【正文】 屋面工程防滲漏：關(guān)鍵在于防水卷材的施工。門窗框與門窗洞墻面之間，必須留有粉刷位置。 砼工程：嚴(yán)格控制砼配合比，經(jīng)常檢查做好計量準(zhǔn)備，砼拌合均勻，坍落度適合，防止蜂窩；模板表面清潔干凈，不沾有干 硬水泥、砂漿等物，在筑砼前，模板充分濕潤，模板縫隙用油氈、紙、膩子竺，防止麻面；在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，采用細石子砼澆灌，分層振搗密實或配人工搗固，防止孔洞；澆筑砼應(yīng)保證鋼筋位置和保護層厚度正確，并加強檢查，防止露筋；砼澆筑后應(yīng)認真養(yǎng)護，拆除側(cè)模時，砼應(yīng)具有 1. 2Mpa 以上強度，防止缺棱掉角；嚴(yán)格按施工規(guī)范要求處理施工縫，澆筑砼后，應(yīng)根據(jù)水平控制標(biāo)高或彈線用抹子找平、壓光，終凝后澆水養(yǎng)護，防止表面不平整。特別注意梁柱接頭嚴(yán)密及柱箍牢固，以免發(fā)生外鼓、走?，F(xiàn)象。 加強施工過程中的砼和砂漿的施工管理，依據(jù)砂石的含水率及時調(diào)整配合比，嚴(yán)格控制砂石的級配及含泥量執(zhí)行專人過磅、專人攪拌，控制 好砼、砂漿的配合比。 嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，把好材料采購、運輸、儲存、使用等質(zhì)量環(huán)節(jié)關(guān)，施工中使用的鋼筋、水泥、砌塊及其它材料，其質(zhì)量、品種和規(guī)格都必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定，并必須有出廠合格證，要求檢驗的材料要先送檢，并執(zhí)行抽樣見證制度，合格后方 可使用，材料進場必須嚴(yán)格驗收，對所有材料及試驗資料進行數(shù)理統(tǒng)計和分析整理，建立全部材料和構(gòu)件的試驗資料檔案。澆筑梁板時，必須采取防雨措施。卷揚機設(shè)備避雷裝置并阻止其基礎(chǔ)下沉。與常溫情況相比，攪拌時間增長 倍。 (3)、磚砌體冬期施工 磚石工程施工規(guī)范規(guī)定：連續(xù) 10 天平均氣溫低 于 5。 為滿足砼拌制、運輸、 澆筑等操作的需要和有利于水泥的水化，冬期施工時需對原材料加熱或采用熱拌法給砼加熱。 砼冬期施工： 當(dāng)室外平均氣溫連續(xù)五天穩(wěn)定低于 5。 冬季施工措施： 十四、季節(jié)性施工措施 (1)、鋼筋砼冬季施工先將凍構(gòu)的石子、中砂攪爛，再在混凝土中摻 加高效防凍劑，以避免混凝土早期受凍，模板上加一定保溫，保證 48 混凝土盡快達到防凍的臨界強度。 上下交叉作業(yè)，要設(shè)安全防護棚隔離。 (8)、腳手架拆除時 設(shè)警戒圍欄，并派專人監(jiān)視。 (4)、連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或當(dāng)數(shù)層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應(yīng)大于 2 步，如高差大于 2 步， 47 應(yīng)增設(shè)連墻件國固。砌筑及內(nèi)裝飾階段采用工具式腳手架，內(nèi)架隨搭隨拆，周轉(zhuǎn)使用。在架子拐彎處架板交叉搭接。 (5)、操作層間腳手架鋪設(shè)：施工操作層滿鋪架板。 (2)、立桿橫距 ，縱距 ，大橫桿位置結(jié)合房屋高設(shè)置，步距一般為 1/3屋高，步距變動范圍為 一 1． 8m。管道的支、吊、托架應(yīng)安裝在承口部位，管道安裝完畢后，需進行灌水或通水試驗，并會同建設(shè)方做 好試驗報告填寫、簽證等工作，工程竣工前需清理管壁雜物，并進行表面油漆。 通（閉）水實驗：將充氣球膽在立管口處堵嚴(yán)，由本層預(yù)埋口處灌水做閉水實驗，水位在規(guī)定時間內(nèi)不下降為合格，注意檢查接口。