【正文】 (14)使用機(jī)械與安全生產(chǎn)發(fā)生矛盾時(shí)，必須首先服從安全要求。 (11)實(shí)行多班作業(yè)的機(jī)械，應(yīng)執(zhí)行交接班制度，認(rèn)真填寫交接班記錄；接班人員經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)行工作。 (9)機(jī)械進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后，施工技術(shù)人員應(yīng)向操作人員進(jìn)行施工任務(wù)和安全技術(shù)措施交底。 (6)施工用電的設(shè)備、電纜線、導(dǎo)線、漏電保護(hù)器等應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；漏電保護(hù)器要經(jīng)常檢查，動作靈敏，發(fā)現(xiàn)問題立即調(diào)換，閘刀熔絲要匹配。 (3)混凝土澆筑前，應(yīng)對振動器進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，振動器操作人員應(yīng)穿絕緣靴、戴絕緣手套；振動器不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸電源開關(guān)。 (10)現(xiàn)場使用照明燈具宜用定向可拆除燈罩型，使用時(shí)應(yīng)防止光污染。 (8)混凝土運(yùn)送罐車每次 出場應(yīng)清理下料斗，防止混凝土遺灑。 (6)施工垃圾使用封閉的專用垃圾道或采用容器吊運(yùn)，嚴(yán)禁隨意凌空拋 41 散造成揚(yáng)塵。路面及其他場地地面宜硬化，閑置場地宜綠化。20mm 頂、底、腹板或梁肋厚： +10， 0mm 長 度： 0， 10mm 頂面高程： 177。 3）混凝土不得有蜂窩、露筋等現(xiàn)象，如有硬傷、掉角等缺陷，均應(yīng)修補(bǔ)完好。 實(shí)測項(xiàng)目 1）混凝土強(qiáng)度： 符合設(shè)計(jì)要求 2）斷面尺寸允許偏差值： 177。試件養(yǎng)護(hù)按同條件養(yǎng)護(hù)，確保試件的代表性和符合性。 ，派員跟班進(jìn)行跟蹤質(zhì)量監(jiān) 督。 按規(guī)定路線布料，分層澆注的厚度不超過 500mm，壓茬時(shí)間一般不超過兩小時(shí)。 具體留置數(shù)量按 GBJ10787 標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)規(guī)范 JTJ0412020 執(zhí)行。同時(shí)加強(qiáng)溫差監(jiān)控，有情況立即處理，混凝土要求養(yǎng)護(hù)至少 14天。 2）墩身采用塑料薄膜封包控溫養(yǎng)護(hù)。120cm的墩柱上、隱形橫梁和蓋梁上設(shè)測溫孔，預(yù)埋 4in 鐵管，測底部溫度一根，距梁（柱）底 200 高；測中部溫度一根，設(shè)在梁（柱）的中部；測上部溫度一根，設(shè)在上部距表面 200處，共設(shè)置三組。 ②施工時(shí)，設(shè)馬凳及人行通道和泵管平臺，嚴(yán)禁直接踏踩鋼筋，通道及泵管隨打隨拆。 ④墩柱砼一次連續(xù)澆灌高度不宜超過 2m。 (3)澆筑砼時(shí)應(yīng)派專人護(hù)模護(hù)筋，經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等有無移動、變形或者堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑砼凝結(jié)前修正完好。 (4)對于有預(yù)留洞、預(yù)埋件和鋼筋密集的部位，應(yīng)預(yù)先制訂好相應(yīng)的技術(shù)措施，確保順利下料和振搗密實(shí)。 混凝土入泵后應(yīng)準(zhǔn)確記錄車號，發(fā)車時(shí)間，出廠坍落度，入泵坍落度，泵送起始時(shí)間及澆筑部位。