【正文】 (4)在地形起伏之處，應(yīng)做好接槎，修筑 1： 2 階梯形邊坡。土料要過篩，粒徑不能大于 15 ㎜。 （ 2） 基坑開挖前用白灰撒出開挖線 , 基坑的放坡系數(shù)為 。 定位放線： （ 1） 從總平面圖上找出定位點，并繪出本工程定位放線圖，將主要數(shù)據(jù)標在定位放線圖上 (主要包括定位點的坐標、標高、定位點間的距離等 )。每道工序完成，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理單位檢查驗收，合格后方可進行下步工序的施工。 （ 5） 泛水做法應(yīng)符合設(shè)計要求，順直整齊，結(jié)合嚴密，無滲漏。 4）排水溝部位的瓦片用手提切割機裁切，應(yīng)切割整齊，底部空隙用砂漿封堵密實、抹平，平瓦伸入天溝、檐溝的長度不應(yīng)小于 50mm. 質(zhì)量標準 （ 1）平瓦、脊瓦及其輔助材料的質(zhì)量必須符合設(shè)計要 求和施工規(guī)范規(guī)定。 6） 找平層的表面平整度允許偏差為 5mm。 2） 屋面（含天溝、檐溝）找平層的排水坡度，必須符合設(shè)計要 求。 4） 找平層要留設(shè)分格縫，寬度 20mm；分格縫的位置應(yīng)留在板端，縱橫縫的最大間距不得大于 6m；分格縫內(nèi)應(yīng)嵌填密封材料。 人工攪拌： 人工攪拌時必須攪拌均勻，并嚴格控制加水量，不能使 中空?；⒅? 巖保 溫砂漿過稀，同時要求在鐵板或灰槽中攪拌，嚴禁在鋪設(shè)面或室內(nèi)地面攪拌。 ? 中空?；⒅? 巖保溫砂漿攪拌： 機械攪拌： a、攪拌之前先將所需水量倒入攪拌機內(nèi)，啟動攪拌機 1～ 2分鐘后加入 中空?；⒅? 巖保溫砂漿粉料。 、檐溝鋪貼卷材應(yīng)從溝底開始，鋪至女兒墻處的卷材應(yīng)端頭裁齊后壓入凹槽，并采用壓條固定。鋪巾時根據(jù)基層上所彈線涂刷粘結(jié)劑，涂刷要厚薄一致，厚度約 ～ 1mm，待內(nèi)含溶劑揮發(fā)一部分，表面基本干燥（一般約 20min）才能開始鋪貼卷材。 ③基層處理劑的涂刷 涂刷要薄耐用均勻，不得有空白、麻點、氣泡，如果基層表面過于粗糙，可刷一遍慢揮發(fā)性冷底干油，待其表干，再刷一遍快揮性冷底子油。 、砂漿疙瘩等應(yīng)鏟除，清理掉。 (7)凡有吊頂?shù)姆块g，配合建筑在頂板預(yù)埋吊筋，吊筋采用Ф 8間距 1200錨入板內(nèi) 240。斜裂縫，在 1/4 短跨范圍內(nèi) 配置Ф 6100雙向負筋。板底受力筋應(yīng)伸至梁中心線，且進入支座長度 150mm，上部面筋沿墻支座軸線或梁中心線對稱布置。 木跳板與滿堂腳手架頂水平橫桿之間接觸面采用木楔支墊作為調(diào)節(jié)找平樓板模板面標高，調(diào)整完后要拉線檢查，合格后將支墊木楔與與跳板用鐵釘固定。 滿堂腳手架搭設(shè) 模板支撐體系采用Ф 48 鋼管搭設(shè)滿堂紅腳手架，模板鋪放在經(jīng)過找平的 50 厚木板或木枋上。 20 主筋保護層 基礎(chǔ) 梁柱 板、墻 177。 箍筋端頭彎鉤按抗振要求作 135 度彎鉤，平直端長度≥ 10d。 2）、當彎錨時，有些部位的錨固長度為 ≥ +15d或 ≥ +15d，見各類構(gòu)件的標準構(gòu)造詳圖。梁底筋跨中、負筋支座以及鋼筋彎折處 10d范圍內(nèi)不得有焊接接頭；懸壁梁上部主筋不許有接頭。 5 截面及內(nèi)部尺 寸 基礎(chǔ) 177。550 750 1000 250179。柱梁板互相接頭處均用鋼模板垂直平接，次梁與主梁接頭采用陰角鋼模連接，接頭處主次梁和模板接口處如不符合鋼模規(guī)格排列模數(shù)，則可用木模板并接封口。 計算基本數(shù)據(jù)： 支撐架模板自重荷載：梁模板以 鋼筋重力：梁： 板： 澆筑砼重力：取 25KN/m3 施工人員及設(shè)備： q=振搗荷載：平板?。?垂直板取： 傾倒砼時產(chǎn)生的荷載 (使用范圍在有效壓實高度內(nèi) )，斜斗容量 時，取。 Ks178。 6鋼板制作底座 (禁止用紅磚作底座 )。 