【正文】 纜線敷設(shè)應(yīng)合理安排，不宜交叉；敷設(shè)時(shí)主電纜與其它硬物體之間的磨擦，固定時(shí)松緊應(yīng)適度。線路不應(yīng)敷設(shè)在易受機(jī)械損傷，有腐蝕性介質(zhì)排放、潮濕以及有強(qiáng)磁場和強(qiáng)靜電場干擾的區(qū)域。儀表箱安裝垂直度允差3mm，當(dāng)箱高＞，垂直允差4㎜，水平方向傾斜度允差3㎜?；A(chǔ)型鋼制作尺寸應(yīng)與儀表盤尺寸相符，其直線　度及水平方向傾斜允差為1㎜/m，底座總長＞5m時(shí)，全長允差5mm，基礎(chǔ)型鋼應(yīng)在二次抹面前安裝找正，其表面應(yīng)高出地面，基礎(chǔ)型鋼接地良好。橋架安裝應(yīng)橫平豎直，排列整齊，其上部與天棚之間應(yīng)留有便于損傷的空間，垂直排列的橋架時(shí)，其彎曲弧度應(yīng)一致，橋架拐直角彎時(shí)，其最小的彎曲半徑不應(yīng)小于橋架內(nèi)最粗電纜外徑的10倍。埋地保護(hù)管與排水溝交叉時(shí)，離溝底凈距≥，經(jīng)廠區(qū)道路時(shí)，管頂埋入深度≥1米，并應(yīng)延伸出路基，或排水溝外1米以上，　電纜溝道內(nèi)的保護(hù)管，不得緊靠溝壁。保護(hù)管與檢測元件或就地儀表之間，應(yīng)用金屬軟管連接，并有防水彎，金屬軟管應(yīng)做接地處理，與就地儀表箱、分線箱，接線盒等連接時(shí)應(yīng)密封，并用鎖緊螺母將管固定牢固。在有爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)的場所，以及可能有粉塵、液體、蒸汽、腐蝕性或潮濕氣體進(jìn)入管內(nèi)的地方敷設(shè)的保護(hù)管，其兩端管口應(yīng)密封。施工中所用的檢驗(yàn)工具及儀器必須符合《自動(dòng)化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ13190）附錄一要求。線路敷設(shè)：現(xiàn)場檢測儀表、集中控制設(shè)備施工定位→配合土建預(yù)埋保護(hù)管及基礎(chǔ)型鋼安裝→橋架及明設(shè)管路安裝→接地安裝測試→儀表箱盤柜安裝及內(nèi)部接線檢驗(yàn)→線纜敷設(shè)→接線檢驗(yàn)。l 工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范l 工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范l 現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范l 電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范l 自動(dòng)化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、隨機(jī)技術(shù)文件以及相關(guān)的規(guī)范、規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)要求，結(jié)合施工現(xiàn)場的具體條件編制專業(yè)施工技術(shù)方案，進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn)和詳盡的技術(shù)交底。低壓電器測試內(nèi)容：低壓電器連同所連接電纜及二次回路的絕緣電阻；電壓線圈動(dòng)作值校驗(yàn)，低壓電器動(dòng)作情況檢查，脫扣器整定等。其絕緣電阻為為60S的絕緣電阻值，吸收比為60S與15S絕緣電阻比值。接地線引向建筑物的入口處和在檢修用臨時(shí)接地點(diǎn)處，均應(yīng)刷白色底漆并標(biāo)以黑色編輯代號(hào)。所有焊接處應(yīng)進(jìn)行防腐處理。電機(jī)、變壓器、電器等電氣設(shè)備的底座，外殼；電氣設(shè)備的傳動(dòng)裝置，變配電設(shè)備的金屬或鋼筋混凝土及靠近帶電部分的金屬遮攔、金屬門；配電箱、得勝回朝、柜的金屬框架及底座；金屬保護(hù)管、電纜金屬護(hù)層、接線箱等； 橋架、支架等均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行可靠接地。脂的情況正常，無變色、變質(zhì)及變硬現(xiàn)象。懸掛式母線槽的吊鉤應(yīng)有調(diào)整螺栓、固定點(diǎn)間距離≤3米，各段母線槽的外殼的連接應(yīng)是可拆的，外殼之間有跨接線，并應(yīng)接地可靠。