【正文】 當采用不同的土填筑時，應按土類有規(guī)則地分層鋪填。 土方開挖： （ 1） 由測量員進行定位放線，打入定位樁并采取保護措施。 （ 2） 建立各道工序的自檢、交接檢和專職人員檢查的 “ 三檢 ” 制度，加強質(zhì)量驗收 環(huán)節(jié)控制 ，特別是專職檢查員驗收這一環(huán)，做到嚴格把關。 2） 為保證屋面達到三線標齊，應在屋檐第一排瓦和屋脊處最后一排瓦施工前進行預鋪瓦，大面積屋面利用平瓦扣接的 3mm 調(diào)整范圍來調(diào)節(jié)瓦片。 6） 找平層抹平、壓實后，常溫時在 24h后澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間一般不小于 7d，干燥后即可進行防水層施工。 c、 中空?；⒅? 巖保溫砂漿的加水量以拌和好的料漿稠度為 左右，密度控制在 950～ 1050g/L。 ，長邊搭接不小于 80mm，短邊搭接不小于 100mm，卷材上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應錯開，平行于屋脊的搭接縫，應順流水方向搭接。 8～ 18%，現(xiàn)場采取干鋪試驗，在基層鋪蓋 1m2 卷材，靜置 3～200 200 200 500 5h，如卷材內(nèi)側無結露則認為基層基本干燥。 (5)板內(nèi)鋼筋遇洞時，當洞口小于 300 時，鋼筋沿洞邊繞過，不得節(jié)斷，當洞口大于300 時，應按設計圖紙要求，周邊設置加強鋼筋。 施工方法： (1)樓板主鋼筋連接采用鋼筋綁扎接頭。 5 177。 所有受力鋼筋除應有出廠質(zhì)量合格證，還必須取樣進行抽驗合格后方可使用，所有規(guī)格的鋼筋對焊還需選做對焊接頭試驗，確保合格后方可成批對焊。承重底模拆除時其構件砼強度必須達到下表試件壓強試驗值時方可拆除，其控制值詳見下： 底模拆除砼強度控制表 結構類型 結構跨度 (m) 設計強度 (%) 板 ≤ 2 50 ＞ 2 ≤ 8 75 ＞ 8 100 梁 ≤ 8 75 ＞ 8 100 懸臂構件 100 注：拆模砼強度應以同條件養(yǎng)護 7 天（不宜超過 14天）試塊的試壓作依據(jù)，不得憑經(jīng)驗估算。 矩形梁底模背帶間距表 名稱 梁斷面 (mm) 計算跨度 (mm) 橫桿最大 壓力 (KN/m2) 橫桿最大撓度(mm) 橫桿間距 (mm) 架 梁 系 統(tǒng) 250179。 V31 =(取較小值 ) 式中： P— 新澆筑砼的是大側壓力 (10KN/m3) V— 砼澆筑速度 (m3/n) H— 砼側壓力計算位置至新澆筑砼頂面高度 kw— 外加劑修正系數(shù)，不摻時取 ，摻緩凝劑時取 。 鋼管，可調(diào)立柱組合鋼模板、扣件、 U型卡和對拉螺栓木枋鋪底組合鋼模板鋪面綜合利用支模支撐，室內(nèi)頂撐采用滿搭腳手架，所有頂撐管與樓地面接觸支承下鋪設 50 厚木墊板，或墊套 200179。 混凝土振搗均勻密實，柱面及接槎處應平整光滑，柱面不得出現(xiàn)孔洞、露筋、縫隙夾渣等缺陷，嚴格控制澆灌標高。 鋼筋如需代替時應征得設計單位同意。 為確保柱子豎向垂直度的準確，宜將柱子四邊用鋼管與腳手架直接連成一體，為振搗密實操作方便，柱身每 2m 高開設 600 高模 板灌筑孔 (即為開箱 )。 11 砌塊與門口的聯(lián)結：當采用后塞口，將預制好埋有木磚或鐵件的混凝土塊，按洞口高度 2m 以內(nèi)每邊砌筑三塊，洞口高度大于 2m 時，每邊砌筑四塊，安裝門框時用手電鉆在邊框預先鉆出釘孔，然后用釘子將木框與混凝土內(nèi)預埋木磚釘牢。 