(鉆孔灌注樁、深層攪拌、壓密注漿)全套施工方案-wenkub.com
2024-11-19 05:11 本頁(yè)面
【正文】 。，食堂衛(wèi)生管理?？荚嚥缓细癫簧蠉彙?yán)禁違章指揮，野蠻施工，冒險(xiǎn)作業(yè)。，以確保正常施工。（第一次拔50cm，按三次拔） ：土層的上部壓力小，下部壓力大，漿液就由向上抬升的趨勢(shì)，灌注深度大，上抬不明顯，而灌注深度淺，漿液上抬較多，甚至?xí)绯龅孛妫藭r(shí)采用間隙注漿法，即讓一定數(shù)量的漿液凝固，幾次反復(fù)就可把上抬的通道堵死或加快漿液的凝固時(shí)間，使?jié){液一到有效范圍內(nèi)就凝固，根據(jù)我們工作實(shí)踐需加固的土層之上，應(yīng)有不少于80cm厚的粘土層，否則應(yīng)采取措施防止?jié){液上冒。②間隙注漿：為保證注漿的質(zhì)量，除分層注漿外，可采取注漿暫停的間隙注漿法，即把一個(gè)孔（或一個(gè)土層）的注漿量分成數(shù)份分批注入，分批注入時(shí)間分隔應(yīng)大于凝膠時(shí)間，暫停是將注漿管內(nèi)和注漿泵內(nèi)的漿液排除干凈，以防堵塞。 ：嚴(yán)格按配比拌制水泥漿，并用細(xì)網(wǎng)濾掉顆粒，不至于堵塞漿管，使用專(zhuān)用工具配制漿液，水灰比采用1：2。②漿管打入時(shí)不得左右晃動(dòng)，以防注漿時(shí)從四周溢出。②施工時(shí)打管順序采用跳躍打式施工，這樣將保證孔位之間不出現(xiàn)冒漿現(xiàn)象。 （見(jiàn)附圖）六、壓密注漿施工工藝及技術(shù)要求 施工準(zhǔn)備～定位～打入注漿管～拌制漿液～注漿～邊注漿邊上升（由下向上邊注漿邊拔管）直至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高。④砼樁面控制：砼灌至樁頂標(biāo)高附近時(shí)，用毛竹插驗(yàn)，控制灌注標(biāo)高比設(shè)計(jì)標(biāo)高高2m，切不可用測(cè)繩測(cè)試。：①初灌量控制：，導(dǎo)管應(yīng)距孔底20cm～30cm，以保證砼排放順暢，及砼埋管3m以上。②砼必須按設(shè)計(jì)要求提供，坍落度18177。；一清沉渣不大于30cm，二清沉渣不大于5cm。每道工序必須經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后方能進(jìn)入下一道工序。：①樁位放樣控制：用J2—1經(jīng)緯儀放樣，樁位偏差控制在1cm以?xún)?nèi)。具體措施如下： ，指出工程質(zhì)量的關(guān)鍵問(wèn)題。每次拔管前，測(cè)量混凝土面深度，計(jì)算導(dǎo)管埋入砼面以下的深度，并上下抽動(dòng)導(dǎo)管，確保砼澆筑密實(shí)，切忌憑想象行事，嚴(yán)禁將導(dǎo)管拔出砼面。如坍落度太大，堅(jiān)決拒用，確保砼強(qiáng)度。，導(dǎo)管接口應(yīng)加防漏密封條，導(dǎo)管底距孔底20cm。嚴(yán)禁不合格材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。②焊接時(shí)，主筋調(diào)直,托架高度在同一水平面上，確?；\子規(guī)則挺直。④螺旋筋間距：加密區(qū)100mm，非加密區(qū)200mm，允許誤差177。②鋼筋籠長(zhǎng)度允許誤差：177。⑧鉆至設(shè)計(jì)深度后，鉆頭提高距孔底30～50cm，轉(zhuǎn)動(dòng)鉆頭進(jìn)行第一次清孔，其轉(zhuǎn)速根據(jù)實(shí)際情況加于選擇，鉆具在第一次清孔時(shí)根據(jù)實(shí)際情況上下竄動(dòng)，在此期間可以緩慢稀釋泥漿，一次清孔是成樁質(zhì)量的關(guān)鍵，必須將孔內(nèi)的泥塊全部帶出地面，切忌鉆至孔深即提鉆。④鉆具下入孔中后，鉆頭應(yīng)距孔底150mm～200mm，開(kāi)泵送水讓沖洗液循環(huán)少許時(shí)間后開(kāi)動(dòng)鉆機(jī)，鉆機(jī)操作人員應(yīng)吊緊鋼絲繩，不能放得太松，以免撞擊護(hù)筒，影響垂直度，軟硬地層交界處的硬土部分鉆透后應(yīng)及時(shí)掃孔，以防止縮孔影響成樁質(zhì)量。成孔施工注意事項(xiàng)：①鉆機(jī)就位后必須矯正平，確保 天輪，吊鉤，鉆盤(pán)中心線(xiàn)必須與護(hù)筒中心線(xiàn)在同一垂直線(xiàn)上，與護(hù)筒中心偏差不大于20mm。工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及要求：①鉆頭鉆具、泵：鉆頭選用帶保徑圈的三翼梳齒梨式鉆頭，鉆頭直徑，根據(jù)試成孔測(cè)出的孔徑，以及多根樁實(shí)際灌量合理調(diào)整鉆頭直徑，選用79mm的絲扣鉆桿，用22KW的3PNL泵進(jìn)行循環(huán)
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