運(yùn)送時(shí)間一般配宜制在 ； (3)預(yù)拌混凝土出廠每輛運(yùn)輸車均應(yīng)有送料單，送料單上應(yīng)記錄有出廠時(shí)間和檢測的混凝土拌合物坍落度。 2%，粗、細(xì)骨料177。最大粒徑＜ ， 515mm粒級顆粒含量占 3050%，含泥量≤ 1%。 預(yù)拌商品砼統(tǒng)一技術(shù)要求： 砼拌合物的坍落度： 180~200 提供試驗(yàn)室試配； 砼凝結(jié)時(shí)間：初凝 68h； 34 砼 C30采用 ；砼 C40 采用 級礦渣水泥； 采用珞璜電廠Ⅱ級粉煤灰； 采用 U型高效混凝土膨脹劑 和 緩凝減水劑； 。 砼供應(yīng)廠家必須按現(xiàn)場協(xié)調(diào)會規(guī)定的要求供應(yīng)混凝土，同時(shí)考慮運(yùn)輸途中的不利因數(shù)（不可抗力除外），保證砼的供應(yīng)不中斷。 33 六 混凝土 施工 1 施工準(zhǔn)備 召開商品混凝土協(xié)調(diào)會 本工程混凝土質(zhì)量要求高，必須對生產(chǎn)廠家進(jìn)行質(zhì)量跟蹤監(jiān)督。 墩柱、翼板及外挑構(gòu)件施工時(shí)，應(yīng)搭設(shè)操作平臺和張掛安全網(wǎng)。 3）大霧或夜間照明不足。 職業(yè)健康安全管理措施 （高度超過 2m）應(yīng)系安全帶，一端系于腰間，另一端系于穩(wěn)固構(gòu)件或桿件上。 1環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施 32 環(huán)境管理措施 鋼筋下腳料及鋼筋應(yīng)集中堆放，并及時(shí)回收外運(yùn)處理。 梁柱端、柱核心區(qū)箍筋應(yīng)加密。 箱梁、腹板曲線應(yīng)根據(jù)底板放線后的弧度，進(jìn)行加工主筋下料彎制，注明各號鋼筋搭配順序，并避開受力鋼筋的最大彎矩處，避免出現(xiàn)鋼筋的接頭位置錯(cuò)誤的現(xiàn)象。 澆筑混凝土?xí)r，不得污染墩面，發(fā)現(xiàn)情況立即清理，不得在初凝后再處理。 澆筑混凝土?xí)r ，嚴(yán)禁碰撞移動預(yù)埋件，如碰動則應(yīng)按原設(shè)計(jì)位置重新固定牢靠。 綁扎 柱筋時(shí)應(yīng)搭臨時(shí)架子，不準(zhǔn)蹬踩鋼筋，沿墩柱筋上下攀爬。 5mm 板保護(hù)層厚度允許偏差值177。 10mm 柱受力鋼筋間距允許偏差值177。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 30 基本要求及外 觀檢查項(xiàng)目： 1）所用原材料的品種、規(guī)格和技術(shù)性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。 10)鋼筋在規(guī)定的接頭區(qū)域內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總面積百分率，受拉區(qū)不大于 25%。 9)梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于 16mm時(shí)，采用機(jī)械連接接頭。 7)聯(lián)系 梁 、 橫梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離，墩柱節(jié)點(diǎn)邊緣 50mm處。 29 4)連續(xù) 梁上部縱 向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)， 梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 3)先穿聯(lián)系 梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已 畫好的間距逐個(gè)分開，再橫穿梁的下部縱向受 力鋼筋，并套好箍筋。平直部分長度不小于 10d（ d為箍筋直徑）。 柱箍筋綁扎 1）按已畫好的螺旋箍筋位置線，由下往上進(jìn)行螺旋箍筋綁扎，宜采用纏扣綁扎。 