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施工組織設(shè)計(jì)審批記錄(完整版)

2024-09-25 19:06上一頁面

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【正文】 號(hào)為一批,當(dāng)在使用中對其結(jié)果使用,不同品種的水泥不得混合使用。由于柱子系垂直構(gòu)件,斷面小且高度大,表面覆蓋草簾、草袋等較困難,故常用直接澆水養(yǎng)護(hù)。 13 混凝土的振搗 (1)柱子混凝土一般應(yīng)用插入式振搗器振搗。 (3)打開清理孔,對殘留在柱模底的泥塊、木屑等雜物清理干凈。開挖前,樁位應(yīng)定位放線準(zhǔn)確,在樁位旁設(shè)置定位龍門樁。對樁孔內(nèi)無水或滲水量較小的挖孔樁,可用串筒或?qū)Ч苤苯訚仓炷恋奶涠瓤捎?60~ 80mm。采用插入式振搗器,其移動(dòng)距離不大于作用半徑的 ,做到不 漏振,確?;炷撩軐?shí)。 擴(kuò)底部分采取先挖 柱 身柱體,再按擴(kuò)底尺寸從上到下修成擴(kuò)大頭。 (4)、文明施工目標(biāo) 做好施工平面布置,實(shí)現(xiàn)圍墻裝飾化,材料堆放標(biāo)準(zhǔn)化,生活設(shè) 8 施整潔化,職工行為文明化,做到施工不擾民,現(xiàn)場不揚(yáng)塵,運(yùn)輸垃圾不遺撒,營造良好的作業(yè)環(huán)境,創(chuàng)建一流的文明工地。 為保證建筑物的整體連結(jié)性能,所有混凝土柱與墻體連接外,沿墻高設(shè)拉結(jié)筋伸入墻內(nèi) lOOOmm,伸入柱內(nèi) 200mm。 從本工程所處的地理位置看,施工進(jìn)出車輛較為方便,流動(dòng)人員較少。 ③型鋼及鋼板: 023s鋼。 附:施工組織設(shè)計(jì)(方案)。 (3)、主要結(jié)構(gòu)材料(圖中注明者除外) ①各部位混凝土強(qiáng)度等級:地下室部分 機(jī)械 挖孔 獨(dú)立柱 基礎(chǔ): 墊層( 1 00 厚) C15柱 芯 C20。 ⑥砂漿:基礎(chǔ)采用 M10水泥砂漿,177。 樓層高為 米,建筑總高度 米 ,對腳手架搭設(shè)要求高。 施工目標(biāo) (1)、質(zhì)量目標(biāo) 我公司各級領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)職能部門及項(xiàng)目經(jīng)理部全體人員將對本工程質(zhì)量高度重視,在總結(jié)類似工程施工經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)之上,繼續(xù)堅(jiān)持“質(zhì)量第一、信譽(yù)至上”的原則,運(yùn)用科學(xué)的管理方法,制定嚴(yán)格的質(zhì)量控制措施,大力采用新技術(shù)、新工藝和新材料,做到精心組織、精心施工,讓業(yè)主滿意。 2. 土方開挖 挖土?xí)r應(yīng)分層進(jìn)行,每層應(yīng)先挖中間部分后周邊,一般挖深 ~ 為一個(gè)開挖節(jié)段;挖進(jìn)時(shí),吊大線錘作中心控制用,用尺桿找 中心點(diǎn) 心,以地面上基準(zhǔn)點(diǎn)測量孔深,以保證樁位、垂直度和截面尺寸 9 正確。鋪設(shè)混凝土:混凝土墊層厚度不應(yīng)小于 60mm。隨即安裝第二、三、四片模板 , 作好臨時(shí)支撐或固定 , 先安裝上下兩個(gè)柱箍 , 并用腳手管和架子臨時(shí)固定, 逐步安裝其余的柱箍 , 校正柱模板的軸線位移、垂直偏差、截面、對角線 , 并做支撐。 