機床輸出軸零件機械加工工藝規(guī)程設計課程說明書-wenkub.com
2025-12-03 10:57 本頁面
【正文】 同時，也為以后搞好畢業(yè)設計打下良好基礎。簡圖也可以只畫出與加工部位有關的局部視圖，除加工面、定位面夾緊面、主要輪廓面，其余線條可省略，以必需、明了為度。第五章 填寫機械加工工藝過程卡和機械加工工序卡1 工藝過程綜合卡片簡要寫明各道工序，作為生產(chǎn)管理使用。 半徑為5mm和22mm的圓弧，采用粗車和半精車處理，即可達到圖紙要求。長為23mm的 正圓錐，采用粗車，半精車和精車處理，達到圖紙要求。（見資料書《切削加工簡明工藝手冊》） 尺寸分析 外圓尺寸分析外圓表面多次加工的工序尺寸只與加工余量有關。本次設計采用工藝路線一，根據(jù)工藝方案一制定出詳細的工序劃分。 60 劃線，劃8mmx18mm鍵槽線。 40 精車，夾右端精車左端外圓各部；擴直徑為28mm長為32 mm的內(nèi)孔；車直徑為30mm螺距為2mm長為25mm的內(nèi)螺紋，倒角1X45保證圖紙尺寸要求。 100 檢驗，按圖樣要求檢驗各部尺寸及精度110 油封入庫方案二工序 10 下料，棒料為Φ55mmx135mm 20 粗車，夾左端車右端，光右端面，見平即可；粗車右端外圓各部， mm；車錐度為40176。 70 精車，夾右端精車左端外圓各部；擴直徑為28mm長為32 mm的內(nèi)孔；車直徑為30mm螺距為2mm長為25mm的內(nèi)螺紋，倒角1X45176。 mm的倒圓錐，保證圖紙尺寸要求；端面倒角1X45176。 mm的倒圓錐， mm。調(diào)頭以后以右端面為基準面來加工 52外圓表面，然后進行尺寸Φ28mm的內(nèi)孔加工和公稱直徑 30mm的內(nèi)螺紋加工且保證各軸段的長度尺寸。 粗基準的選擇要保證粗基準定位所加工出的精基準有較高的精度，通過精基準定位使后續(xù)各被加工表面具有較高的均勻的加工余量，并與非加工表面保持應有的相對位置精度。長為23mm的 正圓錐、半徑為5mm和 22mm的圓弧面、尺寸Φ28mm的內(nèi)孔及公稱直徑 30mm的內(nèi)螺紋為主的工藝方案。 由零件圖可知，主要加工表面有：（1）.尺寸 52mm回轉(zhuǎn)面 （2）.尺寸 48mm回轉(zhuǎn)面（3）.尺寸 30mm回轉(zhuǎn)面（4） 尺寸25mm回轉(zhuǎn)面（5） 半徑為5mm和 22mm的圓弧面 （6） 4mmＸ42mm的退刀槽（7） 錐度為40176。；生產(chǎn)批量： 中等批量生產(chǎn) 零件數(shù)據(jù)： 見零件
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