排水立管先用吊墜確定管中心位置，安裝管卡后敷設(shè)立管，當(dāng)立管上、下層不在一垂直線上時，宜用兩個 45度彎頭連接；立管檢查口設(shè)置按設(shè)計要求，立管檢查方向要便于檢修。 污水、雨水干管安裝：安裝通向室外的排水管，在穿越墻體處應(yīng)有防水套管，下返三通彎頭處應(yīng)用順?biāo)ǎɑ蛴?45 度彎頭連接 45度斜三通）連接，在垂直管段頂部應(yīng)設(shè)清掃口。待各接口閥門均無滲漏，持續(xù)至規(guī)定時間觀察其壓降在 0. 5Mpa 以內(nèi)，可通知甲方有關(guān)人員驗收，辦理簽證手續(xù)，然后把水匯凈，并及時填寫管道試壓記錄。為保證美觀，支管的支架宜設(shè)于管段中間位置。立管閥門安裝朝向應(yīng)便于操作修理。 通電試驗：按產(chǎn)品說明書、設(shè)計文件、施工驗收規(guī)范的通電試驗，燈具逐個試亮，并做到位置對應(yīng)。． (3)、電器燈具安裝： 工藝流程 清理出線盒一檢查產(chǎn)品一組裝一安裝一通電試驗。 (2)、配電箱安裝 配電箱就在土建施工時預(yù)埋燕尾螺栓或其它固定件。 選擇導(dǎo)線，應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙要求選擇導(dǎo)線。 進入配電箱的電管要排列整齊，管口進箱底為 5mm，露出地面和基礎(chǔ)的管口不少于 200mm，明配管要排列有序，橫平豎直。 (1)、配管配線：在現(xiàn)澆層內(nèi)采用暗敷工藝，在吊頂內(nèi)采用明敷工藝。在樓面上預(yù)埋時，先分清板下的照明和板上的插座走向，復(fù)雜部位要單獨畫出配管草圖。把油氈瓦切割成形狀相同的三片小油氈瓦，每張脊瓦的側(cè)邊略作斜削處理，使搭接頭比外露面稍窄，這樣做，可以使整個工程看上去更整齊，油氈瓦鋪好后，應(yīng)留有 143mm 的外露面，鋪設(shè)時，要從斜脊的底端或?qū)蛹沟谋筹L(fēng)端開始，固定每張油氈瓦，即兩側(cè)各釘一個釘子，釘子的位置在距外露面的底邊 157毫米，距油氈瓦側(cè)邊 25mm處。最邊端的釘子釘在距邊端 25mm的地方，然后根據(jù)邊端釘在各 200mm和 400mm的地方，釘子應(yīng)筆直釘入，且釘帽與油氈瓦齊平。切割管口四周的油氈瓦，使之管道四周相扣合，它們與泛水圈搭接的部分要用冷粘膠密封，釘釘子時，不要太靠近管道。注意釘子不能刺破粘膠層。油氈瓦在去掉它的外露面后留下的部分被我們稱為初始層。鋪設(shè)時，首先揭去隔離膜，放好位置，上面釘好釘子。 彈線 采用氧化鐵紅彈線 盡管每張油氈瓦的尺寸差異不是很明顯，但是在一大片的屋面上，這些細小的差異累積起來，可能會導(dǎo)致油氈瓦底邊或裝飾縫歪斜。 3)、卷材搭接，大面積的卷材排氣、壓實后，再用小壓輥對搭 部位進行碾壓，從搭接內(nèi)邊緣向外進行滾壓，排除空氣，貼鋪牢固。 (5)依上述方法同樣貼鋪另半幅卷材。 2)、防水卷材貼鋪（平面拉鋪法） (1)卷材展開對準(zhǔn)基準(zhǔn)線試鋪。 自粘卷材鋪貼： 1)、彈線、試鋪。 屋面油氈瓦施工工藝 （一）、施工工藝流程： 基層處理一涂刷基層處理劑一鋪貼自粘瀝青瓦墊層卷材一卷材收頭一自檢修理一彈線一油氈瓦的安裝一涂抹冷粘膠一固定釘子一釘子周圍涂冷粘膠 （二）、施工操作要點： 基層處理： 基面應(yīng)堅硬、干燥、無塵土、無油污。找平層施工前對現(xiàn)澆屋面作潑水試驗或在下雨時觀察，發(fā)現(xiàn)屋蓋漏水處要標(biāo)記，并用防水砂漿補好。安裝長邊大于 1. 5m或短邊大于 1m的玻璃，應(yīng)用橡膠墊并用壓條和螺絲釘固定，橡皮墊與裁口、玻璃及壓貼緊，整一齊致，在縫隙外側(cè)留出一定深度槽口填 塞油膏或設(shè)計規(guī)定的其它材料，表面要平整、光滑、無裂縫。 