柱模板拆除時(shí) , 要從上口向外側(cè)輕擊和輕撬 , 使摸板松動(dòng) ,要適當(dāng)加設(shè)臨時(shí)支撐。 三、獨(dú)立基礎(chǔ) (一)基礎(chǔ)施工:放線 —— 基礎(chǔ)土方開挖 —— 核對軸線 —— 地基驗(yàn)收 —— 澆搗墊層砼 —— 鋼筋制安 —— 澆柱承臺(tái)砼 —— 磚基 —— 基梁砼 —— 拆模 —— 回填土 (二)混凝土柱澆筑的操作工藝順序 混凝土柱澆筑的操作工藝順序?yàn)椋簼仓暗臏?zhǔn)備一一混凝土的灌 12 注一一混凝土的振搗一一混凝土的養(yǎng)護(hù)一一拆模 (三)操作工藝步驟及要求 澆筑前的準(zhǔn)備工作 (1)攪拌前應(yīng)檢查水泥、砂、石等原材料的品種、規(guī)格是否合乎要求,含泥土的石子應(yīng)沖洗干凈,確定施工配合比。 (3)柱混凝土灌注前,柱基表面應(yīng)先填以 5~ 10 cm 厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿,然后再灌注混凝土。 (3)振搗時(shí),每個(gè)插點(diǎn)的振搗時(shí)間不宜過長,如振搗時(shí)間過長,除造成混凝土離析外,還會(huì)增加柱模的側(cè)壓力。磚抽檢數(shù)量,每一生產(chǎn)廠家的磚到現(xiàn)場后,按燒結(jié)磚 15萬塊為驗(yàn)收批抽一批,且整個(gè)棟號(hào)應(yīng)不少于三組。 砌筑前,先根據(jù)磚墻位置彈出墻身軸線及邊線,開始砌筑時(shí)先要進(jìn)行擺磚,劃定灰縫寬度。 墻與構(gòu)造柱應(yīng)沿墻高 500mm 設(shè)置 2φ 6 水平拉結(jié)鋼筋,每邊伸入墻內(nèi) lOOOmm,磚墻應(yīng)砌成馬牙槎,每一牙槎高度方向不宜超過300mm,要求先退后進(jìn)的方法砌筑。 1在磚墻上預(yù)留進(jìn)料口的處理:承重墻砌體與后砌的非承重墻交接處,沿墻高間隔 500mm 在灰縫內(nèi)配 2φ 6 鋼筋與非承重墻連結(jié),每邊伸入墻內(nèi) 500mm。 15 用水平儀和尺檢查 2 表面平整度 8 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查 3 門窗洞口高度(后塞口) 177。木門采用先立框施工,立框子時(shí)用線錘找直吊正,并在砌墻時(shí),隨時(shí) 檢查有否傾斜或移動(dòng)。鋼筋工程施工嚴(yán)格注意以下幾點(diǎn): 施工員和操作工必須反復(fù)熟悉圖紙和規(guī)范,切實(shí)掌握設(shè)計(jì)意按照圖紙規(guī)定 的品種、形式和尺寸進(jìn)行鋼筋配料、加工和焊接、綁扎。 鋼筋綁扎好后,為防止成品鋼筋被踩亂、踩彎,及時(shí)搭設(shè)好操作平臺(tái),確保綁扎好后的鋼筋不被損壞。 10 尺量連續(xù)三檔、取最大值 綁扎 177。 5 尺量檢查 8 焊接與預(yù)埋 中心線位 177。在下部一側(cè)留澆口,在澆砼前封閉;大于 3. 5m 高的柱模在其中部一側(cè)留清掃口,在澆灌砼時(shí)采用串筒下料。 衛(wèi)生間等有防水要求的房間,四周做 120mm 高混凝土防水反邊。 