支架制安嚴(yán)禁采用電氣焊割孔，金屬支架應(yīng)除銹徹底 ，防腐漆應(yīng)涂刷均勻，粘合牢固，無起層，皺皮等缺陷。，應(yīng)將鋼帶切斷，切斷處的端部應(yīng)扎緊，并應(yīng)將鋼帶 接地。抽屜的機(jī)械聯(lián)鎖或電氣聯(lián)鎖裝置應(yīng)動(dòng)作正確可靠，斷路器分閘后，觸頭才能分開。，其誤差不應(yīng)超過視差范圍，并應(yīng)完整，安裝牢固。項(xiàng)目最小凈距(M)平等交叉電力電纜間及與其它控制電纜間：10KV及以下控制電纜間不同使用部門的電纜間熱管道(管溝)及熱力設(shè)備可燃?xì)怏w及易燃液體管道(溝)其它管道(管溝)建筑物基礎(chǔ)(邊線)排水溝電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)排列整齊，不應(yīng)交叉，加以固定，并在電纜終端頭、中間頭、拐彎處、入口內(nèi)等處裝設(shè)標(biāo)志牌。中間接頭。電力電纜與控制電纜不應(yīng)配置在同一層支架上，高、低壓電力電纜、強(qiáng)弱電控制電纜應(yīng)按順序配置，一般應(yīng)從上向下配置，控制電纜在普通支架上，不宜超過一層，橋架上不宜超過三層，電力電纜在普通支架上不應(yīng)超過一層，在橋架上不宜超過兩層。電纜敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架、橋架上及地面磨擦拖拉，電纜不得有鎧裝壓扁，電纜絞擰。嚴(yán)禁將電纜平行敷設(shè)于管道的上方或下方。全部電纜支架及橋架、支架均應(yīng)進(jìn)行接地處理，并與接地系統(tǒng)連接，保證接地良好。支架鋼材應(yīng)平直，無明顯扭曲，下料誤差≤5mm，切口無卷邊、毛刺，支架焊接應(yīng)牢固，無顯著變形；各橫 間凈距誤差≤5mm，電纜支架應(yīng)安裝牢固，橫平豎直，其高低差≤5mm；當(dāng)電纜溝有坡度時(shí)，支架安裝與溝有相同的坡度，全部電纜支架均應(yīng)可靠接地；電纜支架應(yīng)做防腐，并應(yīng)保證附著良好、均勻、清潔、美觀。電纜保護(hù)管不應(yīng)有穿幻、裂縫和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑且不應(yīng)有嚴(yán)重銹蝕。DN65:。絲接管：套絲長度1/2管箍長度，連接后焊接地跨接線。安裝程序：熟悉圖紙→定位放線→外觀質(zhì)量檢查→銼口套絲→配管→質(zhì)量檢查隱蔽工程驗(yàn)收→管內(nèi)雜物清理→管內(nèi)穿線→絕緣測試→封閉管口→質(zhì)量檢查工程中所用材料，其型號(hào)、規(guī)格、電壓等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并附有合格證、質(zhì)保書。六 電氣安裝變壓器 ，高壓柜，低壓柜，控制柜箱盤，接線箱，橋架，吊車滑觸 ，各種規(guī)格電纜，各種規(guī)格保護(hù)管，接地極，接地母線等。消毒完畢后，再用生活飲用水沖洗，經(jīng)衛(wèi)生部門取樣檢驗(yàn)水樣，檢驗(yàn)水質(zhì)合格后方可交工。埋地鑄鐵管道在回填后應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)最終水壓試驗(yàn)，其試驗(yàn)程序參照規(guī)范GB5026897中附錄三。閉水試驗(yàn)是在要檢查的管段內(nèi)充水并具有一定的水頭，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)觀測漏水量。強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，將壓力降至工作壓力進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，在工作壓力下，對管道進(jìn)行全面檢查，檢查完畢時(shí)，如壓力表指針不降，管道的焊縫及法蘭連接處未滲漏現(xiàn)象，嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。試驗(yàn)合格后，試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)按試驗(yàn)方案中規(guī)定的排放點(diǎn)及排放路徑排放，并注意安全。具有完善的并經(jīng)批準(zhǔn)的試驗(yàn)方案。支架、吊架安裝完畢，配置正確，固定牢固。