木門洞口的預(yù)埋木磚、鐵件安裝牢固 ，木磚先作防腐處理，門框的安裝彈水平線，保證左右在同一水平面上，上下在同一垂直線上，門框與門窗洞、墻面之間留粉刷位置，確保門安裝質(zhì)量，小五金規(guī)格一致．安裝位置、開啟方式正確。如果需要剔除的面磚，須先用切割機將縫切開后輕輕剔除，以免使其它面磚空鼓。勾縫用 1： 1 水泥砂漿，水泥應(yīng)一次進貨并保證專用（以減少色差）砂采用粗砂。貼完一排面磚檢查一次，有時水泥膠過稀或墻面太濕，面磚可能出現(xiàn)滑動，注意掌握在水泥膠初凝 之前調(diào)整，然后貼下一排面磚，并及時將面磚表面和縫內(nèi)余漿清理干凈。 ②、貼磚方法 先貼豎直控制行，從陰陽角開始，間距 5~6m，再貼橫控制行，間距為兩步架高（約 3. 6m）。 (3)、面磚粘貼 ①、施工準(zhǔn)備 首先將采購的面磚進行檢驗。將所有的線全部彈出，包括門窗洞口邊線等。涂刮層次為二遍，在前 30 一度涂層表面干后才能進行后一度涂刮。無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷。 墻面抹底灰在沖筋約 2 小時左右就可以進行，先薄抹一層 1： 1：6 水泥石灰砂漿底子灰，接著分層找平，用鋁合金大杠垂直水平刮糙，用木抹子搓毛，然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角上是否方正，管道后和陰角交換處及墻與頂板交接處是否光滑平整。陰陽角和穿過樓板面管道的根部尚應(yīng)增加鋪少防水材料。防水卷材和防水 28 涂料應(yīng)符合現(xiàn)行的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，鋪設(shè)卷 材前，其下一層表面應(yīng)平整、潔凈，無空鼓，裂縫和起砂現(xiàn)象。注意養(yǎng)護、濕潤。 (2)、為確?；鶎优c面層結(jié)構(gòu)牢固，做面層前先刷素水泥漿一道，隨刷隨做面層；不留積水防止水泥漿變干而使結(jié)合層變?yōu)楦綦x層，反而破壞其作用。 27 八、樓地面工程 水泥砂漿地面，首先將基層清理干凈，澆水濕潤，再刷水泥素漿結(jié)合層，貼餅沖筋再鋪 1： 水泥砂漿。 ④、現(xiàn)澆梁、構(gòu)造柱、梯級的砼的 振搗采用插入式振動，現(xiàn)澆板砼的振搗采用平板式振動器，振動器操作方法嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范、規(guī)定進行，振搗密實。砼自由墜落高度不超過2m，否則采用串筒、斜槽、溜管等，輸送澆筑。 主要環(huán)節(jié)施工要點： ①、砼裝料順序：石子一水泥一砂一過磅。柱、梁砼采用插 入式振搗，板采用平板振動器振搗。拆除的模板和支架宜分散堆放及時清運。 4， 5 鋼尺檢查 層高垂直度 不大于 5m 6 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 大于 5m 8 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 相鄰兩板表面高低差 2 鋼尺檢查 表面平整度 5 2m靠尺和塞尺檢查 1模板拆除 模板及其支架拆除的順序與安裝的順序相反。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合如下的規(guī)定。 0 預(yù)留洞 中心線位置 10 尺寸 177。模板安裝和澆筑砼時，應(yīng)對模板及其支架進行觀察和維護?？缍却笥?4m的板，要求板跨中起拱 L/400。成品卡箍 間距 800mm。 框架柱模板采用紅膠合板模板， 60 80mm 木枋加強，間距不大于 300mm，每隔 600mm 加一柱箍；柱模一次裝至梁底處。 3 ③、鋼筋的代換：按設(shè)計要求采用等強代換，鋼筋代換須征得設(shè)計單位、建設(shè)方及監(jiān)理單位同意，且鋼筋的最 小直徑、間距、根數(shù)、錨固長度均需滿足配筋構(gòu)造要求。 20 7 筋盤彎起點位移 177。 