5 鋪砂漿：將攪拌好的砂漿，通過吊斗、灰車運至砌筑地點，在砌塊就位前，用大鏟、灰勺進行分塊鋪灰，較小的砌塊量大鋪灰長度不得超過 1500mm。 設計無規(guī)定時，不得有集中荷載直接作用在加氣混凝土墻上，否則，應設置梁墊或采取其他措施。豎縫嚴禁用水沖漿灌縫，可采用擋板堵縫法填滿、搗實、刮平，也可采用其他能保證豎縫 砂漿飽滿的方法。 加氣混凝土砌塊墻每天砌筑高度不能超過 或一步腳手架高度內(nèi)。砌塊墻的 T字交接處，應使橫墻砌塊隔皮端面露頭，見圖 12。 不同干密度和強度等級的加氣混凝土不應混砌。 四 、 砌塊墻施工 1 工藝流程： 墻體放線→ 拉結筋制作安裝→砼防水反邊及找平→制備砂漿 →砌塊排列 → 鋪砂漿 → 砌塊就位 → 校正→鑲磚 →豎縫灌砂漿 →勾縫 2墻體放線：砌體施工前，應將基礎面或樓層結構面按標高找平，依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。 混凝土配和比技術控制措施如下： ① 使用低堿水泥、低堿外加劑，水泥中堿含量（以當量 Na20 計，下同） ≤ %，混凝土中外加劑含量＜ 1kg； ② 精選混凝土中粗細集料，避免使用堿活性集料。 （ 2） 對施工縫進行處理，清除水泥薄膜、松動石子以及軟弱混凝土層，并沖洗干凈、充分濕潤，且不得有積水。 2） 維修和保管 ① 鋼模板和配件拆除后，應及時清除粘結的灰漿，對變形和損壞的模板和配件，宜采用機械整形和清理。 （ 2）模板拆除的順序和方法，應按照配板設計和規(guī)定進行。 D、 模板的安裝及拆除要求 安裝質(zhì)量要求 組合鋼模安裝完畢后，應按《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（ GB502042020） 和《組合鋼模板技術規(guī)范》和（ GBJ21489）的有關規(guī)定，進行全面檢查，合格驗收后方能進行下一道工序。 配制原則：基礎模板一次配齊，以滿足施工周轉；在基礎砼澆筑完成后，投入主體結構施工。 7）控制鋼筋下料成型。專派有經(jīng)驗的技術人員進行審圖和鋼筋翻樣工作。 4）板筋鋼筋綁扎時，要先在模板上畫線，綁完下筋后，墊好墊塊和馬蹬，再綁扎上筋，澆筑砼時，隨時修整板筋。 ② 主箍：主筋的加工制作應按圖示規(guī)格尺寸和規(guī)范的規(guī)定，端部的錨固應符合要求。 三、筏 板基礎施工 結構施工工藝 （一）鋼筋的加工與綁扎 本工程鋼筋需要量大，規(guī)格多，形式復雜，對鋼筋工作作如下安排布置： 鋼筋采購：鋼筋采購應嚴格對供方考核和提出供貨要求，特別是在用于縱向受力鋼筋的部位，其鋼筋在滿足有關國家標準的基礎上，還應滿足 GB502042020《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》關于抗震結構的力學性要求。 土（石）方工程質(zhì)量控制措施 、標高，嚴禁超挖。 基坑挖到基底標高后，應會同地勘、設計、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)和建設單位，檢查驗收 (基 )槽，對地底土質(zhì)承載能力、軸線及標高進行驗收， 并作好驗槽隱蔽驗收記錄。最后根據(jù)工作面、基礎寬計算的開挖寬度在中心軸線兩側用石灰在地面上撤出基槽開挖邊線。腳手板對接平鋪 時接頭處必須設兩根橫向水平桿，腳手板外伸長應取 130150mm，兩塊腳手板外伸長度不應大于 300mm；腳于板搭接鋪設時接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長度應大于 200mm，其伸出橫向水平桿的長度不應小于 100mm。