井室的尺寸按設(shè)計(jì)要求施工，但應(yīng)保證進(jìn)行管件、閥門的拆換。在含水土中，井室內(nèi)外用TJ型多功能高效防水劑 (或其它防水劑)水泥砂漿抹面，在有地下水浸蝕的井底用TJ型多高效防水劑(或其它防水劑)水泥砂漿鋪底，做好防層。井體應(yīng)在穩(wěn)好管子，做好接口后砌筑。依據(jù)施工圖紙要求，在彎頭處設(shè)置擋鐓。承插鑄鐵管膠圈連接，根據(jù)承口深度，量取插入尺寸，并做出標(biāo)記，套橡膠圈前，必須將承插口刷凈，膠圈上不得粘有砂、泥等雜物，套在承口上的膠圈應(yīng)平直，勿扭曲，為減少磨擦，在膠圈和插口面上涂肥皂水潤滑，初步對口時(shí)，回彈就位后，應(yīng)保質(zhì)對口間隙準(zhǔn)確，連接過程中隨時(shí)檢查膠圈，發(fā)現(xiàn)歪斜或位置不正確應(yīng)及時(shí)矯正。不銹鋼管道法蘭用的非金屬墊片，其氯離子含量不得超過50PPm。管道焊縫上不得開孔。：直管段兩環(huán)縫間距不應(yīng)小于100mm。焊縫寬度以每邊超過坡口邊緣2mm，焊縫表面不得有裂縫、氣孔、夾渣等缺陷；，長度V焊縫全長的10%，且小于100mm，焊縫表面加強(qiáng)高e=1+。建立符合工藝要求的焊接材料儲(chǔ)存場所，并建立嚴(yán)格的保管、烘干、清洗和發(fā)放制度。其它碳素鋼管道(工作壓力≤)：V類管道，焊縫IV級(jí)。每段管的長度應(yīng)考慮運(yùn)輸和安裝方便。、吊架制作管道支、吊架的形式、材質(zhì)、加工尺寸、精度及應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鑄鐵管及閥門應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行抽查，進(jìn)行強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)。 、管件及閥門檢驗(yàn)管子、及閥門等必須具有出廠合格證明書及材質(zhì)化驗(yàn)單，使用前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核對其規(guī)格、材質(zhì)、型號(hào)?；靥钔翍?yīng)在系統(tǒng)試驗(yàn)合格、防腐絕熱工程完工、隱蔽驗(yàn)收工作結(jié)束后進(jìn)行。溝槽邊坡坡度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況及施工方法的不同按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求確定。土方開挖前必須先測量放線，測設(shè)高程，在挖掘土方的施工中，應(yīng)進(jìn)行中線、槽斷面、高程的校核，在挖槽中應(yīng)嚴(yán)格控制槽底高程，防止超挖。 按主干線、支干線及進(jìn)戶的次序?qū)χ鞲删€等的起點(diǎn)、終點(diǎn)、中間各轉(zhuǎn)角點(diǎn)在地面上定位，對系統(tǒng)的固定支架、檢查井、閥門井等在管線定位后，用尺丈量確定位置，放線后應(yīng)進(jìn)行稞并設(shè)置施工控制樁，防止溝槽開挖時(shí)，中心樁被挖掉造成施工困難。管道安裝合格后，不得承受設(shè)計(jì)以外的附加栽荷。法蘭、焊縫及其它連接件的設(shè)置應(yīng)便于檢修，并不得緊貼墻壁、樓板和管架上。必須在管道安裝前完成的有關(guān)工序如清洗、脫脂、內(nèi)部防腐等已進(jìn)行完畢并驗(yàn)收合格。根據(jù)各種管道的材質(zhì)及工作介質(zhì)的不同，確定滿足要求的焊接方法，及管材、管件、閥件的脫脂方法。整體安裝的曝氣機(jī)，測量時(shí)應(yīng)選在曝氣機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)軸旁邊或其它水平面上進(jìn)行測量；，并應(yīng)在水平中分面、軸的外露部分、底座的水平加工面上進(jìn)行測量。標(biāo)高允差≤177。應(yīng)根據(jù)隨機(jī)技術(shù)文件說明重點(diǎn)理解掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)與性能，以及安裝的技術(shù)要點(diǎn)。標(biāo)高允差≤177。 學(xué)習(xí)理解圖紙及相關(guān)的技術(shù)資料，應(yīng)重點(diǎn)理解掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)與性能，以及安裝的技術(shù)要點(diǎn)?