10 5 受力鋼筋 間距 177。 10 尺量檢查 21 2 網(wǎng)眼尺寸 焊接 177。梁、板、柱 規(guī)范保護厚度嚴(yán)格按構(gòu)造要求，鋼筋的接頭位置、搭接長度、同一斷面的接頭數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。在轉(zhuǎn)角處，板筋和梁負彎矩筋交叉重疊，板往往超厚，因此，梁箍筋高度也應(yīng)適當(dāng)處理。運輸中，用鋼線索分別捆扎。 鋼筋在現(xiàn)場進行下料制作，直接運至各施工部位進行綁扎。 5 用尺檢查 4 外墻上、下窗口偏移 20 19 五、鋼筋工程 鋼筋進場必須在出廠合格證及取樣送檢合格證明，嚴(yán)格遵照技術(shù)規(guī)范要求進行加工、制作。 2本工程窗為鋁合金窗，采用“后塞口”安裝，預(yù)埋配件作防銹防腐處理。 18 2砂漿內(nèi)摻 FM1 型外加劑，確保砂漿和易性。 項 次 項目 允許偏 差 (mm) 檢驗方法 1 基礎(chǔ)頂面和樓面標(biāo)高 177。砌體質(zhì)量符合《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB502032020。 1砌體施工時，樓面和屋面堆載不得超過樓板的允許荷載 (2. OKN／ Iri2)施工層進料口樓板下宜采取臨時加木撐措施。施工腳手架眼補砌時，灰縫應(yīng)填滿砂漿，不得用干磚填塞。 當(dāng)不能留斜槎時，除轉(zhuǎn)角處外，可留直槎，但直接必須做成凸槎，留直接應(yīng)加設(shè)拉結(jié)鋼筋， 2φ 6 間距沿墻高不應(yīng)超過 500mm，埋入長度從留槎處算起每邊不小于 lOOOmm，未端應(yīng)有 90 度 彎鉤。 砌筑前，先立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上劃有磚的厚度、灰縫厚度、 門 15 窗、過梁、圈梁等構(gòu)件位置，皮數(shù)桿豎于墻而及轉(zhuǎn)角交接處，其間距以不超過 15m為宜，立皮數(shù)桿時，用水準(zhǔn)儀來進行抄平，使皮數(shù)桿上的樓地面標(biāo)高線位于設(shè)計標(biāo)高位置上。 C 時，應(yīng)在拌后 3h 內(nèi)使用完畢。砂、水泥、外加劑等尚應(yīng)有材料性能的進場復(fù)檢報告，水泥進場使用前，應(yīng)分批對其強度、安定性進行復(fù)驗，檢驗批應(yīng)以同 生產(chǎn)廠家，同一編號為一批，當(dāng)在使用中對其結(jié)果使用，不同品種的水泥不得混合使用。 14 四、磚砌體工程 砌筑用磚和砂漿的強度等級必須符合設(shè)計要求。由于柱子系垂直構(gòu)件，斷面小且高度大，表面覆蓋草簾、草袋等較困難，故常用直接澆水養(yǎng)護。一般需 34 人協(xié)同操作，負責(zé)卸料、振搗和開關(guān)振搗器。 13 混凝土的振搗 (1)柱子混凝土一般應(yīng)用插入式振搗器振搗。 (2)凡柱斷面在 40 40 cm以內(nèi)或有交叉箍筋的任何斷面的混凝土柱，均應(yīng)在柱模側(cè)面的門子洞口上裝置斜溜管分層灌注，每段 的高度不得大于 2m。 (3)打開清理孔，對殘留在柱模底的泥塊、木屑等雜物清理干凈。 每個樁孔的開挖深度，不能以地勘報告或結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙?zhí)峁┑臉堕L來確定，均應(yīng)根據(jù)地勘及設(shè)計人員在現(xiàn)場檢查的土質(zhì)的實際情況而定，挖到設(shè)計要求的較完整的持力層后，再用小型鉆機向下鉆進設(shè)計要求入巖深度，確認無軟弱下臥層及洞隙后方可決定開挖深度是否 達到設(shè)計要求。開挖前，樁位應(yīng)定位放線準(zhǔn)確，在樁位旁設(shè)置定位龍門樁。 11 側(cè)模拆除 ： 在混凝土強度能保證其表面及梭角不因拆除模板