27 套柱箍筋時(shí)，應(yīng)按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將 箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后接長墩柱鋼筋。 末端有彎鉤的鋼筋，其彎鉤應(yīng)朝向砼內(nèi)。 綁扎不得缺扣和松扣，應(yīng)扎成“八”字形，不要扎成一順風(fēng)，以保證鋼筋骨架、網(wǎng)片不變形。 梁的鋼筋布置，應(yīng)按照先長后短、先下后上、先主后次的原則進(jìn)行，循序穿插，避免發(fā)生差錯(cuò)或紊亂。 鋼筋 接頭允許百分率 同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積允許百分率受拉區(qū)不大 26 于 25％，受壓區(qū)不大于 50％。 鋼筋接頭的位置 鋼筋接頭宜設(shè)置在受力較小處。接頭的外觀質(zhì)量應(yīng)經(jīng)檢查合格。 當(dāng)采用綁扎接頭時(shí)，應(yīng)根據(jù)砼的強(qiáng)度等級、抗震要求、鋼筋直徑?jīng)Q定其搭接長度，其搭接長度應(yīng)符合 JTJ0412020 規(guī)范的規(guī)定。 10mm 2）彎起鋼筋的彎折位 置 177。；對有抗震要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為 135176。 3）鋼筋作不大于 90176。 鋼筋彎鉤和彎折的加工制作 受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定： 24 1） HPB235 級鋼筋末端應(yīng)作 180176。 不采用冷拉方法調(diào)直鋼筋。 梁模板支架安裝通過驗(yàn)收合格。 鋼筋加工機(jī)械安裝通過試運(yùn)行驗(yàn)收合格。 鋼筋加工的作業(yè)條件： 23 鋼筋進(jìn)場必須有出廠質(zhì)量證明，并經(jīng)復(fù)檢合格。 按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求列出本工程的鋼筋 錨固長度、接頭長度、接頭百分比及接頭錯(cuò)開要求和保護(hù)層厚度一覽表，以及橋板厚度的馬凳一覽表。 按施工圖紙并結(jié)合施工現(xiàn)場實(shí)際情況，確定鋼筋穿插就位順序，確定施工方法、勞動力組織及安排、施工進(jìn)度計(jì)劃、技術(shù)質(zhì)量保證措施、安全文明措施及環(huán)保措施等。連接前，每種鋼筋連接試件不應(yīng)少于三根。 嚴(yán)禁使用改質(zhì)鋼材或地條鋼之類非法生產(chǎn)的產(chǎn)品。 鋼筋進(jìn)場驗(yàn)收 品種、級別、規(guī)格、數(shù)量 產(chǎn)品合格證 出廠檢驗(yàn)報(bào)告 進(jìn)場復(fù)驗(yàn) 與送料單相符 批號、爐號相符 報(bào)告顯示合格 力學(xué)性能檢驗(yàn)合格 21 （ 1）檢驗(yàn)批的劃分見 下 圖 （ 2）按批抽樣送檢，必須有監(jiān)理工程師在場，實(shí)行有見證送樣。 2 鋼筋、套 筒、扎絲的質(zhì)量要求 鋼筋的質(zhì)量要求 鋼筋的質(zhì)量驗(yàn)收 1）鋼筋進(jìn)場的驗(yàn)收包括質(zhì)量和數(shù)量、實(shí)物和資料的驗(yàn)收。 鋼筋的堆放應(yīng)按其品種、級別、規(guī)格分別堆放整齊，并應(yīng)采用統(tǒng)一的標(biāo)牌進(jìn)行標(biāo)識。 鋼筋堆放、加工場地應(yīng)根據(jù)本工程鋼筋的數(shù)量、品種規(guī)格等情況設(shè) 20 圖 21 置 。 實(shí)測項(xiàng)目： 1） 模板 相鄰兩板面高低差允許偏差值 2mm 2) 模板表面平整度 允許偏差值 3mm 19 3）模內(nèi)尺寸 允許偏差值 ： 柱寬 177。 