矩形框架和梁板模板安裝工藝為： 梁底腳手架搭設(shè)→梁底板底標高測引→梁底模鋪設(shè)→軸線找中→框架梁鋼筋綁扎→框架梁側(cè)模板支撐→梁板底滿堂腳手架加固→穿管預(yù)埋吊筋、鐵件→梁板砼澆灌。 六 、矩形梁施工 (一 )矩形梁模板 根據(jù)主次梁設(shè)計截面高和梁底寬，梁兩側(cè)豎向模板選用由 1500179。柱內(nèi)砼一次下料高度不能大于500mm。 （三）柱砼澆灌 本工程用砼采用自拌混凝土。（可以周轉(zhuǎn)使用）（見下圖） 豎向柱鋼筋焊接每層樓接頭 (或每 300 個頭 )取一組焊件作為檢測焊接質(zhì)量的試件和竣工檔案資料。下料綁扎時一層為一個施工層，鋼筋綁扎時為確保操作人員安全，柱四周必須搭設(shè)雙排腳手架。 53mm 角模配 U型鋼筋卡連接，在垂直提升吊架臂下范圍內(nèi)的柱模可在地面或樓面一次組裝完畢，由吊臂吊運到位。 13 加氣混凝土砌塊做好強度、含水量等檢測項目，進場后必須采用帆布蓋好，避免下雨時淋濕砌塊。 、板底部時，應(yīng)用普通粘土磚斜砌擠緊，磚的傾斜度約為 600 左右，砂漿應(yīng)飽滿密實。砌筑就位應(yīng)先遠后近、先下后上、先外后內(nèi)；每層開始時，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始；應(yīng)吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉線控制砌體標高和墻面平整度。 5%以內(nèi)，應(yīng)采用機械攪拌，攪拌時間不少于 。穿墻、附墻或埋入墻內(nèi)的鐵件應(yīng)做防腐處理。 澆注鋼筋混凝土圈梁前應(yīng)清理基面，掃除灰渣，圈梁模板應(yīng)潤濕，而圈梁下砌體適當灑水澆水，然后澆注。 砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處的各方向砌體應(yīng)同時砌筑。鋪漿后立即放置砌塊，要求一次擺正找平。每隔 高度的加氣混凝土砌塊墻必須由監(jiān)理或甲方在墻面上簽字確認（必須簽署砌筑日期），否則不予以認可工程量。 加氣混凝土砌塊墻上不得留腳手眼。在抹灰前（間隔時間不少于 7 天），宜用灰砂磚或其他實心磚斜砌擠緊，磚傾斜度為 60 度左右，砂漿應(yīng)飽滿。水平縫飽滿度大于 90%，豎縫飽滿度大于 80%。但在墻底、墻頂局部采用小塊實心磚和多孔磚砌筑不視為混砌。禁止用水管對著砌塊淋水，宜用小勺澆水，澆水量控制方法： A，砌塊滲水深度小于 8MM；B，手摸有潤澤感。 為減少施工中的現(xiàn)場切鋸工作量，避免浪費，便于備料，加氣混凝土砌塊砌筑前均應(yīng)進行砌塊排列設(shè)計。 混凝土澆筑時，嚴格按施工操作工藝標準要求，保證混凝土的密實性。 ③ 混凝土中嚴禁使用任何含氯的原料， Cl含量膠凝材料量計＜ %； ④ 在混凝土中使用具有抑制堿骨料反應(yīng)、改善混凝土性能的摻合料； 混凝土的攪拌 混凝土攪拌嚴格按配合比執(zhí)行，運輸根據(jù)不同工程部位和工程質(zhì)量的大小，提前做好估算和調(diào)度工作，以即時運到施工現(xiàn)場。 ④ 混凝土高密實、低滲透性，對環(huán)境中侵蝕介質(zhì)有足夠的抵抗力，不發(fā)生堿骨料反應(yīng)。 配合比設(shè)計 （ 1） 普通混凝土結(jié)構(gòu)施工要有具有相應(yīng)資質(zhì)的試驗單位出具的施工配合比。 由工程特點及現(xiàn)場條件所限，本工程混凝土擬采用現(xiàn)澆混凝土。 ② 對暫時不使用的鋼模板，板面應(yīng)涂刷脫模劑或防銹油。 ③ 裝卸模板和配件應(yīng)輕裝輕卸，應(yīng)防止碰撞損壞。 （ 4）拆下的模板、配件等、嚴禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，指定地點堆放，做到及時 清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。 5 3 截面內(nèi)部尺寸 基礎(chǔ)177。 （ 2）各種連接件、支承件、加固配件必須安裝牢固，無松動現(xiàn)象。 ，應(yīng)清理好現(xiàn)場然后根據(jù)施工圖用墨線由專職放線人員彈出模板內(nèi)外邊線（即混凝土面）和中心線以便于模板的安裝和校正。 模板工程是結(jié)構(gòu)外觀好壞的重要影響因素，模板系統(tǒng)的選擇正確與否直接影響到施地進度及工程質(zhì)量，本工程模板方案的確定是以工程質(zhì)量及進度為出發(fā)點 ，綜合性的經(jīng)濟成本分析，達到降低工程成本提高工程質(zhì)量和進度目的。 ② 充分利用平面面積較大的特點實行多部流水同時協(xié)同進行； ③ 最大可能的加速模板的周轉(zhuǎn)和重復(fù)使用，降低成本； B、 模板的配制 本工程的模板計劃主要采用鋼模板，按照基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)尺寸進行模板規(guī)格配制，并編排序號，以便于施工過程中按照編號就位，有利于施工，加快進度，若有模板損壞，可按照編號進行補充。同時加工好的鋼筋運到施工現(xiàn)場后，還要再次經(jīng)過嚴格選，有效地控制下料成型質(zhì)量。墊塊使用前必須經(jīng)過認真挑選，分規(guī)格存放，做好標識，注明規(guī)格及使用部位，綁扎時要逐一檢查，確保綁扎牢固。 3）接頭長度要用尺檢驗，滿足設(shè)計及規(guī)范要求。凡是進場的鋼筋均按 試驗規(guī)定抽樣進行復(fù)試，復(fù)試結(jié)果必須經(jīng)監(jiān)理、甲方及設(shè)計部門審查批準。 鋼筋的焊接 必須嚴格按照焊接規(guī)范工藝由持證上崗焊工進行操作，在施焊前必須進行試焊，經(jīng)檢 驗合格后才能進行正式焊接，其搭接長度和焊縫高度應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范的要求。 3）為保證底板鋼筋保護層厚度準確，墻、柱、梁等部位采用特制的砼墊塊。 ③ 鋼筋的代換：在施工過程中常常遇到鋼筋的品種、規(guī)格、型號與設(shè)計不 相符合，可以通過技術(shù)部門經(jīng)過計算，征得設(shè)計同意后進行代換。這些鋼筋切斷時可用切斷機、鋼筋大剪或砂輪鋸，切斷后應(yīng)將不同的樣式、型號、規(guī)格分別放置。 鋼筋材質(zhì)檢驗：鋼筋進場時材質(zhì)證明必須齊全，并按試驗規(guī)定取樣進行力學性能，復(fù)試合格方可加工使用。 墊層施工 （槽）挖完，經(jīng)驗收檢測合格后，即可澆墊層砼。 土（石）方工程安全控制措施 1．安全防護：坑口周邊 2m 外要設(shè)置安全圍欄，禁止非生產(chǎn)人員進入施工區(qū)域。 3．應(yīng)將填土基底積水抽凈晾干，做好填土區(qū)的排水措施，防止地面水流入坑內(nèi)。土（石）方回填 前應(yīng)做好實測計算工作，土（石）方回填時應(yīng)做好隱蔽記錄，并請建設(shè)、監(jiān)理等單位簽字認可。 為保證基底原狀土體不受擾動，滿足設(shè)計和施工規(guī)范驗收要求，機械挖土施工時，應(yīng)預(yù)留基底以上 200 厚的土層不挖，預(yù)留至施工墊層時清理。 土方開挖：開挖按規(guī)定根據(jù)實際情況合理確定開挖順序和分層開挖深度，連續(xù)地進行施工，盡快地完成。 第三節(jié) 建筑工程施工 一、平整場地、基礎(chǔ)土方開挖施工方法和技術(shù)措施 基坑放線：機械開挖后根據(jù)房屋主軸線的控制點，首先將外墻的交點用木樁設(shè)在地面上，并在樁頂上釘上釘 子作為標志。 (6)外架每層水平橫管搭設(shè)完一層即應(yīng)滿掛密目安全網(wǎng)封閉一層。 (3)外腳手架必須設(shè)置連墻件，連墻件應(yīng)從底層第一步縱向水平桿開始呈矩形設(shè)置，連墻件第二步高，水平橫向每三跨與墻體設(shè)一點拉接點 (即每根連墻件覆蓋面積不大于30m2)，連墻件的連墻桿采用加長的小橫管穿過墻面在墻背一端與上下端頂撐樓板面的立桿用旋轉(zhuǎn)扣件相接固定。 