10, 0 1模板安裝要求 模板的接縫不應(yīng)漏漿;在澆筑砼前,木模板應(yīng)澆水濕潤,但模板內(nèi) 不應(yīng)有積水;模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑,但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑;對于裝飾線條砼模板應(yīng)按清水砼工程的要求進(jìn)行,應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)效果。側(cè)模拆除時(shí)的砼強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷;底模及其支架拆除的砼強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí),砼強(qiáng)度應(yīng)符合如下的規(guī)定。為保證砼施工質(zhì)量,水泥采用 普通水泥為主,水泥先送檢,合格的方能使用。在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑砼的高度不超過 3m, ②、澆筑豎向結(jié)構(gòu)前,度部先填 50lOOmm 厚與砼相同的水泥砂漿。在初凝前抹平,終凝前壓光。 衛(wèi)生間樓面施工時(shí)還應(yīng)注意以下幾點(diǎn): (1)、在水泥砼結(jié)構(gòu)層上鋪涂隔離水類涂料隔離層時(shí)找平層表面應(yīng)潔凈、干燥,其含水量不大于 9%,并涂刷與卷材性能配套的材料的茂盛處理劑一道,鋪設(shè)找平層后,涂刷基層處理劑的相隔時(shí)間以及其配合比均應(yīng)通過試驗(yàn)確定。鋪涂完畢后,應(yīng)作蓄水試驗(yàn),蓄水深度宜為2030cm,在 24h內(nèi) 無滲漏為合格,并應(yīng)做好記錄。 雨棚底、天溝底、樓梯間內(nèi)墻仿瓷涂料施工 本工程雨棚底、天溝底、樓梯間內(nèi)墻裝飾設(shè)計(jì)主要采用仿瓷涂料,施工時(shí)基層表面必須堅(jiān)固和無酥松、脫皮、起殼、粉化現(xiàn)象;基層表面泥土、灰塵油污、 油漆等雜物臟跡,必須洗凈清除。這樣便于檢查,上下左右相鄰面磚灰縫調(diào)整幅度不超過 39??刂菩忻娲u貼好后,用細(xì)棉線作控制線, 31 橫行、豎行都掛好,控制行內(nèi)貼磚自左至右,自下而上。用木抹子將水泥砂漿壓入縫內(nèi),將縫填平,再用槽刨抽縫,中間鐵芯寬 8mm( 8mm 為橫豎縫寬度),凸出 4mm,做成分縫。 鋁合金門窗安裝按普通門窗施工,還要注意以下幾點(diǎn): 安裝準(zhǔn)備:根據(jù)設(shè)計(jì)和安裝要求備齊膨脹螺栓、鍍鋅連接件、 33 橡膠條、壓條及電鉆、射釘槍、切割機(jī)、電焊機(jī)、鋼卷尺等工具機(jī)具。 (2)、基層必須干凈,無浮漿及雜物,找平層施工前應(yīng)用清水沖洗,并保持濕潤但無 積水。在涂好基層處理劑的基層上按 940mm 的間距彈出粘貼控制線。 在上述施工中應(yīng) 注意: (1)隨時(shí)觀察撕開的隔離約的完整性,發(fā)現(xiàn)撕裂、斷裂應(yīng)立即停止貼鋪,將撕裂的隔離紙殘余清理干凈后,再繼續(xù)貼鋪。無論是在大屋面還是小屋面上,彈線都是可視輔助線,有助于確保鋪設(shè)油氈瓦時(shí),橫向和豎向成一條直角,既保證油氈瓦的防水功能,又美觀大方。初始層鋪在屋面檐口處,有粘結(jié)膠的面朝上。 涂抹冷粘膠 在氣溫偏低和大風(fēng)條件下,每張瓦的背面涂抹冷粘膠,用來暫時(shí)粘結(jié)油氈瓦,冷粘膠涂抹位置距離瓦片底邊 25mm 到 50mm 處,沿水平方向均勻涂抹四個(gè)點(diǎn), 但不能靠近瓦片的左右兩邊和底邊,防止擠壓瓦片時(shí)冷粘膠被壓到瓦片外,影響表面質(zhì)量。 