工藝要求及排版圖預(yù)留制作和安裝時(shí)的焊接余量及切割加工余量。其具體措施為，在短邊方向砌筑240mm寬地壟，間隔800mm設(shè)置一道。（2）安全生產(chǎn)，文明施工。（2）編制施工組織設(shè)計(jì)，準(zhǔn)備有關(guān)技術(shù)文件資料。（7）焊絲為H08Mn2SiA，必須用紙、麻或布妥善包裝，并保存在有干燥設(shè)備的倉(cāng)庫(kù)里，注意保持清潔。（3）鋼材表面損傷，經(jīng)打磨修整后，局部厚度削減量不應(yīng)大于軋制厚度的公差。（3）檢查焊縫質(zhì)量的無(wú)損檢測(cè)人員持相應(yīng)等級(jí)范圍檢測(cè)資格證。所有鋼材采用Q235，所有鋼材件之間均采用焊接連接，焊條采用E43xx，焊縫均