；A(chǔ)驗(yàn)收應(yīng)依據(jù)設(shè)備使用維護(hù)說明書的要求進(jìn)行復(fù)測，如設(shè)備使用維護(hù)說明及設(shè)計(jì)圖紙無要求時(shí)按下列數(shù)據(jù)復(fù)驗(yàn)： 基礎(chǔ)平面水平度為5㎜/1m，全長不超過10㎜， 垂直度為5㎜/1m，全長不超過10㎜。試運(yùn)轉(zhuǎn)程序：試運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查→空負(fù)荷試→運(yùn)轉(zhuǎn)靜負(fù)荷試→運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)→注意上一步驟未合格之前，不得進(jìn)行下一步驟的試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)技術(shù)參數(shù)必須符合規(guī)范及設(shè)備隨機(jī)文件的要求，并經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行檢查驗(yàn)收。1mm。 根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高，用水準(zhǔn)儀分別測出二沉池堰板安裝基準(zhǔn)點(diǎn)，基準(zhǔn)點(diǎn)間距以1米為宜，連接基準(zhǔn)點(diǎn)形成基準(zhǔn)線，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，利用基礎(chǔ)線垂直找出堰板固定點(diǎn)，按要求鉆好固定件孔。試運(yùn)轉(zhuǎn)階段應(yīng)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無異常響聲、卡住、抖動(dòng)及跑偏現(xiàn)象，傳動(dòng)裝置、軸承等溫度是否正常。 電氣及控制系統(tǒng)應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠，原動(dòng)機(jī)已經(jīng)空載運(yùn)行2小時(shí)，并無異常，其轉(zhuǎn)向正確。: 安裝程序：熟悉圖紙及隨機(jī)文件→基礎(chǔ)復(fù)核定位放線→開箱檢查、設(shè)備運(yùn)輸→驅(qū)動(dòng)裝置與旋轉(zhuǎn)立柱安裝→橫梁與柵條安裝→底部轉(zhuǎn)刷與刮泥板安裝→電氣及控制裝置安裝→試運(yùn)轉(zhuǎn) 按照設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行潤滑劑的加注，手動(dòng)刮泥機(jī)沿池子運(yùn)行一個(gè)行程，測量刮泥板、刷與池底的間隙，其數(shù)值應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)的規(guī)定。 基礎(chǔ)驗(yàn)收應(yīng)依據(jù)設(shè)備使用維護(hù)說明書的要求進(jìn)行復(fù)測，如設(shè)備使用維護(hù)說明及設(shè)計(jì)圖紙無要求時(shí)按下列數(shù)據(jù)復(fù)驗(yàn)： 池項(xiàng)面公差為177。特殊介質(zhì)的泵，密封的泄漏量不應(yīng)大于設(shè)計(jì)的規(guī)定值。試運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查內(nèi)容及要求：驅(qū)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相符；各指示儀表、安全保護(hù)裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠。相互連接的法蘭端面應(yīng)平行，螺紋管接頭軸線應(yīng)對中，不應(yīng)借法蘭螺栓或管接頭強(qiáng)行連接。整體出廠的泵在防銹保質(zhì)期內(nèi)，其內(nèi)部零件不宜拆卸，清洗和檢查應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)佇。四、設(shè)備安裝，上下軸安裝的允許偏差為3mm，并且上下軸轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活。