建筑物高度小于 24m時每處剪刀撐的寬度不應小于 4跨，且不小于 6m。 臨時斜撐搭設：底層外架開始豎立桿時，應每隔六跨設一道斜撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可拆除。 腳手架的選擇： 主體施工時外墻采用雙排金屬鋼管腳手承重兼防護外架，室內(nèi)頂棚施工時采用滿堂腳手架，外腳手架均應沿主體四周進行封閉施工，外掛綠色聚乙烯密目安全網(wǎng)。 垂直度的控制 控制軸線的豎向垂直傳遞和方法： 當澆好一層框架后，將軸線分別標注在底層框架柱上，并在建筑平面縱橫方向適中的部位建立軸線控制 x、 y 座標，樓層放線軸線投測用座標控制。 水電安裝工程隨基礎、主體施工插 入預留預埋，裝飾施工階段插入穿線和設施設 備、器具安裝。 水電安裝工程隨結構施工進入預留預埋。 本工程施工的技術難點主要在 管道安裝鋪設、基礎工程施工階段，管道安裝鋪設、 基礎工程建筑面積較大，施工難度大，技術要求高，人、財、物投入量相對集中，工期要求高，要搞好安全教育，規(guī)避施工風險。 (5)料場設于攪拌機臺側，砌 1m 高磚墻隔離，砂石、水泥庫存量必須滿足一次砼澆灌用量，料場地面需作硬化處理。 安裝工程施工組織以砼工、電焊工、安裝工及特殊工種、輔助工等組成各專業(yè)施工班，分組作業(yè)，統(tǒng)一指揮，勞動力安排分管道鋪設、安裝和防腐保溫、閉水試驗三個階段統(tǒng)籌。 施工攪拌機洗罐污水排放： 攪拌機附近挖沉淀池，機臺處用磚砌一個容量 3m3的儲水池，施工污水經(jīng)沉淀池沉淀后，抽入儲水池循環(huán)使用，不排放。 七、施工用水 施工臨時用水從建設單位引進的供水管網(wǎng)水表引出，接至場內(nèi)。 (7)水泥使用大廠水泥。 用于本工程的材料：水泥 (砼部分 )、鋼材、電纜、電線等必須使用大廠生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。 進場機械配備： 基礎、主體施工期間，配備自升式塔吊一臺臂長 。 編制詳細的施工組織設計、編制各分項工程施工操作工藝流程、施工作法質(zhì)量安全技術措施和單項工程技術交底。 (3)裝飾裝修：各樓地面、墻面、頂棚、內(nèi)外裝、門窗安裝等。 公司經(jīng)理、項目經(jīng)理部全體管理人員分工負責，運用科學管理方法，協(xié)調(diào)好土建與安裝工程配 合工作，對工程施工過程質(zhì)量、安全、進度、文明施工標準化施工加強管理，認真貫徹落實各項責任制。是本工程的日常最高指揮決策者，是工程質(zhì)量和安全第一責任人。 成本目標：周密安排，合理使用人、材、物，盡量采用先進技術，在保質(zhì)、保量、保安全的前提下，節(jié)省投資，減少開支，把成本降到最低限度。 第二節(jié) 工期要求 本工程計劃工期為 365 日歷天。 （ 2）招標文件中規(guī)定的本工程主要技術要求、質(zhì)量標準、工期。 第二章 建筑地理位置、場地條件和施工條件 工程名稱： ***城市污水處理工程 建設 地點： ******* 建設單位： *****公司 建設規(guī)模： 新建 粗格柵 提升泵房；細格柵沉砂池；改良氧化溝；二沉池；紫外線消毒渠；污泥池；污泥回流井；污泥脫水機房；鼓風機房；計量間；變配電房；門衛(wèi)室；車庫、倉庫；加藥間 維修間；綜合樓。 安全指標為：死亡率 0，重傷率 0，輕傷率 12‰，無倒塌，無中毒，無火災等，實現(xiàn)“五無”目標。 制定落實責任制 (1)項目經(jīng)理部：是工程實施全過程管理的最高施工組織和指揮決策機構，對工程全權負責 。 (7) 材料員：對工程中所用的材料采購、保管、進場堆放、發(fā)放、登記和進場材料質(zhì)量驗收工作負責，是材料工作的責任人。 (1)建筑工種： ①軸線平面布置，豎向安排，樓層標高，包括絕對標高，相對標高及其關系； ②功能布局，預留孔洞，預埋鐵件及其相互關系； ③屋面作法，防水措施，門窗規(guī)格種類及其安裝位置； ④交通疏散，樓面地面，欄桿作法及相互關系； ⑤內(nèi)外裝修，樓面地面，墻群踢腳，油漆涂料及細部要求； ⑥節(jié)點大樣構造要求等。 (7)預留孔洞位置具體作法、材料要求等。 施工用水管線敷設、用電線路敷設和配電箱、開關箱掛設、接零接地準備。 其他小型機械、周轉材料、施工用儀器配備齊全，詳見附表。 (4)塑鋼窗門窗加工安裝選擇有資格的專業(yè)公司生產(chǎn)、安裝。 辦公用電回路因照明用電量小選用截面為 4mm2線，中性線選用 。 因此，現(xiàn)場取消防用水流量為整個工地用水流量?；A和主體結構施工期間每天保持普工、木模工、鋼筋工、砼 工、機電工符合施工現(xiàn)場要求。 (2)場內(nèi)臨時排水布置：建筑物周邊設排水明溝，將場地內(nèi)雨水排入城市的排水管網(wǎng)。 (10)大門入口至料場處臨時道路的通道與樓道進出口設護棚和圍欄封閉施工，大門入口處場內(nèi)道路需作臨時硬化處理。 主體工程在各施工段內(nèi)按作業(yè)程序劃分流水節(jié)拍，以工序流水法組織施工。 第三階段：裝飾工程施工。 根據(jù)現(xiàn)場條件，編寫詳細的科學合理的“臨時用電方案”、“ 基礎工程施工專項方案”、“施工進度計劃”，經(jīng)各方專家論證審批后實施。 (3)主體砌筑每道磚墻均設立皮數(shù)桿，將該層標高測點 + 線采用水平儀抄引到每根皮數(shù)桿劃線統(tǒng)一起始線上，通過統(tǒng)一標準劃線皮數(shù)桿控制每皮砌體磚高度，以達到每層砌體高度控制。立桿橫向間距 ，縱向間距離 ，里排桿距墻寬 ，掃地桿離地高 200mm，橫桿間距第一步高 ，以上步高 ，小橫 桿間距 。當立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應大于 1m。對接、搭接立桿的接頭位置應交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同一 步架高度內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于 500mm；各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的 1/3。 (9)懸挑出架外的接料平臺搭設應支承在主體結構上，與外架完全脫鉤，獨立搭設接料平臺架必須經(jīng)過驗算，現(xiàn)場驗收后方可使用。 土方挖至接近基坑底面設計標高時應及 時測量、檢查標高及軸線，防止超挖。 2．回填土（石）應征得設計、建設及監(jiān)理等單位的同意。 4．坑邊 5m范圍內(nèi)不許重車通行，不許堆放重物。 鋼筋的加工制作 ① 箍筋：箍筋一般都用細鋼筋，加工時一般都用人工的方法折彎。 2）底板鋼筋施工時，先鋪作業(yè)面內(nèi)的底筋，然后再鋪上層筋。 鋼筋工程技術質(zhì)量控制措施 1）嚴把鋼筋進場關。在技術交底中進一步明確墊塊的綁扎位置。 A、 施工流水段劃分 結構的流水劃 分 考慮其結構特點，施工組織及工程量大小，根據(jù)其結構基本對稱性的特點，整體結構地下部分劃分為 2 個施工段； 流水段劃分的特點 ① 充分利用結構東西基本對稱的特點，節(jié)省模板用量，提高勞動效率。 首先用經(jīng)緯儀引測建筑物的邊柱軸線，并以該軸線為起始線，引