腳手架搭設(shè)應(yīng)注意事項： (1)立桿豎立第一步架時，必須有專人負責校正內(nèi)外排立桿的垂直和大橫桿的平直度，立桿的垂直用旋轉(zhuǎn)扣件，偏差不大于架高的 1/200。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于 500mm。立桿與地坪夾角為 4560 度。內(nèi)外排的立桿同時豎立，及時與大、小橫桿用直角扣件與立桿連接扣緊，然后按規(guī)定的間距綁上臨時斜撐和掃地桿。 搭設(shè)準備：對現(xiàn)場的障礙物及地面雜物，施工前一定清理干凈，松軟地基要進行夯這處理，面澆筑 60 厚 C10 砼隨打隨壓光，并做好排水溝。 (4)室內(nèi)每層裝飾再以每層水平儀抄出 + 的水平線做為該層地面的施工 及室內(nèi)裝修，門窗安裝掌握控制標高的依據(jù)。 標高的控制和傳遞，各層標高可采用以下方法進行傳遞： (1)利用鋼尺直接丈量，即用鋼尺沿樓梯間自177。 施工進度計劃見附《施工進度計劃表》。 第五章 施工進度計劃與控制措施工 一、本工程要求總工期 365 日 歷天 施工組織的科學合理，生產(chǎn)力和生產(chǎn)關(guān)系各因素及人財物的有機結(jié)合，資金的及時支付，是保證工程施工工期的關(guān)鍵。 第四階段：安裝工程施工。 施工準備。 填充墻砌體工程在框架拆模后，砼外觀檢查驗收合格隨機插入。 施工 組織的科學性和合理性是影響施工進度、工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)的關(guān)鍵，在建設(shè)資金的保證下，合理選配機械、周轉(zhuǎn)材料、優(yōu)選作業(yè)班組，做到人、財、物的協(xié)調(diào)統(tǒng)一，以確保施工能連續(xù)、均衡、正常的進行。 具體詳見《施工現(xiàn)場平面布置圖》。 (7)鋼筋加工區(qū)設(shè)于塔吊能旋轉(zhuǎn)到的部位。 (3)塔吊位置設(shè)置：配備一臺自升塔式起重機。 九、施工平面布置： 施工現(xiàn)場場地的布置合理與否直接影響工程的施工進度質(zhì)量、安全 。主體結(jié)構(gòu)和同時插入裝修施工期間參加施工人數(shù)滿足施工要求。 土建、安裝工 程勞動力按分項、分工序、分工種進行進度、質(zhì)量、安全、節(jié)約等綜合指標考核，對參加施工班組進行承包形式實施安排。根據(jù)計算，施工用水主干線選用DN50 鋼管，從給水管網(wǎng)甩頭接入場內(nèi)水表井經(jīng)閘閥水 表計量控制，再用 DN40 鋼管接至攪拌機旁臨時水箱，各支線干管用 DN32 鋼管，用水點采用 DN15 鋼管和龍頭控制。 施工生產(chǎn)用水：主要是結(jié)構(gòu)施工期間主體結(jié)構(gòu)砼攪拌，沖洗砂石、砼養(yǎng)護，砌筑期間濕潤砌塊、砂漿調(diào)制，裝飾期間砂漿調(diào)劑、地面面層鋪筑找平砂漿調(diào)制用水和養(yǎng)護用水，按攪拌機定額用水和其它施工生產(chǎn)用水計算，施工生產(chǎn)高峰時用水管道流量為。 現(xiàn)場塔吊、攪拌機、木工作業(yè)區(qū)機械、鋼筋加工區(qū)內(nèi)機械和小型電動機具機械，采用三相四線或一相二線的絕緣線埋地加套管接至施工機械控制開關(guān)箱內(nèi)。 現(xiàn)場施工用電分動力設(shè)備和照明用電兩個回路分別引入，為了安全和經(jīng)濟選用 YJVV4179。 (5)輸水管選擇有資格的專業(yè)公司購買。 工程中主要成 品、半成品及分部工程施工材料加工安排如下： (1)結(jié)構(gòu)鋼筋加工制作均在現(xiàn)場加工房加工。 五、材料供應(yīng)計劃 本工程合同范圍內(nèi)的所有材料其材質(zhì)由甲方或監(jiān)理單位認可后采購。 鋼筋豎焊機、鋼筋對焊機、調(diào)直機、彎曲機、切斷機一組配套。 場內(nèi)排水溝、沉淀池開挖和制作。 塔吊、攪拌機安裝，臨時用房修建，加工工棚搭設(shè)。