2)承重底模應(yīng)待砼的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的 100%后才能拆除 。 3)滿足現(xiàn)澆構(gòu)件的造型要求和幾何尺寸。 4） 周轉(zhuǎn)使用拼裝前必須進(jìn)行清理和修整 ,確 保模板大面平整光潔 ,確保模板無缺損。同時(shí) ,避免造成浪費(fèi)。 2)梁的 側(cè)立面模板的立檔采用 50 100的方木，橫檔（牽杠）采用 A48雙鋼管 。 16 4） 橫桿抗彎強(qiáng)度計(jì)算 最不利荷載組合條件下的計(jì)算簡圖： q＝ σ＝ Mmax／ W≤ f 式中： Mmax— 橫桿彎矩設(shè)計(jì)最大值 W — 鋼管截面橫量，查規(guī)范 JGJ130附錄 B表 B，得 W＝ 5080mm3 f — 鋼管抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值， f＝ 205N／ mm2 ① 求 Mmax Mmax＝ 1/8（ qb12） 式中： q— 現(xiàn)澆構(gòu)件模板支架重量及施工荷載之總和，已知 q＝ N＝=59316N b1— 梁下橫桿間距 b1＝ Mmax＝ 1/8 59316 ＝ ② 驗(yàn)算橫桿抗彎強(qiáng)度 σ＝ 1000／ 5080＝ ／ mm2＜ 205N／ mm2 ∴ 符合安 全要求 300 300 17 四 模板施工 模板的選擇 : 1)本工程現(xiàn)澆 方柱型橋墩擬采用 18mm 厚的木 模施工。 7） 支架 搭設(shè)之后，應(yīng)逐個(gè)檢查底座有無松動情況或空浮情況，并及時(shí)旋緊可調(diào)底座和用薄鋼板調(diào)整墊實(shí)。 6） 支架的搭設(shè)必須橫平豎直。 2） 安裝前應(yīng)先進(jìn)行測量，測出橋跨下的地面標(biāo)高或各個(gè)臺階的標(biāo)高。 6） 立桿頂部設(shè)置可調(diào)頂托，底部設(shè)置可調(diào)底座。 3） 根據(jù)箱梁和分聯(lián)墩蓋梁的荷載進(jìn)行設(shè)計(jì)。 三 現(xiàn)澆 梁 、板 鋼管 滿堂 模板 支架搭設(shè) 施工 鋼管滿堂 腳手 支架設(shè)計(jì) 1） 參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ1302020 2） 本標(biāo)段共有箱梁 18 跨，每跨 16m，現(xiàn)澆鋼筋砼模板支架采用碗扣式鋼管滿堂支架，以碗扣式鋼管為主，支架加密部位立桿采用扣件式鋼管相結(jié)合。 施工現(xiàn)場 發(fā)電機(jī)及 電源 線路 應(yīng)有專人負(fù)責(zé) 。 成孔后不能及時(shí)澆砼的樁孔必須用圍欄攔住或孔上加蓋板。 孔內(nèi)照明應(yīng)用 12v 以下的安全電燈或采用安全礦燈，使用潛水泵抽水時(shí)，嚴(yán)禁孔內(nèi)有人。 孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟梯 或鋼筋焊接的爬梯 ，供人員上下井，使用的電葫蘆、吊籠等應(yīng)安全可靠，并配有自動卡緊保險(xiǎn)裝置，電動葫蘆宜用按扭式開關(guān)，使用前必須檢驗(yàn)其安全起吊能力。 10mm 4）鋼筋骨架尺寸長允許偏差值177。 3）受力鋼筋的數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。 5）樁頂應(yīng)平整，樁柱連接處應(yīng)平順，且無局部修補(bǔ)。 為防止砼下 落中與孔壁和鋼筋產(chǎn)生碰撞，發(fā)生離析現(xiàn)象，應(yīng)使出料管口居中，吊下柱坑 內(nèi)，從下往上澆筑拆管，令砼在空腔內(nèi)垂直下落。 5．砼灌注 預(yù)拌商品砼的質(zhì)量控制 采用預(yù)拌商品砼，原材料的質(zhì)量、配合比以及攪拌、運(yùn)輸?shù)馁|(zhì)量應(yīng)要求供應(yīng)商嚴(yán)加控制。 鋼筋籠骨架應(yīng)綁扎牢固，應(yīng)按“八”字形綁扎，并不得缺扣和松扣。采