十二、水電安裝 根據(jù)本安裝工程特點(diǎn),分別組織施工,各分項(xiàng)工程實(shí)施交叉作業(yè),相互銜接,并相互保護(hù),確保各項(xiàng)工程的施工質(zhì)量。 施工前,在熟悉了解土建 結(jié)構(gòu)的情況下,充分理解電氣等專業(yè)圖紙,特別是樓層標(biāo)高,門窗位置,頂棚高度等,把這些有關(guān)尺寸資料畫到電氣有關(guān)施工圖上,以便掌握電器設(shè)備、線路走向,各器件的實(shí)際位置尺寸等,這樣才能密切配合土建搞好主體工程預(yù)埋線管、箱盒。進(jìn)(出)戶的導(dǎo)線應(yīng)采用絕緣芯導(dǎo)線。 清理出線盒:用塹子輕輕將盒子殘存的灰塊剔除掉,同時(shí)將其它雜物一并清出盒外,再用濕布將盒內(nèi)砂塵擦凈。安裝完后用線墜找正,用卡件固定,配合土建堵好樓板洞。 管道沖洗:管道在試壓完后,即進(jìn)行沖洗。 污水支管安裝:污水橫管與橫管、橫管與立管的連接應(yīng)采用順?biāo)ɑ?45度配件,支管末端可用帶檢查門的彎頭代替清掃口。 (3)、衛(wèi)生潔具的安裝及管道附件的安裝 ①、材料要求: 衛(wèi)生潔具應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)單位或建設(shè)方提供的生產(chǎn)廠家或品牌購買, 45 并作好驗(yàn)收工作。架子的鋪設(shè)寬度不得小于 1. 2m。 腳手架拆除 (1)、腳手架拆除前,應(yīng)對腳手架進(jìn)行全面檢查,其質(zhì)量己驗(yàn)收符合規(guī)定開始拆除。 腳手架臨空面設(shè)密眼安全網(wǎng)封閉,進(jìn)出口設(shè)懸挑防護(hù)棚。本地不提倡在室外平均氣溫連續(xù)五天穩(wěn)定低于 5。熱拌法是在強(qiáng)制式攪拌機(jī)中通過加適度的熱水,對砼進(jìn)行加熱攪拌。為保證砌體質(zhì)量,每天砌筑后應(yīng)在砌體上面覆蓋保溫材料。 (5)、室外裝飾避免雨期進(jìn)行。 主要分部分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施如下: 建筑物定位、放線、標(biāo)高與軸線引測由專人操作和負(fù)責(zé),先根據(jù)建設(shè)單位移交人坐標(biāo)原點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行建筑物的定位放線和水準(zhǔn)標(biāo)高和復(fù)測,配備水準(zhǔn)儀,測量儀器按規(guī)定定期檢查校正,以保證測量成果的精度。 砌體工程:嚴(yán)格控制砌塊的材料質(zhì)量及砌塊的含水率,杜絕干磚上墻,嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行砌筑,按 設(shè)計(jì)規(guī)范要求在墻柱交接處及 52 墻與墻交接處的一定位置設(shè)立拉接筋,對不能同時(shí)砌筑比必須留置的臨時(shí)間斷處,砌成斜槎,為確保梁下口砌體密實(shí),將下口磚待墻體沉降密實(shí)后再用磚斜砌,用砂漿灌密實(shí)。防水卷 材材質(zhì)要符合要求,卷材與基層及卷材之間的搭接。 門窗安裝工程:門窗洞的預(yù)埋木磚、鐵件應(yīng)安裝牢固,木磚應(yīng)作防腐處理,門窗框 的安裝要水平通線,保證左右窗在同一水平線上,上、下窗在同一垂直線上。保證模板尺寸的準(zhǔn)確,同時(shí)應(yīng)有足夠的剛度和強(qiáng)度,不發(fā)生走模、脹模和下沉現(xiàn)象,使砼成型正確,內(nèi)實(shí)外光。 