(1) 預(yù)留地腳螺栓孔或設(shè)備底座與基礎(chǔ)之間的灌漿，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。(9)設(shè)備采用減震墊鐵調(diào)平，應(yīng)符合下列要求：1)基礎(chǔ)或地坪應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)要求，在設(shè)備占地范圍內(nèi)，地坪(基礎(chǔ))的高低差不得超出減震墊鐵調(diào)整量的3050%，放置減震墊鐵的部位應(yīng)平整。(6)設(shè)備調(diào)平后，墊鐵端面應(yīng)露出設(shè)備底面外緣，平墊鐵應(yīng)露出1030mm，斜墊鐵應(yīng)露出1050mm，墊鐵組伸入設(shè)備底座底面的長度應(yīng)超過設(shè)備地腳螺栓的中心。承受重負(fù)荷或有較強(qiáng)連續(xù)振動(dòng)的設(shè)備應(yīng)用平墊鐵。墊鐵組在能放穩(wěn)和不影響灌漿的情況下，應(yīng)放在可靠近地腳螺栓和底座主要受力部位下方。b、裝設(shè)脹錨螺栓的基礎(chǔ)土強(qiáng)度10Mpa，當(dāng)基礎(chǔ)混凝土或鋼筋混凝土有裂紋的部位不得使用脹錨螺栓。螺母與墊圈、墊圈與設(shè)備底座間的接觸均應(yīng)緊密。1(4) 設(shè)備找正，找平的基準(zhǔn)面、線或點(diǎn)確定后，設(shè)備的找正調(diào)平均應(yīng)在給定的測量位置上進(jìn)行檢驗(yàn)，復(fù)測相同設(shè)備的找正、調(diào)平的測量位置應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件要求，如無要求，按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。20mm。(3) 設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓的預(yù)留孔中的油污、碎石、泥土、積水等均應(yīng)清去除干凈，預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺母應(yīng)保護(hù)完好，暫不安裝的應(yīng)涂基脂，放置墊鐵部位的表面應(yīng)鑿平。20不同平面的標(biāo)高20平面外形尺寸凸臺(tái)上平面外形尺寸凹穴尺寸177。⑹對以上檢查情況填寫開箱記錄。 三、主要施工方法⑴設(shè)備開箱應(yīng)由業(yè)主、監(jiān)理、供貨商及施工諸方共同參加。對各構(gòu)筑物，設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行測量，校核安裝尺寸，應(yīng)注意工藝流程中各關(guān)鍵構(gòu)筑物設(shè)計(jì)水位與設(shè)備的互相關(guān)系；根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃及各專業(yè)施工的情況，商定合理滿足運(yùn)輸安全的運(yùn)輸通道，運(yùn)輸通道的地面強(qiáng)度必須保證運(yùn)輸承載要求。根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)，從設(shè)備吊裝就位來看，可以采取用游動(dòng)式吊車（履帶式起重機(jī)或汽車式起重機(jī)）結(jié)合導(dǎo)鏈，滾桿的方法進(jìn)行施工。因?yàn)榕涔芄ば蚨?，質(zhì)量要求高。勞動(dòng)力計(jì)劃表工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況設(shè)備開箱格柵安裝泵、攪拌機(jī)安裝旋流沉砂器安裝加藥設(shè)備安裝轉(zhuǎn)碟曝氣機(jī)安裝污泥脫水機(jī)安裝管道安裝電器安裝安裝工681065101024起重工334214322電焊工78444581氣焊工22112221管道工48266155電工223222228儀表工2124鉚工222222鉗工222222油工33242253輔助工121518101019182117六、機(jī)械設(shè)備配置根據(jù)工程特點(diǎn)，施工過程中各種機(jī)械設(shè)備配置詳見下表：擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份性能用于施工部位備注1熱熔焊機(jī)Ct22052北京2002 3良好管道安裝2汽車起重機(jī)2540T1上海1999 4良好設(shè)備安裝3汽車起重機(jī)8T