工程質(zhì)量好壞在較大程度上取決于施工班組的技術(shù)水平,本工程選擇綜合技術(shù)高的施工班組,并配備技術(shù)好、管理能力強(qiáng)的工程技 50 術(shù)人員,確保工程質(zhì)量。 (2)、項(xiàng)目部配齊雨衣、雨鞋等雨具,攪拌機(jī)和灰機(jī)等機(jī)械設(shè)備及砌塊、紅磚、砂、石等均在上空加蓋棚。為擴(kuò)大蓄熱法的應(yīng)用范圍,亦可采用早強(qiáng)型外加劑,砼外部早期短時(shí)加熱,使用快硬早強(qiáng)水泥,用棚罩加強(qiáng)圍護(hù)或用未凍土熱量等措施,延長正溫度養(yǎng)護(hù)期,以加快砼強(qiáng)度的增長。 (2)、砌筑砂漿先將凍構(gòu)了的中砂攪爛,加早強(qiáng)抗凍劑,加強(qiáng)混凝土測溫工作。 夜間施工時(shí),施工部位在有充足的照明,危險(xiǎn)處設(shè)示警燈,且有可靠的安全防護(hù)。 (3)、拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行,嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。架板搭接不得小于 20cm,對頭接設(shè)雙排小橫桿,間距不大于 20cm。 十三、腳手架工程 外架搭設(shè):本工程外架采用鋼管雙排滿搭腳手架,搭設(shè)時(shí)必須注意如下幾點(diǎn): (1)、立桿基礎(chǔ):首層基礎(chǔ)平整夯實(shí),并調(diào)協(xié)底座或墊木,立桿與地面接觸處設(shè)掃地桿。支管安裝完后,可將衛(wèi) 生潔具可設(shè)備和預(yù)留管安裝到位,找準(zhǔn)尺寸并配合土建預(yù)留孔洞堵嚴(yán),預(yù)留管口裝上臨時(shí)封堵。 支架制定:安裝前作出支架安裝草圖,先預(yù)制好支加刷漆防腐后再按吊線垂直度與間距安裝好支架。 支管安裝:按建筑設(shè)計(jì)圖紙要求彈出各支管的橫線,根據(jù)各支線或給水配件的位置中心線測出各支管的實(shí)際尺寸,并編號(hào)記 錄,然后 43 加工和組裝。 安裝:采用拉直線比對、卷尺測量等方法控制電具、燈具成排成行。 管內(nèi)穿線帶護(hù)口,導(dǎo)線在管內(nèi)嚴(yán)禁有接頭,導(dǎo)線應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)留有接線長度。土建工程完工后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 穿線管預(yù)埋:密切配合土建施工,在梁、柱和樓面上線管預(yù)埋與 40 鋼筋綁扎 同步。 固定釘子 (1)、釘子的固定位置,每張油氈瓦使用 4 個(gè)釘子。在初始層兩邊端部分距底邊 50. 8mm 和距側(cè)邊 25. 8mm 的地方分別用一個(gè)釘子固定,然后在這兩個(gè)釘子間沿水平方同(屋面尖角斜邊及山墻邊端處沿外邊緣)均勻設(shè)置四個(gè)釘子。為了保證屋面油氈瓦粘貼橫平豎直,必須沿 屋面脊線方向拉通線放平線控制點(diǎn),待控制點(diǎn)確定后彈水平線,彈水平 37 線注意事項(xiàng):第一、放線從屋面下口直邊開始放線,第一道線距下口直邊取 320mm, (以油氈瓦寬度 320mm 減去 lOmm,油氈瓦邊緣伸出lOmm)第二道線以第一道線為準(zhǔn)往上翻 143
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